土建工程監理實施細則(文件)

　

【正文】 ：1）當日平均氣溫低于5℃時，不得澆水；2）當采用其他品種水泥時，混凝土的養護時間應根據所采用水泥的技術性能確定；3） 混凝土表面不便澆水或使用塑料布時，宜涂刷養護劑；4）對大體積混凝土的養護，應根據氣候條件按施工技術方案采取控溫措施。2．強度檢查用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。3）當一次連續澆筑超過1000立方米時，同一配合比的混凝土每200立方米取樣不得少于一次。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。②.混凝土拌制時間或拌合物不均勻。2）原因分析:①.泵送混凝土由于堵管或機械故障等原因，造成混凝土運輸、澆筑及間歇時間過長。2）原因分析:①.隨意往泵送混凝土內加水。對經處理的部位，應重新檢查驗收。 現澆結構外觀質量缺陷 表9名 稱現 象嚴重缺陷一般缺陷露筋構件內鋼筋未被混凝土包裹而外露縱向受力鋼筋有露筋其他鋼筋有少量需筋蜂窩混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露構件主要受力部位有蜂窩其他部位有少量蜂窩孔洞混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度構件主要受力部位有孔洞其他部位有少量孔洞夾渣混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度構件主要受力部位有夾渣其他部位有少量夾渣疏松混凝土中局部不密實構件主要受力部位有疏松其他部位有少量疏松裂縫縫隙從混凝土表面延伸至混凝土內部構件主要受力部位有影響結構性能或使用功能的裂縫其他部位有少量不影響結構性能或使用功能的裂縫連接部位缺陷構件連接處混凝土缺陷及連接鋼筋、連接件松動連接部位有影響結構傳力性能的缺陷連接部位有基本不影響結構傳力性能的缺陷外形缺陷缺棱掉角、棱角不直、翹曲不平、飛邊凸肋等清水混凝土構件有影響使用功能或裝飾效果的外形缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外形缺陷外表缺陷構件表面麻面、掉皮、起砂、沾污等具有重要裝飾效果的清水混凝土構件有外表缺陷其他混凝土構件有不影響使用功能的外表缺陷現澆結構拆模后，應由監理（建設）單位、施工單位對外觀質量和尺寸偏差進行檢查，作出記錄，并應及時按施工技術方案對缺陷進行處理。③.混凝土離析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿。2．蜂窩1）現象:混凝土表面缺少水泥砂漿而形成石子外露。④.混凝土振搗不密實，漏振。②.模板縫隙過大或脹模，混凝土漏漿。②.混凝土振搗不密實或漏振。2）原因分析:①.混凝土配合比設計不當，砂率偏低，和易性差，坍落度偏小。2）原因分析:①.模板的強度和剛度、穩定性差，澆筑混凝土時模板承受不住側壓力，模板外脹，使混凝土變形。在其周圍混凝土有孔洞或蜂窩等。②.混凝土澆筑時，平倉、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒有壓實，混凝土收縮前，產生裂縫。9．樓板裂縫1）現象:在墻體砌筑期間樓板有裂縫；工程竣工前后在墻凸出部位轉角處樓板有斜裂縫。2）原因分析:泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。對經處理的部位，應重新檢查驗收。30截面尺寸+8,5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位線中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。 沉降觀測，設定沉降觀測點。七、混凝土子分部驗收 檢驗批是工程質量驗收的基本單元。．對混凝土強度，應按國家現行有關標準和規范規定的抽樣檢驗方案執行。2．一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80％及以上，在允許存在的20％以下的不合格點中不得有嚴重缺陷。檢驗批的合格質量主要取決于主控項目和一般項目的檢驗結果。分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。4)．模板分項工程質量驗收記錄。4)．鋼筋機械連接接頭力學性能試驗報告。8)．設計變更和鋼材代用證明。 混凝土分項1).水泥產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告。5).粗、細骨料進場復驗報告。9).混凝土配合比通知單。13).檢驗批質量驗收記錄。3).現澆結構及混凝土設備基礎尺寸偏差檢查記錄。 混凝土結構子分部工程施工質量驗收合格應符合下列規定：1).有關分項工程施工質量驗收合格；2).應有完整的質量控制資料；3).觀感質量驗收合格；4).結構實體檢驗結果滿足本規范的要求。其中，檢驗批的檢查層次為：生產班組的自檢、交接檢；施工單位質量檢驗部門的專業檢查和評定；監理單位（建設單位）組織的檢驗批驗收。 混凝土結構子分部工程施工質量驗收時，應提供下列文件和記錄：1).設計變更文件；2).原材料出廠合格證和進場復驗報告；3).鋼筋接頭的試驗報告4).混凝土工程施工記錄；5).混凝土試塊的性能試驗報告；6).隱蔽工程驗收記錄；7).分項工程驗收記錄；8).混凝土結構實體檢驗記錄；9).工程的重大質量問題的處理方案和驗收記錄；10).其他必要的文件和記錄。根據有關規定和工程合同的約定，對工程質量起重要作用或有爭議的檢驗項目，應由各方參與進行見證檢測，以確保施工過程中的關鍵質量得到控制。子分部工程驗收內容中，見證檢測和結構實體檢驗可以在檢驗批或分項工程驗收的相應階段內進行。5).檢驗批質量驗收記錄。 現澆結構分項1).現澆結構外觀質量檢查驗收記錄。11).混凝土試塊抗滲試驗報告。7).混凝土配合比設計資料。3).混凝土中氯化物、堿的總量計算書。10)．檢驗批質量驗收記錄。6)．鋼筋隱蔽工程驗收記錄。2)．鋼筋進場復驗報告。2)．技術復核單。由于主控項目對工程質量起重要作用，監理人員從嚴要求是必需的。檢驗批質量驗收合格的條件：主控項目和一般項目檢驗均應合格，且資料完整。 資料檢查，包括原材料、構配件和器具等的產品合格證（中文質量合格證明文件、規格、型號及性能檢測報告等）及進場復驗報告、施工過程中重要工序的自檢和交接檢記錄、抽樣檢驗報告、見證檢測報告、隱蔽工程驗收記錄等。