年產3萬噸玻璃制品項目可行性研究報告(文件)

　

【正文】 雷按《建筑物防雷設計規范》（GB5005794）要求設計，對易燃易爆場所工藝設備及管道設靜電接地措施。二、消防（1）《建筑設計防火規范》（GBJ1687）（2001版）（2）《石油化工企業設計防火規范》（GB65016092）（3）《建筑滅火器配置設計規范》（GBJ14090）2. 工程的消防環境現狀本工程由公司內消防員與*縣支隊聯絡，負責全廠滅火任務。它由不同的碳氫化合物混合組成，其主要組成成分是烷烴，此外石油中還含硫、氧、氮、磷、釩等元素。5 .消防設施和措施 平面及建筑設計本工程設計根據《建筑設計防火規范》（GBJ1687）（2001版）要求進行各廠房的平面布置，各建筑物按生產類別、耐火等級，考慮防火間距，具有火災危險性的生產裝置，原則上布置在廠區的邊緣地帶，廠區內設有環狀的消防通道。 廠區內的消防給水與生產、生活水合為一個系統，利用新鮮水池作為消防水源，根據《建筑設計防火規范》GBJ1687（2001版），工廠同一時間內火災次數為1次，火災延續時間為2小時。 原油貯罐設防火堤，采用半固定式泡沫滅火裝置 。生產車間包括：原料粉碎、配制工段、池窯熔制工段、制瓶工段、包裝工段。生產班制本項目是連續化生產裝置，年工作時間為300天，以三班運轉制配備勞動人員，管理機構為常白班制。2 .人員培訓計劃主要生產崗位的生產骨干和生產管理人員，應派往同類型工廠培訓，切實掌握生產、維修、管理業務和技術；各崗位人員均應通過考核合格后，方可持證上崗，全員都應參加安全、消防培訓。試車投產階段試車考核期為一個月。本項目屬于新建項目，固定資產投資估算是由工程費用、工程建設其他費用、預備費、建設期貸款利息四部分組成。專項費用、建設期貸款利息229萬元 本項目建設期為1年，工程建設投資為一次性投入，% ，固定資產總投資貸款額為5000萬元，建設期貸款利息為229萬元?？偼顿Y=7400+3600=11000萬元 二、 資金籌措本項目報批項目投資11000萬元。（2） 原材料及燃料動力價格，以現行價格為依據。（6）本項目的修理費及其他制造費分別按固定資產投資產（扣除建設期利息）的4%和3%計。（1） 外購原材料及燃料動力費用估算表見表14—1（2） 總成本費用估算表見表14—2（3） 原材料及產品價格均以不含稅價計取。產品繳納增值稅，增值稅率為17%。（1） 盈虧平衡分析按下式計算生產能力利用率盈虧平衡點（BEP）：BEP=F/（PTV）式中：F——年總固定成本 P——滿負荷時的年產品銷售收入 T——滿負荷時年總可變成本 V——年銷售稅金（含增值稅）本項目的盈虧平衡點為：BEP=60%項目的盈虧平衡點為60，計算結果表明，該項目只要達到設計能力的60%，企業就可以保本。 從表中可知，諸多因素變化，內部收益仍在15%以上，說明該項目有相當好的抗風險能力，該項目可行。本項目采用國內同行業先進可靠的生產工藝技術，自動化控制水平適中，產品屬通用商品，市場潛力大。a. 銷售收入下降10%、5%，銷售收入增加10%、5%。項目投資后，首先面臨還貸，為了盡快將固定資產投資借款償還，在還款期間將未分配利潤、折舊費、攤銷費做為償還借款的資金來源全部用于還款。 在預測本項目銷售收入時，假定生產量等于銷售量，不考慮庫存因素，且且正常年份實際生產能力等于設計能力。（8）生產經營期的長期貸款利息計入財務費用，流動資金貸款利息計入財務費用。 （4） 本項目定員120人，工人工資及附加費為15000元/。企業自籌6000萬元。正常年全額流動資金為3600萬元。其中設備購置費2400萬元；安裝工程費100萬元；建筑工程費1430萬元；其它工程費241萬元；土地出讓3000萬元。第十三章 投資估算及資金籌措一、投資估算本概算主要內容為3萬噸/年玻璃制品生產的主要生產工藝，原料粉碎、配料、熔制、制瓶、包裝及與之配套的輔助工程、公用工程及總圖運輸。