道路排水中水工程施工組織設計(瀝青砼路面)-預覽頁

　

【正文】 料用量。 確定購買混合料的拌合站及相關事宜。根據(jù)標高值設置掛線標準樁。 壓實質量的檢測：厚度和壓實度通過鉆取芯樣的辦法來檢測，采樣的檢測值應滿足規(guī)范要求。（4）、平整、硬化施工場地。（8）、人員準備，組織上崗人員及時進場。（12）、技術方案及技術交底準備：及時組織技術人員熟悉施工工藝，對施工人員進行專項技術交底。第二節(jié)、道路工程一、施工準備，全面熟悉設計文件，在設計交底的基礎上進行現(xiàn)場核對和現(xiàn)場調查，發(fā)現(xiàn)問題及時與設計單位取得聯(lián)系。開工前與業(yè)主、設計協(xié)調，確定基本施工順序。控制網(wǎng)點的坐標值必須與所交平面控制導線點的坐標一致，所做的平面控制點、高程控制網(wǎng)點均保證穩(wěn)固可靠，保留至工程結束。放樣測量采用極坐標法進行放樣測量，具體實施過程為：根據(jù)線路要素點的坐標值，計算出所需放樣的樁位坐標。施工放樣時以極坐標法施放，按一定的間距計算出道路中線各點坐標。清理現(xiàn)場工作完畢后，應由監(jiān)理工程師進行現(xiàn)場檢查，合格后方可進行下一道工序施工。%、塑性指數(shù)8—18的粘質土、淤泥、沼澤土、含草皮圖、生活垃圾和腐殖質土填筑路基。3）液限大于50、塑指數(shù)大于26的土。含水量應控制在壓實最佳含水量177。，避免雨水下滲及地下水上升造成路床濕軟，采取以下措施：本工程沿線現(xiàn)狀地面起伏較大，大部分為填方路基。路基填土應按要求填至設計標高后，達到要求的壓實度時方可開挖路槽，然后施作路面。石灰土施工（1）材料首先對該結構層所用材料進行檢驗，其中石灰選用符合設計圖紙中規(guī)定的生石灰或消解石灰的技術指標。（2）拌和在試拌前，首先檢測出石灰、土的自然密度，之后于實驗室中按照設計提供的配合比8%進行試拌，取試拌成品混合料進行標準干容重試驗和抗壓強度試驗，強度符合設計要求配合比合格，否則要通過監(jiān)理工程師共同確定最佳配合比。最后用穩(wěn)定土拌和機充分拌和至混合料均勻，此間檢測混合料的含水量是否符合設計要求，否則適當灑水或翻曬，施工中視天氣情況和運距長短來控制混合料的含水量，當氣溫較高或運距較長時可將混合料的含水量提高1到2個百分點，以確保攤鋪和碾壓時處于最佳含水量。（4）攤鋪及碾壓為使以后各道工序形成穿插流水作業(yè)，首先進行100m試驗段施工。記錄試驗段施工中所得的最佳松鋪系數(shù)、最佳碾壓程序，用于指導面積施工。（5）養(yǎng)護：施工后要加強成品的養(yǎng)護，用水車灑水保證表面7天濕潤。準備下承層下承層表面應平整、堅實，具有規(guī)定的路拱，沒有任何松散的材料和軟弱地點。一方面檢驗工程的材料、配合比、拌和機械、攤鋪機械、壓路機械和施工工藝；另一方面是確定現(xiàn)場攤鋪時虛鋪厚度，確定松鋪系數(shù)，保證壓實厚度和壓實度，同時總結出最佳碾壓程序。找平由路中向路邊進行，壓實采用振動壓路機碾壓23遍，然后用三軸壓路機碾壓23遍，碾壓由路邊向路中進行。如遇炎熱天氣，來不及灑水時，可使用草簾覆蓋成品表面。直線段每15～20m設一樁，曲線段每10～15m設一樁，并在兩路肩邊緣外設標示樁。（3）廠拌法施工，在施工前選定信譽良好的廠家并且質量良好。試驗段完成后，進行施工總結，將總結報告上報監(jiān)理工程師批復，合格后開始全路段攤鋪。