某水泥廠120萬噸年水泥粉磨站項目申請報告-免費閱讀

　　

【正文】 h/t 15 噸水泥建設投資 元 /t 噸水泥設備重量 kg/t 噸水泥裝機容量 kWh/t 噸水泥平均綜合成本 元 /t 生產期平均 16 企業財務評價指標 年銷售收入 萬元 生產期平均 年總成本 萬元 生產期平均 年均增值稅及附加 萬元 生產期平均 年平均利潤總額 萬元 生產期平均 財務內部收益率 ﹪ 稅 前 全投資回收期 a 稅 前 總投資收益率 % 生產期平均 投資利稅率 ﹪ 生產期平均 項目資本金凈利潤率 % 生產期平均 1． 2． 5 投資規模和資金籌措方案 1． 2． 5． 1 投資規模 A 建設規模 公司新建一條水泥粉磨生產線，生產規模為年產水泥 120 萬噸。特別要保證主要控制和操作巡回人員的培訓，使其達到完全獨立和熟練操作設備的要求；確保工廠正常投產及達產達標。本工程建成后，由 ****水泥（集團） SY 有限公司 決定本粉磨站的組織機構。消火栓采用地上式消火栓。如中央控制室、總降壓變電站等要害部位均設置有感溫及感煙探測裝置。 E 勞動安全衛生機構設置 水泥廠需設全廠生產安全與職業衛生機構，擬與負責環保監測的機構組成安全環保科。噪控設計從以下幾個方面著手： 從廠區布局上減輕噪聲危害，把強噪 聲車間﹑辦公樓和一般生產車間分開，把同類型的噪聲源集中布置，減少噪聲污染面 。 D 職業衛生 （ 1） 防塵 水泥生產過程中對人體產生危害的主要是粉塵，長期大量吸入，將使肺功能受到傷害，引起病變。原材料進廠和成品出廠共用 一條主干道，物料儲運安全，并有利于防火 ，入廠大門采用辦公區和生產區分開，利于安全 。 C 空調 （ 1）中央控制室、化驗室設分體空調機 與鍋爐采暖配合使用 。 廠區凡需要設置室內消防的建筑物，均設室內消火栓 ，水龍帶及水槍。 根據一線、二線最大車間建筑物體積及其耐火等級和生產類別，確定室外消防用水量為 15 升 /秒，室內消防用水量為 5 升 /秒， 同一時間內的火災次數按 1 次考慮，火災延續時間以 2h 計 ，則消防用水量為 144m3/次 (20l/s) 。 用潛水電泵取水后輸送到廠區 有效容積為200m3 的生活、消防蓄水池 ， 水池內采取相應的技術措施，以確保消防之儲存水量。 1． 2． 4． 8 給水與排水 A 水源 生產 、生活及消防 用水采用現場打井抽取地下水，水質符合要求，水源充足。當深度大于 800mm 或有特殊防水要求時，選用鋼筋混凝土地溝。生產車間室內外高差為 300mm， 輔助車間室內外高差見單體設計 。 （ 3） 環境設計 考慮到當地氣溫及氣候特點，在建筑色彩方面采用 暖 色調，局部利用明快的 淡 色加以點綴。 （ d） 水泥包裝電力室 （設有現場控制站） 控制范圍： 水泥庫底 、 水泥散裝、水泥包裝 。利用建筑物基礎作為接地極，接地電阻≤ 4歐姆。 為檢修安全，機旁設帶鑰匙的按鈕箱；對于物料輸送設備，根據需要設輔傳開關；長度超過 15m的皮帶機設拉繩、跑偏開關。 （ 6） 車間電力拖動及控制 (a) 電動機類型 電機型號由工藝設計時選定， Pe250kW采用高壓電機， Pe≤ 250kW采用低壓電機；變頻調速采用變頻電機。大于 500kW的中壓電動機采用就地補償。 （ 7） 倒班宿舍樓 依托 廠區外圍周邊宿舍，不再新建 。 （ 2） 備品備件庫及機電修理 a. 備品備件庫 本工程在廠區東部 設 735m2的備品備件庫一座，存放全廠所需的備品備件和其它所需材料。水泥庫底設有 2 個庫底卸料器和 2 條空氣輸送斜槽把水泥送去包裝系統。 第一種系統的特點是成品顆粒分布寬，水泥的早期強度好，需水量小，電耗指標相對更先進，操作維護系統簡單；后一種系統的特點是成品顆粒分布較均齊，水泥溫度較低，電耗指標相對高些，系統較復雜，投資及維護費用較高。混合材 （包括破碎后的）分成兩路走：不需烘干的物料（如石灰石等）經顎式破碎機（與石膏破碎機共用）破碎后直接由提升機、皮帶機等送入 1ф 10 24m 混合材庫；需要烘干的物料（如水渣、沸石等）由皮帶機送入烘干車間。 