slc倉庫操作手冊-免費閱讀

　　

【正文】 則本公司的客服擔當或者本公司的項目部擔當應在 30 分鐘內給出答復。 殘損記錄責任制――― a、進口貨物在進庫時，除了剔出的原殘外，凡有破損一律作工殘處理，責任者在 ASN 中的殘損批注“旁”簽字； b、收貨員對殘損不報，堆貨不按標準堆，計數不準確，保管不善，造成貨物殘損等，應負有全責； c、收貨員對有原殘批注不對外簽證，計數差錯，分揀不清負有全責。如通風、防潮、降溫、去濕、密封等設施，保證儲存商品質量達到“四無”：無霉爛變質、無蟲蛀鼠咬、無生銹腐蝕、無破損污染。庫位調整或庫位移動則一律填寫倉位移動表交給 QA 人員在系統中作調整。安全管理納入考核范圍，做到獎罰兌現。 24 SLC 倉庫操作手冊 標題：庫存管理 制定： 審核： 批準： 制定日期： 文件編號： SLCMT014 版本： 庫存管理： 貫徹“安全第一、預防為主”的方針，實行“誰主管誰負責”的原則，堅持定期召開安全例會制度，分析安全現狀，制定措施，落實整改。 2） 根據貨物的規格和堆碼的特殊要求來估算。 d、 進庫工作程序，出庫工作程序。 b、 庫內燈具距 50 公分～ 1 公尺。 一律憑 EXE 裝貨單或由單證部書面同意的單據發貨，嚴禁信用發貨和白條發貨。 對業務素質差的人員要重點關心，對進入倉庫的設備、儀器、貴重品、危險品等要重點加強檢查。 A 客戶項目 設立每月循環盤點一次的計劃 , 倉庫管理部門將“產品盤點表”的盤點數量與賬面數量核對若有差異，即填具“盤點異常報告單”，并計算其盤點盈虧數，查明原因，報告客戶的主管 部門，并提出改善措施。 21 SLC 倉庫操作手冊 標題：質量運行管理―――盤點 制定： 審核： 批準： 制定日期： 文件編號： SLCMT012 版本： 質量保障機制： 設立 QA 部門（負責運行質量監察、抽查帳與實物的一致性、操作的規范性、運行質量考核評審、客戶投訴等） 倉庫每月循環自盤（帳與物數量、帳與物倉位的一致性）。 對系統操作人員相對固定，建立持證上崗，非系統員嚴禁上崗，對系統人員進行業務培訓和思想教育，讓系統員從內心來參與這一項工作是一份榮譽、是一份本職工作、是一份社會責任。 1 指令倉庫操作部門對殘損貨物應在收貨任務清單上注明殘 損數量、程度，并由倉庫收貨人員及時通知單證部經理和客戶。 6. 現 ERP 倉儲模塊報表未修改好的情況下，計劃調度仍沿用“ ASN 登記表”，跟蹤收貨狀態 。 業務擔當或者 EXE 系統操作員發現庫存差異，負責填寫《 EXE 系統庫存調整申請單》，提交給質量管理組。 20：嚴禁叉車司機在高平臺口從事裝卸作業，防止叉車翻入造成人員傷害。 12：裝卸貨物時，應按需要調整貨叉寬度，使兩貨叉負荷均衡，物品的重量應符合中心曲線的規定。 4：叉車起步前司機先觀察四周，確認無妨礙行車安全的障礙物后，先鳴笛后起步。 18：司機在上架作業時，應目測托盤大小，上架貨物托盤必須大于橫梁兩端 510 公分。 11：上架貨物頂層貨物高度不準超過 米，距噴淋，電線橋架 ，照明之間的間距不少于 50 公分。 3：叉車司機在作業前應檢查叉車，了解叉車各種技術狀況，如喇叭，照明，電容量，轉向制動是否正常，嚴禁帶病操作。 12：前移式門架堆高機門架起 升時，貨叉下方禁止人員從事其它作業，防止貨叉突然下降。 4：前移式門架堆高機在貨架區作業時，應提防人員進入安全禁區內，防止傷亡事故發生。 11 使用堆高機的原則： 1）堆高機原則上不準出倉庫大門，除非是在空車的情況下進行二個庫區機械調劑。三、輪子的緊固件是否牢固。 