123多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn)-wenkub

　

【正文】 2）厚度方向性能鋼板隨著多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的發(fā)展，焊接結(jié)構(gòu)使用的鋼板厚度有所增加，對鋼材材性要求提出了新的內(nèi)容要求鋼板在厚度方向有良好的抗層狀撕裂性能，因而出現(xiàn)了新的鋼材厚度方向性能鋼板。7）H型鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋H型鋼和剖分r型鋼》GB11263規(guī)定了H型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。5)冷彎型鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《冷彎型鋼技術(shù)條件》GB6725規(guī)定了冷彎型鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。2)工字鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋工字鋼》GB/T 706規(guī)定了熱軋工字鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。1)鋼板 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋鋼板和鋼帶》GB/T 709規(guī)定了熱軋鋼板和鋼帶的尺寸、外形、重量及允許偏差。工字鋼有：普通工字鋼、輕型工字鋼和寬翼緣工字鋼，其中寬翼緣工字鋼也稱H39。(1)品種規(guī)格鋼型材有熱軋成型的鋼板和型鋼以及冷彎成型的薄壁型鋼。多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)的鋼材，主要采用Q235的碳素結(jié)構(gòu)鋼和Q345的低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼，國外進口鋼的強度等級大多「相當(dāng)于Q345，《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GB700和《低合金高強度結(jié)構(gòu)鋼》GB/T 1591的規(guī)定。(7)鋼結(jié)構(gòu)施工中計量管理包括按標(biāo)準(zhǔn)進行的計量檢測，按施工組織設(shè)計要求的精度配置的器具，檢測中按標(biāo)準(zhǔn)進行的方法測量管理包括控制網(wǎng)的建立和復(fù)核，檢測方法、檢測工具、檢測精度符合國家標(biāo)準(zhǔn)要求。尤其要做好新工藝、新材料工藝試驗，作為指導(dǎo)生產(chǎn)的依據(jù)。分項作業(yè)指導(dǎo)書可以細化為作業(yè)卡，主要用于作業(yè)人員明確相應(yīng)工序的操作步驟、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、施工工具和檢測內(nèi)容、檢測標(biāo)準(zhǔn)。具體如下：（l）參加圖紙會審，與業(yè)主、設(shè)計、監(jiān)理充分溝通，確定鋼結(jié)構(gòu)各節(jié)點、構(gòu)件分節(jié)細節(jié)及工廠制作圖，分節(jié)加工的構(gòu)件滿足運輸和吊裝要求。 鋼結(jié)構(gòu)工程施工速度較快，在結(jié)構(gòu)形成空間剛度單元后，應(yīng)及時對構(gòu)件按設(shè)計要求進行最終固定并做好保護工作。 熟悉安裝現(xiàn)場周邊環(huán)境，建立合理的測量控制網(wǎng)，編制滿足構(gòu)件空間定位精度要求的測量方案。（12）環(huán)境溫度：安裝時的現(xiàn)場溫度。（8）預(yù)拼裝：為檢驗構(gòu)件是否滿足安裝質(zhì)量要求而進行的拼裝。