房建施工方案完全版(文件)

　

【正文】 劃線。鋪砂漿：將攪拌好的砂漿，通過吊斗、灰車運至砌筑地點，在砌塊就位前，用大鏟、灰勺進行分塊鋪灰，較小的砌塊量大鋪灰長度不得超過1500mm。轉角處、交接處必須同時砌筑，必須留槎時應留斜槎；灰縫均勻一致。抹灰以先底灰后面層、先大面后局部的程序進行。門窗安裝工程施工程序：門窗框的安裝在主體結構驗收合格后，裝飾抹灰前完成。混凝土面應先用素漿（加901膠）甩點，待具有一定強度后方可抹灰，以確保粘接牢固，所有門窗邊100mm范圍內均用100水泥漿抹護角。墻基體表面的灰塵、污垢和油漬等，應清理干凈，并灑水濕潤。抹灰前應大角的兩面、陽臺、窗臺、旋臉兩側彈出抹灰層的控制線，以作為打底的依據。操作工藝工藝流程：清理墻面——修補墻面——刮一遍膩子——砂紙打磨——刮二遍膩子——砂紙打磨——刮三遍膩子——砂紙打磨——驗收膩子層——刷漿。刷乳膠漆先上后下，用布將墻面擦干凈。刷第三遍乳膠漆時應攪拌均勻，不得加水，由于乳膠漆膜干燥較快，應均勻涂刷快速收漿，要上下順刷，相互街接，避免出現干燥后接頭。混凝土墊層施工前，應先進行貼餅沖筋以控制其厚度，鋪設時灑水充分濕潤，鋪設后用平板振動器振搗密實，然后用不少于25kg的滾筒進行反復碾壓至表面出漿，用2m長的靠尺刮平，用木抹壓實找平，終凝后用帶紋滾筒輕壓一遍,將找平層表面壓出輕微的順直細紋,以利上部面層的可靠粘接。建筑地面工程各層鋪設前與相關專業的分部（子分部）工程，分項工程以及設備管道安裝工程之間，應進行交接檢驗。混凝土散水應設置伸縮縫，其延長時間不得大于10m；房屋轉角處應做45度縫，上述縫寬度為1520mm，縫內填嵌柔性密封材料。10mm，坡度不大于房間相應尺寸的2／1000，且不大于30，厚度在個別地方不大于設計厚度的l／10。門窗工程施工質量控制措施及技術標準門窗工程驗收時應檢查下列文件和記錄：門窗工程的施工圖、設計說明及其他設計文件。門窗工程應對抗風壓性能、空氣滲透性能和雨水滲漏性能指標進行復驗。固定片或膨脹螺栓的數量與位置應正確，連接方式應符合設計要求。玻璃密封條與玻璃槽口的接縫應平整，不得卷邊、脫槽。檢驗方法：觀察；檢查產品合格證書、性能檢測報告和進場驗收記錄。密封條與玻璃、玻璃槽口的接觸應緊密、平整。屋面找平層應符合設計規定，要求平整、均勻，并有一定的強度，表面清潔、無塵土。卷材鋪貼工藝流程基層表面清理、修整一節點附加增強處理一定位、彈線、試鋪→鋪貼卷材防水→清理、檢查修整一工程質量驗收。卷材平行于層脊方向由低向高處鋪貼，相鄰兩幅卷材短邊搭接錯開不小于500MM。特殊部位的施工屋面與墻面連接處卷材的粘結將卷材的邊做入墻面的槽溝中，用水泥砂漿填實，并將卷材與立墻粘接，且延至水平防水層上不少于100mm處，粘接時將交角處的空氣排出。保溫層緊貼隔氣層鋪設，鋪平墊穩，找坡正確。 (2)找坡層施工在施工找坡層前，按屋頂平面圖所示坡向用水準儀進行貼餅找坡，將屋面基層清掃干凈，然后從水落管位置沿坡度方向向上找坡，直到最高點。找平層施工前進行標高、沖筋：按照2m一個進行標高貼餅，按流水坡度以間距2m進行沖筋，設置找平層分隔縫，寬度設置為20mm，并且將縫與保溫層連通，分隔縫間距設置為6米。找平層防止起砂、空鼓、開裂、倒泛水。若墻面太干，應撒水濕潤，表干后，才能施工。陰、陽角處咬茬搭接并作加強處理，墻角處巖棉板應交錯互鎖。點式邊緣點距板邊25㎜為宜，膠漿點直徑60㎜左右，厚度為10㎜，點中心距為150㎜～200㎜。