企業erp工作原理培訓資料-全文預覽

　　

【正文】 狀況。 ? 確定了 MPS的令單后，就可以進一步執行 MRP作業。如果采購訂單可以順利執行，則可以確認此時“物料供應度”沒有問題。 ? 由于 MPS的運作就是 MRP的邏輯，而 MRP的邏輯是依BOM由上而下逐層展開的 (由母件的凈需求帶出各子件的毛需求，再予以凈算 )，因此為了要計算 b1的需求量，我們也必須要定義 B也是 MPS件，否則甲的凈需求會無法通過 B來計算 b1的凈需求，即凈算的過程會斷掉。所謂 MPS件，就是 MPS規劃時要處理的料件，而當時對 MRP件則不予以理會。 ? 公司要訂定 MPS內容的修改 (調整 )程序和辦法，由業務和生產部門共同遵守。 ? 生產部門據以編制 MPS，并確定是否能滿足銷售計劃的需求。 ? 生產計劃主要有以下三項功能： （ 1）更詳細地去定義企業經營計劃中的制造部份； （ 2）設定制造產品系列的產量； （ 3）為作業的管理控制提供基礎。 MRP展開時，以預測訂單和客戶銷售訂單二者同時為需求來源時，依客戶銷售訂單自動耗抵預測訂單，如果客戶銷售訂單較多時，則以較多者為準。 ? 本系統提供（ BOM需求規劃）的功能，通過 BOM的直接展開，將銷售訂單的毛需求算出，以毛需求當為凈需求，而規劃采購、委外、自制等。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 第三節 物料需求規劃 (MRP) ? 一． MRP的基本邏輯 ? 二．低階碼與 BOM展開 ? 三．時間的連動關系 ? 四． MRP系統的觀念架構 ? 五． MRPⅡ 系統的產生及其主要功能 ? 六．需求規劃的系統功能與作業流程 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 六．需求規劃的系統功能與作業流程 ? 1．需求規劃的系統功能 ? 2．需求規劃的作業流程 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 1．需求規劃的系統功能 ? 可按不同的需求來源計算物料需求，以適合不同的生產型態： ? （ 1）預測訂單 (計劃生產型態 )； ? （ 2）客戶銷售訂單 (銷售訂單生產型態 )； ? （ 3）預測銷售訂單 +客戶銷售訂單 (二者兼并式生產型態 )； ? 本系統生成的規劃令單，可按各料品設定的不同供需政策生成： ? 可依銷售訂單來進行采購 /委外 /生產； ? 在指定期間內的需求予以合并，一起進行采購 /委外 /生產； ? 各類規劃令單的需求日及審核日，由系統以倒推法，依 BOM前后關系而自動推算。 ? 與“產能需求規劃”對映的問題是“車間管理” (Shop Floor Control)，簡稱SFC。 ? MRPⅡ 是極好的平衡供需、令單規劃的工具，但它要以穩定而且可行的主生產計劃為前提。 ? MRP系統自動生成很多“規劃性令單”，生產或采購人員真的要按照這些電腦建議的數量和時間來執行嗎？不一定，實際要如何做，視其“令單審核”的內容而定。 ? MRP凈算的結果，會自動產生上述三種令單，此一過程稱作“令單規劃 (order planning)”。 （ 4）關于料品準確的現行庫存量。 ? MRP規劃，是（ 1）先凈算出需求日期和凈需求量；（ 2）再按照各料品的提前期進行反向排程而計算出其開始日。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 2．時序劃分 ? “將工作就時間來展開”，稱作“時序劃分 (TimePhasing)”。但是如果該料品的子件不只一個，而這些子件的提前期各不相同，則選其子件中最大的一個提前期加上該料品本身的提前期，作為它的累計提前期。 1．提前期與累計提前期 2．時序劃分 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 1．提前期與累計提前期 ? 每一個料品“從開始到完成”的期間稱作提前期 (Lead Time)。每當有新增或修改物料清單后，應重新推算全部料品的低階碼。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 2．