液壓設備維護保養與檢查-免費閱讀

　　

【正文】 除個人工具外，其他公用工具要有專人保管。10認真做好設備檢修⑴檢修準備工作必須做到九個落實：組織工作落實；施工項目落實；技術措施落實；設備零部件落實；各種材料落實；勞動力落實；施工圖紙落實；施工工器具落實；施工方案落實；施工安全措施落實。⑶油具要標記清楚，專油專用，定期清洗，用后放回原處，設備所有潤滑油的規格、質量、潤滑點、加油時間及換油周期，必須按規定執行。設備維護保養制度二要搞好預測預防，做到優質巡檢，減少維修次數，降低維修率；(論文范文　)做到有計劃維修，對設備進行周期管理，勤檢查，勤維護，勤保養，提高維修質量，提高設備三率。四會即會使用、會維修、會檢查、會排除故障。庫存的設備由機修車間負責保養，并要求做到有保養記錄；，并由設備管理員以及各車間負責人進行全面的檢查驗收。由設備管理員協同機修車間根據保養計劃和設備運行狀況進行保養，并由設備管理員及各車間負責人進行檢查監督。“三檢一交（自檢、互檢、專職檢查和一次交接合格）”，不斷總結保養經驗，提高保養質量。砂輪機停止或斷續工作持續時間為10分鐘，使用中出現異常，應立即停機，通知維修人員檢修。工件要穩固平放，禁止用力猛壓鉆桿或用套管在鉆柄上加力；如兩人操作應相互照顧，配合協調。十一、電動軟管剝膠機操作規程工作人員要穿工作服，戴保護手套和防護眼鏡；根據膠管的內徑選擇合適的外剝芯軸，并將其插入芯軸孔，擰緊螺母；將膠管插入芯軸中，松開兩邊固定螺絲，轉動手輪，使雙邊刀頭剛好頂住膠管，再鎖緊螺絲；合上安全罩，接通電源，按下啟動按鈕，嘗試電機的反正轉，外剝膠管時，必須逆時針旋轉；雙手握緊膠管，注意剝膠的長度，然后踩下腳踏開關，緩慢拔出膠管；工作完畢后，切斷電源，保養設備，清理作業現場。四、電阻焊機安全操作規程上班前操作人員要穿好工作服；工作前檢查焊機是否工作正常，是否有漏電現象；檢查焊頭是否符合要求，要修銼焊頭必須斷電；下班前打掃好設備，工作地衛生，關閉電源。合理使用、精心保養、油路暢通。已保設備正常運行；（3）操作者發現各部位螺絲、斜鐵、離合器、限位、皮帶等松動應會排除。（2）設備發生事故要停止工作保護現場，由生產部同使用部門及設備修理工進行原因分析，采取相應措施，妥善處理，并將分析原因處理結果書面報告公司總經理。（4）操作工在開機前對設備各部分進行檢查，按規定加潤滑油，要嚴格按操作規程操作，發現異常立即處理，下班前要打掃、擦試好設備和工作地的衛生，關閉電源。生產使用部門負責設備的正確使用和日常維護保養。累計三次（半年內）扣每人工資150元，屢教不改者，停止工作，向人力資源部建議調換工種或調離部門 ，設備使用部門違章違規使用操作機械設備，且造成機械設備損壞的，由機械設備使用部門承擔維修、配件費用，并按設備維修費用的2倍給予部門主管領導相應處罰。4)新設備進廠安裝試車時，必須由設備維修人員徹底清洗干凈后才能加入潤滑油。2)配合維修工做好設備保養，清洗換油，發現油箱漏油或油量不足時，及時加油，按時清洗冷卻箱，更換冷卻液。：設備各主要部位無油污雜物，設備表面無積塵。對重點設備確定專人負責，加強檢查、重點進行維護、保養。4)搞好設備潤滑，堅持“五定“、“三級過濾””（五定：定點、定時、定質、定量、定人；三級過濾：從領油大桶到崗位儲油桶，崗位儲油桶到油壺，油壺到加油點）。4)設備、系統附件是否齊全完好。四、設備巡回檢查制度巡回檢查包括定期、不定期、交接班、特殊情況檢查等。3)停放保養：停用及封存設備應進行保養，主要是清潔、防腐、防潮等。例行保養由操作人員自行完成，并認真填寫保養記錄。4)必須保持設備的完整、不損壞、不丟失設備附件、不準使用不合標準的工具緊固設備。：1)各使用部門必須按設備保養規程、保養周期做好各類設備的保養工作，不得無故拖延。3%,(chattering),停止時之狀態(變速動作,陡震).