叉車司機按揀貨單上指定倉 位號進行揀貨，并按揀貨單規定的 P/N 或規格和型號下取數，貨物取好后按揀貨單上的余量核對庫存，單貨一致后當即把庫存貨物返回原倉位。 8. shipping 的準確性和滿足客戶 100%的要求是發貨員完成任務的基礎。 3. 出庫物品需要稱重時：負責對出庫物品稱重并把所稱的重量填寫到裝箱單和交接單上，與承運人進行交接、并督促裝車叉車司機安全裝車。 12. 進庫貨物進入收貨備貨區前事先要測算和規劃如何使用進庫備貨區最經濟、最合理、不產生無用功，暫存收貨區的貨物堆放要成行成線、貨物必須指定明確的倉位而不能是模糊的，便于在此區域內進行分嘜、整理、歸類、理數、理殘工作。 6. 對于倉庫與客戶經雙方確定的，需要倉庫清點箱內貨物的小件數。 c)記錄本上記 錄的內容： 1＃庫 取鑰匙日期、時間 取鑰匙名字 返回日期、時間 返回鑰匙名字 2 遠離上級的獨立倉庫 ：倉庫長 /項目主管親自負責費收結算。便于管理和降低成本，每年底要進行設備清查，做到“帳與物”相符率 100%。 2 負責和督促各類文件和報表的歸檔。 1 時時考慮庫房使用率最大化：根據客戶入庫貨物的變化，隨時調整貨架的高度和 move to 恰當的存放區域 ,時刻整理和整頓庫容庫貌和庫內儲存的最大容積率。時常檢查資料歸檔和保管工作是否合理。所以，做任何工作講究的是“認真”，錯誤是不該發生的。使用四級獎懲辦法 激勵員工做好這件事來達到管理的目的。定期檢查倉儲設備，包括叉車、包裝機、貨架等，確保設備處于良好的工作狀態和安全的狀態。 2 維護、執行、落實交接簽字制度，如進庫 ASN、進庫貨物的司機送貨單、上架單、出庫揀貨單、 shipipng list、當班日志薄、送達客戶的配送單、內部文件交接的簽收單、文件送外部客戶交接的簽收單等等。 1 擬定操作流程和隨著客戶需求的不斷變化要隨時修正操作流程。 利用員工工作之余的時間有計劃的對每一個項目的每月循環盤點，平時時常抽查庫存的準確性，確保帳與實物的數量相符、帳與實物的倉位一致。 同類錯誤頂多一次，同類錯誤出現第二次是低能。 外來人員進入倉庫前需配帶 SLC 統一制作的胸卡及在登記本填好進庫時間及本人有關資料（公司名，姓名等）。 四、搶險順序 1. 遇警時， 盟通 在現場的最高行政負責人應主動作出報警判斷，并盡快地組織實施搶救方案，同時報告公司值班負責人或最高行政負責人；如雙休日及倉庫員工下班期間遇警，值班安保班長應判斷報警，同時盡快通知物業安保經理，并負責整個倉庫的財產安全，防止失竊。 二、應急措施 1. 當出現火警時，各崗位員工應立即放 下手中的工作，關閉所有電腦系統及電器開關。 2. 按照倉庫火災應急程序緊急疏散，在規定區域引導員工從最近的安全通道門迅速撤離，在疏散過程中不要奔跑。 2. 保安應及時開啟安全門，并協助疏散人員。出庫后還胸卡及填好出庫時間。所以，做任何工作講究的是“認真”，錯誤是不該發生的。 親自建立工班會和參加工班會，檢 查工班會的質量和效果，工班會的內容：每天上班前的工作回顧、安全、質量、傳達上級的精神和下達的要求、任務布置、操作注意事項的預防提示。 1 定期組織員工培訓。 2 行動與時間賽跑：個別客戶入庫的實物 P/N 與我們的 ASN 上的 P/N 不對應（客戶 SAP 提供），在收貨過程中請把 SAP 提供的 P/N 寫在外包裝上。每天檢查一次叉車是否有異常、貨架立片是否有歪曲和螺絲是否脫落或者是否松動、橫梁是否有裂痕和歪曲的異常要在第一時間請維修部人員到場 。 鑰匙監管： a)建立鑰匙名稱管理檔案。 負責倉庫的日常管理和運作，確保各項工作按時、按質、按量完成。 