什么是低階碼？ ? 依照各料品在物料清單中的階位，而按階層高低，由上而下從零階起，將全部料品排序，即為各料品的低階碼。當我們將甲的 BOM逐層展開后，再接著將乙的 BOM也展開時， B的毛需求量分別各為200，庫存量可以重復減二次嗎？ ? 換言之，在甲展開時， B的毛需求量為 200，扣除庫存量50，還缺 150。 ? BOM的表示方法：單階式、多階式、階列式、匯總式。 ? 自動偵查已建立的物料清單，是否有邏輯上的錯誤。 ? 提供多階或單階方式，依子件查母件的物料清單內溯查詢，或報表。 ? 提供全結構料品的整批取代與整批刪除作業，以利快速變更所有各項物料清單。 ? 物料清單建立時，可依子件料品設定其有效期間，作為生產訂單、委外單用料選擇的依據。 B現有存貨 50個， D有存貨 20個，問： A產品接到訂單 80個，應采購原料 D多少？ ? （ 1）傳統的解法： ? 因一個 A用 2個 D，故生產 80個 A ，需采購 D 80 220 = 140 個。實際交貨的產品為多種組合，如： 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 ? 接單時，按照各銷售訂單輸入Ａ的需求量及時間，在銷售訂單管理系統，應該另外再指定各銷售訂單所需要的實際用料子件的內容、用料量。 ? 營業部門只要有銷售預測Ｘ的需求量，就可以推算出各用料的供應計劃。 ? 以虛擬件和特性件、選用件同時存在的方式，可以解決此種需要。 ? （ 3）作為工序中的過渡性料品，只為了顯示，不入倉庫，不報完工量。有許多行業，如果只以 1母件為單位來建立清單，其子件的用量，可能要許多位小數，才能表達，往往有所困難，結構批量就在克服這一問題。如果 X的耗損率為 2%，而 Y、 Z的耗損率各為 5%、 3%。 ? 假設產品 A的生產提前期為 3天，則生產部門所制定的制造計劃應該如下（未考慮休息日）： ? （ 1） 9月 2日，發出生產訂單，制造數量為 380臺，預計完工日 9月 5日； ? （ 2） 9月 7日，發出生產訂單，制造數量為 500臺，預計完工日 9月 10日。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 那么，產品 A逐日的庫存資料變動情況如下表 ： 產品 A的庫存 08/05生產訂單 200臺 08/08生產入庫 180臺 08/10客戶訂單 80臺 08/15出貨 80臺 08/20客戶訂單 300臺 在單量 200 20 20 20 20 現存量 180 180 100 100 預約量 80 300 現存可用量 180 100 100 200 可用量 200 200 120 120 180 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 ? 我們注意 8月 20日產品 A的庫存資料：現存可用量為 200，即現存量 100臺不足客戶訂單 CO0208002所需，但有一個在單量 20臺，那么還應該安排生產產品 A多少才夠客戶訂單 CO0208002所需呢？ ? 很顯然，有兩個結果：（ 1）如果在單量 20個的完工日期在客戶訂單 CO0208002的交貨日期之前，那么只要在客戶訂單 CO0208002的交貨日期之前，再安排生產完成 180臺即可；（ 2）如果在單量 20個的完工日期在客戶訂單CO0208002的交貨日期之后，那么就需要在客戶訂單CO0208002的交貨日期之前，再安排生產完成 200臺。 ? （ 2） 8月 8日，生產訂單 MO0208001部分完工入庫 180臺。 ? 現存可用量 = 現存量 – 預約量 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 ? 5． 可用量 (Available Quantity) ? 上例中， A料品的現存可用量為 300臺，是否目前公司還能接受的訂單量只有 300臺呢？假若 A料品還有一個在單量為 200臺，那么對銷售人員而言，公司到目前為止總共還可再接 A料品 300臺 +2023臺 =500臺訂單。 ? （ 4）對委外件而言：已發生產訂單或委外單，要領用而車間或委外廠商尚未領料的數量。 ? 