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【正文】 非調整 序貫 GB805287 單水平和多水平計數(shù)連續(xù)抽樣檢查程序及表 計數(shù) 調整 GB/T13263 91 跳批計數(shù)抽樣檢查程序 計數(shù) 調整 一次 GB/T13264 91 不合格品率的小批計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表 計數(shù) 調整 一次和二次 GB/T13262 91 標準型一次抽樣不合格品率的計數(shù)檢查程序及抽樣表 計數(shù) 非調整 一次 GB/T13546 92 挑選型計數(shù)抽樣檢查程序及抽樣表 計數(shù) 非調整 一次 GB/T13393 92 抽樣檢查導則 計數(shù) 計量 調整 非調整 一次、二次 和多次 GB/T13732 92 粒 度 均 勻 散 料 抽 樣 檢 驗 通 則 chsp1鏈形抽樣方案 — — — 抽樣檢驗國家標準 抽樣檢驗標準體系 計數(shù) 計量 調整 調整型 非調整 非調整型 調整型 非調整型 標準型 連續(xù)批 (GB282887) 小批量 (GB/T1326491) 單水平和多水平 (GB805287) 跳批 (GB/T1326391) 鏈式 連續(xù)批 (GB282987) 孤立批 標準型 (GB/T1326291) 序貫型 (GB805187) 連續(xù)批 (GB637886) 小批量 孤立批 序貫型 不合格品率 (GB8053) 平均值 (GB/T805495) 標準差 變異系數(shù) 抽樣標準體系表 抽樣驗收系統(tǒng)、計劃或方案的指導 ? 171。 而我國 GB282 GB2829都實施5次抽檢方案 。 ? （ 2） 二次抽檢方法 先抽第一個樣本進行檢驗 ， 若能據此作出該批產品合格與否的判斷 、 檢驗則終止 。 3)如何根據樣本的質量數(shù)據來判斷批是否合格 ,怎樣預先確定判定規(guī)則。 隨機抽樣方法 : ? ? (1)隨機數(shù)表法 ? (2)擲骰法 ? ? 百分比抽樣檢驗方法的不合理性 ? 百分比抽樣就是不論批量的大小，均按相同的百分比從批中抽取樣本，并使每個樣本中允許的不合格品數(shù)相同，一般取合格判定數(shù) C=0的方法。 ? 抽樣檢驗 ： 是從一批交驗的產品（總體）中，隨機抽取適量的產品樣本進行質量檢驗，然后把檢驗結果與判定標準進行比較，從而確定該產品是否合格或需再進行抽檢后裁決的一種質量檢驗方法。 全數(shù)檢驗方法常用于下列情況： ? 檢驗是非破壞性的； ? 檢驗數(shù)量和項目較少； ? 檢驗費用小； ? 影響產品質量的重要特性項目； ? 生產中尚不夠穩(wěn)定的比較重要的特性項目； ? 單件、小批生產的產品； ? 昂貴的、高精度或重型的產品，有特殊要求的產品； ? 能夠應用自動化檢驗方法的產品。 ? 例如： N1=800 n1=40假定批不合格率p= ? N2=80 n2=4 在兩個樣本中，均不允許有不合格品即 :C=0,均按 5%抽樣。 （二）抽樣方法的分類 ? 按產品質量指標特性分類 ? 按抽樣檢查的次數(shù)分類 ? 按抽檢方法型式分類 按產品質量指標特性分類 ? （ 1）計數(shù)抽檢方法：是從批量產品中抽取一定數(shù)量的樣品（樣本），檢驗該樣本中每個樣品的質量，確定其合格或不合格，然后統(tǒng)計合格品數(shù)，與規(guī)定的“合格判定數(shù)”比較，決定該批產品是否合格的方法。 如不能作出判斷 ， 就再抽取第二個樣本 ， 然后再次檢驗后作出是否合格的判斷 。 ? （ 4） 序貫抽檢方法 相當于多次抽檢方法的極限 ， 每次僅隨機抽取一個單位產品進行檢驗 ，檢驗后即按判定規(guī)則作出合格 、 不合格或再抽下個單位產品的判斷 ， 一旦能作出該批合格或不合格的判定時 ， 就終止檢驗 。抽樣檢查導則 187。 GB8051,GB/13264,GB8053,GB/T8054,GB/T13262 c1)接收少量不合格品不會造成重大損失 。 要使抽樣方案具有適當?shù)蔫b別力 （ 鑒別比要低些 ） 。 在剛開始供貨的情況下 ， 沒有分布的信息 ， 使用計量抽樣可能增加風險 。