食品公司倉庫施工組織設計-wenkub.com

　 　

【正文】 (4)板塊表面不潔凈 ： 主要是做完面層之后 ， 成品保護不夠 ， 油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等 ， 都造成層面被污染。 應注意的質量問題 (1)板塊空鼓 ： 基層清理不凈、灑水濕潤不均、磚未浸水、水泥漿結合層刷的面積過大、風干后起隔離作用、上人過早影響粘結層強度等因素都是導致空鼓的原因。 成品保護 (1)在鋪貼板塊操作過程中，對以安裝好的門框、管道都要加以保護 ， 如門框釘裝保護鐵皮 ， 運灰車采用窄車等。 ② 擦縫 ： 如設計要求縫隙很小時，則要求 接縫平直 ， 在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內澆水泥漿 ， 然后用干水泥撒在縫上 ， 再用棉紗團擦揉 ， 將縫隙擦滿。此項工作應在結合層凝結之前完成。干硬性程度以手捏成團 ， 落地即散為宜。 注 ： 排磚原則 ： A、 開間方向要對稱 （ 垂直門口方向分中 ） ； B、 破活盡量排在遠離門口及隱蔽處 ， 如 ： 暖氣罩下面； C、 為了排整磚 ， 可以用 分色磚調整； D、 與走廊的磚縫盡量對上 ， 對不上時可以在門口處用分色磚分隔； E、 根據排磚原則畫出排磚圖 ， 有地漏的房間應注意坡度、坡向。 （ 2） 彈控制線 ① 先根據排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。 lmm， 平整 度用直尺檢查。 材料要求 （ 1） 水泥 ： 級以上普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。 （ 3） 穿樓地面的管洞已經堵嚴塞實。 ② 踢腳線與墻面應緊密結合、高度一致，出墻厚度均勻。 ② 不發火（防爆的）面層的強度等級應符合設計要求。 （ 5） 養護： 面層鋪設完成后，應在 12h內加以覆蓋和澆水，養護時間不少于 7d。 （ 2） 基層清理：基層表面應清掃干凈， 鋪設 面層前 1d澆水濕潤，表面積水應予掃除。 （ 7） 氣溫不低于 5℃。 （ 3） 門框、板上平面預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，立管和套管穿過面層孔洞已用細石混凝土灌注 密實 ，并經檢查合格。 施工工具與機具 （ 1） 機具：混凝土攪拌機和計量裝置、機動翻斗車、平板式振搗器 、 手推車 等。 砌磚工程質量檢查 （ 1） 同品種、同標號砂漿組試塊的平均強度不小于砂漿強度的標準值； （ 2） 任意一組試塊的強度不小于 砂漿強度的標準值 ； （ 3)檢查砌磚體上下錯縫情況：磚柱、垛無包心砌法，窗間墻及清水墻面無通縫，混水墻每間 4～ 6皮磚的通縫不超過 3 處； （ 4） 檢查預埋拉結筋是否符合施工圖紙的要求，留置間距是否超過 500mm； 建筑與 裝飾工程 樓 地面工程 材料性能要求 （ 1） 水泥：采用強度級別不小于 、普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥。實心砌磚體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法； （ 5） 砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實心砌磚體灰縫的砂漿飽滿度不得 低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴禁用水沖漿灌縫。 （ 3） 砌磚的砂漿稠度，應按下表規定執行： 砌磚的砂漿稠度 序號 砌體種類 砂漿稠度 1 燒結 頁巖 磚砌體 70～ 90 2 燒結多孔磚 磚砌體 60～ 80 磚砌體砌筑 （ 1） 砌磚前磚應提前 1～ 2 天澆水濕潤。 防潮層以上采用燒結頁巖多孔磚；防潮層一下采用燒結頁巖磚。 （ 4） 水質檢驗 拌和及養護混凝土所用的水，應按監理人指示定期進行檢測，在水質改變或對水源有懷疑時，應采取砂漿強度試驗法進行檢測對比，如果水樣制成的砂漿抗壓強度低于原合格水源制成的砂漿 28 天齡期抗壓強度的 90%時，該水不能繼續使用。 