(電源接上後至油壓缸和油壓馬達動作之時間).檢查整個系統之配管振動,尤其應注意控制閥切換時放洩配管,(制壓閥,順序閥,減壓閥,抗衡閥,卸載閥,安全閥等),若發現有不正常時,應立即究明原因,詳細記明檢查處所及狀態.(3)綜合檢查,效率,壽命等,綜合檢查不著重於設備動作信賴性的檢查,將檢查重點置於長期使用的機件和故障頻繁的部位,并釐訂未來一年維護的重點,故應預先吸取相關知識,:泵浦運轉時躁音太大或運轉時間超過3,000小時之泵浦,主軸的磨損,主軸軸承座,輪葉和凸輪環,轉子,齒輪之齒端和側面,活塞和斜板等滑動部份之磨損,傷痕,毛頭,磨損,傷痕等的修整,不良部分的更新,壓力變動,容積效率(測定泵浦之排出量),噪音之測定等,檢查聯軸器之按裝,配管之連接,將儲油箱上部以下80%的乾凈油取出存入油桶內,底部20%(如煤油)(如涂裝)狀態,若發現有剝離及生銹的情形,涂裝離則大部份發生在底面,如發現有膨脹太大等不良時,(20μ之過濾器足矣),油溫計儲油箱須開放將棒狀溫度計之感溫部浸至油面以下,量得之溫度再與其他之溫度計之讀數比較,儲油箱內之最低溫度在箱底之處,最高溫度則在箱預之處,將濾清器之上蓋打開,液壓油使用6個月以上時,應進行化學分析以檢查其劣化,除了應用化學分析判斷液壓油之污染外,也可檢查濾清器污染,堵塞的程度(質和量),水冷式之冷卻器,應將其本體和熱交換部份分解,管的表面變化,控制閥底板,端板之配管有無缺口或松動以及冷卻管的磨損與腐蝕,應著重於缺口,彈簧,活塞,(特別是在滑動部位).缺口,磨損,偏心(單邊磨損),(特別是在細孔部).彈簧之變形,若發現有異常時應作內部洩漏試驗,各自選擇使用最為頻繁,最不頻繁和故障次數最多之電磁閥,配線,選擇使用最為頻繁,最不頻繁和故障次數最多者,腐蝕,磨損,檢查有無阻塞,先各別檢查有無異常,卸載回路和安全回路中所使用的機件,使用較為頻繁的直角止逆閥,先導操作止逆閥產生高背壓之各種閥件,若使用頻繁,且使用條件較為苛酷者,均應詳細分解檢查,污染物附著的情形很嚴重時,在油溫為50℃至60℃,壓力為最高壓力的條件下,以期早日發現大量洩漏的不良,若有洩漏增大的現象時,應檢討回路此時之必要油量和泵浦現時的輸出量是否能夠配合,泵浦效率如己降低,無法提供充足之油量時,振動,蓄壓器之動作,配管接頭,配管支撐等,看有無傷口,冷卻器容易不足,泵浦之馀裕率不足,早期發現液壓油洩漏,使操作順利,此外外觀之涂裝,危險標示,操作上注意標示等,:此文中所述器件,非我廠每一臺設備均相同配置,請按照實際情況逐項檢查之.第二篇：設備維護保養檢查制度設備維護保養檢查制度設備維護保養工作是學院設備管理的一項重要內容，為使生產和實訓教學能夠正常進行，保證生產和實訓教學質量的穩定，必須高度重視設備的維護保養工作。：1)生產、實習設備必須定人定機，嚴格專責制，操作工人與維修人員密切配合，把設備使用和維護好。二、保養作業的實施和監督安全與設備管理處要經常組織巡視檢查，指導督促各相關部門，嚴格按照設備保養細則進行維護保養，要抓住正反兩方面的典型，召開現場會，推動維護保養工作的深入開展。1)換季保養：主要內容是更換適用季節的潤滑油、燃油，采取防凍措施，增加防凍設施等。2)發現日常保養差的設備，有權責令其立即改正，有權提出處罰意見（開具整改通知書）。：1)設備、系統的運行、使用是否正常。： 1)正確使用設備，嚴格遵守操作規程。，不得隨意亂動設備，并及時向有關領導和有關部門匯報。2)運轉正常，零部件齊全，安全防護裝置良好，磨損、腐蝕程度不超過規定的技術標準，控制系統、計量儀器、儀表和液壓潤滑系統工作正常，安全可靠。因此要建立、建全設備的潤滑管理制度，不斷提高管理水平。：1)操作工配合搞好維護保養、清洗換油、加強巡回檢查及時消除潤滑系統缺陷，防止油孔堵塞，潤滑裝置失靈，指導有關人員掌握