（4）部件：由若干零件組成的單元，如焊接H形鋼、牛腿等。多層與高層鋼結(jié)構(gòu)的安裝施工除執(zhí)行本施工工藝標(biāo)準(zhǔn)外，還應(yīng)符合國家現(xiàn)行有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝施工工藝標(biāo)準(zhǔn). 1總則 適用范圍當(dāng)前，多層與高層建筑鋼結(jié)構(gòu)在我國蓬勃發(fā)展，充分體現(xiàn)了鋼結(jié)構(gòu)良好的綜合經(jīng)濟效益和力學(xué)性能。 編制參考標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范（1）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》GB 500172003（2）《高層民用建筑鋼結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》JGJ 9998（3）《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》GB 502052001（4）《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)》GB 503002001（5）《工程測量規(guī)范》GB 5002593（6）《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》JGJ 812002（7）《鋼結(jié)構(gòu)高強度螺栓連接的設(shè)計、施工及驗收規(guī)范》JGJ8291（8）《建筑施工高處作業(yè)安全技術(shù)規(guī)程》JGJ8091（9）《建筑抗震設(shè)計規(guī)范》GB500112001 術(shù)語、符號 術(shù)語（1）設(shè)計文件：設(shè)計圖紙、施工技術(shù)要求和設(shè)計變更文件等的統(tǒng)稱。（5）構(gòu)件：由若干零件、部件或由零件和部件組成的鋼結(jié)構(gòu)基本單元，如梁、柱、支撐等。（9）空間剛度單元：由構(gòu)件組成的基本的穩(wěn)定空間體系。 符號（1） a—間距；（2） b—寬度或板的自由外伸寬度；（3） d—直徑；（4） e—偏心距；（5） f—撓度、彎曲矢高；（6） H—柱高度；（7） Hi—各樓層高度；（8） h—截面高度；（9） he—角焊縫計算厚度；（10） l長度、跨度；（11） Ra一輪廓算術(shù)平均偏差（表面粗糙度參數(shù)）；（12） r一半徑；（13） t—板、壁的厚度；（14） △—增量；（15） K—系數(shù)。 同監(jiān)理單位聯(lián)系，就專項施工工藝交底或委托有資質(zhì)的單位檢測，包括焊接工藝評定或焊縫檢測，高強度螺栓檢測或抗滑移系數(shù)復(fù)測，大型設(shè)備安裝檢測等關(guān)系結(jié)構(gòu)安全的工藝。 施工準(zhǔn)備施工準(zhǔn)備是一項技術(shù)、計劃、經(jīng)濟、質(zhì)量、安全、現(xiàn)場管理等綜合性強的工作，是同設(shè)計單位、鋼結(jié)構(gòu)加工廠、混凝土基礎(chǔ)施工單位、混凝土結(jié)構(gòu)施工單位以及鋼結(jié)構(gòu)安裝單位內(nèi)部資源組合的重要工作。（2）編制施工組織設(shè)計，分項作業(yè)指導(dǎo)書。圖A （3）依承接工程的具體情況，確定鋼構(gòu)件進場檢驗內(nèi)容及適用標(biāo)準(zhǔn)，以及鋼結(jié)構(gòu)安裝檢驗批劃分、檢驗內(nèi)容、檢驗標(biāo)準(zhǔn)、檢測方法、檢驗工具，在遵循國家標(biāo)準(zhǔn)的基礎(chǔ)上，參照部標(biāo)或其他權(quán)威認可的標(biāo)準(zhǔn)，確定后在工程中使用。對于栓釘焊接工藝試驗，根據(jù)栓釘直徑、長度及焊接類型（是穿透壓型鋼板焊還是直接打在鋼梁上的栓釘焊接），要做相應(yīng)的電流大小、通電時間長短的調(diào)試。