《中級管道工培訓(xùn)》ppt課件-預(yù)覽頁

　

【正文】 物出來到檢查井，各檢查井之間從高標(biāo)高到低標(biāo)高，管徑是從小到大的。 ? （ 4）檢查井的位置和檢查井進出管的標(biāo)高 當(dāng)沒有標(biāo)高標(biāo)注時，可用坡度計算出管道的相對標(biāo)高，當(dāng)排水管道有局部污水處理構(gòu)筑物時，還要查明這些構(gòu)筑物的位置，進出接管的管徑、距離、坡度等，必要叫應(yīng)查看有關(guān)的詳圖，進一步搞清構(gòu)筑物的構(gòu)造以及構(gòu)筑物上配管情況。該表格的內(nèi)容是：原始地面標(biāo)高、設(shè)計地面標(biāo)高、設(shè)計管內(nèi)底 (或管中心 )標(biāo)高、管道坡度、管徑、平面距離、編號、管道基礎(chǔ)等。橫向比例，城市 (或居住區(qū) )為 1:5000或 1:10000，工礦企業(yè)為 1:1000或 1:2022；縱向比例為 1:100或 1： 200。 ? ③在該管道縱斷面圖的數(shù)據(jù)表格內(nèi)。 詳圖 ? ［培訓(xùn)要點］：掌握室內(nèi)采暖管道的安裝 第四、五、六課時 ? 采暖系統(tǒng)通常是由熱源 、 輸熱管道和散熱設(shè)備組成 。 ? 采暖系統(tǒng)常用的熱媒有熱水和蒸汽 。 由于作用力小 ， 目前在集中采暖中很少采用 。 ? （ 1）熱水鍋爐 將冷水加熱成熱水。 ? （ 4）回水管 散熱器至鍋爐之間的管道。安裝在系統(tǒng)最高處，水箱與管道連接處設(shè)在回水管循環(huán)水泵吸水口前，對系統(tǒng)起定壓作用；補充系統(tǒng)因漏失和冷卻造成水的不足，還可以起到排除系統(tǒng)中空氣的作用。 ? 備料 ? 按施工圖的要求，提出采暖工程所需的管材、散熱器、閥門及其它設(shè)備和材料的種類、規(guī)格和數(shù)量。室內(nèi)干管的定位是以建筑物縱、橫軸線控制走向。當(dāng)干管與膨脹水箱連接時，干管應(yīng)做成向上的坡度。在坡度線下方，按設(shè)計要求畫出支架安裝孔洞位置。采用焊接連接的干管，對口應(yīng)不錯口并留 — ，定位焊后調(diào)直最后焊死。 ? （ 3）干管通過建筑物的安裝 干管過墻、過門的安裝方法。立管位置應(yīng)距變徑點200— 300mm處。 ? 當(dāng)干管與分支干管處于同一平面上的水平連接時，其水平分支干管應(yīng)用羊角彎及彎管連接，不能作成 T形硬三通。 ? （ 2）立管的預(yù)制與安裝，所有立管均應(yīng)在量測樓層管段長度后，采用樓層管段預(yù)制法進行，將預(yù)制好的管段按編號順序運至安裝位置。 ? （ 3）檢查立管的每個預(yù)留口標(biāo)高、方向、半圓彎等是否準(zhǔn)確、平正。立管的管卡當(dāng)層高小于或等于 5m時，每層須安 1個，管卡距地面 — 。當(dāng)支管全長小于或等于 500mm，坡度值為 5m；大于 500mm時，坡度值為 10mm。量出支管尺寸，即散熱器中心距墻與立管預(yù)留口中心距離之差。 套管的安裝 ? 采暖管道穿過墻壁和樓板時，一般房間采用鍍鋅鐵皮套管，廚房和衛(wèi)生間應(yīng)用鋼套管。套管安裝前，要求套管內(nèi)刷一道防腐漆。 集氣罐 ? 集氣罐有兩種，一種是自動排氣閥，靠閥體內(nèi)的啟閉機構(gòu)起到自動排氣的作用。 膨脹水箱 ? 膨脹水箱和系統(tǒng)的連接點，在循環(huán)水泵無論運行與否時都處于不變的靜水壓力下，該點稱為供暖系統(tǒng)的恒壓點。施工安裝時，各管子的規(guī)格按設(shè)計要求施工。 ? 水箱內(nèi)外表面除銹后應(yīng)刷兩道紅丹防銹漆，在采暖房間，外壁刷兩道銀粉，若設(shè)在不采暖房間，膨脹水箱應(yīng)做保溫。