精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽題目-免費(fèi)閱讀

　　

【正文】 有請(qǐng)頒獎(jiǎng)嘉賓____，大家鼓掌歡迎。題目一：_________ 題目二：__________（如果有分?jǐn)?shù)記錄，則公布分?jǐn)?shù)）女：第四輪是跨模塊知識(shí)搶答，也是加分題，共有9道題。男：下面開(kāi)始第三輪領(lǐng)導(dǎo)必答題，這一輪由每支隊(duì)伍的領(lǐng)導(dǎo)進(jìn)行答題，每位領(lǐng)導(dǎo)答兩道題，答對(duì)一題得20分，答錯(cuò)則扣20分，未能答出的題目交由現(xiàn)場(chǎng)觀眾答題，答對(duì)獲得精美禮品一份。女：7號(hào)隊(duì)開(kāi)始答題。女：3號(hào)隊(duì)開(kāi)始答題，4號(hào)對(duì)請(qǐng)準(zhǔn)備。在規(guī)定時(shí)間內(nèi)答題內(nèi)容不完整、答錯(cuò)題和不能回答的不得分。主持人出題后，如果選手未聽(tīng)清，可要求主持人重復(fù)一遍。TPS基礎(chǔ)知識(shí)豐田生產(chǎn)方式的基本思想是什么？徹底杜絕浪費(fèi)TPS思想得最終目標(biāo)是什么？提高質(zhì)量、降低成本、提高效率，最終實(shí)現(xiàn)利潤(rùn)最大化什么是準(zhǔn)時(shí)化生產(chǎn)？通過(guò)流水作業(yè)裝配一個(gè)產(chǎn)品的過(guò)程中，所需要的零部件在需要的時(shí)刻，以需要的數(shù)量送達(dá)生產(chǎn)線上生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的浪費(fèi)一般可以分為哪幾類(lèi)？過(guò)量生產(chǎn)浪費(fèi)、等待浪費(fèi)、搬運(yùn)的浪費(fèi)、加工本身的浪費(fèi)、庫(kù)存的浪費(fèi)、動(dòng)作上的浪費(fèi)、制造不良品的浪費(fèi)什么是最根本的浪費(fèi)？ 過(guò)量生產(chǎn)的浪費(fèi)什么是標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)？是以人的反復(fù)進(jìn)行的動(dòng)作為中心，將高品質(zhì)的產(chǎn)品安全有效的無(wú)浪費(fèi)進(jìn)行生產(chǎn)的做法標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)的三要素是什么？ 周期時(shí)間、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)手持為了使生產(chǎn)的多樣化和生產(chǎn)的均衡化協(xié)調(diào)起來(lái)，在設(shè)備方面采取什么樣的重要對(duì)策？專(zhuān)用設(shè)備要具有通用型豐田生產(chǎn)方式在布置、控制等系統(tǒng)上有哪些獨(dú)到的特點(diǎn)？基于內(nèi)部的團(tuán)隊(duì)式工作方式，在外部企業(yè)密切合作的環(huán)境下，無(wú)限追求物流的平衡生產(chǎn)管理看板可以分為哪兩類(lèi)？ 第一是取貨指令或搬運(yùn)指令，第二是生產(chǎn)指令，起到傳遞情報(bào)和指令的作用1生產(chǎn)的均衡化以什么為前提？自動(dòng)化1提高效率有哪兩種辦法？擴(kuò)大產(chǎn)量，減少人員1精益生產(chǎn)推行包括那幾大部分？6S、可視化、TPM、JIT、自動(dòng)化6S部分什么是5S？5S指整理、整頓、清掃、清潔、素養(yǎng) 5S的定義與目的分別是什么？整理定義：區(qū)分要與不要的東西，現(xiàn)場(chǎng)除了要用的東西以外，一切都不放置?？傊?企業(yè)面對(duì)如今激烈的競(jìng)爭(zhēng),若想通過(guò)精益生產(chǎn)追求動(dòng)態(tài)競(jìng)爭(zhēng)優(yōu)勢(shì),一方面,要求生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)活動(dòng)的柔性化、彈性化。要求作業(yè)員工參與生產(chǎn)工序的改良和生產(chǎn)線的管理及維護(hù)工作。(2)細(xì)胞生產(chǎn)方式與勞動(dòng)力柔性的關(guān)系以作業(yè)員工為中心的細(xì)胞生產(chǎn)方式依賴(lài)于使用多技能操作者滿(mǎn)足產(chǎn)品變化的需求,在對(duì)作業(yè)細(xì)胞的績(jī)效與勞動(dòng)力戰(zhàn)略關(guān)系的實(shí)證分析中得出,細(xì)胞的產(chǎn)品出產(chǎn)率還與每個(gè)細(xì)胞中的操作者數(shù)量,對(duì)細(xì)胞中的工作量進(jìn)行合理分配有極大關(guān)系。