(8)和工程所在地的相關(guān)部門進行協(xié)調(diào)，如治安、交通、綠化、環(huán)保、文保、電力等。當(dāng)有可靠根據(jù)時，可采用其他牌號的鋼材。熱軋鋼板有：薄鋼板（厚度為0 ．35 4rnm）、中厚鋼板（厚度為4．5 60mm）、超厚鋼板（厚度 60mm），還有扁鋼（厚度為460mm、寬度為30200mm，比鋼板寬度?。Ｐ弯?。標(biāo)準(zhǔn)適用于寬度大于或等于600rnm。3)角鋼 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《熱軋等邊角鋼》GB/T 9787和《熱軋不等邊角鋼》GB/T 9788分別規(guī)定了熱軋等邊和不等邊角鋼的尺寸、外形、質(zhì)量及允許偏差。6)鋼管 現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《結(jié)構(gòu)用無縫鋼管》GB/T8162 f(《直縫電焊鋼管》GB//39。國外進口的H型鋼應(yīng)充分研究其材質(zhì)和力學(xué)性能，在檢驗合格條件下合理采用，焊接H型鋼的制作應(yīng)符合《焊接H型鋼》YB3301標(biāo)準(zhǔn)中的相應(yīng)要求。國家標(biāo)準(zhǔn)《厚度方向性能鋼板》GB 5313有這方面的專用規(guī)定。對于特殊構(gòu)件（如放射性、腐蝕性等）的運輸，要做好相應(yīng)的措施，并到當(dāng)?shù)氐墓?、消防部門登記。在高層鋼結(jié)構(gòu)安裝中，塔式起重機是首選安裝機械。（2)其他施工機具在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)施工中，除了塔式起重機、汽車式起重機、履帶式起重機外，還會用到以下一些機具，如千斤頂、葫蘆、卷揚機、滑車及滑車組、電焊機、熔焊栓釘機、電動扳手、全站儀、經(jīng)緯儀等。尤其是焊工、起重工、塔吊操作工、塔吊指揮工等特殊工種。 質(zhì)量關(guān)鍵要求在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程現(xiàn)場施工中，節(jié)點處理直接關(guān)系結(jié)構(gòu)安全和工程質(zhì)量，必須合理處理，嚴(yán)把質(zhì)量關(guān)。高空作業(yè)必須使用三寶，必須作好四口的防護工作。 協(xié)調(diào)準(zhǔn)備協(xié)調(diào)準(zhǔn)備只要是按合同要求確定設(shè)計、監(jiān)理、總包、構(gòu)件制作廠、鋼結(jié)構(gòu)安裝單位的工作程序，大型構(gòu)件運輸統(tǒng)相關(guān)部門協(xié)調(diào)，混凝土基礎(chǔ)、預(yù)埋件、鋼構(gòu)件驗收協(xié)調(diào)，混凝土統(tǒng)鋼結(jié)構(gòu)施工交叉協(xié)調(diào)等工作。(4)超長、超高、超重鋼構(gòu)件運輸路線、時間，同運輸單位及交管部門協(xié)調(diào)，確保運輸安全。 吊裝機具選擇根據(jù)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程結(jié)構(gòu)特點、平面布置及鋼構(gòu)件重量等情況，鋼構(gòu)件吊裝一般選擇采用塔式起重機（塔吊）。起重機數(shù)量的選擇應(yīng)根據(jù)現(xiàn)場施工條件、建筑布局、單機吊裝覆蓋面積和吊裝能力綜合決定。 吊裝機具安裝對于汽車式起重機直接進場即可進行吊裝作業(yè)；對于履帶式起重機需要組裝好后才能進行鋼結(jié)構(gòu)的吊裝；塔式起重機（塔吊）的安裝和爬升較為復(fù)雜，而且要設(shè)置固定基礎(chǔ)或行走式軌道基礎(chǔ)。 多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝工藝流程圖 塔吊的安裝順序為：標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→套架→駕駛節(jié)→塔帽→副臂→卷揚機→主臂→配重。