F 總平面設計的技術經濟指標 總平面設計技術經濟指標 序號 指 標 名 稱 單位 數 量 備 注 1 廠區占地面積 ha 2 建構筑物占地面積 m2 3 堆場及室外操作場地占地面積 m2 4 建筑系數 % 5 廠區道路廣場占地面積 m2 道路為公路型道路 6 利用系數 % 7 綠化面積 m2 綠化系數 % 8 水溝長度 m 米 3/米 溝長 漿砌毛石砌筑 9 土石方工程量 挖 方 m3 填 方 m3 10 圍墻長度 m 平均墻高 米 G 土地綜合利用 (1) 本工程用地嚴格貫徹執行珍惜和合理利用土地的方針，因地制宜，合理布置，節約用地，提高土地利用率。主要道路、次要道路及車間道路均為水泥混凝土路面。 綜合上述方案的布置，能較好的適應場地條件，既滿足了工藝需求，又與場地形狀融為一體，豎向設計保證場地設計標高能滿足排水的要求，在滿足該條件下，盡量降低場地土石方工程量。 根據建設場地周邊現有設施情況、原材料來向、主導風向，廠區各功能分 區規劃如下：主生產區呈南 — 北 — 西走向，位于建設場地中部位置；原材料儲存區主要為混合材、石膏堆棚儲存區，集中布置在主生產區東側，靠近場地內側，不影響廠區環境面貌；輔助生產區主要為總降壓站、循環水泵房、機修車間及備品備件庫、空壓機站，采取相對集中，根據場地大小適當分散靠近服務對象的布置方式，主要布置在主生產區北側，總降壓站根據進線靠近主生產區東北側布置，輔助生產區與生產線既聯系方便，又有一定的防護分隔距離，對外聯系便利；廠前區位于主生產區西北側，靠近人流出入口。 根據以往經驗，可以確定本地區的氣象條件對工程建設及生產無重大不良影響。 距七家子車站 1公里，緊臨鐵 路專運線，且鐵路專用線可引到廠內，交通便捷。松嫩兩江航道暢通，鐵路、公路、水路相配套，形成了獨具特色的交通優勢 。 (4) 沸石、石灰石 沸石和石灰石均來源于 長春周邊 ，由汽車運輸進廠， 運距 120 公里， 兩者年總用量為 萬噸。 （ 2）產品方案 P按每億 元固定資產投資需水泥 ～ 萬噸保守估計，需水泥 ～ 億噸，年均需水泥 ～ 億噸，而現有產能尚不足 8000 萬噸，存在較大缺口，東北水泥市場正處于需求快速增長時期。 本項目的建設對 開拓、占領市場并在日益 激烈的市場競爭中發展壯大、立于不敗之地 是個戰略選擇 。年銷售量在 500 萬噸，主要銷往沈陽市場。其中 2021 年投產的日產 5000 噸新型干法 水泥 生產線，是 JL 省重點工程，其建設速度創遼源甚至國內同行建設記錄。該項目擬建廠址選在 JL 省 SY 市 QG 縣紅旗工業 園區 內，原來是一片廢棄的粘土磚場，屬于規劃工業用地 。 2021 年 ， 我國水泥產量達到了 億噸，新型干法水泥約占 50%， 水泥產 量結構性矛盾依然十分突出。 本項目的建設包括混合材破碎、礦渣烘干、熟料進料、水泥配料、水泥粉磨、水泥儲存及散裝、水泥包裝、中央控制室、空壓機站、水泵房等內容。 級水泥配料方案： 物料名稱 熟 料 石 膏 礦 渣 其它混合材 物料配比（ %） 85 7 B 原材料 (1) 熟 料 本粉磨站主要使用原料為硅酸鹽水泥熟料，采用 ****集團新型干法熟料生產線的熟料 ，由公路運輸結合鐵路運輸進廠， 運距 200 公里， 年熟料用量為 萬噸。 QG 縣南距 長春 148公里，東北距 哈爾濱 220 公里，地理位置優越，是吉、黑兩省交界的重要通道，處于JL 省對外開放東西通道戰略支撐點的位置，具有南聯北拓、東進西挺的地域優勢。 D 供電 新建一座總配電所 ，配置 進線柜及計量柜 ，為新建粉磨站供電。 G 氣象條件 SY 市的氣候屬歐亞大陸東部中溫帶半濕潤 ～ 半干旱季風性氣候，季節變化明顯，四季分明。 （ 5）充分考慮利用地形地勢條件，減少土 石方量和土建投資。道路與建構筑物間空間滿足管線布置的要求。 場地排雨水根據坡向由南向北、由東向西有組織排出至公路邊側的排水溝渠中，廠內采用明溝排水方式，局部地段加設蓋板，排水溝的布置應便于就近、適宜、迅速的排除場地雨水。生產區綠化應選擇抗煙塵、耐寒、耐瘠薄的樹種，結合地方樹種加以選擇。 