巖棉板上的各粘板膠漿點與墻面應同時接觸，雙手用力均勻左右揉動5～7次，使粘板膠漿點與基層墻體粘牢。打磨時必須做輕柔的圓周運動。門窗洞口處網格布做翻包處理。網格布粘完后，應防止雨淋和撞擊。水暖、電衛的器具安裝同涂料粉刷施工流向應在涂料粉刷工序完畢后進行。包裝應完好。閥門的強度和嚴密性試驗，應符合以下規定：閥門的強度試驗壓力為公稱壓力的1．5倍；嚴密性試驗壓力為公稱壓力的1．1倍；試驗壓力在試驗持續時間內應保持不變，且殼體填料及閥瓣密封面無滲漏。管道成排安裝時，直線部分應相互平行。管道支、吊、托架的安裝位置應正確，埋設應平整牢固。安裝在樓板內的套管，其頂部應高出裝飾地面20mm；安裝在衛生間及廚房內的套管，其頂部要高出地面50mm，底部應于樓板底面相平；安裝在墻壁內的套管其兩端與裝飾面相平。給水管道系統和設備應做通水和水壓試驗。所有材料進場時應對品種、規格、外觀等進行驗收。管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。所有材料進場時應對品、規格、外觀等進行驗收。管道和設備安裝前，必須清除內部污垢和雜物，安裝中斷或完畢的敞口處，應臨時封閉。連接法蘭的螺栓，直徑和長度應符合標準，擰緊后，突出螺母的長度不應大于螺桿直徑的1/2。管道、金屬支架和設備的防腐和涂漆應附著良好，無脫皮、起泡、流淌和漏涂缺陷。檢驗方法：，降至壓力后檢查，不滲、不漏。檢驗方法：觀察、測量室溫應滿足設計要求。加熱管的彎曲半徑R大于8倍管外徑，填充層內的加熱管不應有接頭，采用專用工具斷口，管口應平整并垂直于管線，用固定卡子將加熱管固定在熱絕緣層以上，加熱管固定點的間距，直管段不大于700mm，彎曲管段不大于350mm。加熱管與集配裝置分路閥門的連接，應采用專用卡套式連接或插按式連接件。在室內管道鋪設完成，混凝土灌注前，墻邊應放置伸縮條，伸縮條厚度為10mm，高度與混凝土灌注面平齊。2. 施工進度保證及現場保護措施A、地板輻射供暖施工配合要求為確保地板輻射供暖在施工中不受損傷，達到滿意的使用效果，地板供暖施工應與土建施工密切配合，協同工作。b、需做防水的地面已完成防水工程并鋪設保護層。因此，要求土建應做水泥沙漿找平層，將地面清掃干凈。f、施工過程中不允許重壓已鋪設好的交聯管，更不允許有任何雜物進入交聯管內，以防堵塞環路。安裝分水器。試壓，氣壓。在填充層養護期滿后，進行地面層施工。加熱管嚴禁攀踏，用作支撐或借作它用。嚴禁在地上運行重載物和放置高溫物體。公司建立質量合格證體系，所有參加施工人員貫徹施工方案，進行詳細技術交底。金屬導管連接采用金屬套管跨接，PVC塑導管連接采用專用塑套管跨接。配線完畢后，應對各系統的相與相、相與零、相與地、零與地進行絕緣測試，達到標準要求后方能配電及照明器具的安裝。照明配電箱安裝技術措施及質量標準照明配電箱（盤）應符合下列規定：（1）查驗合格證和隨帶技術文件，實行生產許可證和安全認證制度的產品，有許可證編號和安全認證標志。開關、插座、接線盒及其附件應符合下列規定：（1）查驗合格證，實行安全認證制度的產品有安全認證標志；（2）外觀檢查：開關、插座的面板及接線盒盒體完整、無碎裂、零件齊全。照明燈具安裝技術措施及質量標準照明燈具及附件應符合下列規定：（1）查驗合格證，新型氣體放電燈具有隨帶技術文件；（2）外觀檢查：燈具涂層完整，無損傷，附件齊全。架體結構桿件為φ48*，架體管件連接為螺栓緊固的專用鍛鑄鐵扣件。