塔吊附墻的設(shè)置按照塔吊的說明書進行。 3）施工臨時用電用水鋪設(shè)到位，平面規(guī)劃按方案完成。為充分利用施工場地和吊裝設(shè)備，應(yīng)嚴(yán)密制定出構(gòu)件進場及吊裝周、日計劃，保證進場的構(gòu)件滿足周、日吊裝計劃并配套。也可在構(gòu)件出廠前直接進廠檢查。為減少二次搬運，盡量將構(gòu)件堆放在吊裝設(shè)備的回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)。一般按程序先劃分吊裝作業(yè)區(qū)域，按劃分的區(qū)域、平行順序同時進行。（l）吊裝前的注意事項1)吊裝前應(yīng)對所有施工人員進行技術(shù)交底和安全交底；2)嚴(yán)格按照交底的吊裝步驟實施；3)嚴(yán)格遵守吊裝、焊接等的操作規(guī)程，按工藝評定內(nèi)容執(zhí)行，出現(xiàn)問題按交底內(nèi)容執(zhí)行。按國家標(biāo)準(zhǔn)預(yù)埋螺栓標(biāo)高偏差控制在＋5mm以內(nèi)，定位軸線的偏差控制在士2mm。1)吊點設(shè)置吊點位置及吊點數(shù)根據(jù)鋼柱形狀、斷面、長度、起重機性等具體情況確定。當(dāng)受起重機臂桿長度、場地等條件限制，吊點可放在柱長1/3處斜吊。起吊回轉(zhuǎn)過程中應(yīng)避免同其他已安裝的構(gòu)件相碰撞，吊索應(yīng)預(yù)留有效高度。（3）鋼柱校正鋼柱校正要做三件工作：柱基標(biāo)高調(diào)整，柱基軸線調(diào)整，柱身垂直度校正。如第一節(jié)鋼柱過重，可在柱底板下、基礎(chǔ)鋼筋混凝土面上放置鋼板，作為標(biāo)高調(diào)整塊用。對于高層鋼結(jié)構(gòu)地下室部分勁性鋼柱，鋼柱的周圍都布滿了鋼筋，調(diào)整標(biāo)高和軸線時，同土建交叉協(xié)調(diào)好才能進行。預(yù)埋螺桿與柱底板螺孔有偏差，適當(dāng)將螺孔放大，或在加工廠將底板預(yù)留孔位置調(diào)整，保證鋼柱安裝。地腳螺栓上螺母一般用雙螺母，在螺母擰緊后，將螺桿的螺紋破壞或焊實。鋼柱安裝完后，在柱頂安置水準(zhǔn)儀，測量柱頂標(biāo)高，以設(shè)計標(biāo)高為準(zhǔn)。如有偏差，在柱與柱的連接耳板的不同側(cè)面加入墊板（～1. 0mm），擰緊大六角螺栓。下層鋼柱的柱頂垂直度偏差就是上節(jié)鋼柱的底部軸線、位移量、焊接變形、日照影響、垂直度校正及彈性變形等的綜合。A/T式中 S—焊縫的橫向收縮值，mm； A—焊縫橫截面面積，mm2； T—焊縫厚度，包括熔深，mm； K—常數(shù)。標(biāo)準(zhǔn)柱的垂直度校正：采用徑向放置的兩臺經(jīng)緯儀對鋼柱及鋼梁觀測。注意：臨時連接耳板的了螺栓孔應(yīng)比螺栓直徑大4mm，利用螺栓孔擴大調(diào)節(jié)鋼柱制作誤差1—+5mm。(4）框架梁安裝框架梁和柱連接通常為上下翼板焊接、腹板栓接；或者全焊接、全栓接的連接方式。2)一節(jié)柱一般有24層梁，原則上橫向構(gòu)件由上向下逐層安裝，由于上部和周邊都處于自由狀態(tài)，易于安裝和控制質(zhì)量。4)柱與柱節(jié)點和梁與柱節(jié)點的連接，原則上對稱施工，互相協(xié)調(diào)。鋼管混凝土柱焊接接長時，嚴(yán)格按工藝評定要求施工，確保焊縫質(zhì)量。鋼管混凝土施工也要在鋼管柱上預(yù)留排氣孔。如果現(xiàn)場堆放構(gòu)件場地不足時，可選擇中轉(zhuǎn)場地。在滿足起重性能情況下，盡量做到就地取材。(5)鋼框架吊裝順序?qū)ωQ向構(gòu)件標(biāo)準(zhǔn)層的鋼柱一般為最重構(gòu)件，它受起重機能力、制作、運輸?shù)鹊南拗?，鋼柱制作一般?－4層一節(jié)。