a、b座室內(nèi)補(bǔ)板工程加固、腳手架、補(bǔ)板、改造方案-全文預(yù)覽

　　

【正文】 用細(xì)石混凝土找平，嚴(yán)禁在砌筑砂漿中摻磚碎或用砂漿找平，更不允許采用側(cè)磚，中間填心打平； 對(duì)砌磚工程應(yīng)實(shí)行樣板先行制度，即先進(jìn)行樣板墻（間）的砌磚施工，經(jīng)甲方、設(shè)計(jì)、監(jiān)理及公司質(zhì)安部門(mén)驗(yàn)收合格后，才能全面鋪開(kāi)施工； 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：應(yīng)符合施工質(zhì)量技術(shù)的要求。上下皮搭接長(zhǎng)度不宜小于 90mm，；輕集料砌塊不小于 120mm，否則應(yīng)在灰縫中設(shè)置拉結(jié)鋼筋； 距梁板底部約 300 高的砌體，至少須隔日，等下部砌體變形穩(wěn)定后再砌，砌體必須與梁、板底擠緊，最上皮避免水平砌筑應(yīng)用輔助實(shí)心小砌塊斜砌擠緊，空隙用砂漿填實(shí)； 為避免連續(xù)砌筑引起墻體出現(xiàn)不均勻的變形或裂縫，應(yīng)控制日砌高度。每次盤(pán)角砌筑后檢查，平整餓垂直完全符合條例要 求后才可以持線(xiàn)砌墻； （ 3）掛線(xiàn)：砌筑 — 磚厚度以下者，采用單面掛線(xiàn)； （ 4）砌磚：砌磚宜采用擠漿法，或采用三一砌磚法。對(duì)蜂窩、麻面、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用 1: 水泥砂漿分層補(bǔ)平。 、在加氣混凝土砌塊墻基層上抹底的強(qiáng)度宜與加氣混凝土砌塊強(qiáng)度接近，中層灰的配合比亦宜與底灰基本相同。滴水槽的深度和寬度均不應(yīng)小于 10mm。對(duì)蜂窩、露筋、疏松部分等鑿到實(shí)處，用1:2 水泥砂漿分層抹平，把外露鋼筋頭和鉛絲等清除掉。 基本項(xiàng)目 （ 1） 一般抹灰表面應(yīng)符合下列規(guī)定： 1） 普通抹灰 合格：大面光滑，接槎平順；優(yōu)良：表面光滑、潔凈，接槎平整。 （ 3） 護(hù)角和門(mén)窗框與墻體間縫隙的填塞質(zhì)量應(yīng)符合一下規(guī)定： 合格：護(hù)角材料、高度符合施工規(guī)范規(guī)定：門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)；優(yōu)良：護(hù)角符合施工規(guī)范規(guī)定、表面光滑平順：門(mén)窗框與墻體間縫隙填塞密實(shí)，表面平整。 （ 2） 基層清理不干凈或處理不當(dāng)，墻面澆水不透。主要原因如下： （ 1） 抹完面 層后，灰漿還未收水就壓光。 管道后抹灰不平。 要保護(hù)好墻上已安裝的配件、電線(xiàn)槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對(duì)被砂漿粘上、污染的要及時(shí)清刷干凈。 九、防水施工 （一）作業(yè)條件準(zhǔn)備 1）基層表面應(yīng)抹平、堅(jiān)實(shí)并無(wú)空鼓、起砂、裂縫、松動(dòng)、掉灰和凹凸不平； 2）表面平整，用 2m 長(zhǎng)度直尺檢查，直尺與基層平面的間隙不應(yīng)大于 5 ㎜，允許平緩變化，但每米長(zhǎng)度內(nèi)不得多于一處，表面無(wú)積水，排水坡度符合設(shè)計(jì)要求； 3）基層與突出結(jié)構(gòu)（立面墻、變形縫、管件等）的連接處，基層的轉(zhuǎn)角處（梁槽、承臺(tái)、電梯井等），均應(yīng)做成半徑為 50 ㎜的圓弧或 45186。 