以保證系統(tǒng)對水質(zhì)的要求。其中過濾網(wǎng)臟了可以取出，清洗后再用。 ? ①各種設(shè)備、材料和廢棄物都要堆放在指定地點。 ? ④對于施工現(xiàn)場的各種室內(nèi)外孔、洞、井、坑、樓梯、平臺等都要設(shè)防護欄桿，在有車輛或行人通過可能時，同樣應(yīng)設(shè)醒目的警戒標(biāo)志：白天設(shè)紅旗，夜間設(shè)紅燈。在有火災(zāi)危險發(fā)生的地方，應(yīng)配備必要的消防器材和防毒器材。在布置炮眼位置和確定裝藥量時，要注意不能對周圍建筑物 (特別是稠密的居民區(qū) )、構(gòu)筑物和各種明設(shè)或埋設(shè)電纜和其他管線造成破壞，爆破時要采取安全防護和警戒措施，必要時，周圍人員要離開危險區(qū)。高空作業(yè)搭設(shè)的腳手架、跳板、梯子等，必須用 8號鉛絲或繩索牢固地綁扎在結(jié)構(gòu)物或腳手架上。 ? （ 9）在陰暗潮濕的場所 (如隧洞、地溝、地下室 )以及有水的金屬容器內(nèi)作業(yè)時，同時作業(yè)人員不得少于 2人，而且應(yīng)戴上絕緣手套，穿好絕緣膠鞋。 ? （ 11）搬運或起吊材料設(shè)備時，要注意起重物和電線的相互間距，特別是要遠(yuǎn)離裸露電線。 第八課時 ? ［培訓(xùn)要點］：（ 1）管道機具的安全操作； 一、管道機具操作安全技術(shù) ? 各種機械和工具在使用前應(yīng)按規(guī)定項目和要求進行檢查，如發(fā)現(xiàn)有故障、破損等情況，應(yīng)經(jīng)修復(fù)或更換后才能使用。在機械停止轉(zhuǎn)動前。 以上的保滬罩。在任何方向使用時。如需在起吊物下作業(yè)，應(yīng)將鏈條打結(jié)保險，并必須用道木或支架等將部件墊穩(wěn)。 ? 銼刀必須裝好木柄方可使用，挫削時不可用力過猛，不能將挫刀當(dāng)撬棒使用。在高空作業(yè)時，安裝公稱直徑 50mm以上的管子，應(yīng)用鏈條鉗，不得使用管鉗子。 ? （ 3）在發(fā)射部位除了發(fā)射操作人員以外，不允許其他人靠近或逗留。 ? （ 5）在混凝土上射擊光釘時，必須將剝落保護罩裝好，否則不能使用。 ? （ 8）制作得不規(guī)整且已變形的構(gòu)件、部件，不得作直接射擊的目標(biāo)使用，以免發(fā)生危險。便于操作，利于安全作業(yè)。 管道工事故案例分析 ? 二、事故原因分析 ? 李某在使用手持電動砂輪機前沒有認(rèn)真檢查完好情況，是導(dǎo)致工作時發(fā)生輕微觸電事故的直接原因； ? 工友們沒有起到監(jiān)督作用，在李某違章的情況下沒有及時制止，是造成事故的間接原因。 、支架、橫梁等，應(yīng)絕對穩(wěn)固可靠。 管道工事故案例分析 使用電動葫蘆時應(yīng)注意的事項有： ? ，應(yīng)進行靜負(fù)荷和動負(fù)荷試驗； ? ，各觸點均不能涂潤滑油或用銼刀銼平。 ? 空狀態(tài)，其制動距離在最大負(fù)荷時不得超過 80mm。通過量尺寸可以檢查管道圖樣上的設(shè)計標(biāo)高和尺寸是否與實際相符，管道與設(shè)備、管道與儀表安裝是否有矛盾等，對于圖樣上無法確定的標(biāo)高、尺寸和角度，也需要進行實地測量，測量后應(yīng)給出加工預(yù)制管段圖，供預(yù)制和組裝使用。管道工程一般都要求橫平、豎直、眼正 (法蘭螺栓孔正 )，因此，基準(zhǔn)的選擇離不開水平線、水平面、垂直線、垂直面等。 ? ②測量標(biāo)高一般用水準(zhǔn)儀，也可以從已知的標(biāo)高點 (或平面 )用鋼卷尺垂直測量。 ? （ 2）用兩把 90176。經(jīng)測量如發(fā)現(xiàn)法蘭螺栓孔和法蘭口并非正口時。