采用長度不少于兩跨、厚度不小于50mm的木墊板鋪設應于加固的地基上，墊板頂面標高。架體封閉采取密目網與外架捆邦連接進行全封閉。等電位聯結的可接近裸露導體或其它金屬部件、構件與支線連接應可靠，熔焊、釬或機械緊固應導通正常。（2）相同型號并列安裝及同一室內開關安裝高度一致，且控制有序不錯位。照明配電箱安裝技術措施及質量標準照明配電箱安裝應符合下列規定（1）箱內配線整齊，無絞接現象，導線連接緊密，不傷芯線，不斷股。(2)外觀檢查。埋置在砼結構內的金屬導管內壁及埋置在磚砌體內的金屬導管內、外壁均應刷防銹漆進行防銹。全部施工過程都有詳細的施工日志，明確施工位置、施工人員及施工時間，并對施工過程中發現的問題及時商議解決，問題不解決，不進行進一步的施工。主施工技術人員均已經嚴格培訓，并經過兩個以上工地的實踐操作。混凝土澆注過程中墊板要平整，不得帶有釘子、尖狀物，以免劃傷管材。進入現場人員應穿軟底鞋，嚴禁穿帶鐵掌鞋進入現場。試壓合格后加熱管帶壓進行混凝土填充層的澆搗和養護（由甲方負責）。鋪設鋁箔反射層。g、地板供暖施工，環境溫度應在1O℃以上,寒冷季節施工(12～次年3月)有特殊施工法。e、填充的豆石混凝土中應加入5％的防龜裂添加劑。回填豆石混凝土時不許踩、壓已鋪好的環路,應人工夯實，不可用振搗器。同時室內所有地埋管線必須安裝完畢后方能進行地板供暖施工。試壓：本次工程采用氣壓試壓。加熱管與熱媒集配裝置牢固邊結前后及填充層養護期后應對加熱管每一通道逐一進行加壓沖洗，至出水清潔為宜。水平安裝時，分水器安裝在上，集水器安裝在下，中心距為160－200mm，集水器中心距地面不小于300mm；垂直安裝時，分集水器下端距地面應不小于150mm。施工方法及技術要求：絕熱層應鋪設在平整的基地上，鋪設平整、搭接嚴密。檢驗方法；注水后現場觀察，直至排出的水不含泥沙、鐵屑等雜質且水色不渾濁。采暖系統安裝完畢后，管道保溫之前應進行水壓試驗。氣、水同向流動的熱水采暖管道其坡度為3‰，不得小于2‰；氣、水逆向流動的熱水采暖管道其坡度不應小于5‰；散熱器支管的坡度應為1，坡向應利于排氣和泄水。明裝管道成排安裝時，直線部分應相互平行。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有合格的證明文件，其規格、型號及性能檢測報告應符合相技術標準或設計要求。管道穿過其它墻壁和樓板時，均應配合土建預留洞口，其尺寸應符合下表規定：序號管道名稱預留孔洞尺寸長寬mm1排水立管管徑小于或等于50mm1001502排水支管管徑小于或等于80mm250200管徑100mm3002503排水排出管穿基礎管徑小于或等于80mm300300管徑100150mm（管徑+300）管徑+200室內排水管道安裝質量標準標及檢驗方項次項 目允許偏差mm檢驗方法1坐 標15用水準（水平尺）、直尺、拉線和尺量檢查2標 高177。對主要材料、成品、半成品、配件、器具和設備必須具有合格的證明文件，其規格、型號及性能檢測報告應符合相應技術標準或設計要求。用于室內排水的水平管道與水平管道、水平管道與立管的連接，應采用45度三通或45度四通和90度斜四通。管道的接口不得設在套管內。活動支架應靈活，滑托與滑槽兩側間應留有35mm的間隙，縱向移動量應符合設計要求。用以控制主體的施工。給水系統在使用前，應用水沖洗干凈，直到將污濁物沖凈為止。進場時應做檢查驗收，并經監理工程師核查確認。