溫江政府苑工程9號樓施工組織設計(文件)

　

【正文】 和加工的先后次序。 （二）施工準備 熟悉圖紙，向班組提供鋼筋配料表并作詳盡的技術交底。 測量放線同時進行鋼筋位置校正→綁 扎安裝柱筋→梁筋安裝→插入梁側模→安裝預留預埋→板底筋→安裝預埋→板面筋。樓板、梁保護層用同砼標號水泥砂漿墊塊控制。必須保證上下層鋼筋位置準確。 5 2 鋼筋彎起點位置 20 3 箍筋、橫向 鋼筋間距 綁扎骨架 177。 （一）、模板及其支撐選擇 模板及支撐選擇： 樓板、樓梯底模：均用 10 厚竹膠板（涂刷聚氨酯清漆）； 構造柱、梁及圈梁模板 ：均用組合鋼模； 樓梯側模：采用 50 厚木板作成鋸齒形定型模板。 （二）、模板構 造及安裝 模板安裝應符合下列要求： 豎向模板和支架的支承部分，當安裝在較軟弱基層上時應加設墊板。 支架的橫墊板應平整，支柱應垂直，上下層支柱應在同一豎向中心線上。 梁及圈梁模板 側模和底模均用組合鋼模，鋼管作背杠。 為保證支承架的穩定，縱橫方向每隔 10m 應設置一道剪刀撐。 模板應具有足夠的強度、剛度及穩定性，能可靠地承受新澆砼的重量、側壓力以及施工荷載。 10mm 柱、梁 +4 － 5mm 層高垂直度 全高≤ 5m 6mm 全高＞ 5m 8mm 相鄰板面高低差 2mm 表面平整（ 2m 長度以上） 5mm （四）、模板支設的質量控制措施 所有結構支模前均應由專人進行配板設計和畫出配板放樣圖并編余留量由縫模調整。 為防止混凝土在硬化過程中與模板粘結，影響脫模，在澆筑砼之前，應在清理過的模板表面上（包括第一次使用的模板）涂刷隔離劑，對隔離劑的基本要求是：不粘結、易脫模、易于操作、易清理、無害于人體、不腐蝕模板。 現澆結構的模板及其支架拆除時，砼的強度應滿足設計要求。 混凝土攪拌 嚴格控制配合比 混凝土拆模 達到規定強度 原材要求 水泥 配制砼所用的水泥應性能必須符合現行國家有關標準。 礫石或碎石、砂 所用粗、細骨料應符合現行國家有關標準規定。 粗骨料：對石子的顆粒、針片狀含量、含泥量以及產量等進行綜合平衡，選用 5~30mm 碎石，含泥量 1%，針片狀含量 10%； 細骨料：砂細度模數控制在 ~3 之間，含泥量控制在 %之內。 （三）、砼配合比 砼配合比必須經過對所使用原材料進行試配確定。 現場攪拌機旁設置磅秤，用鋼管架起，所用材料必須稱量。詳見施工現場平面布置圖。 2 同時，各種衡器應定期校驗，保持準確；骨料含水率應經常測定，雨天施工應增加測定次數。 質量保證措施 把好原材料檢驗關、配合比設計關、計量關、坍落度關和砼攪拌時間關。 2% 砼各種組成材料的計量應按重量計，水和液體外加劑可按體積計。 生產過程中應測定骨料的含水率，每一工作班不應少于一次，當含水率有顯著變化時，應增加測定次數，依據檢測結果及時調整用水量和骨料用量。 （五）、砼運輸 砼用門架運輸至各澆筑點。 澆筑前，模板內的雜物和鋼筋上的油污等應清理干凈；模板的縫隙和孔洞應予堵嚴 ；木模板應澆水濕潤，但不得有積水。 嚴禁在坍落度損失后用加水方式增大坍落度。 澆水次數應能使砼保持保持濕潤狀態。 檢查砼在澆筑點的塌落度，每一工作臺班至少兩次。 （ 2）、每工作班拌制的同配合比砼不足 100 盤，且澆筑不同結構部位時，其取樣不得少于一組； （ 3）、每一現澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。 預制構件的制作：圖紙會審完畢后及時提出預制空心板加工計劃，送預制構件廠進行加工。符合要求后方能使用。由于現場堆放場地小，因此構件應按現場提供計劃的分層需用時間配套供應，及時進場。 （三）、預應力板的安裝 吊裝 吊點位置必須符合設計及相關施工驗收規范規定。 安裝時板底應坐漿，板底坐漿同各層墻體砌筑砂漿強度等級，厚度均為 20。 灌縫：空心板安裝并經檢查校正后，及時擺放板縫拉結筋，然后按設計規定用細石砼灌縫。 鋪裝找坡層，采用長趕枋沿坡度方向趕平，完畢后木抹子收面，并安放排氣管。 