150噸垃圾滲瀝液處理工藝設計方案-免費閱讀

　　

【正文】 對保修期內如屬本公司質量責任的應對設備負責免費修復，凡對不屬于我方，或由需方人為造成責任及保修期外的設備修復只收工本費。3）首先我公司為用戶培訓技術操作及維修人員，做好培訓計劃，日程安排，方法，時間，使設備在試運轉期間，每個用戶操作工能熟練掌握全部的運行功能。制定設備的技術操作與維護規程，操作人員必須嚴格執行。實施進度計劃階段時間(月)一二三四五六1．項目初始階段2．施工圖設計3．土建施工4．設備制造、采購5．安裝工程6．設備調試 24 運行管理與操作維護、組織管理措施建立健全的、完備的生產管理機構。 22 樓地面：按現有工廠樓面形式，即采用混凝土樓地面。控制電纜選用全塑控制電纜， 、。 電源可靠性分析根據上述情況，本裝置外部電源落實可靠，電力供給有保障。10）污泥池污泥池為一座鋼筋混凝土水池，生化池的污泥排入污泥池，再由螺桿泵提入板框壓濾機進行脫水處理，經脫水后的污泥送至填埋場填埋。① 納濾膜型號： ESNA1LF有效面積： 單只膜產水量： 1m3/h數量： 6 支產地：美國海德能 14 ② 膜殼，型式：三芯裝，數量 2 支③ 保安過濾器 1 臺，不銹鋼材質④ 高壓泵流揚功數量： 10m3/h程： 60m率： 15kw量： 1 臺⑤ 清洗系統一套，包括化學清洗水箱、化學清洗水泵、保安過濾器8）控制系統設備控制系統主要從優化超濾與納濾過濾工藝性能，確保生產安全穩定，保證超濾與納濾膜組件的使用壽命，節能降耗，降低運行費用，方便于現場監測與操作等幾方面為出發點進行設計。配套① 原水泵型流揚功數號： ISG80160A量： 60m3/h程： 20m率： 量： 2 臺（一用一備）② 循環水泵型流揚功數號： ISG125200量： 160m3/h程： 50m率： 37kw量： 1 臺6）全自動超濾裝置膜組件為使用方便的德國 Berghof 管式膜(德國原裝進口)，內壓方式，材質選擇使用親水性、不易附著污染物、抗酸堿、耐腐蝕、有高過濾通量的 PVDF。進水提升泵： 2 臺（1 用 1 備）型號： 流量： 7m3/h揚程： 15m功率： 2）A 級反應池（反硝化池）反硝化池為一座鋼筋混凝土水池，反硝化池設計為前置式，可以充分利用滲濾液進水中的碳源進行反硝化，并使之完全。本系統處理能力為 150m3/d，共選用 6 支納濾膜膜組件。占地面積小，不受設置場合限制生物反應器內能維持高濃度的微生物量，處理裝置容積負荷高，占地面積大大節省； 該工藝流程簡單、結構緊湊、占地面積省，不受設置場所限制，適合于任何場合，可做成地面式、半地下式和地下式。使用TMBR 法進行高難度的污水處理，污泥濃度高，停留時間短，降解效率高，停留時間短，出水水質好，污泥量少。◇ 靈活性強膜設備的規模和處理能力可變，易于工業逐級放大推廣應用。膜表面孔的大小最大也只有微米級，最小只有納米級。由于硝化細菌是自養細菌，生長繁殖的世代周期長，為了使硝化菌能在連續流的活性污泥系統中生存下來，要求系統的污泥齡大于硝化菌的泥齡，否 4 則硝化菌會因為其流失率大于繁殖率而被從系統中淘汰。（2）反硝化。2）生物脫氮法在生物脫氮處理過程中，首先在好氧條件下，通過好氧硝化菌的作用，將廢水中的氨氮氧化為亞硝酸鹽或硝酸鹽，然后在缺氧條件下，利用反硝化菌〔脫氮菌)將亞硝酸鹽和硝酸鹽還原為氮氣而從廢水中逸出。根據現場實際的氣候條件與生活水平等，經分析確定設計污水進水水質為：CODCr 800012000mg/lBOD5 30004000mg/lNH3N 6001000mg/lSS 400800mg/lpH ～處理后的滲濾液水質1） 出水水質的確定根據可行性研究報告、環境影響評價報告及批復，同時依據《生活垃圾填埋場污染控制標準》（GB 16889—2008）的相關要求,填埋場產生的滲濾液處理后應滿足如下排放標準：色度CODCrBOD5 ≤30≤60mg/l≤20mg/lSS ≤30 mg/lTKN ≤20 mg/lNH3N ≤8 mg/lTP ≤8 mg/l糞大腸桿菌≤1000 個/l 2 THg ≤TCd ≤TCr ≤Cr6+≤Sn ≤Pb ≤2）污泥處置污水處理過程中所產生的污泥經泵提升至填埋場進行填埋處理。3）濃縮液處置污水處理過程中所產生的濃縮液通過加壓泵送至填埋場進行回灌處理。因而，廢水的生物脫氮包括硝化和反硝化兩個階段：（1）硝化。反硝化菌的適宜 PH 值為 ；最佳溫度為 30℃，當溫度低于 10℃時，反硝化速度明顯下降，而當溫度低至 3℃時，反硝化作用將停止。因此，硝化系統的泥齡往往較長,負荷較低，難以用于處理高濃度氨氮廢水。膜分離過程是一個高效、環保的分離過程，與傳統的分離技術如蒸餾、吸附、吸收、萃取、深冷分離等相比，具有較多的優勢。膜分離裝置可以直接插入已有的生產工藝中，易與其它分離過程結合，方便進行原有工藝改建和上下工藝整合。管式膜 TMBR 獨立運行控制，通量高，無須反沖，易清洗，易更換，運行可靠。可去除氨氮及難降解有機物由于微生物被完全截流在生物反應器內，從而有利于增殖緩慢的微生物如硝化細菌的截留生長，系統硝化效率得以提高。5）工藝流程滲濾液處理系統由五部分組成，包括：（1）A/O 池；（2）全自動 TMBR法；（3）全自動納濾系統；（4）生化剩余污泥處理系統，如下圖所示。主要設計參數：設計流量：Q=150m3/d數量：2 格（與硝化池合建）單格有效池容： 110m3 10