[冶金礦山地質(zhì)]20xx年度頂板管理工作計(jì)劃-預(yù)覽頁

　

【正文】 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化辦公室主任 ：負(fù)責(zé)全礦 采、掘工作面 頂板管理 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化達(dá)標(biāo) 的 管理和 2 監(jiān)督工作，監(jiān)督區(qū)隊(duì)（班組） 嚴(yán)格 按照 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化標(biāo)準(zhǔn)要求， 及時(shí)排查頂板管理方面存在的隱患， 做好質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)化工作 。 生產(chǎn)礦長(zhǎng)：生產(chǎn)礦長(zhǎng)負(fù)責(zé)按照匯審的安全技術(shù)措施以及集體討論決定的支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，指揮區(qū)隊(duì)貫徹落實(shí)，當(dāng)支護(hù)方式和支 護(hù)參數(shù)與實(shí)際情況不適應(yīng)，不能保證安全時(shí)，及時(shí)召開安全會(huì)議，提出修改意見，并集體匯審。 （二） 職責(zé)分工 礦長(zhǎng)：礦長(zhǎng)是全礦安全生產(chǎn)的第一責(zé)任人，是頂板管理的第一責(zé)任人，在組織全礦安全檢查時(shí)，必須把頂板管理作為重中之重來抓，落實(shí)好各分管的責(zé)任，在落實(shí)安全技術(shù)措施經(jīng)費(fèi)時(shí)，必須全面考慮頂板管理的方面的資金，并做到專款專用，在頂板管理方面，負(fù)責(zé)人、財(cái)、物全面協(xié)調(diào)工作。 總工程師：總工程師對(duì)頂板管理工作負(fù)技術(shù)責(zé)任，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)生產(chǎn)、安全等部門 共同確定頂板支護(hù)方式和支護(hù)參數(shù)，負(fù)責(zé)頂板管理方面的安全技術(shù)措施審批工作。頂板管理方面，重點(diǎn)負(fù)責(zé)勞動(dòng)力安排，以及現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)，管生產(chǎn)必須管安全。 質(zhì)檢 科 長(zhǎng)：負(fù)責(zé)工作面頂板支護(hù)壓力的觀測(cè)、收集與分析。 隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全員：隊(duì)長(zhǎng)、班長(zhǎng)、安全員是頂板管理的具體指揮者和落實(shí)者，具體負(fù)責(zé)本管轄區(qū)域范圍內(nèi)的頂幫管理工作，班班對(duì)頂幫隱患進(jìn)行全面檢查，按《作業(yè)規(guī)程》安全技術(shù)措施要求支護(hù)頂板，先安全后生產(chǎn)，不安全不生產(chǎn)。 特殊條件下的采、掘作業(yè)必須補(bǔ)充制定專門的作業(yè)規(guī)程和安全技術(shù)措施經(jīng)礦總工程師審核同意、礦長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。 綜采工作面開切眼擴(kuò)面、支架安裝、初次 放頂、工作面結(jié)束前的開采程序及支架回撤必須有專門的技術(shù)組織措施。每季度要組織各業(yè)務(wù)科室 至少進(jìn)行一次井下作業(yè)地點(diǎn)可能導(dǎo)致頂板事故發(fā)生的危險(xiǎn)因素預(yù)測(cè)，對(duì)頂板管理存在嚴(yán)重隱患的地點(diǎn)，要在醒目位置懸掛警示牌板；在未采取有效措施前，不允許人員通行或在附近區(qū)域作業(yè)。 