鋪裝水泥砂漿：按分格塊裝灰、鋪平，用刮枋緊靠沖筋條刮平，然后用木抹子搓平，再用抹子壓光。 七、衛生間防水施工 本工程衛生間防水為改性瀝青卷材防水。 （三）、 找平層施工： 灑水濕潤：作水泥砂漿找平層前，應適當灑水濕潤找坡層表面，主要利于找坡層與找平層的結合，但不應過量灑水，以免影響找平層的干燥。待人踏上去有腳印但不下陷時，再用鐵抹子壓第二遍即可成活。 2）、基層面要平整，用 2m 直尺檢查，直尺與基層間隙不應超過 5mm 空隙。 防水附加層 基層處理劑干燥后，應在陰陽角轉角等處作一寬 500mm 的 卷材 防水附加層，以增加防水層的抗裂作用。 2）、基層表面涂刷基層膠粘劑的重難點為陰陽角、平立面轉角處、卷材收頭處等節點部位，這些部位有增強層時還應用接縫膠粘劑。每鋪完一幅卷材，立即用干凈而松軟的長柄壓輥從卷材一端順卷材橫向順序滾壓一遍，徹底排除卷材粘結層間的 空氣。 搭接逢的粘貼 1）、卷材鋪好壓貼后，將搭接部位結合面清除干凈，用棉紗粘少量汽油擦洗。搭接縫全部粘貼后，封口要用密封材 料封嚴，密封時沿縫刮涂，不得留有缺口，密封寬度不應小于 10mm。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。 （三）質量標準 保證項目：材料的品種、質量必須符合設計要求和材料標準的規定；各抹灰層之間及抹灰層與基體之間必須粘結牢固，無脫層、空鼓，面層無裂縫等缺陷。護角高度符合施工規范的規定，表面光滑平順。表面的砂漿污垢、油漆等事先均應 清除干凈（油污嚴重的，應用濃度為 10%的堿水洗刷），并灑水濕潤。 (三 ) 施工工藝程序 基層處理→測定陰陽角垂直度→打巴出柱→澆水濕潤刮底糙灰→局部找平→彈分格線、嵌分格條→分格條檢查→抹外墻面砂漿→外墻面刮補涂料 膏灰膩子→表面砂平→刷底層涂料→找補膏灰膩子→刷中層涂料→找補膩子砂平→刷面層涂料→檢查驗收。待第一遍涂料刷完并干后精打磨一遍，再進行第二遍涂料涂刷，操作方法同第一遍，待第二遍涂料干后精打磨第二遍，再涂刷最后一遍罩面料，必須三道成活。木抹子搓毛，常溫下第二天便可抹面層砂漿。抹灰后應及時將散落的砂漿清理干凈。按先上后下順序進行，用鐵抹子趕光壓實，隨后用毛刷蘸水將罩面灰污染處清刷干凈。 （ 3） 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平整。同一部位、同類型的地面，均使用同一廠家、同一批號的水泥，并一次進場。 （二）、機具準備 鐵滾： 50kg 鐵滾，鐵管直徑為 159mm，長 800mm，內灌細石混凝土，兩端封死。 （四）、施工要點 豆石砂漿的拌合料調配工作必須計量正確，在摻入石粒拌合均 勻后加水攪拌，拌合料的稠度宜為 60mm。待表面出漿后，再用抹子抹平，次日開始養護。 基層施工質量控制要點 （ 1）、 基層必須剔鑿至混凝土結構面層，并將面層鑿毛后清洗干凈，施工區域內必須封閉，保證無其它作業施工。 （ 2）、分隔條鑲完 12 小時后，開始澆水養護，最低不少于 2 天。 技術保證措施 （ 1）、對于找平層結合面施工時要確保其粗糙度和強度，如因泌水和離析造成混凝土表面的浮塵應清除干凈，方可進行下道工序施工。 （ 4）、水泥經拌合成混合料后，施工時間不得超過兩小時。 成品保護措施 （ 1）、地面養護期間，非地面施工人員不得通行。 （ 2）、水泥豆石表面層質量應符合下列規定：表面光滑，無裂紋，砂眼，石粒密實，顯露均勻。大面積施工前，必須先做樣板，供有關方面確認后封樣，照樣施工和驗收。 （五） 質量要求 項 目 質量要求 檢驗方法 1 基層表面 基層表面上的灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕應清除干凈 觀察檢查 2 基層表面缺陷 基層表面的疏松、脫皮、裂縫等缺陷應先修補平整 3 基層表面強度 基層表面強度應比涂敷上其上乳膠漆高 4 基層上安裝的金屬件 基層或上安裝的金屬件進行防銹處理 5 基層或基體的含水 基層或基體的含水率：以工程所在地年平均濕度來確定含水率 6 接縫處理 不同基層材料交匯處應鋪釘鋼絲網， 每邊搭接長度應大于 10cm；相同基層材料（板材）接縫處應粘細白布，每邊搭接應大于 5cm 允許偏差（ mm）不大于 1 表面平整 2 用 2m 直尺和楔形塞尺檢查 2 陰、陽角垂直 2 用 2m 托線板檢查 3 立面對垂直 3 用 2m 靠尺檢查 4 陰、陽角方正 2 用 200mm 陰陽 角尺檢查 六、油漆工程 材料質量要求 油漆工程所用的半成品，均應有成份、顏色、品種、制造時間和使用說明，油漆應具有良好的“塑性”和“易涂性”，干燥后應堅固，并按基層底漆和面漆的性質配套使用。 (3）每遍油漆施工時，應待前一遍油漆干燥后進行。 七、地磚樓地面。 基層檢查和驗收 基層應平整鑿毛，表面的松散砂漿、污垢、油漆等 應清除干凈。 找平層應平整、干凈、毛糙，地磚鋪貼前應澆水濕潤。地磚鋪貼順序應由里往外逐步退出，每鋪貼 1～ 2 線時，立即用棉紗擦掉表面殘余砂漿，待兩天以后才能允許人在上面走動。 （七） 成品保護 新貼地磚應有防護，防止人員走動引起空鼓。 使用切割機手持電動機具，必須安裝漏電開關。 門扇的安裝 (1)、安裝前檢查門扇的型號、規格、質量是否合乎要求，如發現問題，應事先修好或更換。 (5)、門扇安裝的留縫寬度，應符合有關標準的規定。 (3)、畫好高低、寬窄線后，用粗刨刨去線外部分，再用細刨刨至光滑平直，使其合乎設計尺寸要求。 (2)、門框應用釘子固定在墻內的預埋木磚上，每天的固定點應不少于兩 處，其間距應不大于 。 在地磚上搭架，應在架立桿上加橡膠墊。 地磚表面整潔，顏 色一致，接縫均勻，凹縫深淺一致。 地磚鋪貼：地磚鋪磚前先用清水浸泡 2～ 3h，取出晾干后再使用。 有防水要求的房間應在防水隱蔽驗收合格后，再進行找平層施工。 地磚：尺寸一致，顏色一致，無缺棱、缺釉、脫釉、翹曲、裂紋、夾心等缺陷。涂刷順序為先上后下先內后外，先淺色后深色，按 木紋方向理平理直。 油漆施工注意事項： (1）一般油漆施工對環境溫度不宜過低，相對濕度不宜過大。 施工工具準備 施工工具詳見施工工具一覽表 施 工 機 具 一 覽 表 序號 工具名稱 規 格 單 位 數 量 備 注 1 塑料桶 個 40 2 排筆 支 40 3 油刷 把 20 4 鏟刀 把 25 5 砂紙 張 100 （三）施工流程 基層驗收交接 → 清理基層、釘眼防銹 → 補縫、滿刮膩子 → 打磨 → 第二次滿刮膩子 → 打磨 → 第三次滿刮膩子 → 打磨 → 檢查平整度（陰陽角順直） → 補刮膩子 → 打磨 → 刷第一遍乳膠漆 → 找補膩子 → 打磨 → 刷第二遍乳膠漆 → 找補膩子 → 打磨 → 交工前刷最后一道乳膠漆。 五、乳膠漆施工 乳膠漆及涂料是墻面、天棚面裝修施工中最后一道工序，直接對整個工程裝修觀感效果、質量產生影響。 （ 3）、水泥豆石地面嚴防任何硬物碰撞。 （ 5）、在水泥水化終凝后（一般 12～ 18 小時），即進行灑水養護，每天不少于 4 遍，養護不少于 5 天，確保施工后水化膠凝用水。 （ 3）、嚴格執行工藝配合比，堅決做到水灰比量準確。 （ 3）、豆石砂漿填裝前應先用清水將地面找平層灑水濕潤，涂刷水泥漿結合層，并做到隨刷隨鋪 拌合料。 （ 3）、找平層施工必須隨掃漿隨施工。 （ 2）、下料應清洗，潔凈無雜物，粒徑必須符合設計要求。拌合料的鋪設厚度要高出分隔條 1～ 2mm。 常備抹灰工具鋼刷子、塑料布等：用于基層的搓毛、抹平及養護施工。 豆石：面層所用的豆石使用前應需經篩分，用水沖洗干凈、保證清潔、干凈，不含雜質、泥土，晾干待用。 （ 4） 分格條（縫）寬度：深度均勻，條（縫）平整光滑，楞角整齊，橫平豎直、通順。 基本項目 （ 1） 表面：表面光滑、潔凈，顏色均勻，無抹紋，線角和灰線平直方正，清晰美觀。 抹罩面灰：當底灰六、七成干時，即可開始抹罩面灰（如底灰過干應澆水濕潤）。 打疤： 根據軸線網尺寸打疤出墻面，拉通線后采用卷尺、線錘復核無誤并保證 四角方正。 （二）施工要點 抹灰前一天，應用膠皮管自