施工操作要點(diǎn)及技術(shù)措施 （ 1）屋面工程卷材鋪貼方向 ： 應(yīng)根據(jù)地下室坡度方向而定：坡度＜ 1%，卷材平行于大面方向；坡度 3%～15%，卷材可平行于大面，也可垂直于高處方向；坡度＞ 15%，卷材垂直于高處方向。 注意：涂刷基層處理劑后的基層應(yīng)盡快鋪貼卷材，以免基層處理劑干燥影響粘接效果。 卷材不同部位的粘貼：地下室卷材與基層采用滿(mǎn)自粘，平地下室面粘結(jié)粘實(shí)率（面積）不小于 70%，坡地下室面粘結(jié)粘實(shí)率（面積）不小于 80%；卷材搭接縫必須滿(mǎn)粘粘實(shí)，必要時(shí)采用手持壓輪進(jìn)行壓縫處理。折角； 4）基層若有缺陷或積水等現(xiàn)象必須進(jìn)行前期處理； 5）穿出地 下室的構(gòu) /管件安裝完畢后方可進(jìn)行防水施工； 6）基層經(jīng)檢查符合要求后，應(yīng)進(jìn)行徹底清理并清掃干凈； 7）作業(yè)條件準(zhǔn)備，施工應(yīng)在良好天氣條件下進(jìn)行，雨、五級(jí)以上大風(fēng)和低于 5℃的氣候不宜施工，如工期需要應(yīng)采取必要質(zhì)量保證措施； 8）做好安全、消防防備工作，配備足夠的消防器材，保障消防道路的暢通。 要保護(hù)好地漏、糞管等處不 被堵塞。 （ e） 產(chǎn)品保護(hù)要點(diǎn) 推小車(chē)或搬運(yùn)物料時(shí)，要注意不要碰撞墻角、門(mén)框等。 面灰接槎明顯或顏色不一致。 （ 4） 配制砂漿和原材料質(zhì)量不好或使用不當(dāng)。 （ d） 一般質(zhì)量問(wèn)題原因分析 抹灰空鼓、裂縫。 3） 高級(jí)抹灰 合格：表面光滑、潔凈，顏 色和灰線(xiàn)平直方正；優(yōu)良：表面光滑、潔凈，顏色均勻，線(xiàn)角和灰線(xiàn)平直方正，清晰美觀。 （ c）、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn) 保證項(xiàng)目 （ 1） 所用材料品種、質(zhì)量必須符合設(shè)計(jì)要求和現(xiàn)行材料標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。 鋼筋混凝土樓板頂棚抹灰前，宜用清水濕潤(rùn)并刷素水泥漿一道。 、紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底灰 5— 6 成干時(shí)進(jìn)行，底灰如過(guò)于干燥應(yīng)先澆水濕潤(rùn)。 、對(duì)于加氣混凝土砌塊墻面，因其吸水速度較慢，應(yīng)提前兩天進(jìn)行澆水，每天宜澆兩遍以上，以保持一定的含水率。 （四） 抹灰施工工藝 （ a）、墻面抹灰要點(diǎn)： 、抹灰部位的主體結(jié)構(gòu)均已檢查合格，門(mén)窗框及需要預(yù)埋的管道已安裝完畢，并經(jīng)檢查合格。 磚墻砌筑 （ 1） 排磚：砌筑前根據(jù)已彈出的門(mén)窗洞口位置墨線(xiàn)核對(duì)門(mén)窗間墻是否符合排磚墻，若不符合模數(shù)時(shí)，則考慮好砍及排放的計(jì)劃。在拌制過(guò)程中應(yīng)注意砂漿含水率并及時(shí)作出調(diào)整，確保投料準(zhǔn)確，砂漿的稠度控制在 710cm； 砂漿砌筑應(yīng)上下錯(cuò)縫，內(nèi)外搭砌灰縫平直、砂漿飽滿(mǎn)，飽滿(mǎn)度：水平縫不低于 90%，豎直縫不低于 80%。 