年產320萬噸合格鑄坯的轉爐煉鋼車間工藝設計-全文預覽

　　

【正文】 爐氣 鐵合金 噴濺 計算步驟 （ 1） 計算脫氧合金化前的總渣量及其成 。MgCO3， 用白云石造渣可使渣中保持一定量的 MgO以減少爐渣對爐襯的傾蝕 ， 對白云石的要求 ， 一般為 MgO＞ 20%， 塊度為 5～40mm （ 4） 其他 合成渣料采用 FexOy 或 CaF2 或 MgO 作熔劑與石灰制成的復合渣料 ， 氧氣要求純度大于 %， 鐵礦石要求是 Fe2O3 或 Fe3O4 含量高的 富礦 ， 增碳劑含量應大 95%， 粒度適中 。SiO2 外殼的熔點顯著降低 ， 加速石灰熔解 ， 迅速改善爐渣流動性 。 （ 3） 鐵合金 煉鋼生產中廣泛使用各種脫氧合金化 元素與鐵的合金 ， 鐵合金必須加工成一定塊度使用 ， 并 要 數量準 ， 成分明 ， 干燥純凈 ， 不混料 ， 在保證鋼質量的前提下 ， 選用適當牌號鐵合金 ， 對熔點較低和易氧化的合金 ， 可在低溫（ 200℃ ）下烘烤 。 硫在大多數鋼種是有害元素 ， 在氧化性氣氛下 ， 采用雙渣、換渣或大渣量 ， 可以脫除較多的硫 ， 硫含量通常小于%。 轉爐通常要求鐵水溫度必須大于 1350℃ ， 硅是鐵水中主要發熱元素之一 ， 生成的 SiO2 是渣中的酸性成分 。 這種布置簡化了工藝流程和運輸組織 ， 占地少 ， 機械化和自動化程度高 ， 有利于實現鑄坯直接熱送、熱裝及連鑄連軋 。 精煉跨的布置 由于產品大綱要求 ， 本設計的精煉工藝流程為：轉爐 —LF 爐 。 煙道和煙罩皆沿跨間朝爐后彎曲 ， 一是便于氧槍和副槍 穿過煙罩插入轉爐內 ， 二是有一個連續的更換氧槍的通道 ， 換槍方便 。 在原料跨的一端設廢鋼工段供應廢鋼 ， 用電磁吊車裝入廢鋼料斗 ， 稱量后待用 。 鐵水預處理采取三站工作制 ， 脫硫預處理站 → 脫硅預處理站 → 脫磷預處理站 。 為了使各種物流運行順向 ， 將原料跨和澆注跨布置在爐子跨的兩側 。 表 12 平均每爐鋼冶煉時間推薦值 轉爐容量（ t） 30 30～ 100 100 備注 冶煉時間 28～ 32 32～ 38 38～ 45 結合供氧強度 ，鐵水成分和所煉鋼種具體確定 吹氧時間 12～ 16 14～ 18 16～ 20 （ 2） 計算年出鋼爐數 。 高 爐 鐵 水 混 鐵 車 鐵 水 預 處 理 倒 罐 站鐵 水 罐扒 渣轉 爐廢 鋼 及 其 它 廢 料鋼 渣L F 爐連 鑄 機軋 制鋼 液連 鑄 機 圖 11 煉鋼車間 工藝流程 第 2 頁 轉爐 車間組成及生產能力的確定 車間組成 現代氧氣轉爐煉鋼車間由以下各部分組成：鐵水預處理站及鐵水倒罐站；廢鋼堆場與配料間；主廠房（包括爐子跨、原料跨、爐外精煉及鋼包裝運跨、澆注系統各跨間）；鐵合金倉庫及散狀原料儲運設施；渣場；耐火材料倉庫；煙氣凈化設施及煤氣回收設施；水處理設施；分析、檢測及計算機監控設施；備品備件庫、機修間、生產必需的生活福利設施；水、電、氣（氧、氬、氮、壓縮空氣）等的供應設施 。 主要鋼種及產品方案 本設計主要生產普碳鋼、低合金鋼 ， 優質碳素結構鋼 ， 彈簧鋼 ， 也可根據市場的要求進行靈活調整 。 關鍵詞： 轉爐 煉鋼車間 ； 工藝設計 ； 物料平衡及熱平衡計算；爐外精煉；連鑄 第 2 頁 Designing of the BOF Steelmaking Processing for the Annual Output of Slab According to the design requirements of the mission statement， bined with the theoretical knowledge， from raw material supply to the steel making process， a slab continuous casting processing was designed. The processing is BOFLFCC. The steelmaking plant is the main design project， the top and bottom blowing converter was selected. Based on the converter material balance and heat balance calculation， we pleted the main equipment for steelmaking plant selection and design parameters， and the pletion of the main equipment selection， the design of steelmaking process. Furthermore， the technical economy parameters was calculated， the main process plant layout and equipment layout were designed. Prepared a manual， drawing a converter furnace map， areal workshop and section plane blueprint .Translated a English paper into Chinese. Key words: BOF steelmaking workshop； processing designing； converter material balance and heat balance calculation； Secondary refining； casting 第 3 頁 目錄 1 煉鋼車間設計方案 ................................................................................................... 1 主要鋼種及 產品方案 ........................................................................................ 1 工藝流程 ............................................................................................................ 1 轉爐 車間組成及生產能力的確定 .................................................................... 2 車間組成 ...................................................................................................... 2 轉爐車間生產能力的確定 .......................................................................... 2 主廠房工藝布置 ................................................................................................ 3 原料跨間布置 .............................................................................................. 3 爐子跨的布置 .............................................................................................. 3 精煉跨的布置 .............................................................................................. 3 澆注跨的布置 .............................................................................................. 3 原材料方案設計 ................................................................................................ 4 金屬料 .......................................................................................................... 4 散狀材料 ...................................................................................................... 5 2 物料平衡與熱平衡 ................................................................................................... 5 物料平衡 ............................................................................................................ 5 計算原始數據 .............................................................................................. 5 物料平衡基本項目 ...................................................................................... 7 計算步驟 ...................................................................................................... 7 熱平衡計算 ...................................................................................................... 15 計算原始數據 ............................................................................................ 15 計算步驟 .................................................................................................... 16 3 頂底復吹轉爐設計 ................................................................................................. 20 爐型設計 .......................................................................................................... 20 爐型選擇 .................................................................................................... 20 主要參數的確定 。 根據生產鋼種及車間規模 ， 選擇的 工藝 流程是： BOFLFCC。 西安建筑科技大學 本科畢業設計（論文）任務書 題 目： 年產 320萬噸 合格 鑄坯的轉爐煉鋼車間工藝設計 院（系）： 專 業： 學生姓名： 學 號： 指導教師 （簽名） ： 主管院長（主任）（簽 名 ） ： 時 間： 20xx 年 2月 28 日 第 1 頁 一、畢業設計（論文）的主要內容（含主要技術參數） 設計題目： 年產 320萬噸 合格 鑄坯的轉爐煉鋼車間工藝設計 鋼種： 普碳鋼、低合金鋼 、優質碳素結構鋼、彈簧鋼 規格： 方坯 板坯 包括轉爐容量和座數的選擇 確定；轉爐爐型設計；氧槍設計；爐外處理、連鑄機