食品公司倉庫施工組織設計-免費閱讀

　　

【正文】 (3)踢腳板出墻厚度不一致 ： 由于墻體抹灰垂直度、平整度超出允許偏差 ， 踢腳板鑲貼時按水平線控制 ， 所以出墻厚度不一致。 （ 5） 養護 鋪完磚 24h 后 ， 灑水養護 ， 時間不應少于 7d。鋪地磚時最好一次鋪一間 ， 大面積施工時 ， 應采取分段、分部位鋪貼。注意該十字線與墻面抹灰時控制房間方正的十字線是否對應平行 ， 同時注意開間方向的控制線是否與走廊的縱向控制線平行 ， 不平行時應調整至平行。 （ 3） 面磚 ： 進場驗收合格后 ， 在施工前應進行挑選 ， 將有質量缺陷的先剔除 ， 然后將面磚按大中小三類挑選后分別碼放在墊木上。 表 920 不發火（防爆的）面層允許偏差和檢驗方法 項 次 項 目 允許偏差 /mm 檢 驗 方 法 1 表面平整度 5 用 2 m靠尺和楔形塞尺檢查 2 踢腳線上口平直 4 拉 5 m線和用鋼直尺檢查 3 縫格平直 3 拉 5 m線和用鋼直尺檢查 地磚 地面 作業條件 （ 1） 墻上四周彈好 + 水平控制線。 質量標準 （ 1） 主控項目 ① 不發火（防爆的）面層采用的碎石應選用大理石、白云石或其他石料加工而成，并與金屬或石料撞擊時不發生火花為合格；砂應質地 堅硬、表面粗糙，其粒徑宜為 ～5mm，含泥量不應大于 3%，有機物含量不應大于 %；水泥應采 用普通硅酸鹽水泥，其強度等級不應小于 ；面層分格的嵌條應采用不發生火花的材料配制。 施工要點 （ 1） 原材料加工和配制時不得混入金屬細粒或其他易發生火花的雜質。 作業條件 （ 1） 基層已按設計要求施工完成，預制板已嵌縫完成，水泥類基層的抗壓強度大于。燒結 頁巖 磚體的斜槎長度不應小于高度的 2/3，多孔磚砌體的斜槎長高比應按磚的規格尺寸確定，外墻轉角處嚴禁留直槎。 2%以內；砂、石灰膏、黏土膏、粉煤灰和磨細生石灰粉等配料精度控制在177。 （ 2） 混合材料檢驗 32 粉煤灰及其它經批準的摻和料的檢測取樣以每 100～ 200t 為一取樣單位，不足 100t以 100t 計，檢測項目包括細度、需水量比、燒失量和三氧化硫等指標。 混凝土澆筑前嚴格按三檢制程序做好各工序的質量檢驗工作，經工程師批準后，方 可開倉澆筑。最后用阻燃密實材料和防水油膏填實管道與套管之間的縫隙，且端面光滑。柱、墻帶模養護 2天以上。 泵送將結束時，應估算混凝土管道內和料斗內儲存的混凝土量及澆搗現場所欠混凝 30 土量（Φ 125mm 徑管每 100米有 ），以便決定混凝土需要量。 開始泵送時，泵送速度宜放慢，油壓變化應在允許值范圍內，待泵送順利時，才用正常速度進行泵送 泵送期間，料斗內的混凝土量應保持不低于缸筒口上 10mm 到料斗口下 150mm 之間為宜。為避免混凝土產生干縮裂縫，板面混凝土澆搗后，應在初凝前二次壓實。 澆筑墻體洞口時，要使洞口兩側混凝土高度一致。如必須間歇，其間歇時間應盡量縮短。 混凝土自吊斗口下落的自由傾落高度不得超過 2 米，如超過 2m 時必須采取加串筒或溜槽措施。 （ 4）綁扎底板鋼筋時，筋接頭宜留在高于底板上表面 1～ 范圍內，接頭應錯開布置，在接頭長度區段內（ 35d 長度范圍，且不得小于 500mm），同一根鋼筋不得有兩個接頭，配置在接頭長度區段內的受力鋼筋，其接頭的截面積占總截面面積的百分率不得大于 50%。 （ 2）鋼筋安裝的位置、間距嚴格按設 計文件及規范的要求執行，做好鋼筋架立、加固工作，使安裝后的鋼筋具有足夠的剛度和穩定性。 鋼筋工程 材料：進貨把好材料進貨關，進貨時檢查出廠證明書或試驗報告單，看其性能是否符合國家標準。所有連墻 桿等必須隨腳手架拆除同步下降。 （ 3）拆除腳手架，應設置警戒區，并應專人負責警戒。 ② 架板上堆放的砂漿和容器總重不得大于 。工人必須戴安全帽或配掛安全帶，不得單人進行裝設較重桿配件和其它易發生失衡、脫手碰撞、滑跌等不安全作業。 ③ 定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續向上搭設。 外架 搭設： 外架采用雙排架，從地面開始搭設，立桿橫距為 ，里立桿離構筑物的距離為 ，縱距不大于 ；大、小橫桿的步距不得大于 ，并設置相應的剪刀撐，外架沿外立面滿掛安全網，各層上均設置兜網。 