起重機械型式試驗規則-免費閱讀

　　

【正文】 m/r/min53 伸縮缸伸縮缸缸徑/行程 mm燃料種類 — 制造單位 —安裝位置 — 型號 —排氣管位置及方向 —54 吊鉤吊鉤材質/型號 —制造單位 — 制造單位 /42 卷揚馬達 型號/型式 — 55 鋼絲繩 型號 —制造單位 — 制造單位 —型號/型式 —56力矩限制器或者重量顯示器 型號 —43 回轉馬達型號/型式 — 材質 —制造單位 — σs/σb MPa45 行走馬達 型號/型式 — 57臂架頂節許用應力值 MPa制造單位 — 材料名稱 —46 卷揚減速機型號/型式 — σs/σb MPa制造單位 —47 回轉減速機 型號/型式 —58 臂架中節許用應力值 MPa制造單位 — 材料名稱 —48 回轉支承 型號/型式 — σs/σb MPa制造單位 —59 臂架底節許用應力值 MPa49 上車操縱閥 型號/型式 — 材料名稱 —制造單位 — σs/σb MPa50 取力器 型號 — 60副臂許用應力值 MPa續表序號 項目 單位序號 項目 單位材料名稱 — 材料名稱 —61 轉臺 σs/σb MPa 63 拉板 σs/σb MPa35 / 117許用應力值 MPa 許用應力值 MPa材料名稱 — 材料名稱 —σs/σb MPa σs/σb MPa62 桅桿許用應力值 MPa64 平臺 許用應力值 MPa表 D7 輪胎式集裝箱門式起重機、集裝箱跨運車主要參數序號 項目 單位序號 項目 單位1 額定起重量 t 18 小車 電 制造單位 —2 總起重量(含吊具自重) t 型號 / 數量 —3 起升高度 m動機功率 / 轉速 kWr/min4 堆垛集裝箱層數 / 通過集裝箱層數 — 制造單位 —5 整機工作級別 —減速器 型號 / 傳動比 —6機構工作級別(起升/小車運行/大車行走) — 制造單位 —7 起升速度 m/min19型號 / 數量 —8 小車運行速度 m/min制動器制動力矩 9 大車行走速度 m/min32 車輪踏面直徑mm10 跨度 / 大車基距 m 33 適應軌道 mm11 小車軌距 / 基距 m 緩沖器 —12 總長 / 總寬 / 總高 m34運行機構限位器 —13 整機重量 t 制造單位 —14 最大輪壓 kN 型號 / 數量 —15 主梁材質 —35電動機 功率 / 轉速 kWr/min16 支腿材質 — 36 制造單位 —制造單位 — 37減速器 型號/傳動比 —型號 — 38 制造單位 —編號/制造日期 — 39 型號/數量 —額定功率/轉速 kWr/min制動器 制動力矩 電壓/電流 V/A 制造單位 —柴油機型號 —40 輪胎 規格/數量 —17柴油發電機發電機型號 — 41大車行走機構防碰箱裝置 —續表序號 項目 單位序號 項目 單位18 起升 電動 制造單位 — 42 吊具 制造單位 —37 / 117型號/ 數量 — 型號 —機功率/ 轉速 kWr/min 額定載荷 t制造單位 — 自重 t19 減速 器 型號/ 傳動比 — 制造單位制造單位 — 型號 —型號/ 數量 — 額定載荷 —20 制動 器制動力矩 43 吊具上架自重 t21 卷筒直徑 mm 44 吊具水平回轉角度 (176。)10 主臂最大仰角 mm 32 整車整備質量(重量) kg11 主臂最小仰角 (176。m 64 傳動比 —55 小車車輪踏面直徑 mm 65 小車橫移車輪踏面直徑 mm56 小車軌道 — 66 小車橫移軌道 —表 D3 門式起重機主要參數序號 項目 單位序號 項目 單位1 額定起重量/抬吊起重量/翻身起重量 t 25 速度 m/min2 跨度/懸臂長度(左)/懸臂長度(右) m 26 工作級別 —3 主鉤左右極限位置 mm 27 電機型號/數量 —4 整機工作級別 / 28 功率 kN5 起升高度 m 29大車行走機構減速器型號 —序號 項目 單位序號 項目 單位6 下降深度 m 30 傳動比 —7 小車軌距 mm 31 制動器型號/數量 —8 大車基距 mm 32 制動力矩 N．