出現(xiàn)頂板事故預(yù)兆時(shí)，要及時(shí)發(fā)出預(yù)警信號(hào)，并組織現(xiàn)場(chǎng)人員撤離。 1對(duì)回風(fēng)巷道支護(hù)質(zhì)量的檢查必須兩人以上，并且事先聯(lián)系好通風(fēng)部門，由瓦檢員陪同。巖性以深灰色鋁土質(zhì)泥巖為主，底部為極不穩(wěn)定的紫紅色、褐紅色赤鐵礦層。主要由石灰?guī)r、煤層、泥層、砂質(zhì)泥層、粉砂層、砂巖組成。 二疊系下統(tǒng)山西組（ P1s） K7砂巖底至 K8砂巖底，厚 ～ ，平均 。該組地層受潮汐強(qiáng)烈改造的三角洲前緣席狀砂沉積。 二疊系上統(tǒng)上石盒子組（ P2s） 井田內(nèi)大面積出露，井田內(nèi)最大殘留厚度 ，巖性主要由砂巖和粉砂泥巖組成。 K10 砂巖為灰～灰綠色中粗粒長(zhǎng)石巖屑砂巖，厚 ～ ，平均 m， K10以上為厚層狀杏黃色、黃綠色泥巖、粉砂質(zhì)泥巖夾薄層狀細(xì)粒砂巖、粉砂巖。 第四系中上更新統(tǒng)（ Q2＋ 3） 該地層廣泛分布于井田內(nèi)，厚 0～ 20m，平均厚 巖性為淺紅色亞粘土、淺黃色亞粘土、淺黃、灰綠色亞砂及礫石等。井田內(nèi)穩(wěn)定可采。 中斷（ C3t2） 自 K2石灰?guī)r至 K4石灰?guī)r頂，厚 ～ ，平均 。 K4石灰?guī)r厚 ～ ，平均 ，為 11號(hào)煤層直接頂板，該石灰?guī)r層位穩(wěn)定。由中細(xì)粒砂巖、粉砂巖、泥巖、 K5石灰?guī)r及 7號(hào)、 8 號(hào)、 9號(hào)、煤層組成。 K5～ K7 砂巖之間主要以泥巖、粉砂巖、細(xì)粒砂巖組成，頂部厚層狀泥巖中含菱鐵礦結(jié)核。 E 穿入井田，延伸數(shù)公里，該 背斜兩翼基本對(duì)稱，傾角一般在 5176。區(qū)域地表河流主要有沁河及其支流蘆葦河和獲澤河。據(jù)潤(rùn)城水文站資料，其最大流域?yàn)?1790m3/s（ 1971 年 8 月），最小流域?yàn)?（ 1974年 7—— 10 月）。據(jù)陽城城關(guān)斷面 1965 年觀測(cè)資料，逕流量為 m3/s。地下水埋藏類型為潛水，含水層厚度不大，水位埋深一般較淺，富水性差異較大。 碎屑巖類含水巖組 指二疊系砂巖含水組，地下水埋藏類型以潛水為主。 碎屑巖夾碳酸鹽類含水巖組 8 指石炭系太原組砂巖及灰?guī)r含水巖組。據(jù) 1982— 1989 年 監(jiān)測(cè)資料，多年平均流量為 m3/s，最大流量 m3/s（ ）最小流量 m3/s（ ），泉水出露高程為 米。 （ 2）二疊系碎屑巖類裂隙含水層： 該含水層組主要指下石子盒組及山西組，含水層主要為 K K8等砂巖，其中除 K9砂巖含水層因距煤層較遠(yuǎn)，與煤層之間又有厚層的泥巖及砂質(zhì)巖隔水層，對(duì)煤層的開采影響較小外，其余兩層砂巖含水層均對(duì) 3號(hào)煤的開采有不同程度的影響。 SO4或 SO4178。經(jīng) YS— 15 號(hào)鉆孔抽水試驗(yàn)，上馬家溝組灰?guī)r含水段降深 ，涌水量為 ，水質(zhì)類型為重碳酸 — 鈉型水，礦化度 。 井田主要隔水層 （ 1）本溪組及太原組底部泥巖、鋁土質(zhì)泥巖隔水層組 由 15 號(hào)煤底至奧陶系灰?guī)r頂面 ，為一套以泥質(zhì)巖為主的細(xì)碎屑巖地層，平均厚，巖性致密，不透水，特別是本溪組的鋁土泥巖，質(zhì)地細(xì)膩，具有極好的隔水性能，為井田主要隔水層組，對(duì)下伏奧灰水起到了重要的阻隔作用。 （二） 3 號(hào)煤層 頂?shù)装鍡l件 偽頂一般為黑色炭質(zhì)泥巖，水平層理十分發(fā)育，富含植物化石，厚度 0～ ，極不穩(wěn)定，隨著煤層開采而向下冒落。 