為什么在接到客戶訂單時，電腦系統要記錄客戶訂購產品的“預約量”呢？因為預約量代表一種“待發”的數量，可以讓我們事先預估料品將來的現存量是否會不足，而針對可能發生的缺貨狀況預作準備。 ? 對委外件而言：指已下達委外單而委外廠商尚未交貨（驗收入庫）的數量。 ? 2．在單量 (On Order Quantity) 假設本公司向供應商發出一張采購訂單，采購 A料品 300個庫存單位，這時我們就可以說料品 A的“在單量”為 300個庫存單位。如果按英文直譯叫做“在手量”，所以現存量表示一個已經擁有的料品的數量。 ? 對自制成品、半成品而言：指已下生產訂單而制造車間尚未完工入庫的數量。“預約”表示一種“將來要發生而現在還沒有發生的”需求量。 ? （ 3）對自制半成品而言：已發生產訂單或委外單，要領用而車間或委外廠商尚未領料的數量。看到現存可用量，就知道能夠再承接客戶訂單而可立即出貨的數量。 ? 1．數量的連動關系 ? 2．時間的連動關系 ? 3．連動關系的處理方法：自動規劃 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 1．數量的連動關系 ? 舉例說明（下列活動對象為產品 A，現存量為零）： ? （ 1）公司在 8月 5日，發出生產訂單 (MO0208001)，要生產 200臺。 ? （ 5） 8月 20日，業務人員又接訂單（ CO0208002），數量 300臺。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 則產品 A逐日的庫存資料變動情況如下表所示： 產品 A的庫存 08/20客戶訂單 300臺 08/21生產訂單 200臺 08/25生產入庫 20臺 08/27生產入庫 200臺 08/28出貨300臺 在單量 20 220 200 現存量 100 100 120 320 20 預約量 300 300 300 300 現存可用量 200 200 180 20 20 可用量 180 20 20 20 20 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 3．連動關系的處理方法：自動規劃 ? 再接上例，假設： ? （ 1）業務人員接到訂單 CO0208003，數量 400臺，預定交貨日 9月 5日； ? （ 2）業務人員又接到客戶訂單 CO0208004，數量 500臺，預定交貨日 9月 10日； ? 請問如何制定生產計劃，以滿足上述客戶訂單的要求呢？ 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 連動關系處理方法例表 產品 A的庫存 08/28出貨300臺 09/05客戶訂單 400臺 09/10客戶訂單 500臺 在單量 現存量 20 預約量 380 880 現存可用量 20 380 880 可用量 20 380 880 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 ? 由上表可知，制造部門應該在 9月 5日和 9月 10日，分別完工入庫 A產品 380臺和 500臺。 ? 如圖： ? 1單位的 X由 2個單位的 Y及 3單位的 Z所組成。 ? 1單位的 G是由 H及 K所組成。 ? （ 2）作為規劃用料號，供預測、規劃之用。在接單（事前）時，才可能知道正確的組合，而備料所需的提前期，較交貨實際時間長，必須預測主要組件和各附件的需求，事先采購或制造、委外加工才能應付客戶的要求。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 ? 例：如果 ? X 為虛擬件， A A2 為主料， a a a b b2 為特性件或選用件，實際交貨的產品為多種組合，如： ? 虛擬件的各子件用料量，則按照以往生產經驗的比值，并借以預測未來的適當用量值，供規劃主要組件、附件的需求。例：若在物料清單表中定義 ? A為產品， B、 C為主料， a a a3 為特性件（必須使用，有多種可選，必選其一）； b b2為選用件（可使用，也可不用，有多種可選）。 公司信息化工作 新疆新能源股份有限公司信息資源管理中心 第二節 物料清單 (BOM)