惠陽煤業兼并重組整合專篇620初稿(存儲版)

　　

【正文】 明）主要由礦用隔爆型真空電磁起動器、照明信號綜合保護裝置、礦用隔爆兼本質安全型LED照明燈、礦用隔爆型備用電源箱、礦用隔爆兼本質安全型直流穩壓電源箱、熒光棒等組成。平均5176。由此，經計算得②主要特種阻力不選用前傾托輥，故式中：——輸送能力，m3/s； ——導料欄板長度，； b1——導料槽兩欄板間的寬度，； μ2——物料與導料欄板間的摩擦系數。每個傳動滾筒所受合力：Fn=（FUmax+2F2min）/2=110kN每個傳動滾筒所受扭矩：M==根據計算，初選傳動滾筒滿足要求。2電機YBPT280M4型防爆變頻電機， 380V，90kW23減速器H3SH9+Fan，i=24傳動滾筒DTⅡ（A）80A307Y（Z）25聯軸器1160HSLD26制動器BYWZ5400/12127逆止器DSN04028拉緊裝置ZY400型液壓自動拉緊19膠帶ST/S1250型鋼絲繩芯膠帶，帶強1250N/mm2030m10保護KTC101綜合保護1（9）主斜井帶式輸送機保護主斜井井口房內設低壓。（5）張力計算①限制輸送帶下垂度的最小張力：承載分支：回程分支：②輸送帶工作時不打滑保持的最小張力其中：起動時傳動滾筒的最大圓周力雙電機驅動，膠帶在驅動滾筒上的圍抱角，膠帶與滾筒的摩擦系數，則有忽略附加阻力，可得F4點張力： 不滿足垂度條件，令F2=16000N：滿足要求，所以有：F1=F2+FU=16000+=（6）輸送帶安全系數驗算安全系數 ，滿足要求。簡化后的帶式輸送機布置圖如下所示：圓周力計算：傳動滾筒圓周力按以下公式計算：式中：C——附加阻力系數；FH——主要阻力，物料、輸送帶及托輥等運行引起的阻力，N；FS1——主要特種阻力，托輥前傾及導料槽引起的阻力，N；FS2——附加特種阻力，清掃器、犁式卸料器等引起的阻力，N；FSt——輸送機傾斜阻力，N。提升高度87m，因工作面至地面為一條龍運輸，中間無緩沖煤倉，考慮工作面峰值煤量，主斜井帶式輸送機運輸量按Q=220t/h計算。在各避難硐室設置移動通訊系統基站，并設無線移動電話一部，以保證事故狀態下與調度室保持聯系。并且把監測到的人員進出緊急避險設施的情況及時上傳至礦井地面調度室，為煤礦井下發生緊急情況時的搶險救災提供參考。永久避難硐室和臨時避難硐室配套系統：①專用管路供氧系統：在集中回風巷埋地鋪設一趟專用供氣管路（Φ1084型無縫鋼管），引自主斜井井底壓風主管并設減壓、消音、過濾裝置和控制閥；②氣幕隔絕系統：使用壓風系統作為氣源，另放置空氣鋼瓶作為備用氣源；③排氣排水系統；④個體防護裝備；⑤輔助設施。作為礦井調度交換機用戶的延伸，可以滿足檢修人員和重要生產調度崗位移動通信的需求，兼顧部分地面移動通信的需求。通信電纜選用礦用阻燃型MHYA32402型兩回分別沿主、副井井筒敷設至井底車場等候室交接箱，再經分線盒引至各用戶。壓風自救裝置安裝在采掘工作面巷道內的壓縮空氣管道上，安裝在寬敞、支護良好、水溝蓋板齊全、沒有雜物堆放的人行道側，管路敷設高度應便于現場人員自救應用。（2）避難硐室壓風自救裝置壓風管路接入避難硐室，并設置供氣閥門，接入的礦井壓風管路設減壓、消聲、過濾裝置和控制閥門，~，連續噪聲不大于70dB。實現監測攜卡人員出/入井、出/入各硐室、避難硐室出/入及內部等地點的要求；并滿足監測攜卡人員出/入方向的要求。分站所帶各類傳感器包括：甲烷、一氧化碳、二氧化碳、溫度、負壓、氧氣、煙霧等。監控主機選用高性能、高穩定的工控機2臺，當主機發生故障時，備機熱切換控制器自動投入運行。電動機選型電機功率計算根據風機的實際工況點（H、Q和η）按下式計算所匹配電機的功率：，式中：（）——通風阻力最大（最小）時期所匹配電機功率，kW；（）——通風阻力最大（最小）時期風機工作風量，m3/s；（）——風機實際最大（最小）工作風壓，Pa；ηs——軸流式通風機靜壓工作效率，%；ηtr——傳動效率，直聯傳動時ηs＝；Km——電機容量備用系數，取Km＝。礦井所需風量：Qk＝54m3/s通風容易時期風壓：hmin＝通風困難時期風壓：hmax＝確定通風機所必需的風量和負壓通風機風量：Q＝KL QK＝54=179。