張橋鎮供水管網改造項目施工組織設計-預覽頁

　

【正文】 況 本工程為張橋鎮供水管網改造項目的一標段張橋段供水管道工程，主管道接自濟川街道主干管及張橋鎮供水站房，管道工作壓力為,DN300 管道長約 ,DN200 管道長約 ， de160 管道長約，管道分別沿江平路、分蔣線及現有道路下鋪設，管道沿線設置支管，支管管徑范圍為 de20~de110, 管道總長約 ，并與現狀管道溝通，對服務范圍供水。 主管管徑為 160 ㎜的管道，采用 PE 給水管材，材料等級 PE100， de160管道壓力等級 ，管徑≥ DN200 的管道，采用球墨鑄鐵管， K9 級，壓力等級 ，管材及管件需符合 GB/T132952021《水及燃氣管道用球墨鑄鐵管、管件和附件》，設計管道中所用法蘭、閥門壓力等級均采用 ，管道工作壓力 。球墨鑄鐵管與 PE 管采用法蘭連接，以防管道拉脫 PE 管與鋼管連接采用鋼塑接頭連接。 給水管道均應進行水壓試驗，重力排水管應進行閉水試驗，以檢驗管道強度及嚴密性。 現場供電供水可利用現有管線，向當地供電供水部門申請接入使用，不便利用現有水電源處可自備發電機和運水車；項目部與現場施工 班組間通信可用手機實現，項目部另可安裝程控電話和電腦上網。 招標文件中對施工組織設計的有關要求。 6 編制目的 本施工組織設計是針對該工程的初步施工組織設計，為該工程的施工提出指導性的綱領要求，對施工所需的人員、機械進行配備，為遵循設計、服從科學、恪守合同、誠信承諾，從組織上、計劃上、措施上予以充分保證，確保優質、高速、安全、文明的完成施工任務。 編制施工階段《施工組織設計》并報批，有針對性地制定重點工程，主要分部分項及節點的施工方案，設置質量控制點、制定質量控制措施，施工方案是統籌規劃該工程，進行施工準備和正常的全面性技術經濟文件。 施工員在施工前認真做好技術準備工作，包括管道單線圖、管架圖的繪制等，方便施工管理及現場施工。 根據施工進度計劃和施工現場平面布置特點，確定施工機械的類型、數量及進場時間，確定施工機械進場后的存放地點和方式，編制施工機具用量計劃，為組織運輸確定堆場面積提供依據。 管道施工的各種障礙物已清除完畢，道路平整、暢通。 ㈢施工管理組織準備 按擬定的方式組建現場項目部，要求施工人員一律持證上崗，項目經理負責對施工人員資格進行審核，一經發現不合格人員，一律退出現場不得參加施工。 按照單線圖領發材料，并根據施工計劃逐線發放。 對工藝管道上的壓力、溫度等儀表一次部件的接頭，務必在管道預制過程中一并完成，這將大大減少現場工作量。 充分做好人力、材料、機械設備等各項施工準備工作，科學地組織各工種配套作業，以施工進度計劃為主線，精心組織、統籌安排，誠實守信，確保實現如下目標： 質量目標：確保本工程質量合格。 技術進步目標：為實現質量、工期、安全生產、文明施工目標，充分發揮“科技是第一生產力”的作用，在施工中積極采用我司成熟的技術成果及多年來積累的施工經驗，降低工程成本。 分項施工順序及空間組織： 結合本工程的特點，該施工組織設計對本工程的涉及到的管道、檢查井、水表安裝等分項進行詳細的編制，并落實了質量、安全、工期、文明施工等組織和保證措施，確保本工程按期竣工交付，質量達到合格標準。 管道進行強度試壓，升壓過程中當發現彈簧壓力表針擺動不穩，且升壓較慢時，應重新排氣后再升壓。 防治措施 管道基礎條件不良將導致管道和基礎出現不均勻沉陷，一般造成局部積水，嚴重時會出現管道斷裂或接口開裂。（ 3）地下水位以下開挖土方時，應采取有效措施做好抗槽底部排水降水工作，確保干槽開挖，必要時可在槽坑底預留 20cm 厚土層，待后續工序施工時隨挖隨清除。防治措施：（ 1）選用質量良好的管材；（ 2）嚴格按照施工操作規程認真施工。（ 4）一般情況下，在檢查井砌筑之前進行封砌，以利保證質量。嚴重的滲漏除了更換管材，還可請專業技術人員處理。 檢查井砌筑質量應控制好井室和井口中心位置及其高度，防止井體變形。 ㈡施工管理制度 施工技術責任制度 施工技術責任制度的目的是把各級生產技術工作納入集中統一的軌道，建立強有力的施工管理系統，保證各級組織和各種技術崗位都有技術負責人，加強技術管理，切實保證工程質量。 