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 11 1． 2． 4． 4 生產工藝簡述 根據生產流程將 本項目主生產區分為 7 個子項，依次對各子項工藝流程做如下簡述： （ 1） 熟料卸車及輸送 熟料由自卸汽車或火車運輸到廠，通過若干個卸車坑將物料卸到膠帶輸送機上，由膠帶輸送機將熟料送至 2ф 15 40m 熟料庫儲存。 配料庫底設二條皮帶輸送機，通過皮帶機上的電子皮帶秤實現各品種物料的定量給料。出磨物料即為成品，與收塵器排出的灰一起通過提升機、空氣輸送斜槽、提升機、膠帶機等送入水泥庫系統。需要進成品站臺的包裝 水泥由膠帶機送入成品站臺。 （ 5） 水泵房 新建一水泵房，設計范圍為生產線生產、 生活及 消防給排水。 主要電氣設備表 序號 用電設備 臺 數 電壓（ V） 功率（ kW） 1 磨機 2 10000 1600 2 輥壓機活動輥主電機 2 380 220 3 輥壓機固 定輥主電機 2 380 220 4 烘干機 1 380 75 （ 2） 電壓等級 (a) 受電電壓 10kV (b) 中壓配電電壓 10kV (c) 中壓電動機 10kV (d) 低壓配電電壓 400/230V (e) 低壓電動機 380V (f) 照明電壓 380/220V (g) 安全照明電壓 AC 36V,12V （ 3） 負荷計算 負荷類型：三類 全廠生產線裝機容量約為： 6585 kW 其中中壓電機： 3200 kW 計算有功負荷約為： 6198 kW 全年用電量約為： 4255 104 kW (c) 低壓配電 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 15 低壓供電電源由電力室提供。中控室操作人員通過操作員站進行操作。電力室及車間內危險場所設應急照明。 （ 2） 控制室設置 根據生產流程以及總體布置與操作要求，設置一個 中央控制室、 三 個現場控制站和 一 個 遠程 I/O站 分別為： （ a） 混合材破碎及輸送電力室 （設有 一 個 遠程 I/O站 ） 控制范圍： 混合材破碎 、 輸送入庫 。在建筑形象上充分考慮建筑的總體性和地方性，力求布局合理，造型美觀，色彩協調， 努力創造既有時代感又有地方特色的工業建筑群的新形象。其屋面隔熱采用架空隔熱板及吊頂兩種形式。 (e) 樓梯、欄桿 除電氣室，辦公樓等為鋼筋混凝土樓梯外，一般生產車間均采用鋼梯。 (d) 地坑、地溝和地下通廊，采用現澆鋼筋混凝土結構。 管網供水壓力不小于 ，生產循環給水系統補充水由生活及消防給水系統供給。 該系統將 形成一環狀管網，供給廠區 生活、消防用水及生產循環水系統補給水。擔負消防任務的生活、消防管網呈環狀布置，管網的較小能力****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 20 按最大小時用水量與消防用水量之和確定，最小管徑不小于 100mm，在管網上設地上式消火栓。凡有水沖廁所的車間及建筑物，其糞便污水經化糞池截留發酵處理后排放。水泥生產伴隨著大量的物料倒運，交通事故、物料物品的裝卸砸傷也將危及工人安全。 （ 4） 防電傷、防雷 對易發生電傷、雷擊的車間和設備，將采取以下防范措施： 對變電所的高壓變電裝置設高壓保護，并設隔離欄桿，防止電擊傷； 主要車間的照明均采用雙電源，自 動切換，保證停電時的人身安全。 （ 2） 防噪聲 噪聲是一種惡性刺激物，它對人體的危害，除了明顯地表現為聽力損傷外，還使人焦燥不安﹑心煩意亂﹑反應遲鈍﹑工作效率下降﹑發生誤操作和工傷事故多。 為維護設 備正常運轉，保證工作人員有一個良好的工作環境，對溫度濕度有要求的控制室和工作室設置電扇和空調。對工廠防火場所，根據防火類別的不同，分別設置滅火器、防火砂和防火儲水容器，總圖布置上主要工段之間留有消防通道，按規定設置供消防車用水的消火栓。 ****水泥（集團） SY有限公司 120萬噸 /年水泥粉磨站 項目申請報告 HF 水泥研究設計院 24 (e) 室內外消防給水系統 根據《建筑設 計防火規范》，工廠內消防按同一時間火災次數為一