(3)中高層經(jīng)理崗位輪換。(2)團(tuán)隊(duì)工作。益,即所有經(jīng)營(yíng)活動(dòng)都要有益有效,具有經(jīng)濟(jì)性。經(jīng)營(yíng)環(huán)境的重大變革以及企業(yè)員工追求人格全面發(fā)展的動(dòng)機(jī),同以監(jiān)督和控制為基調(diào)的科層組織體系形成了尖銳的沖突,這些從根本上動(dòng)搖了大量生產(chǎn)方式組織與管理的合理性。斯隆開(kāi)創(chuàng)了世界制造業(yè)的新紀(jì)元,把歐洲企業(yè)領(lǐng)先了若干世紀(jì)的單件生產(chǎn)方式轉(zhuǎn)變?yōu)榇罅可a(chǎn)方式。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，豐田公司認(rèn)為應(yīng)當(dāng)通過(guò)連續(xù)多次“為什么”的提問(wèn)，來(lái)查找問(wèn)題的根本原因。？答：作業(yè)必須遵守的標(biāo)準(zhǔn)，包含生產(chǎn)節(jié)拍時(shí)間、標(biāo)準(zhǔn)在制品數(shù)量、操作順序三個(gè)要素。中國(guó)北車(chē)集團(tuán)大連機(jī)車(chē)研究所有限公司？答：在需要的時(shí)候，按需要的量生產(chǎn)所需的產(chǎn)品。D、各種各樣的浪費(fèi)現(xiàn)象在很多實(shí)行5Ｓ活動(dòng)的企業(yè)中普遍存在，為了杜絕工廠中的浪費(fèi)現(xiàn)象，這就需要推行JIT等較為先進(jìn)的管理方法。A、人故意使設(shè)備發(fā)生障礙B、設(shè)備設(shè)計(jì)中的障礙C、設(shè)備運(yùn)用中的障礙D、設(shè)備改造中的障礙 (C)。A、工藝技術(shù)人員B、管理人員C、材料工D、操作工 (C)。 。A、連續(xù)流B、順序流C、單件流D、快速流（Continuous Improvement Process）活動(dòng)？（D）A、假期B、生產(chǎn)C、生產(chǎn)休息時(shí)間D、日常性的工作 （C）。壓縮生產(chǎn)周期：。 167。4/1為什么說(shuō)安全是企業(yè)里的重中之重？ 4/1為什么說(shuō)庫(kù)存是最大的浪費(fèi)？ 4/1過(guò)量生產(chǎn)是怎樣產(chǎn)生的？ 4/1公司的質(zhì)量方針是什么？ 4/公司的質(zhì)量目標(biāo)是什么？4/2QCMS（質(zhì)量管理手冊(cè)）的作用什么？ 5類(lèi)題（21個(gè)）5/精益生產(chǎn)方式使用的工具有哪些？（說(shuō)出6個(gè)）（5S，目視管理，價(jià)值流圖析，質(zhì)量問(wèn)題快速反應(yīng)（QRQC），防錯(cuò)，均衡生產(chǎn)，標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)，工廠布局，快速換模，拉動(dòng)系統(tǒng)，全面生產(chǎn)維護(hù)（TPM），人員效率，設(shè)備效率）5/精益生產(chǎn)的十大改善態(tài)度（說(shuō)出5條）？（放棄已有的想法，拒絕現(xiàn)狀。3/2QCMS是什么含義？4類(lèi)題（21個(gè)）4/什么是孤島作業(yè)？有什么壞處？這種作業(yè)方式是由于工位的安排是按設(shè)備的種類(lèi)，而不是按工序的順序進(jìn)行安排而造成的。這種做法妥當(dāng)嗎？（不合適。過(guò)量生產(chǎn)是萬(wàn)惡之源。3類(lèi)題（21個(gè)）3/產(chǎn)品標(biāo)識(shí)卡至少需填寫(xiě)什么內(nèi)容？產(chǎn)品圖號(hào)，產(chǎn)品名稱(chēng)，產(chǎn)品數(shù)量，生產(chǎn)日期，生產(chǎn)者，狀態(tài)等。2/25S中第4個(gè)S的內(nèi)容是什么？標(biāo)準(zhǔn)化。就是區(qū)分要與不要。2/1如何標(biāo)識(shí)不合格品？在不合格品上貼紅色標(biāo)簽，或掛紅色不合格品標(biāo)簽，標(biāo)簽上應(yīng)寫(xiě)明不合格原因。這三個(gè)位置構(gòu)成了一個(gè)三角形關(guān)系。2/標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)三要素：節(jié)拍、作業(yè)順序、標(biāo)準(zhǔn)在制品 2/什么是節(jié)拍？ 