通過以上計算及驗算，掘進工作面需風量取最大值，即按兩順槽綜掘布置：；； ③硐室實際需要風量計算井下獨立通風硐室有主變電所、采區水泵房及采區變電所采用獨立通風，其他硐室利用新鮮風流并聯通風。c）回風順槽按礦用防爆柴油機車需要風量驗算式中：——該地點礦用防爆柴油機車尾氣排放稀釋需要風量，m3/min——該地點礦用防爆柴油機車的臺數，取1臺；——該地點礦用防爆柴油機車的功率，取75kW；——配風系數，m；則：通過以上計算及驗算，回采工作面需風量取最大值，即變更后備用一個準備工作面風量，；②掘進工作面實際需要風量計算a．按瓦斯涌出量計算式中：——掘進工作面回風流中平均絕對瓦斯涌出量，m3/min；179。K礦通式中：4——每人每分鐘供風標準，m3/min；N――井下允許工作的最多人數，70人；K礦通――礦井通風系數。原設計綜掘掘進工作面主要設備配備見下表。（8）設計變更后綜采工作面主要設備配備及參數表：序號設備名稱規格型號功率電壓數量變更原因1采煤機MG160/390WD390kW1140V1臺變更為電牽引2工作面輸送機SGZ630/2202110kW1140V1部不變3液壓支架ZZ8000/16/3082架礦方多方調研，結合實際揭露煤厚變化大，提高工作阻力，含2架備用4液壓支架ZZG8000/16/305架含1架備用5轉載機SZB630/110110kW1140V1臺運量一致，招標定購6帶式輸送機DSJ80290kW1部因順槽起伏坡度變化大7噴霧泵站75kW11402臺職業衛生防護要求8乳化液泵站BRW400/250kW1140V2臺2泵1箱9單體柱DZ28－25/100150變更后順槽巷道加高10π型鋼梁50不做變更11回柱絞車JH1415kW11402部不做變更12探水鉆ZYJ420/20015 kW1140V1臺回采面增加探水裝備13小水泵FWQB20702臺變更為氣動隔膜泵（9）工作面頂板管理方式、支護設備選型變更后選用ZZ8000/16/30型中部支架和ZZG8000/16/30型過渡支架，全部垮落法管理頂板。ZZ8000/16/30和ZZG8000/16/30型液壓支架說明詳見下表：項目單位中部支架及過渡支架架型ZZ8000/16/30支架高度mm16003000支架寬度mm1500支架頂梁長度mm4137支架中心距mm1500初撐力kN6158工作阻力kN8000支護強度MPa~對底板比壓MPa泵站壓力MPa操作方式鄰架操作運輸尺寸489014201400重量t20（3）轉載機變更原設計橋式轉載機選用：SZB630/75型，礦井購置橋式轉載機為SZB630/110型，輸送能力不變。設計變更前后的工程量對照表：順序名稱原設計設計變更后變更原因巷道長度（m）掘進體積（m3）巷道長度（m）掘進體積（m3）1井筒工程198結合實際井筒的實際落底高度和支護材料就地取材，變更了井筒長度及支護形式，變更了掘進工程量。（四）移交生產時的井巷工程量及掘進率原設計礦井移交生產時，井巷工程量為半煤巖巷7104m，巖巷536m，井巷合計7721m，硐室體積3920m3。膠帶大巷：錨噴支護。主要變更原因①礦方在主要巷道掘進中按“多做煤巷”的原則沿煤層頂板掘進，受巷道起伏影響，所形成的井巷起伏較大，不利于原設計的軌道運輸，同時也增加了二次起底壓頂改造工程。~4176。集中膠帶巷和膠帶大巷：沿15號煤層頂板掘進，錨噴支護，支護參數為：選用螺紋鋼錨桿，規格為φ182000mm，三花布置，間排距為15001500mm，鋪設6060mm間距矩形金屬網，沿巷道中線打一根6m長錨索補強，間距3000mm。 變更后井筒特征表井 筒 名 稱主斜井副斜井回風立井井 口 座 標（1980西安坐標6176。K）式中：T——礦井設計服務年限，a；ZK——礦井設計可采儲量，礦井設計可采儲量為：；A——礦井設計生產能力，450 kt/a；K——儲備備用系數。山西公信安全技術有限公司2012年5月對該礦15號煤層進行鑒定，并出具的晉煤檢【2012】0501MRE0004的鑒定報告判定該礦15號煤層：，自燃等級Ⅲ，屬于不易自燃煤層。/min，179。），用水為生活水源，其水質符合井下消防灑水水質標準。