選礦專業畢業設計說明書-免費閱讀

　　

【正文】 /β2β1 式中： qd— 設計磨機一臺的處理量， t/h Vd— 設計磨機有效容積， m3 β2— 磨機給礦中 200 目含量 β1— 磨機產品中 200 目含量 qd=Vdq180。1500 3000 溢流型棒磨機 型號 MBS 規格 1530 圖號 K92516 有效容積（ m3） 5 筒體轉數（ r/min） 26 筒體直徑（ mm） 1500 筒體長度（ mm） 3000 旋轉方向 左右 介質裝入量（ t） 8 34 產量（ t/h） ～ 主電機型號 型號 JR1258 功率（ kw） 95 轉速（ r/min） 725 電壓（ v） 380 機器外形尺寸 長（ m） 寬（ m） 高（ m） 機器質量 /t （ 2）用容積法計算球磨機 A、二段球磨選用 216。= q180。㎡ A= ＆ — 有效篩分面積系數，＆ = q0— 單位篩分面積容積處理量， m3/() q0= ps— 礦石松散密度 k1～ k8— 影響因素修正系數，見 《選礦廠設計》 P67頁， K1= K5= K2= K6= K3= K7= K4= K8= q=＆ q0psk1k2k3k4k5k6k7k8 = 2 =31 t/h At=qt/＆ qpsk1k2k3k4k5k6k7k8 式中： qt— 振動篩的總給礦量， t/h qt=31 At— 需要的振動篩面積 At=31/ 31 2 =31247。 K4= qs—— 標準狀態下開路破碎時處理量， t/h qs=195 q=K1K2K3K4qs =1 195 31 = t/h （ 2） GP100 圓錐破碎機處理量計算 圓錐破碎機處理量計算公式與顎式破碎機處理量公式一樣，根據上述指定的相關表格得到以 下數據： K1= K2= K3=最大給礦粒度 /給礦口寬 = K4= qs=226 則： q=K1K2K3K4qs =1 226 =151 t/h 破碎機臺數計算 破碎機臺數計算公式是： n=qd/q 式中： q— 單臺處理量 qd— 破碎機作業的設計礦量 t/h （ 1） C80 破碎機臺數的計算 qd=750247。 = 取 n=1 η 1=247。 200= 所需 破碎機 的臺數和負 荷率： n=247。 28 ④可修復的破碎機機架 C80 在服務期限內能夠滿足晝夜不停連續工作，在今后修復后費用不高 ⑤恰好好處的腔型設計 破碎腔是顎式破碎機的心臟和唯一的破碎工作區， C80 適當的進料口長寬比能夠確保最少的堵料，降低破碎機的高度。 = k3= k4= q0= b=50 Q=3. 2247。 = 在點 27 處的補加水量為 W27=W26+ =+ = W31= 得出 K31=Q31/Q31+W31=75247。 825+= 在點 20， 19， 18 處都不添加補加水則 W19=W20W18== K19=Q19/Q19+W19=247。 750+=80 W8=150 得 K8=Q8/Q8+W8=150247。 =％ r3=r4r10==％ e3=e4e10==％ q3=q4q10== 由 r8=%得 q8=r8750=%750= 20 再由 β 8= 得 e 8=r8β 8/β 1=247。 =82 % 19 由 β 12=,r12=%得， e12=β 12r12/β 1=247。 24%% =150% (2)200 目粒級磨機的生產能力 磨機每小時的生產能力為 噸 /時 q200 目 =Q(r 溢流 r 給礦 )/ν 式中： q200 目 —— 200 目級別磨機的生產能力 噸 /米 3時 Q—— 進入磨機的給礦量 噸 /時 r—— 分級溢流中（閉路磨礦）或磨礦機排礦（開路磨礦） 200 目粒級的產率 % ν —— 磨機的有效容積 米 3 q200 目 = （ 52%%） 247。 10=50 根據總破碎比采用三段開路破碎流程，原礦中大于 500mm粒度人工破碎，二段破碎用C80 破碎機 ，第三段用 GP100 破碎機 S 總 =S1S2S3= 45=50 （ 3）計算各段破碎產物的最大粒度 d2/mm=1maxsD =500247。一段采用棒蘑機。 D、 4 硅孔雀石。石英，綠泥石，輝石。銅蘭，砷鈣銅礦，硅孔雀石，蘭銅，具有硫化銅的性質，又有氧化銅的性子。 黃銅礦主要與輝石、方解石、白云石、石英、常石連生，最大粒頸 1mm，最小粒徑＜，一般為 ～ 銅蘭大部分與黃鐵礦連生或鑲嵌在黃鐵礦邊緣，最大粒徑 ，最小粒徑＜ 10um，一般為 ～ 砷黝銅大部分與氧化鐵、輝石連生，最大粒徑 ，最小粒徑＜ ，一般為 ～。1500 3000 球磨機， 并在二段磨礦前 設有 4組 216。 設計指導思想及所要達到的技術經濟指標 設計指導思想 根據設計說明書要求，本次 設計 工藝流程為： 兩 段開路碎礦， 兩段閉路磨礦 ，一粗一掃三精浮選流程。掃選的槽底作為最終尾礦。根據選廠房的地形條件 ，沿山坡地布置，其中，粗碎、中碎、篩分廠房分開布置，粗碎、中碎及篩分車間平行標高配置。 畢 業 設 計 題 目： 塘子凹 1礦體單銅礦 750t/d 選礦廠初步設計 學 院： 云南錫業職業技術學院 系 別： 國土資源系 專 業： 選 礦 班 級： 07 級 學 生： 李 璇 學 號： 202103022 指導教師： 楊利強 1 目錄 摘 要 .................................................................... 4 Abstract ...................................................................... 