1000t小型冷庫制冷工藝設(shè)計說明書畢業(yè)設(shè)計-wenkub

　

【正文】 溫度： ℃；夏季空調(diào)室外計算濕球溫度： ℃；夏季室外最熱月平均溫度： ℃；室外最熱月月平均相對濕度： 72％；夏季室外通風(fēng)計算相對濕度： 51％；大氣壓力：。新疆工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計1000T小型冷庫制冷工藝設(shè)計說明書畢業(yè)設(shè)計目 錄摘 要 I1設(shè)計基本資料 1 設(shè)計題目及目的 1 設(shè)計點室外氣象參數(shù) 1 冷藏庫室內(nèi)設(shè)計參數(shù) 12 冷藏庫熱工計算 1 冷藏庫噸位分配及分間 2 果品堆放形式的確定 2 冷藏庫尺寸計算 2 3 庫址的選擇 3 穿堂設(shè)置 3 公路站臺設(shè)置 3 冷藏庫總平面設(shè)計 4 4 隔熱材料的選擇要求及隔熱層的施工方法 4 外墻結(jié)構(gòu)材料的選擇計算 5 庫房地坪結(jié)構(gòu)材料的選擇計算 7 庫房屋面料的選擇計算 9 庫房內(nèi)隔墻料的選擇計算 10 12 外墻蒸汽滲透阻校核 12 屋面蒸汽滲透阻校核 13 地面蒸汽滲透阻校核 13 內(nèi)隔墻蒸汽滲透阻校核 143 庫房冷負荷計算 14 圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算 14： 14 圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算表 15 貨物熱流量計算 16 通風(fēng)換氣熱流量 18 操作熱流量 19 電動機運轉(zhuǎn)熱流量 20 冷風(fēng)機的選擇計算 21 校核冷風(fēng)機的冷卻面積和風(fēng)量 23 計算并校核通過冷風(fēng)機的風(fēng)速 24 冷間機械負荷計算 254 庫房風(fēng)系統(tǒng)的布置及水力計算 26 冷風(fēng)機風(fēng)道的布置 26 冷藏間均勻送風(fēng)道流速和尺寸計算 26 氣流組織計算 26 均勻送風(fēng)管道的計算 29 設(shè)計靜壓箱 29 冷風(fēng)系統(tǒng)的阻力計算 30 通過冷風(fēng)機翅片管的空氣阻力P1 30 風(fēng)機到靜壓箱的阻力P2 30 均勻風(fēng)道阻力P3 31 風(fēng)機風(fēng)壓的校核 32 325 冷藏庫制冷系統(tǒng)及制冷設(shè)備的選擇 33 冷庫制冷系統(tǒng)的選擇 33 制冷劑工質(zhì)選擇 33 方案選擇 34 36 制冷系統(tǒng)主機的選擇 36 確定制冷劑設(shè)計工況 36 制冷壓縮機的選擇計算 38 冷凝器的選擇計算 40 制冷系統(tǒng)輔助設(shè)備的選擇 41 氨油分離器 41 高壓貯液器 42 集油器 42 空氣分離器 43 緊急泄氨器 43 氨泵的流量計算 43 低壓循環(huán)貯液器 44 事故通風(fēng)機 466 制冷系統(tǒng)的設(shè)計 46 制冷機房的設(shè)備布置 46 冷凍站的設(shè)計要求 46 設(shè)備的布置原則 47 制冷系統(tǒng)管路的設(shè)計 47 制冷劑管道的布置原則 47 管道的材料及連接方式 48 制冷系統(tǒng)管道的管徑計算 48 驗證管段壓力損失 53 制冷設(shè)備及管道的絕熱 57 制冷管道的涂色 61 冷卻水系統(tǒng)設(shè)計 61 冷卻水系統(tǒng)的選擇 61 冷卻水的選擇要求 62 