混凝土原材料質量檢驗措施 （ 1）水泥檢驗 每批水泥均應有廠家的品質試驗報告，同時，施工前應按國家和行業的有關規定，對每批水泥進行取樣檢 測，檢測取樣以 200～ 400t 同品種、同標號水泥為一個取樣單位，不足 200t 時按一個取樣單位計。 做好平倉振搗作業，嚴防漏振，確保混凝土振搗密實。 （ 5）適當減少混凝土拌和用水量和出機口混凝土的坍落度，必要時適當減少混凝土的水灰比。 （ 1）加強與氣象部門聯系，及時掌握天氣變化情報，盡量避免在中、大雨天氣澆筑 31 混凝土。埋件的規格、數量、位置、總長及出露部分的長度以及安裝的誤差符合設計文件的規定，并加固牢靠，以防止砼澆筑過程中發生移位及偏斜。 混凝土修補 對凸出部位，采用鑿子、石工錘和砂輪等工具，將凸出部位修鑿（或打磨）至滿足規范規定平整度要求。 混凝土澆水養護日期，摻用緩凝型外加劑或有抗滲要求的混凝土不得小于 14 天。清洗過程中，應隨時敲擊輸送管，了解混凝土是否接近排空。 泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。 混凝土泵送宜連續作業，當混凝土供應不及時，需降低泵送速度，泵送暫時中斷時，攪拌不應停止。 泵送混凝土施工 泵送濕凝土前，先把儲料斗內清水從管道泵出，達到濕潤和清潔管道的目的，然后向料斗內加入與混凝土配比相同的水泥砂漿（或 1:2 水泥砂漿）， 潤滑管道后即可開始泵送混凝土。由于樓梯踏步采用封閉式模板，故在踏步面開門子洞。注意應用移動標志或插釬檢查以控制混凝土板厚度。振搗時，振動棒應距洞邊 300mm 以上 ，并從兩側同時振搗，以防止洞口變形。柱、墻混凝土應分層澆筑振搗，每層澆筑厚度控制在 300mm 左右。間歇的最長時間應按所有水泥品種及混凝土初凝條件確定 ,一般超過 2小時應按施工縫處理。平板振動器的移動間距應能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。一般分層高度為插入式振動器作用部分長度的 倍，不超過 500mm。如混凝土運到澆筑地點有離析現象不得直接用于主體結構。 混凝土澆筑 現場混凝土主要采用現場攪拌站拌制，依據我公司中心試驗室試配的理論配合比，調整后，確定的每盤砂、石、水泥、水用量，由項目部指定人員負責。為保證鋼筋位置準確，上下層鋼筋之間應用 ф 16鋼筋制作的馬蹬 鐵支撐，支撐間距縱橫向均為 1m。如發現移動則及時矯正，并防止為方便砼澆筑而擅自移動或割除鋼筋現象發生。 （ 2）鋼筋嚴格按照設計圖紙的形式進行加工，加工的誤差滿足規范要求； （ 3）加工方法： ① 對已彎曲或變形的鋼筋采用鋼筋調直機進行調直； ② 鋼筋切割采用切割機 或鋼筋截斷機 進行，不得采用氣割或其它熱切割方式； ③ 鋼筋按設計圖紙要求的形式在彎曲機上彎曲，對小箍筋可采用人工彎曲。并對外觀質量進行檢查及測量代表直徑。 （ 10）拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞門窗玻璃及外 墻飾面。 （ 6）所有的腳手板，應自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。剪刀撐應先拆除中間后再拆兩頭扣。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。 外架拆除 （ 1）外架拆除前由項目經理召集有關人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。 ④ 在作業中，禁止隨意拆除腳手 架的基本構架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經主管人員同意，采取相應彌補措施，并在作業完畢后，及時予以復原。 ○11 隨外架的搭升掛設安全網，安全網用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫，尼龍繩必須穿預留孔，不得直接穿過安全網。 ⑦ 腳手架搭設完畢，應組織現場項目技術負責人進行檢查驗收。 ④ 裝設連墻件或其它撐拉桿件時，應注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。 ⑤ 剪刀撐、斜桿等整體拉結桿件和連墻件應隨搭升的架子一 起及時設置。 （ 2） 外架的搭設必須在統一指揮下，嚴格按下列規定程序進行： ① 腳手架跟隨工程施工進度搭設，一次搭設高度不應超過相鄰連墻件以上二步。 