作業(yè)后，必須將料斗內(nèi)和管道內(nèi)混 凝土全部輸出，然后對(duì)泵機(jī)、料斗、 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 33 / 68 管道進(jìn)行清洗。 （七）安全文明施工 在混凝土泵出口的水平管道上安裝止逆閥，防治泵送突然中斷而產(chǎn)生混凝土反響沖擊。 采取表面覆蓋彩條布，防止雨水直接沖刷模板致使脫模劑脫落、流失，影響拆模及混凝土表面質(zhì)量。 （五）雨期施工 攪拌站嚴(yán)格控制混凝土的用水量，計(jì)算時(shí)將砂石所含水量計(jì)算在內(nèi)，嚴(yán) A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 32 / 68 格控制塌落度，確保混凝土的強(qiáng)度。 鋼筋、模板工長(zhǎng)跟班作業(yè)，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)解決，同時(shí)設(shè)專(zhuān)人看鋼筋、模板。對(duì)于個(gè)別部位無(wú)法避免的情況，需在負(fù)彎矩鋼筋上加設(shè)跳板。 ② 混凝土澆筑時(shí)，杜絕閑雜人進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)。在提高現(xiàn)澆板混凝土標(biāo)號(hào)的同時(shí)，為保證現(xiàn)澆板混凝土質(zhì)量，防止出現(xiàn)溫度裂縫。間距以保證每節(jié)橫管下一個(gè)輪胎為宜。 （三）技術(shù)要點(diǎn) 考慮采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑的自身特點(diǎn)及本工程實(shí)際情況，因此，在采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑時(shí)，需著重解決以下幾點(diǎn)技術(shù)難題： 導(dǎo)管的自身振動(dòng) 地泵水平導(dǎo)管需以樓板現(xiàn)澆板的模板作為支撐結(jié)構(gòu)，所以現(xiàn)澆板模板將直接承受混凝土澆筑時(shí)的沖擊荷載，該荷載在沖擊模板的同時(shí)，對(duì)現(xiàn)澆板鋼筋同樣產(chǎn)生破壞，為降低對(duì)現(xiàn)澆結(jié)構(gòu)的沖擊力，將在混凝土澆筑前采取下列措施： ① 在地泵立管出管道井與橫管連接部位設(shè)置膠皮軟管進(jìn)行連接。 混凝土澆筑前組織施工人員進(jìn)行方案的學(xué)習(xí)，由技術(shù)部門(mén)講述施工方案，對(duì)重點(diǎn)部位單獨(dú)交底，設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)，做到人人心中有數(shù)。 9．在鋼筋配料加工時(shí)要注意，端頭有對(duì)焊接頭時(shí)，要避開(kāi)搭接范圍，防止綁扎接頭內(nèi)混入對(duì)焊接頭 七、混凝土澆筑 （一）施工條件 由于本工程為高層建筑，主要補(bǔ)洞在地上 6 層以上，故采用地泵進(jìn)行混凝土澆筑，地泵混凝土接入口放置在兩棟樓房后側(cè)中間部位，通過(guò) 20 米水平管接到兩棟樓房中間夾角處，向上布管，每個(gè)作業(yè)面一個(gè)分閥，共計(jì)三個(gè)。 6．板的彎起鋼筋和負(fù)彎矩鋼筋位置應(yīng)準(zhǔn)確，施工時(shí)不應(yīng)踩到下面。 3．