卓越現場管控及成本降低實務(文件)

　

【正文】 開長會來解決問題 現場管理水平的提升策略 26 三、現場管理水平提升的策略和方法 作業指導書 明確制定時的規定 簡單的作業有圖紙就可以 必須包括以下項目 工順、加工條件（加工方法）、材料、零件管理要點、使用設備（計測器、工裝夾具）等 （作業指導書、加工條件表、工序作業要點表） 作業指導書要經常保持最新版 必須明確何時、怎樣修改及廢除 現場管理水平的提升策略 27 三、現場管理水平提升的策略和方法 異常發生時的管理 零件、半成品、成品落下時的處理規定 不要自己評價、判斷，應得到檢查員或品質責任人的確認。 執行者：應具有強烈的行動力，將本職工作完成好。 監督者：對部屬的工作，行為進行適當的監督、考核。 傳播者：上情下達，下情上達，傳達必需的工作資訊。 調配者：對企業資源以合理的調配利用。 緊急加工時的預防管理 明確緊急加工的定義，緊急加工工時，監視作業內容，及其他決定事項的遵守情況 指定工裝夾具的使用、作業狀態、檢查個數、檢查頻率、識別等 現場管理水平的提升策略 28 三、現場管理水平提升的策略和方法 異常發生時的管理 發生品質不良的管理 僅是口頭指示，易造成作業結果的混亂，所以異常發生前后的對象個數、作業方法、使用工具、作業時的考慮事項、確認項目要在文件中明確地指示 作業中斷時的管理 要盡量避免作業中斷時（離位時）、歸位后判斷錯誤 工序準備階段的試驗品管理 采用記號筆、標簽、放入紅箱內等手段加以識別、以防混入 現場管理水平的提升策略 29 三、現場管理水平提升的策略和方法 「無意識差錯」的產生及防止 何為「無意識差錯」 長時間重復作業中，因注意力不集中導致的無意識的差錯 「無意識差錯」的防止 何謂 「愚巧化」 o 愚人也能像巧匠一樣做好事情 怎樣實現「愚巧化」 o 裝置自動化（完全排除） o 自己能發現（作業方法改善） 僅僅要求部下要 “ 小心，注意 ” 是遠遠不夠的，管理者必須制定良好的工作流程、工作方法 現場管理水平的提升策略 30 三、現場管理水平提升的策略和方法 通過作業方法管理提高瓶頸工序的生產率 減少及消除瓶頸工序的停線時間 按出貨計劃安排使用或通過瓶頸工序 零件到達瓶頸之前 “ 品檢 ” 通過瓶頸后的半成品在后工序做好流程管制，確保不會成為不合格品 非必須使用瓶頸工序的零部件不要使用或通過瓶頸工序 增大瓶頸工序能力（分包等） 現場管理水平的提升策略 31 三、現場管理水平提升的策略和方法 5S精 要 整理：要與不要，一留一棄 整頓：科學布局，取用快捷 清掃：清除垃圾，美化環境 清潔：潔凈環境，貫徹到底 素養：形成制度，養成習慣 請問： 整理和整頓的區別是什么？ 清掃和清潔的區別是什么？ 現場管理水平的提升策略 32 三、現場管理水平提升的策略和方法 現場管理水平的提升策略 5S 一個舒適的工作環境 一個安全的職業場所 員工 的工作 情緒 現場 的生產 效率 產品 的品質水準 設備 的使用 壽命 良好的公司形象 能讓客戶參觀的廠房 33 三、現場管理水平提升的策略和方法 進行過程控制確保優良品質 工序之品質保證的 4級水準（作業員檢驗） 水準 D：無檢查項目 水準 C：檢驗出不良 水準 B：不流出不良 水準 A：不產生不良 避免失誤的 5個原則 取消此作業 使用機器加工不要人做 使作業盡量容易 及時檢查 控制范圍，降低影響 現場管理水平的提升策略 34 課程提綱 何謂現場管理 現場管理的重要性 現場管理水平提升的策略和方法 現場管理常用的 3大工具 作業標準化 目視管理 看板管理 現場改善－成本降低實務 卓越現場管控及現場改善 35 四、現場管理常用的 3大工具 創新改善與標準化是企業提升管理水平的2大輪子 改善創新是使企業管理水平不斷提升的驅動力 標準化則是防止企業管理水平下滑的制動力 沒有標準化，企業不可能維持在較高的管理水平 作業標準化 36 四、現場管理常用的 3大工具 （ 1）標準化的目的 技術儲備 提高效率 防止再發 教育訓練 作業標準化 37 四、現場管理常用的 3大工具 （ 2）良好標準的制定要求 目標指向 —標準必須是面對目標的 即遵循標準總是能保持生產出相同品質的產品。可操作性差是國內許多企業的通病 修訂：標準在需要時必須修訂 在優秀的企業，工作是按標準進行的，因此標準必須是最新的，是當時正確的操作情況的反映 永遠不會有十全十美的標準 作業標準化 39 四、現場管理常用的 3大工具 （ 3）標準化的過程 ……“ 五按五干五檢 ” 按程序、按線路、按標準、按時間、按操作指令 干什么、怎么干、什么時間干、依什么線路干、干到什么程度 由誰來檢查、什么時間檢查、檢查什么內容、檢查的標準是什么、檢查的結果由誰來落實 作業標準化 40 四、現場管理常用的 3大工具 （ 4）作業標準的修訂 內容難，或難以執行定義的任務 當產品的質量水平已經改變時 當發現問題及改變步驟時 當部件或材料已經改變時 當機器工具或儀器已經改變時 當工作程序已經改變時 當方法、工具或機器已經改變時 當要適應外部因素改變（如環境的問題）時 當法律和規章（產品賠償責任法律）已經改變時 標準（ ISO等）已經改變 作業標準化 41 四、現場管理常用的 3大工具 （ 1）何謂目視管理 目視管理就是通過視覺導致人的意識變化的一種管理方法 據統計，人的行動的 60%是從 “ 視覺 ” 的感知開 始的。 四個字 :價廉物美！ 五、現場改善－降低成本實務 成本降低的必要性 65 對大多數中國制造企業，尤其是民營企業而言，低成本戰略將仍然是新世紀里的主要競爭戰略！ —— 戰略管理專家：邁克爾 事先與采購供應聯絡 相關國家、行業標準 無相應文件參照慣例 零部件標準化 國家、行業、通用性標準 材料通用性、便利性選型 盡量少采用難采購、單價高的材料 最佳性價比 價值工程導向 2 合同簽訂 合法性及內容審核 不與合同法發生沖突 最大利己性和可接受性 合同評審組 合同法及相關法規 3 采購 供應方選擇 合格供方內或可靠論證后 供應部 供方評定表 交貨和質量的可靠性 合同執行情況跟蹤，異常后立即采取措施 原料檢驗規程 合同執行記錄 采購數量 不提前、不缺貨、不壓庫 與生產需要同步 供應部 與生產部門溝通掌握進度 貨款結算 分期、延緩付款 供應、財務 以互利合作為前提 五、現場改善－降低成本實務 該從何處做改善 ？ 序 要點 控制什么 怎么控制 誰來控制 備查文件 4 運輸 運輸方式 減少自備車，盡量委托第三方 行政部 委托協議 運輸費用 降低噸公里費用 行政、財務 價格核算表 5 生產 材料消耗 材料定額，領料改送料 生產部 材料定額表 勞動時間 工時定額 技術、工藝部 工時定額表 工序操作 作業標準化 生產部 作業指導書 在制品數