前期準備工作階段包括市場調研、上報項目建議書、立項、環境影響評價、可行性研究報告編制及評審。詳見表11—1全廠定員表。各職能科室包括：供銷科、財務科、技術科、環?？?、人事科、行政科等。 所有操作工、分析工、維修工必須經安全、消防三級教育方可上崗。生產、消防給水設計為低壓系統，管網是環狀布置。 電氣設計凡屬防火、防塵、防爆場所，按規定選隔爆型電氣設備，不同建構筑物采用不同的防雷電設施。 4 .工程的火災危險性類別根據生產裝置所涉及的物料性質，各生產車間火災危險性類別劃分如下：各生產工段主要建構筑物耐火等級為乙級，火災危險性類別為丁類。 原油是一種粘稠的、深褐色液體。 在廠區內設女工室及男、女更衣室。 在滿足生產工藝要求前提下，盡量選用轉速低、噪音小的設備，同時在廠房內設操作室將噪聲源隔離開。 所有設備、管道設防靜電安全接地裝置。根據生產過程中原料及產品的性質對工人的危害程度，設計從安全生產、保護工作的身體健康及工業衛生等方面采取如下措施： 加強生產過程中設備與管道系統的管理與維護，使生產系統處于密閉化，嚴格禁止跑、冒、滴、漏現象發生，并盡量將靜止設備布置于室外，有利于有害氣體擴散，主廠房加強自然通風。在設計中嚴格劃分生產危險區域，在工藝、電氣、自控和土建設計中，嚴格按照生產環境等級分類進行設計。建成花園式工廠。 主要為鍋爐房鼓風、引風機及污水處理用鼓風機產生，選用低噪聲設備，進氣管裝設消音器，采用專門的風機房隔音，低于國家標準85dB(A)。經抑塵除塵處理達標。全廠綜合污水流量及生化指標為：Q=350m3/dCOD=120mg/LBOD5=500mg/LSS=100pH=池窯、鍋爐煙氣。（6） 《大氣污染物綜合排放標準》（GB1629796）中三類區二級標準。大小山峰146座，面積138平方公里；丘陵多分布于低山周圍，海拔70—200米，面積432平方公里；較大河流15條， ，屬黃河、淮河流域水系。本項目設計中盡量采用先進的生產工藝，考慮各方面的能源分布情況，并充分利用余熱，減少排放液體，以達到節約能源的目的。（構）筑物一覽表表7—2 主要建（構）筑物一覽表序號建（構）筑物名稱建筑面積（m2）層數結構類型備注1原料庫1200一鋼筋砼排架2配料車間400一鋼筋砼框架3熔制車間 820一鋼筋砼框架4空壓機房42一鋼筋砼框架5成品存放區2800一水泥硬化地面 6 水泵房30一半地下磚混7 水池300地下砼8變電所150一磚混9 鍋爐房180一磚混10 機修車間186一鋼筋砼排架11 單身宿舍216三磚混12 職工食堂108一磚混13 中心化驗室90一磚混14 綜合辦公樓360三磚混15 地磅房45一磚混16 門衛室 36一磚混2座十、生活設施本項目擬建廠前區內設有綜合辦公樓，單身、倒班宿舍、食堂、浴室、車庫等生活福利設施。門窗：一般采用鋁合金結構，火災危險等級乙類廠房考慮用側窗，輕質屋面泄壓，～。在廠房的平面和空間布置上考慮操作、維修、防火、通風、衛生等各方面的要求，注意改善操作環境?；炇医ㄖ娣e90m2。（4）水質分析。其主要任務是負責儀器藥品的貯存和發放及進廠原料、中間產品、出廠產品等各項質量檢驗。管道保溫采用巖棉保溫管殼。外管網設計以布置經濟合理、生產安全可靠、滿足生產要求為原則，便于集中管理、便于操作和檢修，統一計劃，整體考慮。五、空壓站 根據本工程控制水平，由自控專業提供壓縮空氣用量2m3/min，要求無油無塵，露點≤℃.根據所需壓縮空氣的特性，考慮用氣過程中的損耗系數及干燥裝置的有效供氣量，選用ZN3/7型無油潤滑空氣壓縮機2臺，一開一備，單臺供氣能力3m3/min。,散熱器選用管式散熱器，采暖形式采用上供下回式。選用6t/h燃煤鍋爐一臺，,Ⅱ。根據本工程需要，需從電信局引入10條外線，供企業管理及經營部門對外聯絡使用，內部設30臺虛擬網電話機，作內部調度電話。依據總圖布置，保證供電質量，本著減少線路損耗，降低年運行費用的原則，按不同區域合理供電，車間動力和照明供電按不同環境特征要求設計。