冷卻水塔的選擇計算 62 冷卻水池的設(shè)計 63 冷卻水系統(tǒng)的水力計算 63 冷卻水泵流量的計算 66 冷卻水泵揚程的計算 66 水系統(tǒng)管道的材料及防腐 687 施工說明 68 氨壓縮機 68 氨壓縮輔助設(shè)備 69 冷風(fēng)機 69 閥門 70 儀器儀表 70 管道的安裝 708 制冷系統(tǒng)的吹污及氣密性實驗 71 系統(tǒng)吹污 71 氣密性實驗 71致 謝 73參考文獻 74III新疆工程學(xué)院畢業(yè)設(shè)計1設(shè)計基本資料延安地區(qū)果品冷藏庫制冷工藝設(shè)計畢業(yè)設(shè)計是大學(xué)階段最后一個環(huán)節(jié)，同時也是工科類專業(yè)教學(xué)的必不可少的重要環(huán)節(jié)之一，是對學(xué)生在校期間所學(xué)專業(yè)知識的全面總結(jié)和綜合檢驗。 冷藏庫室內(nèi)設(shè)計參數(shù)冷藏間：相對濕度為85%～90%；溫度為0℃；水蒸氣分壓力為520Pa；常溫穿堂：相對濕度為85%；℃；水蒸氣分壓力為2450Pa；2 冷藏庫熱工計算 冷藏庫噸位分配及分間設(shè)計總庫容量為1000噸，分配成六個冷藏間，1號和2號冷藏間庫容均為100噸，靠近站臺；6號冷藏間的庫容均為200噸。果品的堆放形式有散堆、紙箱堆碼、木箱堆碼等，紙箱堆放不科學(xué)、不易管理且易壞；紙箱堆放高度有限，故選用木箱堆碼，木箱尺寸長寬高=1m1m，重約50kg。貨物堆高的確定：堆放7層，則堆高h=7=，貨物距定不小于300mm，設(shè)計取500mm，貨物與地面之間的墊板厚度取100mm，那么冷藏間的凈高H=++=。 庫址的選擇冷庫庫址的選擇應(yīng)符合下列要求：1） 庫址不宜選在居住區(qū)集中的地區(qū)。3） 站臺邊緣頂側(cè)面應(yīng)涂有明顯的黃、黑相間防撞標示色帶。 隔熱材料的選擇要求及隔熱層的施工方法隔熱材料的選擇應(yīng)符合下列要求：1）熱導(dǎo)率小；2）不散發(fā)有毒或異味等對食品有污染的物質(zhì)；3）難燃或不燃燒，且不易變質(zhì)；4） 塊狀材料應(yīng)溫度變形系數(shù)小，易于在施工現(xiàn)場分割加工，且便于與基層粘結(jié)；5） 地面、樓面采用的隔熱材料，； 外墻結(jié)構(gòu)材料的選擇計算（1）外墻結(jié)構(gòu)外磚墻采用370mm厚，密實度強，隔蒸汽滲透能力強，熱惰性好，延遲時間長。℃),蓄熱系數(shù)S1= W/(m2℃), S3= W/(m2℃), S7= W/(m2（2）確定外墻隔熱材料的厚度 （22）αw — 庫房圍護結(jié)構(gòu)外表面?zhèn)鳠嵯禂?shù) [W/(m2℃/W]；R0—圍護結(jié)構(gòu)總熱阻 [m2冷間外墻屋面或頂棚總熱阻，可根據(jù)夏季空氣調(diào)節(jié)日平均溫度與室內(nèi)溫度的溫差乘以修正系數(shù)a值進行修正。（3）計算外墻熱惰性指標 …… （23）式中D — 圍護結(jié)構(gòu)熱惰性指標；R1, R2 — 各層材料的熱阻 [m2℃/W]；tg — 圍護結(jié)構(gòu)高溫側(cè)的氣溫 （℃）；（見資料[1]）td —— 圍護結(jié)構(gòu)低溫側(cè)的氣溫 （℃）；tl —— 圍護結(jié)構(gòu)高溫側(cè)空氣露點溫度 (℃)；通過夏季室外空氣調(diào)節(jié)日平均溫度和計算相對溫度查id圖即可得露點溫度。代入上式，得Rmin= m2℃/W]。圖23 地坪結(jié)構(gòu)示意圖地面、樓面采用隔熱材料。