5 第一章 緒論 ................................................................ 6 建廠地區概況 ......................................................... 6 設計依據 .............................................................. 6 設計指導思想及所要達到的技術經濟指標 ....................... 6 第二章 礦石可選性研究 ........................................... 8 選礦試驗研究綜述 .................................................... 8 分選工藝流程論證 ................................................... 11 第三章 選廠規模與工作制度 ................................. 12 3． 1 選廠規模 ........................................................... 12 3． 2 選廠工作制度和主要設備的年作業率 ........................ 12 3． 3 設備年作業率計算 ................................................ 12 第四章 工藝流程的設計 ............................................ 13 破碎流程的制定與計算 ............................................ 13 磨礦流程的制定與計算 ............................................. 16 選別流程的制定與計算 .............................................. 17 礦漿流程的制定與計算 ............................................ 21 第五章 主要設備的選擇與計算 ............................... 27 破碎設備的選擇與計算 .............................................. 27 2 篩分設備的選擇與計算 ............................................ 31 磨礦設備的選擇與計算 ............................................. 33 分級設備的選擇與計算 .............................................. 35 浮選設備的選擇與計算 ............................................. 38 脫水設備的選擇和計算 .............................................. 40 第六章 輔助設備和設施 ............................................ 42 礦倉、堆棧設施的確定 ............................................. 42 起重設備的選擇 ..................................................... 44 藥劑設施、選礦實驗室及化驗室 .................................. 45 第七章 選廠總體布置、建筑與車間配置特點 .......... 48 廠房的組成 ........................................................... 48 總平面布置所遵循的原則 .......................................... 48 單位產量有地面積計算 ............................................. 48 選廠生產過程描述 ................................................... 48 車間配置特點 ........................................................ 49 第八章 選廠生產過程計量、檢測儀表和自動控制 .. 50 選廠檢測及常用儀表 ................................................ 50 選廠生產過程自動控制 ............................................. 50 第九章 選廠總給水與排水 ........................................ 52 選廠給水 ............................................................. 52 選廠排水 .................................................