m9 最大輪壓 kN 33 大車車輪踏面直徑 mm10 整機重量 t 34 適應軌道 —11 主要結構件材質 — 35 速度 m/min12 倍率 — 36 工作級別 —13 速度 m/min 37 電機型號/數量 —14起升速度相應最大起重量 t 38 功率 kW15 工作級別 — 39 減速器型號 —16 電機型號/數量 — 40 傳動比 —17 功率 kW 41 制動器型號/數量 —18 減速器型號 — 42 制動力矩 N．m19 傳動比 — 43 小車車輪踏面直徑 mm20 制動器型號/數量 — 44 小車軌道 /21 制動力矩 N．m小車運行機構22 卷筒直徑 mm23 定滑輪直徑 mm24起升機構鋼絲繩型號 —表 D4 塔式起重機主要參數序號 項 目 單 位序號 項 目 單 位1 額定起重力矩 t表 D1 橋式起重機主要參數(不含架橋機)序號 項目 單位序號 項目 單位1 額定起重量 t 25 速度 m/min2 跨度 m 26 工作級別 —3 整機工作級別 — 27 電機型號/數量 —4 起升高度 m 28 功率 kW5 下降深度 m 29 減速器型號 /6 小車軌距 m 30 傳動比 —7 大車基距 m 31 制動器型號/數量 —8 主鉤左右極限位置 mm 32 制動力矩 N．m9 最大輪壓 kN 33 大車車輪踏面直徑 mm10 整機重量 t 34大車行走機構適應軌道 —11 主要結構件材質 — 35 小車運行 速度 m/min25 / 117序號 項目 單位序號 項目 單位12 倍率 — 36 工作級別 —13 速度 m/min 37 電機型號/數量 —14起升速度 相應最大起重量 t 38 功率 kW15 工作級別 — 39 減速器型號 —16 電機型號/數量 — 40 傳動比 —17起升機構功率 kW機構18 減速器型號 — 41 制動器型號/數量 —19 傳動比 — 42 制動力矩 N 流動式起重機23 / 117對照設計文件要求，測量以下尺寸，審查是否符合設計文件：(1)輪胎起重機、全路面起重機、汽車起重機，基本主臂臂長、最長主臂臂長、基本主臂最大/小仰角、整機總長、整機總寬、整機總高、整機整備質量(重量)、軸距、前輪距/后輪距、最小轉彎半徑、最小離地間隙；(2)履帶起重機，基本主臂臂長、最長主臂臂長、基本主臂最大/小仰角、整機總長、整機總寬、整機總高、支腿跨距(橫向/縱向)、機體上部寬、主從動輪中心距、停機面至操作室頂端距離、履帶長度、履帶寬度、履帶中心距；(3)集裝箱正面吊運起重機，整機總長、整機總寬、整機總高、整機整備質量(重量)、主臂工作幅度(最小/最大)、軸距、前輪距/后輪距、最小轉彎半徑、最小離地間隙、外伸距、起升高度；(4)集裝箱跨運車，整機總長、整機總寬、整機總高、基距、跨度、最小轉彎半徑、起升高度；(5)輪胎式集裝箱門式起重機，基距、跨度、起升高度；(6)隨車起重機，基本主臂臂長、最長主臂臂長、基本主臂最大/小仰角、整機總長、整機總寬、整機總高、整機整備質量(重量) 鐵路起重機對照設計文件，測量最大工作幅度、最小工作幅度、全伸吊臂長度、全縮吊臂長度、基本臂最大起升高度、上車尾部回轉半徑、支腿橫向距離、支腿支撐油缸活塞桿全伸時支座底面至軌面距離，審查是否符合 TB/T 30822022 中 的規定及設計文件要求。 鐵路起重機(1)檢查是否設置上車順軌回轉角度的限位保護裝置和上車對中裝置等上車保護裝置；(2)檢查是否設置柴油機轉速表和工作小時計、冷卻液過熱報警裝置、缸溫報警裝置、機油低壓力報警裝置等柴油機部分保護裝置；(3)檢查是否設置液壓油濾清器堵塞報警裝置、各油箱設置油量顯示裝置；(4)檢查是否設置下車全方位水準儀；(5)檢查活動配重機械是否設置鎖定裝置；(6)檢查是否設置幅度指示器；(7)檢查是否設置支腿支撐桿。(7)檢查滑輪、起升卷筒及動臂變幅卷筒是否按照 GB/T 50312022 中 的要求設置鋼絲繩防脫裝置。 保護裝置(標題需要進一步斟酌，內容沒有羅列全部 12 類起重機？) 橋式起重機檢查限位開關、緩沖裝置、超速保護裝置、掃軌板、風速儀、防風裝置、起重量限制裝置、力和力矩限制裝置等是否按照產品標準和 附錄表 A1 的要求設置。查看安全保護裝置的規格型號是否符合設計要求。 