室內管道安裝以人工現場裁料及安裝，管道與管道、閥門、水表、配水龍頭等其它配件的連接的連接均采用專用配件以熱熔連接。水暖電衛安裝工程施工方案 (1)施工程序及流向水暖、電衛設備安裝的預留、預埋工序(包括配電箱殼及接線盒等)同結構工程施工同步進行。放置，貼在最外側，在陰角處加蓋一塊200㎜長，寬度為適合門窗洞口寬度的標準網格布，貼在最外側。在巖棉板表面涂抹抹面膠漿，所抹面積應大于網格布的長或寬，厚度為2㎜，將第一層網格布嵌入抹面膠漿中，網格布不應皺折、虛粘；㎜厚的聚合物砂漿罩面拉毛，網格布不應外露。粘貼巖棉板接縫時應注意以下事項：巖棉板的接縫應緊密、平齊；巖棉板邊需翻包網格布時，允許在巖棉板側面涂抹聚合物砂漿，其它情況下均不得在巖棉板側面涂抹聚合物砂漿，或擠入聚合物砂漿（包括嵌縫用的長板條）；先從門窗洞口周邊粘貼巖棉板，切割板塊放在中間，粘貼時擠出側面的砂漿應清除干凈；塞縫、打磨、安裝：對下料尺寸偏差或切割等原因造成的﹥2㎜的板縫，應用發泡聚氨脂塞實磨平。門窗洞口、勒腳、變形縫、女兒墻等粘巖棉板盡端，在巖棉板對應部位滿打粘板膠漿。應保證粘貼后的巖棉板面不淋雨、不污染、不損壞。錯縫長度≮1/3板長。凸起、空鼓和疏松部位應剔除并找平。待浮水沉失后人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍成活。輕集料找坡層施工完畢及時進行找平層施工覆蓋找坡層，保證找坡層因外力原因松動。保溫層內按要求設置排汽道及排汽孔。在有變形縫間嵌入彈塑性密封膠泥，然后在上口處放一個可壓縮的彈性圓柱，最后用二層卷材覆蓋在圓柱體上與防水層粘結在一起。卷材施工前后對屋面所有管道節點周圍，轉角的卷材剪開處，采用密封膠封固。卷材鋪貼順水流方向，施工前在基層上彈線定位。施工前應對基層表面、屋面分格縫徹底清除干凈，在基層和屋面分格縫內涂刷橡膠瀝青膠粘劑。檢驗方法：觀察。安裝后的玻璃應牢固，不得有裂紋、損傷和松動。塑料窗安裝的允許偏差和檢驗方法應符合下表的規定：項目允許偏差（mm）檢驗方法窗槽口寬度、高度≤1500mm2用鋼尺檢查窗槽口對角線長度差≤2000mm3用鋼尺檢查窗框的正、側面垂直度3用1m垂直檢尺窗橫框的水平度3用1m水平尺塞尺 窗橫框標高5用鋼尺檢查窗豎向偏離中心5用鋼直尺檢查同樘平開窗相鄰扇高度差2用鋼直尺檢查平開窗鉸鏈部位配合間隙+2；1用塞尺檢查玻璃安裝施工質量控制措施及技術標準玻璃的品種、規格、尺寸、色彩、圖案和涂膜朝向應符合設計要求。檢驗方法：觀察；手扳檢查；檢查隱蔽工程驗收記錄。檢驗方法：觀察；尺量檢查；檢查產品合格證書、性能檢測報告、進場驗收記錄和復驗報告；檢查隱蔽工程驗收記錄。特種門及其附件的生產許可文件。塑窗安裝前先檢查規格、尺寸，在上下窗洞口處吊垂直通線找中，加木楔臨時固定，調整后用膨脹螺栓與墻體穩固連接，窗框與墻四周留置5mm縫隙，采用發泡劑進行填塞。廁浴間、廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類面層的標度差應符合設計要求。廁浴間，廚房和有排水要求的建筑地面面層與相連接各類層的標高差應符合設計要求。地面下的溝槽，暗管等工程完工后經經驗合格并做隱蔽記錄，方可進行建筑地面工程的施工，建筑地面施工時其施工環境溫度不應低于5度。樓地面工程施工方案（1）地面基層及混凝土墊層施工方法礫石底基層以人工鋪筑，機械夯實，礫石底基層施工前，應將基層找平并清理干凈，鋪筑礫石時以測