底板：為泥質(zhì)或粉砂巖，厚度 ～ ，一般為 左右，含有植物根、莖化石及炭質(zhì)碎屑。從而形成 13107 上分層掘進(jìn)工作面； 13110 下分層掘進(jìn)工作面位于東運(yùn)輸大巷南側(cè)，13108 下分層回采工作面東部，距 13108 上分層回采工作面順槽平巷 115 米開掘正巷，掘進(jìn)長(zhǎng)度 690 米，掘進(jìn)方位 1800，做為 13110 上分層掘進(jìn)工作面的進(jìn)風(fēng)順槽；距 13108上分層回采工作面順槽平巷 20 米開掘正巷，掘進(jìn)長(zhǎng)度 690 米，掘進(jìn)方位 1800，做為 13110上分層掘進(jìn)工作面的回風(fēng)順槽北為東運(yùn)輸大巷； 13105 上分層掘進(jìn)工作面位于軌道運(yùn)輸大巷北側(cè)，距 13107 上分層掘進(jìn)工作面正巷 125m 處向北開掘正巷，掘進(jìn)長(zhǎng)度 670 米，掘進(jìn)方位 00，做為 13105 上分層掘進(jìn)工作面的正巷；距正巷東側(cè) 17 米處，向北開掘付巷，掘進(jìn)長(zhǎng)度 670 米，掘進(jìn)方位 00，做 為 13105 上分層掘進(jìn)工作面的付巷。巖石見水易膨脹垮落。 底板：為粉砂巖，平均厚度 。～ 4176。 （五） 巷道斷面 上分層掘進(jìn)工作面 采用矩形斷面， 巷道正付巷及貫眼毛斷面尺 寸為寬179。 下分層掘進(jìn)工作面 工作面斷面為梯形斷面，掘進(jìn)毛斷面 [（ +）247。 ]m2，最大控頂距 。 高為 179。 2） 錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì) 臨時(shí)支護(hù) ①采用兩根前探梁作為臨時(shí)支護(hù)。 ② 按設(shè)計(jì)要求 擴(kuò)刷 出巷道輪廓，然后找 凈 頂幫危煤，人工 及時(shí) 竄前探梁，在前探梁上放置 鋼筋梯（鋼筋梯放置位置要求與新打錨桿 孔位置相適應(yīng)），鋼筋梯上 鋪金屬網(wǎng)，然后 用木 板 、木剎把前探梁與頂板剎實(shí)，并使鋼帶 和頂網(wǎng) 緊貼頂板 ；前探梁與吊環(huán)之間用木楔剎緊。 具體標(biāo)準(zhǔn)是用 2 根 2 寸鋼管焊成“ 7”字型，短邊長(zhǎng) 50cm，分別插在 2 根前探梁管內(nèi)，長(zhǎng)邊長(zhǎng) ，長(zhǎng)邊每隔 30cm 焊一道扁鐵掛鉤，掛鉤長(zhǎng) 20cm，每道掛鉤上 橫放一根長(zhǎng)約 的 2 寸鋼管，形成鐵簾，護(hù)好迎頭。 永久支護(hù) 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)松動(dòng)圈測(cè)試結(jié)果，可知工作面回風(fēng)順槽松動(dòng)圈厚度值為 m～ 間，為保證支護(hù)的安全可靠性，確定采用松動(dòng)圈的上限值 m 作為錨桿參數(shù)的計(jì)算依據(jù)。 ③ 錨桿長(zhǎng)度與間排距 錨桿長(zhǎng)度為 m。 ④ 錨固劑及錨固長(zhǎng)度 錨固長(zhǎng)度取 m；每根錨桿選用 2 卷 2350 的樹脂錨固劑，一卷為快速 (K2350)，另一卷為中速 (Z2350)。 圖 35 工作面回風(fēng)順槽 頂板鋼筋梯規(guī)格圖 每排錨桿所用鋼筋梯的鋼筋用量為 m，重量為（每米重量 =*直徑 *直徑） 1212＝ kg。 ⑥ 關(guān)鍵部位錨索加強(qiáng)支護(hù) 14 同樣對(duì)頂板進(jìn)行錨索加強(qiáng)支護(hù) 。每根錨索采用 CK2350（超快） 、 K2350（快速） 和 Z2350（中速） 三種速度的樹脂藥卷各一卷進(jìn)行錨固， 錨固長(zhǎng)度 150cm。 300mm179。高： 179。 