檢驗批通常按下列原則劃分：1．檢驗批內質量均勻一致，抽樣應符合隨機性和真實性的原則；2．貫徹過程控制的原則，按施工次序、便于質量驗收和控制關鍵工序質量的需要劃分檢驗批。，使用固定的水準儀及水準尺，固定水準點，按規定日期、方法、線路進行觀測，觀測應在成象清晰穩定時進行，每次觀測結束后，要及時檢查記錄是否正確，精度是否合格，并進行誤差分析，然后將觀測結果引入成果表中，計算沉降量和累計沉降量。20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0， 20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每 米5水平尺、塞尺檢查全 長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每 米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。現澆結構尺寸允許偏差和檢驗方法 表10項 目允許偏差（mm）檢驗方法軸線位置基礎15鋼尺檢查獨立基礎10墻、柱、梁8剪 力 墻5垂直度層高≤5m8經緯儀或吊線、鋼尺檢查＞5m10經緯儀或吊線、鋼尺檢查全高（H）H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查標高層高177。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。② 墻凸出部位轉角處樓板有斜裂縫原因：泵送混凝土粉煤灰摻量過大或混凝土坍落度過大；設計上考慮混凝土應力或溫度變形的防裂縫措施不夠；現澆混凝土樓板厚度不夠，混凝土養護差。④.混凝土養護濕度不夠，早期失水過多，混凝土產生收縮裂縫。8．混凝土收縮裂縫1）現象:從混凝土表面延伸至混凝土內部的呈龜裂狀裂縫。7．連接部位缺陷1）現象:預埋件或預埋螺栓處混凝土疏松；預埋件松動；預埋件偏位。③.混凝土平倉、壓實工作不夠，表面沒壓實，泛漿不足。④.模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內。4．夾渣1）現象:混凝土中夾有雜物且深度超過保護層厚度。3．孔洞1）現象:混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度的孔穴。②.澆筑混凝土時，石子集中，混凝土離析，振不出水泥漿。⑤.混凝土振搗不密實或漏振。2）原因分析：①.鋼筋保護層墊塊放置過少或漏放，鋼筋緊貼模板。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。 現澆結構的外觀質量 作為主控項目的現澆結構的外觀質量不應有嚴重缺陷。③.混凝土澆筑順序安排不當，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。④.混凝土試塊沒做好，如模子變形、振搗不密實，養護不及時。 混凝土常見質量問題及原因分析1．混凝土試塊強度偏低1）現象:混凝土試塊強度達不到設計要求的強度。5） 每次取樣應至少留置一組標準養護試件，同條件養護試件的留置組數應根據實際需要確定。2）取樣方法取樣與試件留置應符合下列規定：1）每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。混凝土在拌制和和澆筑過程中應進行檢查以下內容：1．坍落度檢查在澆筑地點，坍落度檢查每工作班不少于兩次。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定：l）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于 ／m2；2）在已硬化的混凝土接縫面上，應清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度10~15mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿；4）新澆筑的混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結合。4）有主次梁的樓板宜順著次梁方向澆筑，施工縫應留置在次梁跨度的中間1/3范圍內。施工縫宜留置在結構受力較小且便于施工的部位。6．在澆筑與柱和墻連成一體的梁和板時，應在柱和墻澆筑完畢后停歇1~，再繼續澆筑；梁和板宜同時澆筑混凝土；梁高度大于1m的，可單獨澆筑混凝土。4．混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。 混凝土運輸、澆筑的質量控制1．混凝土運輸中，應控制混凝土不離析、不分層、組成成分不發生變化，并保證卸料及輸送通暢。2）原因分析：①.矩形邊長箍筋成型尺寸與設計圖紙誤差大，算料尺寸不準。2）原因分析：①.鋼筋骨架或網片綁扎不牢。8．焊接接頭軸線偏位1）現象:焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個中心線上。7．電渣壓力焊焊包不均勻1）現象：焊包厚度不均勻，在鋼筋連接面周圍不對稱。2）原因分析:①.預熱程度不夠。2）原因分析:①.不熟悉規范規定；②.鋼筋配料時，沒考慮鋼筋接頭錯開，長短搭配組合。3．柱子鋼筋偏位1）現象:柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護層過大或過小。 鋼筋施工常見質量問題及原因分析1．鋼筋表面銹蝕1）現象：鋼筋表面有銹斑，隨著時間的增長，發生表面的銹皮脫落現象。10鋼尺檢查柱、梁177。10鋼尺檢查寬、高177。2．鋼筋位置的允許偏差鋼筋安裝位置的允許偏差和檢驗方法應符合表8的規定。 鋼筋安裝監理人員在檢查施工單位安裝的鋼筋時，受力鋼筋的品種、級別、規格、數量和位置必須符合設計要求。③ 對未端采用機械錨固措施的帶肋鋼筋，；④ 當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時，；在任何情況下，受拉鋼筋的搭接長度不應小于300mm。鋼筋類型混凝土強度等級C15C20～C25C30～C35≥C40光圓鋼筋HPB235級45d35d30d25d帶肋鋼筋HRB335級55d45d35d30dHRB400級、RRB400級55d40d35d注：兩根直徑不同鋼筋的搭接長度，以較細鋼筋的直徑計算。4）在梁、柱類構件的縱向受力鋼筋搭接長度范圍內，應按設計要求配置箍筋。