梁、柱核心區(qū)箍筋應(yīng)加密，熟悉圖紙按要求施工。 5．安裝電線(xiàn)管、暖衛(wèi)管線(xiàn)或其他設(shè)施時(shí)， 各工種操作人員不準(zhǔn)任意掰動(dòng) 、切斷和移動(dòng)鋼筋。 2．樓板的彎起鋼筋、負(fù)彎矩鋼筋綁好后，不準(zhǔn)在上面踩踏行走。 ，綁扎前要先檢查；綁扎完成后再檢查，若有錯(cuò)誤應(yīng)立即糾正。 ，墊塊間距應(yīng)適宜，否則導(dǎo)致平板懸臂板面出現(xiàn)裂縫，梁底柱側(cè)露筋。 ，鋼筋長(zhǎng)度按國(guó)標(biāo) 03G1011 圖集規(guī)定如表 12。 7．在鋼筋的下面墊好砂漿墊塊，間距 1m。 5．在現(xiàn)澆板中有板帶梁時(shí)，應(yīng)先綁板帶梁鋼筋，再擺放板鋼筋。 （二）板鋼筋綁扎 1．工藝流程：清理模板→模板上畫(huà)雙向間距線(xiàn)→綁板下部雙向受力筋→綁負(fù)彎矩鋼筋（雙層雙向的綁扎上部雙向受力鋼筋）→擺放墊塊綁扎馬 鐙 2．清理模板上面的雜物，用粉筆在模板上劃好主筋，分布筋間距。 1縱向受力鋼筋為雙排或三排時(shí)，兩排鋼筋之間應(yīng)墊以直徑 25mm 的短鋼筋，鋼筋排距應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求；如縱向鋼筋直徑大于 25mm 時(shí)，短鋼筋直徑規(guī)格宜與縱向鋼筋規(guī)格相同，以保證設(shè)計(jì)要求。箍筋彎鉤的疊合處，在梁中應(yīng)交錯(cuò)綁扎，箍筋彎鉤應(yīng)為 135186。梁端與柱交接處箍筋應(yīng)加密，其間距與加密區(qū)長(zhǎng)度均要符合設(shè)計(jì)要求。 綁梁上部縱向筋的箍筋，宜用套扣法綁扎。 在梁側(cè)模板上畫(huà)出箍筋間距，擺放箍筋。 植筋技術(shù)參數(shù)表 序號(hào) 鋼筋直徑 d（ mm） 孔徑 D（ mm） 設(shè)計(jì)抗拔力 （ KN） 1 10 14 2 12 16 34 3 14 18 4 16 20 5 18 22 6 20 25 7 22 28 8 25 30 9 28 32 185 10 30 35 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 25 / 68 六、鋼筋綁扎 （一）梁體鋼筋綁扎 當(dāng)采用模內(nèi)綁扎時(shí)，先在主梁模板上按設(shè)計(jì)圖紙劃好箍筋的間距，然后按以下次序進(jìn)行綁扎：穿主梁的下部縱向受力鋼及彎起鋼筋，將箍筋按已劃好的間距逐個(gè)分開(kāi)→固定彎起筋和主筋→穿次梁彎起筋和主筋并套好箍筋→放主筋架立筋、次梁架立筋→隔一定間距將梁底主筋與箍筋綁住→綁架立筋→再綁主筋。拉結(jié)筋要插入孔道最深處，常溫下保證 24h 不擾動(dòng)（時(shí)間按植筋膠說(shuō)明書(shū)控制），達(dá)到要求后 方可進(jìn)行填充墻體砌筑施工。 植筋：植筋應(yīng)在注膠完成后立即進(jìn)行。一般液體狀膠可用手持式自動(dòng)壓力灌漿器進(jìn)行注膠操作。清孔的目的是要吹清孔內(nèi)粉塵，采用專(zhuān)用毛刷和吹風(fēng)機(jī)（橡皮氣囊、手推式氣筒或手動(dòng)、電吹風(fēng)機(jī)）配合進(jìn)行。鉆孔時(shí)要使用沖擊鉆垂直于結(jié)構(gòu)表面均勻鉆入，以便控制鉆孔的垂直。 