技術檢驗制度 技術檢驗是科學的方法，是保證工程質量符合設計要求的重要環節，技術檢驗的內容是對工程中使用的原材料、成品、半成品、混凝土、電工儀表及施工精密量具等進行檢查試驗監督，防止錯用、亂用和隨便降低標準。 通過以上各項制度的實施，加強項目部管理，為實現本工程質量、安全等各項目標打好基礎。 組織措施 選用具有開拓精神和豐富施工管理經驗的項目經理負責施工管理。與業主、監理每周一次工作例會，及時解決工作中出現的問題，確保工作順利開展。 同時處理好與政府主管部門關系，接受職能部門的監督、檢查、指導。 建立完善的檢查、整改、復查的質量驗收制度，杜絕不合格項目，減少返工提高工效，保證工程順利進行。 經濟措施 項目經理部認真做好經濟、成本控制工作。 項目經理部與各 專業分包單位在文明施工、工程質量、工程進度、安全情況、環境衛生等方面制訂獎罰細則，共同遵守，做到獎優罰劣，確保工程順利進行。 對設計確定的“四 新技術”，認真學習，積極消化，明了做法，查代資料，做好試驗，制定方案，確保得以順利推廣，提高工程進度和質量。 高程控制測量 根據設計高程從起始施工點開始測設，沿途傳遞，經常復核，保證高程測量準確。 29 土方開挖 開挖前必須查明地下設施情況，開挖方式采取人工開挖，若由于操作不當造成超挖時，用砂填補，堆土高度不小于 米。 基坑開挖應嚴格控制基坑底部高程，不得超挖和擾動原土，如遇管基需換土處理，采用級配砂石進行回填。鋪土層厚 25cm—— 30cm 之間。 回填土時，槽底至管頂以上 50cm 范圍內，不得含有機物、凍土以及大于 50mm 的磚、石等硬塊，在管件與砼管接口處用油麻、石棉、水泥人工打口處理，并應 采用細粒土回填。 管道、閥門、 管件等在使用前需對其作規格、材質、型號及外觀的檢查。 螺桿及螺母的螺紋應完整，無傷痕、毛刺等缺陷。 31 輸送設計壓力小于或等于 1Mpa 的閥門，應從每批中抽查 10%，且不得少于 1 個，進行殼體壓力試驗和密封試驗。殼體壓力試驗宜在系統試壓時按管道系統的試驗壓力進行試驗，閘板密封試驗可采用色印等方法進行檢驗，接合面上的色印應連續。管切口平面傾斜偏差為管子直徑的 1%，且不超過 3mm。 法蘭連接時應保持平行、同軸，其偏差不大于法蘭外徑的 ，且不大于 2mm，螺栓孔中心偏差一般不超過孔徑的 5%，并保證螺栓自由穿入，不得用強緊螺栓的方法來消除法蘭連接時的歪斜。緊固后的螺栓與螺母宜齊平。 法蘭連接時，使用同規格的螺栓，安裝方向一致，緊固螺栓時對稱均勻、松緊適度。 管道連接時，不得用強力對口、加偏墊或加多層墊等方法來消除接口端面的空隙、偏斜、錯口或不同心等缺陷。 安裝鑄鐵、硅鐵閥門時，不得強力連接，受力應均勻。閥門處于開啟狀態。 閥門安裝時，鋼絲繩索應栓在閥體的法蘭處，不許栓在手輪或閥桿上，以防折斷閥桿。 安全閥的最終調校宜在系統上進行，開啟和回座壓力應符合設備文件的規定。 內防腐： IPN87102B 涂料作底漆，二道，單道厚度≥ 20um， IPN87102B涂料作內防腐面漆，三道，單道厚度≥ 40um。 涂漆施工宜在 5— 40℃的環境溫度下進行，并應有防火、防雨措施。 管道安裝前一定將管內清掃干凈，以避免雜物入管，造成吹掃困難，安裝工作有 間斷時，應及時封閉敞開的管口。管口采用專用 PE 管切割環刀切割，專用卡具固定，管線安裝在地面上進行，管線應平穩、順直，安裝長度為兩井位間距離長度，地上安裝完畢后，采用人工推移方法將管線放進溝內，保證溝內無堅硬物體，清除管段內雜物，對正管口。 給水管線如遇排水管交叉時，保證接口不重疊，當垂直凈距＜ 或給水管道在下時，給水管道應加設套管，套管伸出交叉管的長度每邊不下于 米，如遇特殊情況適當加長，套管兩端采用放水材料封堵。 管道安裝結束后，水壓試驗前，將管上填砂至管上皮 50cm 處，接口處留出，以觀察管道接頭的嚴密性。 五、牽引管施工 ㈠準備工作 非開挖（牽引管）穿越施工的關鍵是做好導向孔曲線的設計和地質勘察，導向孔的設計和施工受許多因素的制約，其中最主要的是施工現場的地上和地下條件，地上條件包括地形，地貌以及周圍建筑物、道路等；地下情況包括原有地下管線，地下水和地質結構等。 