（4）質量檢測攤鋪完成的基層頂面標高、平整度、橫坡度、寬度、厚度、壓實度等指標均應符合設計要求，不合格的部位及時整改。養(yǎng)生結束后，必須將覆蓋物清除干凈。（四）瀝青混凝土路面本工程的路面面層分兩層，即4cm細粒式瀝青混凝土（AC13C）+7cm中粒式瀝青混凝土（AC20C）。其中砂的技術要求如下：方孔篩（mm）通過各篩孔的質量百分率粗砂中砂細砂10010010090～10090～10090～10065～9575～10085～10035～6550～9075～10015～2930～5960～845～208～3015～450～100～100～100～50～50～5細度模數(shù)Mx～～～石屑的技術要求如下：規(guī)格公稱粒徑（ mm）通過下列篩孔（方孔篩，mm），質量百分率（％）S150～510085～10040～700～15S160～310085～10020～500～15礦粉的技術要求如下：指標單位質量技術要求視密度t /m3≥含水量％≤1粒度范圍＜ mm％100＜％90～100＜％75～100親水系數(shù)＜1瀝青混凝土面層施工工藝（1）普通瀝青混合料拌和普通瀝青混合料要經(jīng)過目標配合比設計—生產(chǎn)配合比設計—生產(chǎn)配合比驗證三個階段來確定其最佳配合比，即根據(jù)設計提供的目標配合比、油石比投料試配，取成品混合料進行質量檢驗，并進行反復調整，至混合料的各項馬歇爾試驗指標符合設計要求為止。（2）運輸材料運輸至施工現(xiàn)場應注意以下問題：來料的溫度一定滿足攤鋪溫度，即不低于110℃～130℃，不超過160℃為宜，為此在現(xiàn)場應有質量人員對油溫進行測定，并做好油溫記錄。試驗段施工完畢后將試驗段施工總結上報監(jiān)理工程師，待認可后方可進行大面積施工。用機械攤鋪混合料時，不應用人工反復修整。復壓：復壓宜采用重型的振動壓路機，碾壓遍數(shù)不宜少于4～6遍，達到要求的壓實度，并無明顯輪跡；使用振動壓路機時，相鄰碾壓帶重疊寬度為10～20cm，振動壓路機倒車時應先停止振動，并在向另一方運動后再開始振動，以避免混合料形成鼓包。（6）瀝青混凝土的養(yǎng)護瀝青混凝土攤鋪完成在溫度尚未降至自然溫度時禁止一切車輛上路，防止成品被破壞，應在當天施工的段落兩端樹立標志，隔斷交通。每200m 4斷面六、人行道、側緣石施工基本要求：（1）預制側、緣石應符合設計要求，避免掉角、啃邊，不得有蜂窩、麻面、脫皮、裂縫現(xiàn)象，影響路容美觀。（5）允許偏差：177。原材料要求：（1）側石：，要求飽和抗壓強度不得小于120Mpa，飽和抗折強度不得小于10Mpa，%。總含量不超過總干重的5%，必要時應過篩清洗。同時根據(jù)實際情況，以總體控制網(wǎng)為依據(jù)，建立小控制網(wǎng)，總體控制網(wǎng)以復核水準為主，小控制網(wǎng)以閉合水準為主。二、施工測量排水管道測量所用的控制樁、水準點均利用道路施工布置的控制樁和水準點，使用前應進行復測，合格后方可使用。臨時水準點要定期進行校核，在雨季、冬季要增加校核的頻率。三、溝槽排水施工前必須將現(xiàn)場明水排凈后方可施工，施工中采用排水溝加水窩子排水方法，如遇到特殊情況采用大口井降水，再進行基礎施工管道鋪設等工序。如遇流沙及軟土等不利情況下采用大口井降水，方可驚醒基礎施工雨管道鋪設。溝槽棄土應隨挖隨清理，堆放在距溝槽上口邊線3m以外，溝槽開挖過程中及成槽后，槽頂應避免出現(xiàn)振動荷載，成槽后應盡快完成鋪設管道等工作，避免長時間涼槽。