℃)；2 20厚1:20水泥砂漿護氈層：λ2=(m℃)；59mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R5=（㎡. ℃）；6 100厚素混凝土墊層，刷冷底子油一道：λ6= W/(m℃) αw=0 W/(m2將各層材料的λ、d和R及以上參數(shù)代入公式（22），得到隔熱層材料厚度d=，考慮富裕量，取整：d=400mm。一種是閣樓式絕熱屋面，這種做法對熱工方面的要求比較高，本設(shè)計中不采用；另一種是整體式絕熱屋面，它是將屋面防水構(gòu)造與絕熱層的隔汽構(gòu)造結(jié)合起來，有如普通的保溫屋面構(gòu)造，屋面設(shè)置架空通風(fēng)層，這樣能使屋面油氈溫度大為降低，減少庫房的冷耗和屋頂板的伸縮開裂，防止油氈老化。℃), S4=(m2℃), S3= W/(m2℃)，αn=12 W/(m2℃/W R0= m2 庫房內(nèi)隔墻料的選擇計算（1）內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)同溫庫內(nèi)隔墻一般不設(shè)絕熱層，但是本設(shè)計是高溫果品冷藏庫，分隔墻是相鄰兩個高溫庫的隔墻，進出冷庫時，溫度波動較大，其隔墻應(yīng)做絕熱處理，考慮到相鄰庫溫波動可能較大，所以設(shè)置了雙面隔汽層。圖25內(nèi)隔墻結(jié)構(gòu)示意圖根據(jù)資料查得各層材料的導(dǎo)熱率及蓄熱系數(shù)：1 20厚1:20水泥砂漿抹面：λ1= W/(m℃)；420厚1:20水泥砂漿找平：λ4= W/(m℃)； 620厚1:20水泥砂漿找平：λ6= W/(m℃)；8 9mm厚二氈三油隔汽層：熱阻R8=（㎡. ℃）；920厚1:20水泥砂漿抹面刷大白漿兩道：λ9= W/(m℃，根據(jù)資料查得αw =0 W/(m2（3）計算屋面結(jié)構(gòu)熱惰性指標將地坪各層材料的參數(shù)代入公式（23）得到地坪結(jié)構(gòu)的熱惰性指標D=＞4（4）計算屋面結(jié)構(gòu)最小傳熱熱阻根據(jù)最小傳熱熱阻公式（24）：tg=10℃, td=0℃，tl=7℃, Rw = m2（5）計算屋面?zhèn)鳠嵯禂?shù)將屋面各層材料的參數(shù)代入公式（26），得 m2在校核整齊滲透組時，選最不利一側(cè)校核，即以室外側(cè)為高溫側(cè)驗算。 （28）i—材料的蒸汽滲透系數(shù) [g/(mPa/g）。hhhPa),d=20mm；鋼筋混凝土： g/(mPa/g一氈二油：H= m2Pa/g查焓濕圖：Psw=2450Pa, Psn=520Pa； 代入公式（27）： m2hh 內(nèi)隔墻蒸汽滲透阻校核水泥砂漿： g/(mPa/g將數(shù)據(jù)代入公式（28）得：H0= m2h：1）屋面、地面和外墻的長、寬度應(yīng)自外墻外表面至外墻外表面或外墻外表面至內(nèi)墻中或內(nèi)墻中計算，如圖31中的llll4；2）內(nèi)墻長、寬度應(yīng)自外墻內(nèi)表面至外墻內(nèi)表面或外墻內(nèi)表面至內(nèi)墻中或內(nèi)墻中至內(nèi)墻中計算，如圖31中的llll8；3）外墻的高度：自地坪的隔熱層下表面至屋頂隔熱層上表面計算，h1=；4）內(nèi)墻的高度：自地面至屋頂隔熱層下表面計算，h2=； 圍護結(jié)構(gòu)熱流量計算表圍護結(jié)構(gòu)兩側(cè)的溫差修正系數(shù)a值由資料根據(jù)熱惰性指標查得。Φ39。”再由id圖即可查得hw = kJ/kg。