組合鋼模板施工工藝圖 模板拆除 模板拆除必須采用專用工具，以避免損壞混凝土。先搭設扣件式鋼 管支撐，再鋪設梁底模，經校正位置標高平整后，再安裝已組合好的梁側模，較高的梁安裝好一邊側模就扎筋，梁側模和底模之間可用鋼角 22 備料 縫面處理 樣點施測 定位安裝 自調自查 測量復核 驗收 澆筑看模 拆模 模板修補 圖 1 防暴 墻模板施工 模加 U形卡扣牢，校好后的梁模加斜撐固定好，跨度大于 4m的梁底模中部應按 1‰～ 3‰起拱。 （ 3）卸料與攤鋪：渣料采用推土機輔以人工攤鋪、整平，鋪料厚度根據現場夯實試驗確定的厚度控制。 回填施工時漿砌石擋土墻體必須達到設計強度，所有需要的填筑料應在填筑前剔除超徑塊石備料就緒。 基坑開挖利用機械全斷面開挖 ,開挖至基底標高 30cm 左右后及時進行人工清底，并請監理單位驗槽，如基底土質情況與設計不符時報請業主，請設計單位有關人員現場處理。 基礎中線投測：墊層打好以后，根據引樁，用經緯 儀 把軸線投測到墊層上去 ，然后在墊層上用墨線彈出基礎、墻等邊線，以便支設鋼筋和模板。 高程控制測量的精度應符合：最末級高程控制點相對于首級高程控制點的高程中誤差，對于混凝土建筑物應不大于177。 平面控制測量手段 本工程的平面控制測量將采用全站儀進行定位 ,平面控制網點從業主提供的平面控制點引測設立。G 每次立兩個橫軸鋼柱，依次施工；水電、安裝配合施工。 主要機械設備的配備抽調我公司最佳組合的機械進場。 設備物資 部 ：負責本工程的材料采購、供應、檢測，機械設備的管理及維修。相應設置質檢員、試驗員、施工技術員、測量員、計量員、安全員等分管各項工作。并充分發揮全體施工人員的積極性和創造性，多提合理化建議，優化施工作業。 充分發揮我公司的技術及裝備優勢， 組織好與工程相配套的機械化施工作業， 采用先進的施工技術、投入高素質的施工隊伍、按現代項目法高水平管理、提高施工生產效率、加快工程施工進度，縮短工期，確保工程順利進行。施工進場后按施工詳圖和監理人指示進行上述臨時房屋和公用設施的修建、管理和維護，營造場地內優美、衛生、安全、舒適的環境。 （ 4） 所有線路的架設和安裝 一律采用三相五線制由專業電工負責。其他用電根據需要引接。 （ 2）供水管路：供水管均為單管鋪設。 （ 2） 做好路基路面的排水設施，進行灑水除塵，將施工作業產生的揚塵公害減少到最低程度。在滿足施工要求的前提下，盡量做到精簡、實用 。 （ 2）加快施工準備工程進度，進場后立即著手臨時房屋、風、水、電設施，臨時施工道路修建，在最短時間內開始工程施工。 9 工作項目 鋼 排架 結構廠房 ； 框架結構輔助用房 ； 水、電工程 。 相關規范文件： （ 1）、《建筑工程質量驗收統一標準》（ GB503002020） （ 2）、《鋼結構工程施工質量驗收規范》（ GB502052020） （ 3）、《建筑鋼結構焊接技術規范》（ JGJ812020） （ 4）、《鋼結構設計規范》（ GB500172020） （ 5）《鋼結構制作安裝施工規范》（ YB92541995） （ 6）、鋼結構高強螺栓連接的設計、施工及驗收規范》（ JGJ8291） （ 7）、建設工程項目管理規范》（ GB503262020） （ 8）、《碳素結構鋼》（ GB/T7002020） （ 9）、《氣體保護電弧焊用碳鋼、低合金鋼焊絲》（ GB/81101995） （ 10）、《低合金鋼焊條》（ GB/T51181995） （ 11）、《工程測量規范》（ GB500262020） （ 12）、《鋼結構工程施工質量標準》（ ZJQ00SG0192020） （ 13）、 混凝土結構工程施工質量驗收規范 GB502042020 （ 14）、 鋼筋焊接及驗收規程 JGJ1896 （ 15）、 鋼筋焊接接頭試驗方法標準 JGJ/T272020 （ 16） 、 普通混凝土配合比設計規程 JGJ552020 （ 17） 、 混凝土泵送技術規程 JGJ/T1095 （ 18）、 建筑工程冬期施工規程 JGJ10497 （ 19）、 建筑工程施工質量驗收統一標準 GB503002020 （ 20）、 混凝土質量控制標準 