挖土時，1臺挖機負責在溝槽正面挖，另1臺負責在溝槽側面(堆土的一側)倒土，為了提高效率，可配備2輛運土車，座在臨時施工路一側，穿插裝土；挖土應從一頭開始，倒退進行，同時要時刻注意瞄著灰線,保證溝槽挖出后像刀削斧切一樣順直平整，坡度一致。（4）支撐材料中的撐板采用5厘米木撐板，15*15方木做立木，撐杠采用65毫米無縫鋼管撐杠，金屬撐杠角插入鋼管內的長度不小于20厘米。吊車下管時一側堆土，一側走車。鋼板樁打完后開槽，開槽分層進行，每層挖深控制在1~2米,并在每層土挖出后立即在相鄰工字鋼之間插入5cm厚木板,并在木板與工字鋼之間鍥入10*10的方木,以防止木板向槽內傾倒,而后用15*15的方木把工字鋼沿管道軸線方向連接起來(鉛絲綁扎),并用腳丫橫向支撐。鋼樁卡板支撐a、—，最后一道杠比基面高20cm。e、金屬撐杠腳丫插入鋼管內，長度不得小于20cm。 i、支撐槽的邊坡系數(shù)為20:1。管道槽底部的開挖寬度為：B=D1+2b1式中B—管道槽底部的開槽寬度（㎜）；D1—管道結構的外緣寬度（㎜）b1—管道一側的工作面寬度（㎜）。（2）施工排水排入舊管道或臨時排水管道，如果現(xiàn)場沒有排水系統(tǒng)，應首先施做主干管道，并在相應的位置做臨時排水管溝，以確保排水使用，最后匯集排入主干管道內，再排入外管網(wǎng)。超挖部分再填實整平后其壓實度不得小于90％。砂石平基及管座石子不得與管皮接觸，管底必須與平基緊密接觸。公稱內徑厚度砂石基礎DHBa1a2管定允許覆土厚度mmmmmmmmmmm30040115015095一級鋼筋承插口管＜－H≤400451300150123500551600150153600602170015018080080200015024010001002200150260五、管道基礎施工管道基礎施工（1）承插口鋼筋混凝土管采用砂石基礎，基礎做法詳見“國家建設標準設計圖集04S516”。（2）。鋼筋混凝土承插口（柔性企口）管材采用橡膠圈接口（氯丁橡膠）膠圈不應有氣孔、裂縫和重皮，其物理性能應符合下列要求：①邵氏硬度4655度；②拉斷長度≥375%；③拉伸強度≥9Mpa；④壓縮永久變形（70℃*24h）≤20%；⑤熱空氣老化（70℃*7天），硬度變化：5—+8IRHD，拉伸強度變化≤20%，扯斷伸長率變化：30—+10%；⑥壓縮率：30%膠圈由管材生產(chǎn)廠家按規(guī)格配套供應。最大不允許超過1176。②、管材從生產(chǎn)廠家運至施工現(xiàn)場后，如溝槽兩側有良好堆放區(qū)域，可將管材沿溝槽逐節(jié)擺放，以便于安管時直接吊裝，避免管材的二次倒運。用吊車吊起第一節(jié)管放入槽底，插口對準檢查井，即順水流方向。而后用水準儀分別觀測承口、插口管身位置的管頂高程，如與設計高程發(fā)生偏差，馬上做出調整。插口對準第一管的承口，在第一節(jié)管身上安裝手動葫蘆，啟動手動葫蘆扳手，將第二節(jié)管插入第一節(jié)管內，施工時要保持同心插入。按照要求選擇合理的膠圈，套入插口端部，試其松緊度是否合適。③、管道安裝管道安裝從下游至上游依次安裝，在每座檢查井的中心位置插立測量桿作為標志樁。第一管材完成方向找正。八、預埋支管、雨水收水支管、收水井（1）預埋支管與干管水平夾角均為90度。（2）雨水收水支管采用d300mm鋼筋混凝土承插口管材（Ⅱ級），收水支管坡度1%，坡向檢查井。（3）。簡稱井井蓋和收水井井蓖均采用重型防盜球墨鑄鐵