10 柱、墻、梁 +4,5 層高垂直度（ mm） 不大于5 6 大于 5m 8 相鄰兩板表面高低差（ mm） 2 表面平整度（ mm） 5 五、植筋 （一）工藝流程 彈線(xiàn)定位 — 〉鉆孔 — 〉清孔 — 〉配膠 — 〉注膠 — 〉植筋 — 〉檢查驗(yàn)收 （二）施工操作點(diǎn) 鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)施工完畢后，在填充墻砌體施工前，進(jìn)行拉結(jié)筋的施工。梁、板模板應(yīng)按設(shè)計(jì)或規(guī)范起拱。 應(yīng)注意的質(zhì)量問(wèn)題 （ 1） 、梁、板模板：梁、板底不平、下?lián)希涣簜?cè)模板不平直；粱上下口模 。不可亂堆亂放或在組拼的模板上堆放分散模板和配件。 （ 7）、 頂板支模用的主、次龍骨都需過(guò)刨，以確保支撐平整。 （ 3）、背楞與面板及柱箍的兩個(gè)接觸面應(yīng)用壓刨刨平整，而且用在同一塊模板上的木方高度要嚴(yán)格一致，以確保面板、背楞及柱箍接觸良好協(xié)同工作。 （ 4）積極配合架體搭設(shè)完畢后的工作。遵守項(xiàng)目各項(xiàng)安全管理規(guī)定和制度。 人員要求 （ 1）嚴(yán)格參照內(nèi)架搭設(shè)要求進(jìn)行施工。 （ 14）拆除中途不得換人，如更換人員必須重新進(jìn)行安全技術(shù)交底。拆下來(lái)的腳手桿要隨拆、隨清、隨運(yùn)，分類(lèi)、分堆、分規(guī)格碼放整齊，要有防水措施，以防雨后生銹。 （ 8）搭拆架人員必須系安全帶，拆除過(guò)程中，應(yīng)指派一個(gè)責(zé)任心強(qiáng)，技術(shù)水平高的工人擔(dān)任指揮，負(fù)責(zé)拆除工作的全部安全作業(yè)。 （ 5）拆架前先清理架上雜物，如腳手板上的砼、砂漿塊、 U 型卡、活動(dòng)桿子及材料。 拆除 （ 1）腳手架在拆除前工長(zhǎng)要向拆架施工人員進(jìn)行書(shū)面安全交底工作。 5） 拉接桿 每一層都與框架柱按豎向間距 1200mm 設(shè)置連墻桿進(jìn)行抱拉，另在框架柱間搭設(shè)燈籠架與內(nèi)外架拉接，燈籠架下部鋪設(shè)跳板，上下與結(jié)構(gòu)頂緊。 ③ 同一排大橫水平偏差不大于該片腳手架總長(zhǎng)度的 1/ ② 立桿接頭必須采取用對(duì)接扣件對(duì)接，對(duì)接頭500立柱大橫桿小橫桿立桿 A、 B 座室內(nèi)補(bǔ)板工程 施工組織設(shè)計(jì) 17 / 68 接搭接應(yīng)符合以下要求：立桿上的對(duì)接扣件應(yīng)交錯(cuò)布置，兩相鄰立桿接頭不應(yīng)設(shè)在同步同跨內(nèi)，兩相鄰立桿接頭不在同一步距內(nèi)，各接頭中心距主節(jié)點(diǎn)的距離不應(yīng)大于步距的 1/3。 4） 扣件表面應(yīng)進(jìn)行防銹處理。 2） 報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)：鋼管彎曲、壓扁、有裂紋或嚴(yán)重銹蝕； 扣件： 1） 根據(jù) GB978－ 67《可鍛鑄鐵分類(lèi)及技術(shù)條件》的規(guī)定，扣件采用機(jī)械性能不低于 KTH330－ 08 的可鍛鑄鐵制造。 三、支架搭設(shè) 支架搭設(shè)步驟 支撐面搭設(shè)→立桿定位→擺放掃地桿→豎立桿并與掃地桿扣緊→裝掃地小橫桿，并與立桿和掃地桿扣緊→裝第→裝第一步大橫桿并與各立桿扣緊→安第一步小橫桿→安第二步大橫桿→安第二步小橫桿→加設(shè)臨時(shí)斜撐桿，上端與第二步大橫桿扣緊（裝設(shè)與柱連接桿后拆除）→安第三、四步大橫桿和小橫桿→安裝二層與柱拉桿→接立桿→加設(shè)剪力撐→鋪設(shè)腳