GB5016492 （ 21）、 混凝土強度檢驗評定標準 GBJ10787 8 （ 22）、砌體工程施工及驗收規范 GB5020398； （ 23）建筑電氣工程施工質量驗收規范（ GB503002020） （ 24）常用低壓配電設備安裝（ 90D367） （ 25）建筑物防雷設施安裝（ 99D562） （ 26）接地裝置安裝（ 86D563） （ 27）利用建筑物金屬體做防雷及接地裝置安裝（ 03D5013） （ 28）等電位聯結安裝（ 02D5012） （ 29）干式變壓器安裝（ 99D268） （ 30）常用燈具安裝（ 96SD469） （ 31）火災報警及消防控制（ 96SX501） （ 32）塑料防護式安全滑觸線安裝（ 90D4011） （ 33）其它相關規范和定型圖 工程概況 工程概況： 本工程是 XXXX 廠房工程。 該鋼結構工程主要由鋼柱、屋面梁、吊車梁 、鋼檁條、壓型彩鋼板屋面等 部分構成，鋼構件總重 量 約 3700噸。 本標工程工序復雜， 鋼結構、 土建工程及機電安裝相互交叉、搭接，同時工期緊。具體布置詳見“附圖：施工平面布置圖”。 施工交通 公路運輸主干線場外交通由 XX～ XX公路承擔，公路里程約 50km。水池采用 砂漿磚砌體，內粉 1： 2 砂漿，池底采用C15 砼澆筑。第二路從配電室至 攪拌站 位置，作為 混凝土攪拌 用電。橫跨道路時應穿鋼管保護。另配置對講機 10部，作為生產調度無線通訊用。采用砼 輸送泵 ， 配合砼澆筑施工 。 技術保證 建立以項目總工程師為核心，技術 部 、質量安全 部 為指導，現場試驗室、測量組、施工技術 部 為主體的三級技術管理體系，負責承擔起與業主、監理處、設計院的日常聯系和現 場施工。 安全保證 制定分項安全操作制度，并嚴格執行各工種操作人員必須持證上崗，對特殊材料（易燃、易爆）除派專人管理外還經常檢查，嚴防流失，防患于未然。 項目副經理：分管財務、統計、計量、設備物資、辦公室等事項。 辦公室：負責日常事務的安排，后勤保障，關系協調、文件收發，會議安排等，在辦公室設現場資料室，負責收集、保管工程的資料。 現澆框架輔房與鋼結構廠房同時施工，為盡量避免相互干擾，土建部分先施工輔房一、二，其余部分在鋼結構主體完工后再進行；鋼結構施工 按照 橫軸向 A、 B。 （ 2）對于位于主體工程附近的控制點、主軸線標志點、輔助導線點埋設具有強制歸心裝置的砼觀測墩，并設有醒目的保護裝置，防止誤撞和飛石破壞。高程控制點的布置應主要考慮施工放樣、地形測量和斷面測量的使用。 （ 3）高程控制測量采用全站儀、水準儀進行。 特殊部位的模板架設后，應利用測放的輪廓點進 行檢查，其偏差應符合規范的規定。 待監理工程師、設計人員、建設單位技術人員檢查驗收達到設計及規范要求、簽證后，再立模澆筑墊層混凝土 。并根據施工詳圖規定的干密度、干容重及壓實度等要求進行現場夯實試驗，以確定合理的夯實參數，并經監理工程師確認后方可進行施工。 墻、柱模板采用組合鋼模板及小規格模板拼裝，支撐在梁下 5～ 10cm 處，在墻、柱大面底部留出一定高度的清掃口，為防止崩模采用對拉片配合加固，對拉片水平間距以鋼模板的模數為準，垂直間距為鋼模的高度模數，且內外側抱雙根雙向鋼管，縱橫拉接固定。水平鋼管上按 =1000mm 鋪設 25050 木板，然后引測標高，拉線找平后鋪設鋼模，模板拼縫應嚴密不漏漿，待模板安裝好，用水平儀測出樓板水平標高，以控制砼澆筑高度。 大模板采用機械與人工配合拆除，其它類型模板均用人工拆除。在相鄰兩排剪刀撐之間，每隔 1015m高加設一組長剪刀撐，剪刀撐的斜桿除兩端用旋轉扣件與腳手架的立桿或大橫 桿扣緊外，在其中間應增加 24 個結點，剪刀撐斜桿與地面夾角為 4560 度。 ③ 腳手板鋪設時，其下支承橫桿間距木腳手板不得大于 ，腳手板應與其下支承橫桿綁扎牢固；注意加強腳手架的兩端和拐角處，必免可能發生的滑動和翹曲的部位。 25 ⑩ 腳手架縱向桿的水平偏差≤ 1/250，且全架長的水平偏差不大于 50mm。 ⑦ 在每步的作業完成之后，必須將架上剩余材料移至室內，在作業期間，應及時清理落入安全網內的材料和物品，在任何情況下，嚴禁自架上向下拋擲材料、物品和傾倒垃圾