按規定要求的高度在結構上按不大于 預埋連墻件，用水平桿與預埋鋼管 及外架進行拉接： ① 預埋件：預埋件埋設于結構邊梁內不少于 300mm。 架子工程 選用材料 :腳手架選用Φ 48 鋼管，材質要符合《普通碳素結構鋼》 GB/T700中的 A3鋼的技術條件，鋼管必須有出廠合格證，扣件選用直角扣件、旋轉扣件、對接扣件，木腳手板的厚度不宜小于 50 mm，寬度不宜小于 200mm，重量不宜大于 30Kg， 且不得有超過允許的變形和開裂、腐朽等質量缺陷和變形，密目安全網必須達到每 100cm178。 23 現澆混凝土結構拆模時所需混凝土強度表 結 構 類 型 結 構 跨 度（ m） 按設計的混凝土強度 標準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 2，≤ 8 8 50 75 100 梁、拱、殼 ≤ 8 8 75 100 懸臂構件 ≤ 2 2 75 100 模板在使用之后和澆筑混凝土前應清除干凈。 各種構件模板的拆出時間應符合施工驗收規范規定的拆模強度要求。 樓板模板采用鋼模施工。見圖 1。 鋼筋砼工程 工藝流程 鋼筋砼施工工藝流程為：基面清理及驗收→測量放線→綁扎鋼筋→模板架設→砼拌制→砼土入倉、振搗→養護→報驗 模板工程 柱及 防爆墻 模板以組合鋼模為主，配合部分木模，樓板采用鋼模板或木層板 ，支承采用鋼管。 （ 1）渣料裝車：采用 ZL50 裝載機裝 車。 采用分層鋪料、分層夯實的方法施工。 . 回填施工前應對填筑區域開挖面進行驗收。土方開挖應連續進行盡快完成，開挖要到位，不得欠挖，嚴 禁超挖，機械開挖時，由專人現場指揮，避免碰撞樁頭。 . 土方工程 . 本工程基礎部份 (廠房獨立基礎 )由其它單位施工，我方必須做好 獨立基礎 的驗線接收手續，其質量經評定合格后方能進行下一步施工。 后 ,將各棟號主要軸線恢復至室內合適位置 ,以便于以后采用內控法向上投測。 施工測量放樣 進場后盡快制定詳細的《測量控制方案》，并作好軸線、標高及細部尺寸的測量及復測等工作。 20mm。 （ 4）經常對高程控制點進行復測。 高程控制 高程控制系統布置 （ 1） 首先，校核業主提供的高程控制點，并將復核結果報工程師審核。控制點發現位移跡象，應及時查明原因進行復測。 平面控制 平面控制系統布置 平面控制網建立后，應復測 原基礎施工軸線尺寸及定位 坐標 ， 合格后才可以進行下步施工 。C、 D。（具體見附表） 為提高測量效率及精度，本工程配拓普康 GTS311 全站儀 1 套， J2經緯儀 3套，DS3 自動安平水準儀 4套。 詳見《擬投入本工程工作的主要人員表》。人員：施工技術人員 3～ 6人，施工測量 4～ 6人 。 項目經理 項目總工程師 項目副經理 質 檢 工 程 師 試 驗 工 程 師 測 量 工 程 師 機 務 負 責 人 鋼 結 構 工 程 師 計 量 負 責 人 材 料 負 責 人 土建工程施工負責人 機電設備安負責人 開 挖 工 程 負 責人 安 全 負 責 人 財 務 負 責 人 17 財務 部 ：負責本工程財務工作及成本核算工作。項目部有權調配本項目所有施工隊的人員、機械、技術、管理力量。 第四章 施工組織管理 施工組織管理系統 XXX 東汽漢旺生產基地災后重建項目―隔板制造中心工程按項目施工管理法設立。 資金保證 本工程的施工項目經理部按我公司一級項目經理部設置，公司對項目經理部的資金要求將竭盡全力給予支持，項目部就近開戶，專款專用，使工程施工有充足的資金保證。若我公司一旦中標，由項目總工根據詳細的施工圖，組織有關人員編寫詳細的施工組織設計、總體網絡計劃，報請監理工程師批準，技術 部 根據批準的總體進度計劃編排階段性計劃以及日、月進度計劃，在實施前報請監理工程師批準切實做到以日保月，以月保年的進度要求，確保工程順利進行。 施工進度計劃及工期 根據本工程招標 文件要求 ， 本工程 開工 日期為合同簽訂后第二天 開始 ，總工期為 145天。 第三章 施工總進度計劃 根據本合同工程的施工特點，結合我公司在以往類似工程中的施工經驗，初步擬定施工進度編制原則如下： 14 嚴格按照招標文件規定的合同控制工期，科學合理安排施工程序及施工進度，確保節點工期及合同總工期如期或提前實現。 施工現場臨建設施建筑特性表 序號 設施用途 建筑面積 (m2) 占地面積 (m2) 結構型式 1 職工住房 400 5