施工前先將牽引管工作井位置的綠化進行遷移，在牽引管施工結束后再按原樣恢復。 ㈡導向孔鉆進 準備工作完成后，鉆機定位，按照 ABP 軟件設計圖開始施工。鉆進過程中，探頭連續或是間隔測量鉆孔位置參數，并通過無線數據或有線方式將測量數據發送到地表接收器。根據導向孔與適合生產管鋪設孔的直徑大小和地層情況，回擴可一次或多次進行。—— 適合生產管鋪設的鉆孔直徑 D—— 生產管外徑 K180。取大值。 （ 4）、泥漿可懸浮巖粉，并將他們帶出孔外。當地層情況復雜，如：鉆孔縮徑或孔壁垮塌，可能對分段牽引管造成困難。鉆進液可冷卻、潤滑鉆頭、軟化地層、輔助破碎地層、調整鉆進方向、攜帶碎屑、穩定孔壁、回擴和回拉時潤滑管道；還可以 在鉆進硬地層時為泥漿馬達提供動力。 ㈥軌跡設計參數 覆蓋深度：完成巖土勘察，確認了穿越的軌跡，就可確定穿越的覆蓋深度，需要考慮的因此包括鉆孔施工對地面道路、建筑物的影響，以及對該位置已有的管線的影響。對坑 內始鉆式，入土角和出土角一般應采用 0 度或近似水平。 ㈨鉆孔軌跡控制 鉆進導向孔時，每 23M 進行一次測量計算。采用無線地下定位系統，該系統包括地面接收器及遙顯，地面接收器通過接收鉆頭內無線探棒發射的信號，探測鉆頭的具體位置，遙顯上顯示鉆頭鐘面值及溫度和接收器探測的鉆頭深度；鉆機操作人員根據接收器探測結果，在導向人員指揮下，對鉆頭偏離設計軌跡及時進行調整，確保鉆頭沿設計軌跡鉆進。從而保證在施工中能按照設計的標高進行鉆進和回擴。 試壓吹掃按施工方案劃分的系統進行。 液壓試驗系統應從低點進水，高點排放，防止出現氣穴。到檢查完畢時，如壓力表指針沒有下降，管道焊縫及法蘭連接處未發現泄露，即可認為試驗合格。沖洗應連續進行，以排出口的水色和透明與入口目測一致為合格。 管道系統消毒 全部管線工程竣工后，管道沖洗消毒與業主協商解決。 七、各類檢查井施工 閥井、水表井以及其它附屬工程的施工標 準按現行建筑工程施工規范及驗收標準執行。 模板及木枋要堆放在干燥的地方，避免淋雨及曝曬，并注意防水，配制加工好的模板編號堆放整齊。砼配合比由技術質檢科試配，砼配制前，現場應提供水泥、砂、碎石、外加劑等材料樣品，試驗部門按照可能遇到的氣候，外部條件變化的不利影響，優化配合比設計。澆筑前，密切注意氣象臺的中、短期天氣預報和災害性天氣預報制度，便于提前做好針對性的防雨、防風等措施，與有關部門建立良好的協作關系，保證道路暢通，水、電供應正常。澆筑新混凝土前在縫面上鋪筑 2~3cm 厚 M10 水泥砂漿。養護 期一般為 14 天。 操作技術培訓：為保證砌筑工程的質量，須對施工隊伍進行施工技術培訓。按施工圖制作圓樣板，每層砌磚用樣板檢查閥井圓度。 (1)施工準備工作 材料選擇： 水泥： 重交通以上等級道路、城市快速路、主干路應采用 級以上的道路硅酸鹽水泥或硅酸鹽水泥、普通硅酸鹽水泥；中、輕交通等級的道路可采用礦渣水泥，其強度等級不宜低于 級。出廠期超 47 過三個月或受潮的水泥，必須經過試驗，合格后方可使用。 粗集料的最大公稱粒徑，碎礫石不應大于 ，碎石不應大于，礫石不宜大于 ；鋼纖維混凝土粗集料最大粒徑不宜大于。 海砂不得直接用于混凝土面層。 48 外加劑：外加劑應符合下列規定： 外加劑宜使用無氯鹽類的防凍劑、引氣劑、減水劑等。 鋼筋不得有銹蝕、裂紋、斷傷和刻痕等缺陷。 (2)拌和及其運輸 面層用混凝土宜選擇具備資質、混凝土質量穩定的攪拌站供應。攪拌設備配料計量偏差應符合現行國家標準《 城鎮道路工程施工與質量驗收規范 》 CJJ 12021 表 的規定。 混凝土應攪拌均勻，出倉溫度應符合施工要求。 50 應配備振動梁或振動板對混凝土表面進行振搗和修整。 (4)面層養護與填縫 水泥混凝土面層成活后，應及時養護。 養護期間應封閉交通、不應堆放重物；養護終結，應及時清除面層養護材料。 澆注填縫料必須在縫槽干燥狀態下進行，填縫料應與混凝 土縫壁粘附緊密，不滲水。配合比設計應按照規定要求的“目標配合比→生產配合比→生產配合比驗證”步驟進行。 混凝土攤鋪應與鋼筋網、傳力桿及邊緣角隅鋼筋的安放相配合。 在面層混