擰入管件內(nèi)螺紋長度與管件的類別、規(guī)格等有關(guān)，一般情況下可取管螺紋尺寸表中的螺紋工作長度。 ? 定出分支管中心線及管件位置 在立管和干管中心線上定出各分支管的位置，標(biāo)出分支管的中心線。掌握管段組合件的組裝步驟。基本要求如下 : 車間內(nèi)部管道制作與安裝需要的資料 ? （ 1）施工總說明。 ? （ 5）管線特殊段明細(xì)表。 組合件的分類 ? （ 1）單軸線組合件。 ? （ 3）立體組合件。 ? （ 2）減少安裝組合件時焊接的工程量。 ? （ 6）每條管線上盡可能減少組合件的數(shù)量，并盡量采用擴大組合件。 ? （ 4）工藝過程中的各道工序在整個流水線上應(yīng)同時進行。預(yù)制管段加工長度的正確與否，將直接影響工程的質(zhì)量和進度，其組合尺寸偏差應(yīng)符合設(shè)計要求。如果組裝不正確，安裝起來就困難，甚至無法安裝。管段的組合尺寸應(yīng)符合設(shè)計或有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范的要求。同時為避免影響管道施工，無論是細(xì)小零件或管段組合件，都應(yīng)配套齊金，成套供應(yīng)，避免管段組合件運到現(xiàn)場因缺少某一部分而無法安裝。 一、彎管的制作 ? 彎管按其制作方法不同可分為煨制彎管、沖壓彎頭和焊接彎頭三類、煨制彎管又可分為冷彎和熱彎兩種。 ? （ 3）管子加熱時，升溫應(yīng)緩慢、均勻，以保證管子熱透，并防止過燒和滲碳，銅、鋁管熱煨時，應(yīng)用木柴、木炭或電爐加熱，不宜使用氧乙炔焰或焦炭加熱。 ? （ 6）高、中合金鋼管熱煨時不得澆水；低合金鋼管一般不宜澆水，熱煨后應(yīng)在 5℃ 以上的靜止空氣中緩慢冷卻。 ? （ 9）彎制有縫管道時。彈回角度的大小與管子的材料、璧厚以及彎頭的彎曲半徑有關(guān)，一般碳素鋼管煨制的彎曲半徑等于 ，彈回的角度大約為3176。應(yīng)考慮增加這一彈回的角度。公式： ? （ 2）下料長度 ? 由于管子在加熱彎曲時略有伸長，當(dāng)需要精確其實際彎長時（如彎制 U形彎、反向雙彎頭或方形補償器 )，下料時應(yīng)將此熱伸長量考慮進去。宜采用中頻彎管機。彎管時，一般需備有幾對與常用管子外徑相應(yīng)的胎輪。 ? ②電動彎管機的操作方法和要求 電動彎管機由電動機通過傳動裝置，帶動主軸以及固定在主軸上的彎管模一起轉(zhuǎn)動進行彎管。取出彎管。心棒伸出過前，彎管時會使心棒開裂；心棒伸出過后，又會使彎出來的彎管產(chǎn)生過大的橢圓度。并使管子彎曲部分的中心與頂胎的中點對齊，然后開動機器。若角度不足。因此，一般只用于彎曲外徑不超過 50mm的管子。若距離太短時。其操作方法及要求如下： ? ①填充用砂可選用潔凈干燥的河砂，砂子粒度應(yīng)根據(jù)管徑大小選取。就相對的由下向上移動敲打管子，將管內(nèi)砂子搗實。把管子放進加熱爐之前，應(yīng)先將爐內(nèi)燃料加足，待燃料燃燒正常以后，再將管子放進去。以使加熱管段周圍受熱均勻。Ⅳ 鋁管加熱溫度為 300400℃ ；在加熱過程中應(yīng)關(guān)閉鼓風(fēng)機，并不斷轉(zhuǎn)動管子，防止溫度過高使管子熔化。 ? Ⅲ 用繩子系住管子另一端，并用冷水冷卻不應(yīng)加熱的管段，然后進行彎曲。應(yīng)趁熱在彎曲部分涂一層礦物油。由于各類系統(tǒng)對供水的要求千差萬別，使用的管材種類繁多，應(yīng)根據(jù)實際工程情況因地制宜地選用。常用的填料有石棉水泥、青鉛、油麻或橡膠圈等，適用于鑄鐵管、鋼筋混凝土管的連接。 (2) 鑄造缺陷的檢查 ? ① 由于鑄鐵管在出廠前僅是按百分率抽檢，因此在安裝前必須對鑄造缺陷進行檢查。 ? ②除掉瀝青的方法有兩種。 (4)工具的準(zhǔn)備 ? 捻口的工具主要是捻鑿和手錘。每個接口需用油麻質(zhì)量為 ； ? ③水泥應(yīng)采用不低于 425的硅酸鹽水泥，每個接口需用水泥質(zhì)量為 。 ? ③用特制的鋼釬插入承插口之間，把承插口環(huán)形間隙調(diào)勻，以使管道平直和便于填塞填料。一般嵌塞油麻辮 2圈，并依次用麻鑿打?qū)崱? （ 9）打口的操作方法 ? ① 將已拌好的石棉水泥填料，分層填塞到已打好油麻的承插口間隙里，并層層用灰鑿和手錘打?qū)崳繉雍穸纫圆怀^ 10mm為宜。 ? ②當(dāng)接口打完后，可以用濕泥糊在接口上，然后覆蓋一層土進行養(yǎng)護。 ? ③當(dāng)氣溫較低時，為了保證接口的施工質(zhì)量，可以在石棉水泥中加入 2 %— 3％的 CaCL2作為快干劑。 第三、四課時 ? ［培訓(xùn)要點］： ? （ 1）掌握鑄鐵管青鉛接口的技術(shù)要領(lǐng)； 一、鑄鐵管的青鉛口連接 ? (1) 鑄鐵管裂紋的檢查 ? ①將鑄鐵管一端支起，支點位置在管子長度的 1／3處，用手錘輕敲聽聲音，若發(fā)出的是清脆聲音，證明管子沒有裂紋，若發(fā)出的是破裂聲音，證明管子有裂紋。 ? ②主要檢查內(nèi)容是鑄造縮口、砂眼、結(jié)疤等缺陷。一種是用噴燈將瀝青燒掉，但這種方法效率低，故一般不采用。 ? ②手錘使用 。 ? ②油麻是用線麻在 5 %的 30石油瀝青和95％的汽油溶劑中浸泡后風(fēng)干而成的。 （ 6）承插口的組對 ? ① 將處理好的管子插口的一端插入另一根合格的管子承口中。油麻在使用之前應(yīng)進行消毒，以防止細(xì)菌進入給水管道，影響水質(zhì)。當(dāng)錘擊發(fā)出金屬聲，麻鑿被彈回時，表明麻已打?qū)崱Ｂ槔K在靠承口的上方留有澆注口。 ? ②灌鉛時，一般需要 4人操作， 2人抬鉛鍋， 1人從后面掌握鉛鍋灌入， 1人看守密封卡子或滲泥麻繩和保護密封狀況。熱熔連接常用的有熱熔承插連接和熱熔對接連接兩種。 ? 熱熔承插連接管材的連接端應(yīng)切割垂直，并用潔凈棉布擦凈管材和管件連接面上的污物，標(biāo)出插入深度 L，刮除其表皮氧化層。插口的插入深度應(yīng)在規(guī)定的范圍內(nèi)。塑料加熱時易粘附干熱熔工具上，因此連接工具上預(yù)先都涂有聚四氟乙烯，盡量消除此現(xiàn)象。對接焊機具有電子溫度控制設(shè)施。熱熔對接連接均是用機械設(shè)備來進行的，因此，對接連接件要留有夾具工作寬度。熱熔連接保壓、冷卻時間，應(yīng)符合熱熔對接連接工具生產(chǎn)廠與管材、管件生產(chǎn)廠的規(guī)定，在保壓、冷卻期間不得移動連接件或在連接件上施加任何外力。 操作步驟 ? PPR管的熱熔連接的操作技能步驟如下： ? （ 1）切斷管材，必須是端面垂直于管軸線。量長度時要準(zhǔn)確。 22）V、 50Hz】 加熱，升溫時間約 6min，焊接溫度自動控制在約 260℃ ，可連續(xù)施工，到達(dá)工作溫度指示燈亮后方能開使操作。 熱熔連接技術(shù)要求 公稱直徑 /mm 熱熔深度 /mm 加熱時間 /s 加工時間 /s 冷卻時間 /min 20 14 5 4 3 25 16 7 4 3 32 20 8 4 4 40 21 12 6 4 50 18 6 5 63 24 24 6 6 75 26 30 10 8 90 32 40 10 8 110 50 15 10 ? （ 8）達(dá)到加熱時間后，立即把管材與管件從加熱套與加熱頭上同時取下，迅速無旋轉(zhuǎn)地直線均勻插入到所標(biāo)深度，使接頭處形成均勻凸緣。 ? （ 2）接頭應(yīng)牢固與緊密。 第七課時 ［培訓(xùn)要點］： （ 1）掌握熱力管道工程施工特點和要領(lǐng)； （ 2）熟