惠陽煤業兼并重組整合專篇620初稿-免費閱讀

　　

【正文】 根據以上計算，主斜井選用DTL80型固定帶式輸送機可以滿足礦井提升要求。由此，總圓周力其中，查表，取C＝。②按原煤的最大粒度確定帶寬B式中：δ——原煤的最大粒度，取δ=300mm。因巷道傾角變化和方便管理，本次變更為主斜井和集中膠帶運輸巷集中采用一部DTL80/22/290型帶式輸送機擔負煤炭運輸任務，經驗算滿足要求。井下避難硐室內管道采用DN80，入口處有不小于20m的埋地管段。設置相應的傳感器，對硐室內外的OCHCOCO、溫度等進行實時監測，并且把監測的情況及時上傳至礦井地面調度室，為煤礦井下發生緊急情況時的搶險救災提供參考。（3）井下廣播系統政策性增加1套礦用KTJ125應急廣播系統，系統由調度指揮中心的節目播放設備和井下局部播放（或其它）的設備組成。（2）無線通訊系統該礦政策性新增KT105（A）型無線通訊系統，裝備KT105AS礦用本安型手機80部，共設9臺井下配備無線基站覆蓋全礦井地面、井下區域。礦井通訊聯絡系統（1）有線通訊系統該礦礦用調度通信系統變更為KTJ125型數字程控調度系統，系統容量256門，行政、調度合一。壓風自救裝置上應設減壓、節流、消聲裝置。礦方實際購買干管為Φ15910型鋼絲網骨架聚乙烯復合管，購買支管為Φ1084型無縫鋼管和Φ1106型鋼絲網骨架聚乙烯復合管，另外根據新的“六大系統”要求，在集中輔助運輸巷和輔助運輸大巷增加Φ1084型無縫鋼管1700m，在集中回風巷和回風大巷增加Φ1106型鋼絲網骨架聚乙烯復合管1500m用來搶險救災。控制設備及顯示終端設置在調度中心，裝備2套主機，互為備用，并配備滿負荷備用時間不小于2h的在線式不間斷電源。系統主干線沿主井和副井井筒分別引至井下分站。十、安全避險“六大系統”國家安全監管總局、國家煤礦安監局下發的安監總煤裝［2011］33號《煤礦井下安全避險“六大系統”建設完善基本規范（試行）》規定：所有井工煤礦必須按規定建設完善“六大系統”，達到“系統可靠、設施完善、管理到位、運轉有效”的要求。風機的實際工況點①計算風機的工作風阻最大、最小網路阻力系數： Hmax Hmin Rmax= —— Rmin= —— Q2 Q2風機網路特性曲線方程：Hmax=RmaxQ2=Hmin=RminQ2=②根據風機的工作風阻，在初選的風機上做出風阻曲線，將所得到的初選風機的實際工況點和的坐標列入下表中。礦井通風容易、困難時期負壓計算詳見附表。順槽掘進工作面局部通風機在形成通風系統后移至在各順槽開口以里距回風口大于10m處。——采煤工作面瓦斯涌出不均勻的備用風量系數，；100——按采煤工作面回風流中瓦斯的濃度不應超過1%的換算系數。因礦井輔助運輸變更為無軌膠輪車運輸，所需風量需需對井下集中輔運大巷和輔運大巷進行風量校驗。根據以上計算，可滿足設計回采工作面頂板支護要求。項目單位數值公稱壓力MPa公稱流量L/min400電機功率kW250（7）增加工作面探水鉆機 根據探放水相關規定，回采工作面增設探水鉆機1臺，本次變更配備ZYJ420/200型專用探水鉆機1臺，服務于回采工作面探放水。變更對采煤機重新選型，選用采煤機為：MG160/390WD型電牽引采煤機，其主要技術參數見下表： 變更后MG160/390WD型采煤機主要技術參數采高～電動機功率2160kW、230kW、11kW適應煤質硬度f煤層傾角35176。受建設工期到期及該礦集團、市、縣公司2014年的工作目標要求影響，該礦在7月應進入聯合試運行，但礦建工程中三條采區大巷均未按原設計工程量完工。運輸順槽和回風順槽均為矩形斷面，錨網支護：，支護參數為：頂錨桿選用ф222000mm高強度螺紋鋼錨桿，間、排距12001200mm；幫錨桿選用ф182400mm高強度螺紋鋼錨桿（回采幫采用玻璃鋼錨桿），間、排距12001200mm；鋪設6060mm間距矩形金屬網（回采幫采用間距相同的尼龍網）；5300mm型錨索補強，單排布置，排距2400mm。支護參數為：頂錨桿選用ф222000mm高強度螺紋鋼錨桿，間、排距12001200mm；幫錨桿選用ф182400mm高強度螺紋鋼錨桿，間、排距10001200mm；鋪設6060mm間距矩形金屬網，5300mm型錨索補強，間排距為20002400mm。