專用電路(只適用于機械式停車設備)檢查電源插座、照明、通風、消防和報警電路和電源是否設專用電路，保證供電不受停機影響。 電氣室(柜塔式)對橋式起重機、門式起重機、門座起重機和升降機，檢查電氣室(電氣柜、配電箱)的設置及保護是否符合產品標準和設計規定。對纜索起重機，檢查短路及過流保護、失壓保護、零位保護、斷相等電氣保護和聯鎖裝置的設置應當符合 SL 375－2022 中 的規定。對機械式停車設備，檢查電氣控制設備的防護等級是否符合 GB 179072022 中 的規定；有關設置是否符合設計文件的規定。(6)室內的各種控制儀表、安全顯示裝置等均應安放在司機的視線內，設有報警裝置、無線電通訊設施和雙音喇叭等。 塔式起重機檢查在操作、維修和小車掛籃等處梯子、扶手、護圈、平臺、走道、踢腳板和欄桿是否按照 GB 51442022 中 、 和 的規定進行了設置。 平衡閥檢查平衡閥是否直接或者用鋼管連接在變幅油缸、伸縮臂油缸和液壓馬達等執行元件上，未使用軟管連接。 纜索起重機除按照 檢查基本要求外，對零部件采用螺栓連接，還應當檢查其連接面的表面要求、螺栓連接數量和規格是否符合設計要求。 冶金橋式起重機主腹板焊縫對于冶金橋式起重機，如果主梁為偏軌箱形梁及帶副桁架的單腹板梁時，其安裝小車軌道的上翼緣部分如果不是采用“T”型鋼，應當檢查主腹板與受壓翼緣板的連接是否采用雙面連續焊縫，并且全焊透。11 / 117對塔式起重機，還應當檢查是否符合 GB/T 50312022 中 、8 的要求；對鐵路起重機，還應檢查是否符合 GB 150522022 中 4 的規定；對升降機，還應當檢查是否符合 GB/T 100542022 中 的要求。C2 設計文件的審查內容及要求按照 C1 要求提供的設計文件，依據有關安全技術規范和相應標準的要求，審查是否符合以下要求：(1)設計文件的內容應當完整、齊全；(2)設計圖樣、設計計算書和使用說明書的技術參數應當相符；(3)主要受力結構件計算書中強度、剛性和穩定性計算結果應當符合要求；(4)主要機械傳動系統設計的選型計算結果應當符合要求；(5)安全保護裝置的選型應當符合要求；(6)主要設計圖樣應當完整，簽字齊全；(7)安裝使用維護說明書的內容應當符合要求。m)起升高度限制器(限傳動式) 傳動比防墜安全器 額定制動載荷制動器(鼓式) 直徑 (mm)制動器(鉗盤式) 夾持力 (kN)安全保護裝置制動器(制動電機) 功率 (kW)注 A1：裝卸橋的主參數為生產率(t/h)。第三十五條 國家質檢總局定期組織對型式試驗機構進行監督抽查，并公布監督抽查結果。型式試驗機構應當在其網站上公布。型式試驗機構應當及時處理。第二十五條 型式試驗后，制造單位應當對易損件及時更換。第二十一條 型式試驗人員應當具有相應型式試驗人員資格，參加試驗的特種設備作業人員，應當符合有關特種設備作業人員的規定。第十七條 對于批量生產的起重機械產品，其型式試驗應當在專用試驗室(場)內進行；對于單件小批量生產且不能在試驗室(場)內完成型式試驗的產品，可以在制造單位或者使用現場進行。進口起重機械只保留并封存樣機總圖。制造單位應當對型式試驗樣機及提供的相關資料的真實性負責。第八條 國家質檢總局負責全國起重機械型式試驗工作的統一監督管理。實施型式試驗備案的起重機械產品，其型式試驗應當在起重機械制造單位型式試驗備案受理后進行。第四條 型式試驗由經國家質檢總局核準的起重機械型式試驗機構在其核準范圍內進行。縣級以上地方質量技術監督部門(以下簡稱地方質監部門)負責本行政區域內起重機械型式試驗工作的監督管理。型式試驗人員還應當對樣機是否為制造單位所制造的產品進行進一步確認。第十四條 制造單位在現場提供的樣機見證資料應當符合以下要求，并且由型式試驗人員確認：3 / 117(一)在制造許可證范圍內；(二)與設計文件一致；(三)自檢記錄齊全；(四)制造監督檢驗合格證明有效(有制造監督檢驗要求時)；(五)所使用的安全保護裝置型式試驗合格證明一致；(六)施工告知證明有效(在使用現場試驗時)；(七)銷售合同及其發票或者付款憑證齊全(對于無銷售合同的樣機，應當提供生產計劃、派工單，以及主要材料和外協件的進貨證明及發票)；樣機見證