構(gòu)件安裝順序，平面上應(yīng)從中間核心區(qū)及標(biāo)準(zhǔn)節(jié)框架向四周發(fā)展，豎向應(yīng)由下向上逐件安裝；3)合理劃分流水作業(yè)區(qū)段，確定流水區(qū)段的構(gòu)件安裝、校正、固定（包括預(yù)留焊接收縮量），確定構(gòu)件接頭焊接順序，平面上應(yīng)從中部對稱地向四周發(fā)展，豎向根據(jù)有利于工藝間協(xié)調(diào)，方便施工，保證焊接質(zhì)量，制定焊接順序；4）一節(jié)柱的一層梁安裝完后，立即安裝本層的樓梯及壓型鋼板；樓面堆放物不能超過鋼梁和壓型鋼板的承載力；5)鋼構(gòu)件安裝和樓層鋼筋混凝土樓板的施工，兩項作業(yè)相差不宜超過5層；當(dāng)必須超過5層時，應(yīng)通過設(shè)計單位認可。勁性混凝土結(jié)構(gòu)分為埋入式和非埋入式兩種。（10）勁性混凝土結(jié)構(gòu)施工工藝1)勁性混凝土結(jié)構(gòu)鋼柱截面形式多為“十”、“L”、“T”、“H”、“O”、“口”形等幾種形式，和混凝土接觸面的熔焊栓釘多在鋼構(gòu)件出廠時施工完畢。鋼結(jié)構(gòu)梁上面的熔焊栓釘一般在工廠加工。對于鋼管混凝土結(jié)構(gòu)，每層樓的鋼管柱安裝、固定、校正后，采用合理的工藝確保焊接變形受控。（1)施工測量的重要性測量工作直接關(guān)系整個鋼結(jié)構(gòu)安裝質(zhì)量和進度，為此，鋼結(jié)構(gòu)安裝應(yīng)重點作好以下工作：1)測量控制網(wǎng)的測定和測量定位依據(jù)點的交接與校測。5)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)安裝階段的測量放線工作（包括平面軸線控制點的豎向投遞，柱頂平面放線，傳遞標(biāo)高，平面形狀復(fù)雜鋼結(jié)構(gòu)坐標(biāo)測量，鋼結(jié)構(gòu)安裝變形監(jiān)控等）。在多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程中，宜采用精度為2S、3＋3PPM級全站儀。鋼卷尺：土建、鋼結(jié)構(gòu)制作、鋼結(jié)構(gòu)安裝、監(jiān)理等單位的鋼卷尺，應(yīng)統(tǒng)一購買通過標(biāo)準(zhǔn)計量部門校準(zhǔn)的鋼卷尺。宜選用全站儀進行。2)驗線部位定位依據(jù)樁位及定位條件。建筑物平面控制網(wǎng)主要技術(shù)指標(biāo) 等級適用范圍測角中誤差（″）邊長相對中誤差1鋼結(jié)構(gòu)高層、超高層建筑177。驗線成果與原放線成果兩者之差超過1/，原則上不予驗收，尤其是關(guān)鍵部位；若次要部位可令其局部返工。每點引出兩條交會的線，組成控制網(wǎng)，并設(shè)立半永久性控制樁?？刂泣c的多少根據(jù)建筑物平面形狀決定。要求控制網(wǎng)的測距相對誤差小于L/25000，測角中誤差小于2。建立井字形控制點，組成一個平面控制格網(wǎng)，并測設(shè)出縱橫軸線。在把外控點向內(nèi)控點的引測過程中，其引測必須符合國家標(biāo)準(zhǔn)工程測量規(guī)范中相關(guān)規(guī)定。2)多層與高層鋼結(jié)構(gòu)工程一般用相對標(biāo)高法進行測量控制。（8）鋼柱垂直度測量1）鋼柱垂直度測量一般選用經(jīng)緯儀。4）鋼柱焊前、焊后軸線偏差測定。根據(jù)提供的控制點，測設(shè)柱軸線，并閉合復(fù)核。5)根據(jù)場地情況及設(shè)計與施工的要求，合理布置鋼結(jié)構(gòu)平面控制網(wǎng)和標(biāo)高控制網(wǎng)。：1)初校。3)高強度螺栓終擰后的復(fù)校。對焊接后的鋼框架柱及梁進行全面的測量，編制單元柱（節(jié)柱）實測資料，確定下一節(jié)鋼結(jié)構(gòu)構(gòu)件吊裝的預(yù)控數(shù)據(jù)。(3)鋼結(jié)構(gòu)工程應(yīng)按下列規(guī)定進行施工質(zhì)量控制：1)采用的原材料及成品應(yīng)進行進場驗收。未經(jīng)監(jiān)理工程師（建設(shè)單位項目技術(shù)人員）檢查認可，