通常稱為“使用方風險” 常記作 β ，一般 β 控制在 5％、 10％。 而樣本單位的全體則稱為樣本 。 具體數(shù)值由產需雙方協(xié)商確定 ，一般由 AQL符號表示 。 2)檢查水平 (IL)是抽樣計劃的相對檢驗量的指標 ,把樣本量與批量聯(lián)系起來。 二次抽樣方案是兩個樣本量 、 第一樣本的接收數(shù)和拒收數(shù)及聯(lián)合樣本的接收數(shù)和拒收數(shù)的組合 。 ? OC曲線是以批不合格品率（缺陷率）為橫座標，以產品批可接收的概率為縱座標的函數(shù)關系的曲線。 符合要求的抽樣方案 OC曲線 :當批質量較好時 ,以高概率接收 ,而當批質量變壞時 ,接收概率迅速減小 ,當批質量壞到某個規(guī)定的限度時 ,則應以高概率拒收 . 批量 N對 OC曲線的影響不是很大，因此在穩(wěn)定狀態(tài)下生產，可以充分利用增大批量 N的方法，減少檢驗費用。它是按照一定的抽樣方案判定該批產品合格，而被接收的可能性。 OC曲線的討論： ? 批量 N對 OC曲線的影響不是很大。它是對交驗批抽取兩個樣本 n1， n２（ GB2828中規(guī)定 n1＝ n２）對應也有二個合格判定數(shù) c1和 c２，不合格判定數(shù)為 r1， r2，兩次樣本中的不合格數(shù)分別為 d1和 d2,其抽檢和判斷過程如下： 計數(shù)多次抽樣檢查 ? 計數(shù)多次抽樣檢查的程序與計數(shù)二次抽檢相似 ， 但抽檢次數(shù)多 ， 合格判定數(shù)和不合格判定數(shù)亦多 ， 因每次抽取樣本大小相同 ， 因此抽檢次數(shù)多的樣本小 。 ? GB/T2828的本部分指定的抽樣計劃可用于 （ 但不限于 ） 下述檢驗： ? 最終產品； ? 零部件和原材料； ? 操作； ? 在制品； ? 庫存品； ? 維修操作； ? 數(shù)據或記錄； ? 管理程序 。 除非負責部門另有規(guī)定，在正常檢驗一開始就應計算轉移得分。 二次和多次抽樣方案 1）當使用二次抽樣方案時，如果該批在檢驗第一樣本后被接收，給轉移得分加 3分；否則將轉移得分重新設定為 0。經過初次檢查認為生產方提供的批質量好時，可以采用放寬檢驗以資鼓勵；反之如認為批質量差，則需要加嚴檢驗以便促進生產方提高產品質量。 2．不合格的分類 ? A類不合格：是指單位產品的極重要質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性極嚴重不符合規(guī)定； ? B類不合格：是指單位產品的重要質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性嚴重不符合規(guī)定； ? C類不合格：是指單位產品的一般質量特性不符合規(guī)定，或者單位產品的質量特性輕微不符合規(guī)定。對 A類規(guī)定的接收質量限要小于對 B類規(guī)定的接收質量限；對 C類規(guī)定的接收質量限要大于對 B類規(guī)定的接收質量限。 檢驗項目數(shù) 12 34 57 811 1219 2048 ＞ 48 AQL 重 輕 ， ≥ 4．檢查水平的規(guī)定 ? 檢查水平是用來決定批量與樣本量之間關系的等級。特殊檢查水平僅適用于必須使用較小樣本，而且能夠或必須允許較大的誤判風險時。通常每個檢查批應由同型號、同等級、同種類（尺寸、特性、成分等），且生產條件和生產時間基本相同的單位產品所組成。 ? 正常檢查是當過程平均接近接受質量限時所進行的檢查；加嚴檢查是當過程平均顯著劣于接受質量限時所進行的檢查；放寬檢查是當過程平均顯著優(yōu)于接受質量限時所進行的檢查。對于給定的一組接受質量限和檢查水平，可以使用不同類型的對應抽樣方案。 ? 值得注意的是 ： 只要規(guī)定的接受質量限和檢查水平相同，不管使用何種類型對應抽樣方案進行檢查，其對批質量的判別力基本相同。如采用正常抽樣一次檢查方案可由表 2確定抽樣方案。 ? 在查表時應注意：當遇到 ↓ 時，應使用箭頭下面的第一個抽樣方案；當遇到 ↑時，應使用箭頭上面的第一個抽樣方案；當樣本量大于或等于批量時，應整批進行百分之百檢查。 ? 抽取樣本的時間，可以在批的形成過程中，也可以在批組成之后。 12．逐批檢查后的處置 ? 判為合格則整批接收，同時允許訂貨