knkVn（m3）hwhnMρnnrΦrΦ5（W）1 126082279 2 126082279 3 126082279 4 126082279 5 126082279 6 126082279 合計　 電動機運轉(zhuǎn)熱流量 （3—5）式中 Φ4—電動機運轉(zhuǎn)熱流量（W）； Pd—電動機額定功率（KW）；（包括冷間冷風(fēng)機的電動機功率和裝貨時進入冷間的電瓶叉車的電動機功率） —熱轉(zhuǎn)化系數(shù)，電動機在冷間內(nèi)時取1； b—電動機運轉(zhuǎn)時間系數(shù)，對空氣冷卻器陪用的電動機取1，對冷間其他設(shè)備用的電動機可按實際情況取值，如電瓶叉車，按每晝夜操作8h計，則。可去7～10℃，冷卻物冷藏間可采取更小溫度差。（2）估算冷間冷卻設(shè)備負荷Φs和冷風(fēng)量qv (3—8)式中：P—貨物熱流量系數(shù)；（）Φ1.、ΦΦΦ4.、Φ5—為各項計算負荷 （W）； 由于Φ4未知，可先通過如下估算的方法求出Φs： （3—9）將所有數(shù)據(jù)代入公式（39），再將所得的估算設(shè)備負荷代入公式（36）計算出冷風(fēng)機的冷卻面積，列表計算結(jié)果見表35。表36 冷風(fēng)機技術(shù)表冷間型號A(㎡)沖霜水量軸流風(fēng)機電動機臺數(shù)全壓(Pa)型號功率(KW)風(fēng)量m3/h每臺共計1DBA56C/28175175(m3/h)2221002DBA56C/28175175(m3/h)2221003LL30030112(t/h)324000YT90L24LL30030112(t/h)324000YT90L25LL30030112(t/h)324000YT90L26LL30030112(t/h)324000YT90L2（，DBA56C/28175的射程可達18m）（4）計算電機運轉(zhuǎn)熱流量把風(fēng)機和叉車的電動機功率代入公式（35），計算出電機運轉(zhuǎn)熱流量Φ4.（見表37）。S）= 24000/（3600）= (在3～5 m/s 內(nèi)，滿足要求) 冷間機械負荷計算 （311）式中 ：Φj—圍護結(jié)構(gòu)熱流量（W）；Φ2—貨物熱流量（W）；Φ3—電動機運轉(zhuǎn)熱流量（W）；Φ4—操作熱流量（W）；n1—圍護結(jié)構(gòu)熱流量修正系數(shù)，宜取1；n2—貨物流量折減系數(shù)；n3—同期換氣系數(shù)，～（“同時最大換氣量與全庫每日總換氣量的比數(shù)”大時取最大值）；n4—冷間電動機同期運轉(zhuǎn)系數(shù)；n5—冷間同期操作系數(shù)；R—制冷裝置和管道冷耗補償系數(shù)。庫房為無梁樓蓋結(jié)構(gòu)，噴風(fēng)口采用炮形風(fēng)口，噴口軸心與水平面成17度仰角。送風(fēng)口的速度應(yīng)大于總風(fēng)管首段風(fēng)速，但不大于10m/s，否則應(yīng)重新計算。（6） 個取46個，即每側(cè)采取ds=，約隔617m設(shè)一個風(fēng)口，噴口的實際風(fēng)速為：；此外，＜，符合氣流組織要求。”對LL300型冷風(fēng)機：總風(fēng)量為 L =24000 m3/h，首段斷面面積按下式計算： 根據(jù)D =300 mm，取風(fēng)道的高度 h =600 mm首段風(fēng)道的斷面面積 F首＇= ㎡首段風(fēng)道的寬度 取 A =2m =2000 mm， 則 F首 =A把靜壓箱很好地應(yīng)用到通風(fēng)系統(tǒng)中，可提高通風(fēng)系統(tǒng)的綜合性能。 （4—9）式中 t—實際空氣溫度，（℃）；△t=2℃，則t=02=2℃,代入公