只要是客戶有正當的需求，就是有我們的工作必要性，要想方 設法完成，要恰當處理各類突發事件，合理安排員工的加班。 1 對管轄的倉庫根據客戶的不同需求進行倉位的設計和進出庫備貨區、暫存區的合理設置，對庫內各個區域設置明示看板，讓任何 人進入倉庫感覺到管理清晰、管理有層次、分布合理、操作規范。歸檔的思路是：凡是接到需要調某一份資料，須在 10 分鐘之內完成。 2 遠離上級的獨立倉庫 須做好建立和健 全物料管理的臺帳制度，倉板、低值易耗品、辦公用品等應該有專人管理，領用手續齊全，每年要清查盤點，做到帳與物相符。 8 SLC 倉庫操作手冊 標題：倉庫收發員責任制 制定： 審核： 批準： 制定日期： 文件編號： SLCMT005 版本： 倉庫收貨員： 1. 承諾等同于合同，合同等同于守信，守信等同于執行結果。收貨員則要對入庫物品進行開箱檢查、清點到每一個最小 P’CS，發現異常時應及時上報和 按實反映在 ASN 上。 13. 配合倉庫主管做好倉 庫盤點工作，發現問題及時查清。 4. 裝車的原則：不超載，如司機要求超載則要求司機簽字承諾“要求超載、一切后果自負”。 9. 發貨員的工作范圍不僅僅是發貨配貨、整理、圈銷記錄、辦理交接、開特種機械等，還要做發貨過程中的體力工作。注意：返回原倉位要 100%的正確率。），電瓶車進行充電 /柴油車加油。 2)嚴禁在雨天進行二個庫區機械調劑。 5：前移式門架堆高機司機在上架時應注意上方噴淋，電線橋架及照明設施。 13：前移式門架堆高機門架叉車不準作場外裝卸使用，也不準橫跨坡道行駛，防止翻車事故發生。 4：叉車司機操作站立式雙伸位叉車時應保持良好的站立姿勢。 12：叉車司機取貨作業時，應將叉齒正確叉入托盤叉孔內，防止前端貨物被推移翻落貨架至使物品受損。 19：門架叉車在庫區內不作運輸用途，更不能作代步工具使用。 5：氣壓制動的叉車，氣壓制動讀數表必須達到有關規定值才可起步。 13：叉車貨叉接近或撤離物品時物品離平面 1520 公分空間，門 架后傾至 6 度左右，車輛應緩慢平穩行駛，防止物品傾翻受損。 21：桶子類貨物進出，專用工具鷹鉤需高于桶邊口 510 公分，緩慢放下，防止鷹鉤刺破鐵桶，液體滲漏，堆放托盤應用幫帶固定，防止傾翻。 質量管理組接到《申請單》立即與 EXE 系統數據分析處理組聯系，兩個小組從實物庫存、單證操作和 EXE 系統操作三個方面進行分析。 倉儲配送單證部 ERP 系統操作人員的業務流程： ERP 系統操作人員 單證的狀態處理 需要確認的 ERP 節點 計劃調度員 （中班業務受理員） 收到正本作業流水表 收到入庫單證 計劃調度員 （中班業務受理員） 收到送貨司機遞交的“海關卡口驗放聯”，將已完成“ ASN”的作業流水表及咐后的相關單證整理為一套收貨清單。 1 倉庫的收貨人員將當天已完成的收貨清單返回到倉儲單證，由單證部在 EXE 系統中更新并跟蹤記錄EXE 系統預收貨單證反饋情況。 堅持檔案管理制度，業務檔案保存一般 2 年，對于特別重要的業務檔案可以保存 10 年，倉庫業務檔案：進出境備案單、提單、發票、裝箱單、進口報關單、海關提貨單等業務單據。 QA 按百分比抽盤（帳與物數量、帳與物倉位的一致性）。 盤點結果內部存儲歸檔（循環盤點報告留存各部門―――有 QA 部門每月檢查，抽查盤點、突擊盤點的報告留存 QA 部門）。 如放在大倉位內及時放好樁腳牌，發生工殘要編制事故記錄。 隨時和提貨人核對，以便及時發現和解決數字爭議。 c、 貨距 50 公分。 合理安排大倉位： a、 先里后外。 3） 按組成整機的部件比例，結合經驗來估算。