地下連續墻程施工設計方案(文件)

　

【正文】 的泥土附著情況，直至無泥為止。⑷ 吊放鋼筋籠時發現槽壁有塌方現象，應立即停止吊放，重新成槽清渣后再吊放鋼筋籠。⑵ 槽段接頭段應具有良好的抗滲性和整體性，接頭處不允許有夾泥，施工時必須用特制接頭刷，上下刷除多次，直到接頭無泥為止。同時鋼筋籠下放不順時，不得強行沖放，以防止露筋。如萬一拔空導管，應立即測量砼面標高，將砼面上的淤泥吸清，然后重新開管澆筑砼。鋼筋籠制作影響鋼筋籠要在平整的制作平臺上整體制作，需要經常復核鋼筋籠加工平臺的平整度。⑵預埋件必須牢固固定于鋼筋籠上，杜絕預埋件在鋼筋籠起吊和下放過程中產生松動或脫落現象。原因分析：；；；。原因分析：挖槽遇多孔的礫石地層或落水洞、暗溝等，泥漿大量滲入孔隙或沿洞、溝流失。原因分析：；；；。嚴禁采用快硬型水泥。⑤鋼筋選擇：有出廠合格證和復試報告。2）嚴格控制施工過程①地下墻施工時宜先試成槽，檢驗泥漿的配比、成槽機的選型是否適宜，并復核地質資料與施工現場的地質是否相符。地下連續墻應用商品混凝土澆筑。導墻背側需回填密實，不得漏漿。c 導墻內墻面應垂直，內外導墻墻面間距應為地下墻設計厚度加施工余量，一般為40mm。導墻頂面應保持水平，局部高差應小于5mm，全長應小于177。e 導墻外側應用粘土回填密實，防止地面水從外側滲入槽內，引起槽段坍方。c 在挖槽過程中，應督促施工方按施工方案中的要求進行超聲波測槽壁工作，發現問題及時調整；開挖至槽底后所作的超聲波圖像應得到監理簽認，作為挖槽工作隱蔽工程驗收的依據。f 挖槽時，若發生較嚴重局部坍塌時，應及時回填并妥善處理。i 拔接頭管時，要掌握好混凝土的凝固硬化速度，過早造成壁塌落，過遲會造成拔不動或埋管事故。k 如用刷壁器刷除已施工槽段接頭面上附有泥皮和土渣時，不應用刷壁次數作為控制標準，而應以刷壁器上無泥渣后再清刷1～2遍為宜。如采用其他粘土時，應進行物理、化學分析和礦物鑒定，其粘粒含量應大于50%、塑性指數大于含砂量小于5%、二氧化硅與三氧化二鋁含量的比值宜為3～4。e 部分泥漿在使用過程中如受到嚴重污染，在處理不經濟或無法處理的情況下應該廢棄。b 鋼筋籠的尺寸應根據單元槽段、接頭形式及現場起重能力等確定，并應在制作臺上成形和預留插放混凝土導管的位置。10mm；箍筋間距177。d 驗收鋼筋籠時，應注意混凝土導管位置是否已上下貫通，并且周圍應增設箍筋和連接筋進行加固；縱向鋼筋節點應稍向內彎折，防止吊放鋼筋籠時劃擦槽壁；如因預埋件數量多，而需安裝較多的泡沫笨乙烯塑料時，為防止對鋼筋籠產生較大的偏心浮力，應增加配重。鋼筋籠的吊點位置、起吊及固定的方式應符合設計和施工要求。a 混凝土應富有粘聚性和良好的流動性，避免澆筑時圍繞導管堆成錐形，在檢查混凝土坍落度時，同時按試驗規程檢查上述兩項指標。c 澆筑混凝土應采用導管法，亦不宜大于6m。⑵質量缺陷處理：質量隱患主要是開挖過程中接頭或墻體的滲漏水事故，我司配備專門維保部門，基坑開挖過程中，維保部門派專職人員全程跟蹤開挖過程中地墻接頭的滲漏情況，發現隱患并現場及時處理。同時在地下連續墻的背面采用雙液注漿（水玻璃和水泥）處理。用一些事情，總會看清一些人。4. 歲月是無情的，假如你丟給它的是一片空白，它還給你的也是一片空白。學習參考。你必須努力，當有一天驀然回首時，你的回憶里才會多一些色彩斑斕，少一些蒼白無力。既糾結了自己，又打擾了別人。2. 若不是心寬似海，哪有人生風平浪靜。② 漏水較嚴重時，可用雙快水泥進行封堵，同時用軟管引流，等水泥硬化后從引流管中注入化學漿液止水堵漏，進行化學注漿。e 最終混凝土面標高應超過設計標高300～500mm，該部分日后將作為浮漿層用風鎬鑿去。；水泥用量不大于370kg/m3；含砂率宜為40%～50%。永久結構的地下墻在鋼筋籠存放后，應做兩次清孔。鋼筋籠在吊運及入槽過程中，應具有足夠的剛度，不應產生不可恢復的變形。10mm；總長177。接頭處縱向鋼筋的預留搭接長度應符合設計要求。⑥鋼筋籠制作與安裝。拌制泥漿應存放24h以上或加分散劑，使膨潤土或粘土充分水化后方可使用。a 施工方應對新漿進行試拌制，監理應參加拌制、試驗全過程，詳細記錄各項數據。可每隔20～～1m，如此往復進行，在混凝土澆灌結束后4～8h內將接頭管全部拔出。h 槽段開挖結束后，應檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等，合格后方可進行清理，在澆注混凝土前，槽段接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。e 由地面至地下10m左右的初始挖槽精度對以下整個槽壁精度影響很大，必須慢速均勻鉆進，嚴加控制垂直度和偏斜度，確保槽壁及接頭的垂直偏差符合設計要求。b 挖槽前，應先將地下連續墻劃分若干個單元槽段，其長度一般為4～6m。導墻墻面平整度5mm。10mm，內外導墻間距允許偏差為177。在混凝土未達到設計強度之前嚴禁在導墻附近堆載或通行重型機械。導墻一般可采用現澆、預制混凝土或鋼筋混凝土及其他材料構筑。已完工的導墻應檢查其凈空尺寸、墻面平整度與垂直度。⑥外加劑選擇：根基施工條件要求，以試驗確定后可在混凝土中摻入不同要求的外摻劑。③細骨料選擇：選用質地堅硬的中、粗砂，含泥量不大于3%，無垃圾、泥塊及雜草等。①水泥選擇：。原因分析：a槽壁面傾斜凹凸不平；b槽底有沉渣；c鋼筋籠剛度不夠，吊放時產生變形；d鋼筋籠縱向接頭彎曲；e定位塊過于凸出等。原因分析：；；；；地面附加荷載過大。⑶為防止施工后沉降引起的預埋件錯位，建議在安裝預埋件時，在規范允許范圍內適當調整預埋件的標高，例如鋼筋接駁器上部的下調1cm，下部的上調1cm。對起吊后鋼筋籠垂直度的控制，主要是計算鋼筋籠的重心（尤其是異型鋼筋籠），合理布置鋼筋籠吊點，使鋼筋籠再下放過程中保持很好的垂直度，順利下放。混凝土澆筑過程中應經常提放導管，起到振搗混凝土的作用，使混凝土密實，防止出現蜂窩、孔洞、以及大面積濕跡和滲漏現象。鋼筋籠下放到位后，附近不得有大型機械行走，以免引起槽壁土體震動。⑷ 鋼筋籠露筋會成為滲、漏水的通道。⑹ 灌漿管安裝位置必須準確，保證注漿的效果。