工作面運輸順槽和回風順槽均為矩形斷面，錨網支護：沿15號煤層頂板掘進，錨網支護，支護參數為：選用圓鋼錨桿，規格為φ161800mm，三花布置，間排距為12001500mm，鋪設6060mm間距矩形金屬網。左右。為簡化運輸環節，礦方經多次調研，設計變更為無軌膠輪車運輸，并在輔運大巷布置輔運車場，長度141m，在集中輔運大巷增加兩個錯車車場。51′17″，又結合實際落底標高和支護材料就地取材，變更了井筒長度及支護形式，變更后主斜井、副斜井采用料石砌碹支護，回風立井支護采用鋼筋混凝土澆筑。（三）變更后礦井設計可采儲量及服務年限礦井設計可采儲量設計可采儲量=（設計儲量開采煤柱損失）采區回采率該礦屬中厚煤層，采區回采率取83%。山西公信安全技術有限公司2012年5月對該礦15號煤層進行鑒定，并出具的晉煤檢【2012】0501MBE0004 的鑒定報告判定該礦15號煤層煤塵無爆炸性。（二）井田水文地質 礦方委托中國煤炭地質總局華盛水文地質勘察工程公司編制的《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井水文地質類型劃分報告》，經晉能有限責任公司以晉能地防字【2013】350號《晉能有限責任公司關于山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井水文地質類型劃分報告的批復》結論為：礦井15號煤層礦井水文地質類型為中等型。綜采工作面移動變電站：一臺KBSGZY1000/10 10/根據安監總煤裝【2011】33號文要求，所有避災線路均應鋪設壓風管路116產品分級：+120mm大塊、30120mm小塊、30mm末煤產品分級： +13mm塊煤、13mm末煤礦方計劃建洗煤廠，原煤初步分級后進洗煤廠洗選，防止因設備故障導致堆煤增設地面緩沖倉117產品存儲：設4個塊煤滑坡倉和一個Φ15m末煤筒倉產品存儲：設1個Φ15m塊煤筒倉和1個Φ15m末煤筒倉，增加1個地面緩沖倉18雙回路10 kV電源：一回電源引自尹莊110kV變電站10kV母線段，導線型號：LGJ150，；另一回電源引自陽城發電廠10kV母線段，導線型號：LGJ150，供電距離4km。因15號煤層含硫量大，對管路腐蝕嚴重而變更采區排水管路：排水管為Φ1334型無縫鋼管，吸水管為Φ159。110主斜井煤炭運輸設備：DTL80/22/75型，V=，運量220t/h， P=75kW主斜井和集中膠帶巷煤炭運輸設備：DTL80/22/290型，V=，運量220t/h，傾角4~15176。綜采主要設備：MG160/390WD型采煤機，ZZ8000/16/30型液壓支架、和ZZG8000/16/30型過渡液壓支架、DSJ80型帶式輸送機、BRW400/、取消無極繩絞車，增加ZYJ420/200型探水鉆機。混凝土澆筑支護。礦井水文地質類型總體定為中等類型。1晉城煤炭規劃設計院2014年1月編制的《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合礦井初步設計變更》1晉城市煤炭工業局以晉市煤局便字【2014】258號《關于山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合礦井初步設計的批復》。2012年6月6日由山西省國土資源廳對該礦換發采礦許可證，證號為C1400002009111220044531。綜上所述，礦方委托我晉城煤炭規劃設計院編制《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井兼并重組整合項目初步設計安全專篇變更》。2012年6月6日由山西省國土資源廳對該礦換發了采礦許可證，證號為C1400002009111220044531，生產規模為450kt/a，批采15號煤層，設計開采15號煤層。 晉城煤炭規劃設計院2014年1月編制完成《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合礦井初步設計變更》，晉城市煤炭工業局以晉市煤局便字【2014】258號文予以批復。 山西省煤炭工業廳晉煤規發【2012】500號關于印發《山西省煤礦現代化礦井標準》。晉城煤炭規劃設計院2010年10月編制的《山西陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合項目初步設計安全專篇》。