2） 錨桿支護(hù)參數(shù)設(shè)計(jì) 臨時(shí)支護(hù) 與工作面進(jìn)回風(fēng)順槽支護(hù)方式相同 永久支護(hù) ① 錨桿材質(zhì) 和錨固力 頂板選用 BHRB335 型（ 20MnSi）左旋無縱筋螺紋鋼錨桿 。 頂板錨桿的間排距 為 m m， 兩幫 錨桿的間排距 為 m m， 每排布置 17根錨桿。 ⑤ 錨桿支護(hù)附件 錨桿支護(hù)的附件主要包括鋼筋梯和 鋼筋網(wǎng) 。 12179。其中，頂板金屬網(wǎng)規(guī)格為 m m，幫部 最上一排錨桿處 搭接，兩幫規(guī)格為 m m，網(wǎng)格均為 5050 mm，鋪設(shè)時(shí)保證網(wǎng)片間搭接 100 mm，并用鐵絲連接牢靠。每根錨索采用 CK2350（超快） 、 K2350（快速） 和 Z2350（中速） 三種速度的樹脂藥卷各一卷進(jìn)行錨固， 錨固長(zhǎng)度 150cm。 另外，除了對(duì)頂板采用錨索加強(qiáng)支護(hù)外，外加液壓?jiǎn)误w柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，具體參數(shù) 16 設(shè)計(jì)為單體液壓支柱采用兩排，兩排密貼在一起 ，排距為 900mm，與頂板錨網(wǎng)梁支護(hù)配合使用。 6m179。 ① 錨桿支護(hù)的附件主要包括鋼筋梯和 鋼筋網(wǎng) 。 12179。其中，頂板金屬網(wǎng)規(guī)格為 6 m m，幫部 最上一排錨桿處 搭接，兩幫規(guī)格為 m m，網(wǎng)格均為 5050 mm，鋪設(shè)時(shí)保證網(wǎng)片間搭接 100 mm，并用鐵絲連接牢靠。每根錨索采用 CK2350（超快） 、 K2350（快速） 和 Z2350（中速） 三種速度的樹脂藥卷各一卷進(jìn)行錨固， 錨固長(zhǎng)度 150cm。 另外，除了對(duì)頂板采用錨索加強(qiáng)支護(hù)外，外加液壓?jiǎn)误w柱進(jìn)行加強(qiáng)支護(hù)，具體參數(shù)設(shè)計(jì)為單體液壓支柱采用兩排，兩排密貼在一起，排距為 900mm，與頂板錨網(wǎng)梁支護(hù)配合使用。 120mm179。 18mm 的鋼板。 連接件：采用∮ 3長(zhǎng) 的熱軋無縫鋼管焊接于梁腿上，焊接間距為 ，每架 6個(gè)。前探梁梁頭距掘進(jìn)頭的距離不得大于 。 （ 3） 永久支 護(hù) 工作面永久支護(hù)采用梯形鋼架支護(hù)控制頂板。） 兩幫全背、頂部背 6塊背板，頂板用 120179。厚） cm 的勾木不少于 6 塊大面向上背頂支護(hù)；并用木楔 [30179。（ 18— 20）179。 （ 八 ）礦壓觀測(cè) 礦壓日常檢測(cè) 礦壓日常檢測(cè)包括頂板離層儀顏色、錨桿 外露長(zhǎng)度、角度、錨固力抽檢和錨桿預(yù)緊力矩抽檢。 掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班帶班科（隊(duì)）長(zhǎng)要親自指派專職人員配合質(zhì)檢人員共同完成支護(hù)質(zhì)量監(jiān)測(cè)工作。頂板離層量最大應(yīng)控制在 40mm 以內(nèi)，頂板離層儀由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)安裝，由質(zhì)檢員負(fù)責(zé)觀察兩個(gè)刻度墜的顏色，距掘進(jìn)頭 50m 范圍內(nèi)每班觀察 1 次，并有記錄，記錄由質(zhì)檢科存檔備查。抽檢時(shí)只做非破壞性拉拔，頂板錨桿達(dá)到 88KN 即為合格，巷幫錨桿達(dá)到80KN 即為合格。 m 即為合格，巷幫錨桿達(dá) 120N178。 掘進(jìn)隊(duì)當(dāng)班帶班科（隊(duì)）長(zhǎng)要親自指派專職人員配合質(zhì)檢人員共同完成支護(hù)質(zhì)量綜合監(jiān)測(cè)工作。 （ 2）錨桿（索）錨固力抽檢 掘進(jìn)隊(duì)配合質(zhì)檢人員 采用 LDZ400 錨桿拉 力 計(jì)進(jìn)行錨桿錨固力檢 驗(yàn)。錨索錨固力達(dá)到 200KN 即為合格。一旦發(fā)現(xiàn)不合格錨桿，必須在其托板上注明“預(yù)緊”字樣，要求掘進(jìn)隊(duì)組重新擰緊螺母直至合格。 （ 5）頂?shù)装寮皟蓭鸵平康谋O(jiān)測(cè) 由質(zhì)檢科負(fù)責(zé)在 工作面每間隔 50 米處各布設(shè)一個(gè)測(cè)站，在巷道不穩(wěn)定期間，每天觀測(cè)一次， 當(dāng)巷道趨于穩(wěn)定后，可適當(dāng)延長(zhǎng) 觀測(cè)記錄 的時(shí)間間隔， 可改為每?jī)商煊^測(cè)記錄一次 。 （ 2）工作面煤壁的超挖值不得大于 ，在片幫嚴(yán)重和節(jié)理發(fā)育明顯的地方，應(yīng)先掏窩、架棚，超前支護(hù)頂板。 2）人站在安全地點(diǎn)，右手持鑿或鎬頭，左手指尖扶頂板，當(dāng)工具敲擊時(shí)，如感到頂板震動(dòng)，即使聽不到破裂聲，也說明此巖石已與整體頂板分離，應(yīng)立即采取措施，及時(shí)加強(qiáng)支護(hù)。割煤后及時(shí)處理隱患前移前探梁，并在前探梁端面上放鋼梁、鋼梁上放 6 塊背板，并用木楔楔緊、背實(shí)，使其充分接頂。 煤皮假頂變薄、變軟、脫網(wǎng)時(shí)采 取的安全技術(shù)措施 （ 1） 煤皮假頂變薄（ ）或變軟時(shí)，采用穿鋼針的方法超前支護(hù)，掘進(jìn)前在巷道煤壁上距頂 — 的位置，間距 — ，采用 麻花鉆桿超前鉆進(jìn)支撐頂板。 （ 5） 煤皮假頂厚度小于 或煤皮假頂變軟時(shí)，必須強(qiáng)行挖底并穿針掘進(jìn)，確保巷道斷面符合作業(yè)規(guī)程要求。 （ 2）采用水泥砂漿 37 青磚壘直墻 高維護(hù)兩幫，兩側(cè)直墻高度 一致，巷道凈寬不小于 ，上放工字鋼梁，一米一根，鋼梁上支設(shè)木垛接頂，木垛間距不得大于 1m。 （ 2）壓力過大地段需在鋼棚支護(hù)的基礎(chǔ)上，兩幫增設(shè)錨桿補(bǔ)強(qiáng)。 （ 5）必須加強(qiáng)超前支護(hù)管理，割煤后作業(yè)人員站在支護(hù)完整的安全地點(diǎn)，及時(shí)前移前探梁，并在前探梁上放一根鋼梁，作業(yè)人員站在安全地點(diǎn)，用專用長(zhǎng)把工具把鋼梁推移至規(guī)定位置。 （ 7）巷道向前掘進(jìn)時(shí)，每班開工前都要對(duì)掘進(jìn)頭頂幫進(jìn)行“四人聯(lián)合頂板鑒定”，出現(xiàn)頂板支架異常時(shí)，必須采用密架支護(hù)，每架梁下再用兩根單體柱補(bǔ)強(qiáng)（并拴防倒繩）。單體柱必須打直、打牢，底軟時(shí)必須穿鞋。 （ 2）掘進(jìn)過程中，若出現(xiàn)工作面壓力增大，頂板不完整時(shí)，須加設(shè)臨時(shí)點(diǎn)柱或縮小錨桿、錨索的排間距，具體情況由當(dāng)班隊(duì)長(zhǎng)、安全員根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況而定。設(shè)計(jì)或材料變更時(shí)，應(yīng)另取一組錨桿進(jìn)行試驗(yàn)。 （ 7）為了保證施工質(zhì)量，須對(duì)錨桿預(yù)緊力矩進(jìn)行抽檢，抽檢指標(biāo)為頂錨桿預(yù)緊力矩不得低于 120N178。 （ 8）為了保證安全生產(chǎn)和將來完善設(shè)計(jì)提供依據(jù)，必須配備必要的礦壓觀測(cè)手段，每隔 50 米安設(shè)一個(gè)頂板離層儀，現(xiàn)場(chǎng)設(shè)置離層數(shù)據(jù)牌板，安排專人按要求安設(shè)、觀測(cè)并做好記錄。必要時(shí)制定安全措施，批準(zhǔn)后方可