19全礦負荷情況：用電設備總容量： kW，用電設備工作容量： kW，全礦最大負荷有功功率：，全礦井年耗電量8638701kWh。2臺工作，1臺完好備用。P=255kW111副斜井和集中輔助運輸巷輔助運輸設備：一部SQ80型礦用無極繩連續牽引車，單軌運輸，110kW采用無軌膠輪車運輸。①結合礦方訂購設備；②原設計帶式輸送機運距不能滿足實際使用。51′17″，結合支護材料就地取材，變更井筒支護形式。由國家發改委下發的《特殊和稀缺煤類開發利用管理暫行規定》3。1晉能有限責任公司以晉能地防字【2013】350號《晉能有限責任公司關于山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井水文地質類型劃分報告的批復》1山西省煤炭工業局綜合測試中心編制的《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告》。晉城煤炭規劃設計院2010年7月編制的《山西陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合初步設計》。（三）機電安裝工程進展情況現未完成安裝工程包括：井下首采工作面安裝等工程。山西煤礦安全監察局晉城監察分局以晉煤監局字【2010】138號文批復《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合礦井初步設計安全專篇》。晉城市煤炭工業局以晉市煤局規字【2010】453號文批復《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合礦井初步設計》。（二）土建工程進展情況截止目前礦井地面土建工程已基本完工，管溝道路硬化等工程為在建工程。晉城市煤炭工業局以晉市煤局綜字【2011】600號《關于山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司兼并重組整合礦井地質報告的批復》。1山西省煤炭勘查局二一二地質隊于2013年3月重新繪制山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司15號煤層底板等高線及資源儲量估算圖。調整為2176。綜掘主要設備：EBZ132型掘進機及自帶二運轉載、DSJ800/40/275型帶式輸送機、ZYJ420/200和ZQJ160/。 P=290kW① 系統優化；② 因傾角起伏變化，重新計算集中膠帶巷煤炭運輸設備：DTL80/20/255型，V=，運量220t/h，平均角度α= 176。114壓氣設備：FHOG210A型固定風冷單螺桿壓縮機3臺，配用電機功率160kW，電壓380V。主供線路實際施工架空線走廊距離發生變化；備供線路原設計發電廠關閉，重新選擇。800kVA型礦用隔爆干式變壓器實際施工方案，設備已安裝，根據實際情況重新驗算23選用KJ128型井下人員考勤定位監控系統選用KJ251（A）型井下人員考勤定位監控系統實際招標型號，技術參數能夠滿足要求24ICS17A型煤炭產量監控裝置KJ219型煤炭產量監控裝置實際招標型號，技術參數能夠滿足要求25HJK120型礦用程控通信交換機80門礦井通信系統型號變更為KTJ115型，容量能夠滿足256門通訊要求實際招標型號，技術參數能夠滿足要求KT105（A）煤礦無線通訊系統政策新增KTJ125應急廣播系統政策新增26供水施救系統管路與井下消防灑水管路合用，水源取自地面消防水池（V=300m179。（三）井田水文地質 （1）瓦斯根據山西省煤炭工業局綜合測試中心編制的《山西煤炭運銷集團陽城惠陽煤業有限公司礦井瓦斯涌出量預測報告》：該礦井以45萬噸/a產量開采15號煤層時，179。（3）煤的自燃性原設計根據山西省煤礦礦用安全產品檢驗中心2007年8月15日對山西陽城惠陽煤業有限公司15號煤層取樣測試，分析結果：，自燃等級Ⅲ，為不易自燃煤層。 變更后礦井設計可采儲量計算表 單位kt煤層編號設計儲量設計儲量開采損失設計可采儲量工業場地大巷小計15150合計150礦井服務年限礦井服務年限按下式計算：T＝ZK /（A詳見變更后井筒特征表。在礦井施工過程中，結合現場對各硐室的斷面、支護形式進行優化，形成工程量