2高壓供用電合同。4主斜井井筒垂深60m，副斜井井筒垂深88m， 回風立井井筒垂深50m，均為表土混凝土/基巖錨噴。礦井移交生產時，新增井巷工程總長度6746m。礦井通風：礦井需風量為54 m3/min。設計，各柴油機車最大爬坡能力為14176。1臺工作，1臺完好備用。結合其它專業變化后的負荷進行變更。本次變更對該礦的底板等高線進行調整，15號煤層資源儲量不變，對集中輔運巷在461m處揭露的東西向F1正斷層（傾角71176。/min，179。其它地質特征及開采條件不作變更，維持原設計。經計算：惠陽煤業礦井的服務年限為：。51′17″2176。~4176。~3176。變更后井下主要巷道其中：輔運車場：沿15號煤層頂板掘進，錨噴支護，鋪底250mm。輔助運輸巷：沿15號煤層頂板掘進，錨噴支護，鋪底200mm。H=20m）。3主要運輸、回風巷道459335719該礦在掘進主要運輸、回風巷道過程中受構造影響，沿煤層頂板掘成V型巷道，坡度達17176。項目單位數值公稱壓力MPa公稱流量L/min250電機功率kW30按職業衛生防護設計提高噴霧泵工作壓力，提高公稱壓力。工作面端頭采用DZ28－25/“對梁”邁步式支護。 變更后主要綜掘掘進設備配備表序號設備名稱型號功率（kW）單位數量變更原因1掘進機EBZ132218臺2招標訂購、自帶轉載2可伸縮帶式輸送機DSJ800/40/275275部2原設計膠帶機運距不能達到900m3局部通風機11112臺4不變4調度絞車JD1臺4不變5探水鉆ZYJ420/20015臺1招標訂購6風動探水鉆ZQJ160/臺3招標訂購7激光指向儀JFY3臺2不變8單體錨桿機MQS50臺2不變9單體錨桿機MQT90臺2不變10氣腿式鑿巖機YT24臺2不變11風鎬G10型臺2不變12混凝土噴射機CP7臺2大巷開拓使用13氣動水泵FWQB2070臺2更換為氣動水泵九、礦井通風（一）原設計①原設計礦井總需風量取45m3/s。①采煤工作面實際需要風量的計算 式中：——采煤工作面的風速， m/s；——采煤工作面的平均有效斷面積，m2；——采煤工作面采高調整系數，；——采煤工作面長度調整系數，工作面長度120m，；70%——有效通風斷面系數；60——為單位換算產生的系數。——掘進工作面瓦斯涌出不均勻備用風量系數，；100——按掘進工作面回風流中瓦斯的濃度不應超過1%的換算系數。變更后礦井總需風量變更后礦井總需風量：Qra≥（∑Qcf＋∑Qhf＋∑Qur＋∑Qsc＋∑Qrl）kaq式中：Qra——礦井需要風量，m3/min； Qcf——采煤工作面實際需要風量，m3/min； Qhf——掘進工作面實際需要風量，m3/min； Qur——硐室實際需風量，m3/min； Qsc——備用工作面實際需風量，m3/min； Qrl——其它用風巷道實際需要風量，m3/min； kaq——礦井通風需風系數。KL ＝ 通風機需要的風壓：容易時期：Hmin＝hmin + Δh + hZ ＝+ 196+ 0≈526Pa困難時期：Hmax＝hmax + Δh + hZ＝+ 196+ 0≈1196Pa 式中：Δh ——通風設備的阻力損失。反風及消音：FBCDZ8№19B型主要通風機可通過電動機反轉實現反風，反風時可確保10min之內改變巷道中風流方向，反風量大于正常風量40%。中心站配備錄音電話。煤礦井下作業人員管理系統煤礦井下作業人員管理系統變更為KJ251（A）型，滿足使用要求。接入避難硐室中的井下作業人員作業人員管理系統的傳輸線路在接入硐室前20m開始全段采取穿鋼管措施保護，埋地敷設。進入避難硐室前20m的管路應采取保護措施（如在底板埋管或采用高壓軟管等）。的消防水池，敷設一趟Φ110，在井口房內接入現有井下消防灑水管路，并設置切換閥門。在井下避難硐室、井下主要水泵房、井下中央變電所和采掘工作面、爆炸時撤離人員集中地點等，必須設有直通礦調度室的電話。系統提供有線/無線一體化通信平臺和語音、數據等綜合業務，集成話務、調度、短消息、定位等多種功能和增值業務，具有低輻射、部署快捷、升級擴容方便、終端應用成熟等特點，組網靈活，兼容性強。在無任何外界支持的情況下額定防護時間不低于96h。供水施救系統供水管路在入井口前設置供水、排氣兩用閥門，在排氣閥門后設一臺管道增壓泵，在排空時可開動增壓泵，增加向外排氣的壓力。供電系統避難硐室供電系統（含照