在流水生產(chǎn)線里，生產(chǎn)時(shí)間最長(zhǎng)的工序的循環(huán)時(shí)間就是這條生產(chǎn)線的節(jié)拍。1/5產(chǎn)品檢驗(yàn)分為哪些？進(jìn)貨檢驗(yàn)、過(guò)程檢驗(yàn)與最終檢驗(yàn)。1/3叉車(chē)在工廠內(nèi)運(yùn)行的限速是多少？5公里/小時(shí) 1/3職能部門(mén)每天巡視QRQC看板至少為多少次？?jī)纱巍?/2什么是終檢？是交付給顧客前的最后一道檢驗(yàn)工序 1/2紅料箱的作用是什么？隔離或短期存放不合格或者可疑產(chǎn)品 1/2對(duì)紅料箱的要求是什么？ 紅料箱可視，放在工位旁邊，容易接近，在班末清空。1/3我們?cè)诠ぷ髦袘?yīng)該養(yǎng)成什么樣的習(xí)慣？要養(yǎng)成大于等于工作標(biāo)準(zhǔn)的習(xí)慣。1/4多技能工？能進(jìn)行多個(gè)工位、工種操作的員工。為什么說(shuō)搬運(yùn)也是浪費(fèi)？搬運(yùn)包括放置、堆積、移動(dòng)、排列等動(dòng)作。2/1設(shè)備布置的基本形式：產(chǎn)品原則布置；工藝原則布置；成組原則布置；固定式布置。2/1為什么說(shuō)5S是質(zhì)量管理的基礎(chǔ)？質(zhì)量是從清潔和有序開(kāi)始的，即良好的5S。2/2內(nèi)部質(zhì)量成本包含哪些？預(yù)防、檢驗(yàn)、鑒定、返工、廢品。實(shí)行定置管理：物有其置，置必有物；物品都要有標(biāo)識(shí)；分類(lèi)就近擺放；布局科學(xué)合理；定置符合人機(jī)工 程；符合安全的原則。2/不合格品應(yīng)該如何處理？ 標(biāo)識(shí)、記錄、放在紅料箱中，下班前清理完畢。3/1產(chǎn)品成本產(chǎn)品成本是制造一個(gè)產(chǎn)品的所有費(fèi)用的總和，它包括在生產(chǎn)產(chǎn)品過(guò)程中和銷(xiāo)售過(guò)程中所消耗的所有生產(chǎn)資料、人工成本和管理費(fèi)用、財(cái)務(wù)費(fèi)用、銷(xiāo)售費(fèi)用等。四、涉及到該班組的所有審核中提出的不符合項(xiàng)，都可以列在QRQC板上，例如：安全審核，5S審核,過(guò)程審核，體系審核，工位審核等。3/17 哪幾種情況下生產(chǎn)時(shí)要進(jìn)行首檢？主要包括以下情況：1）每班開(kāi)始工作時(shí)；2）更換模具配件或模具后； 3）調(diào)整過(guò)程參數(shù)后或模具后；4）檢修設(shè)備后；5）檢修夾具或模具后。4/精益生產(chǎn)方式的核心是什么？（全員參與、持續(xù)改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量；消除浪費(fèi)；提高人員效率、機(jī)器設(shè)備的效率；縮短生產(chǎn)周期時(shí)間；以最少的投入獲得最大的產(chǎn)出）4/精益生產(chǎn)方式的主要衡量指標(biāo)有哪些？（外部/內(nèi)部PPM；交付業(yè)績(jī)MPM；每個(gè)操作工每小時(shí)的產(chǎn)量；人均銷(xiāo)售額；庫(kù)存天數(shù)；設(shè)備利用率；每平方米銷(xiāo)售額）4/生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)有哪七種浪費(fèi)？（庫(kù)存、過(guò)量生產(chǎn)、等待、廢品/返工、無(wú)用的操作、運(yùn)輸/搬運(yùn)、走動(dòng)）4/消除浪費(fèi)的工具有哪些？（工廠布局、目視化管理、質(zhì)量改進(jìn)、標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)、快速換模、單件流生產(chǎn)、看板拉動(dòng)）4/5S的好處（生產(chǎn)安全、保證產(chǎn)品質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、改進(jìn)建議的源泉、降低成本，改善公司的形象、增強(qiáng)客戶(hù)的信心）4/7個(gè)質(zhì)量基礎(chǔ)是什么？（首件合格、防錯(cuò)裝置、自檢、終檢（包括臨時(shí)質(zhì)量墻）、紅料箱、受控返工、QRQC快速反應(yīng)質(zhì)量控制）。當(dāng)作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)發(fā)生問(wèn)題時(shí)，豐田公司認(rèn)為應(yīng)當(dāng)通過(guò)連續(xù)多次“為什么”的提問(wèn)，來(lái)查找問(wèn)題的根本原因。按產(chǎn)品工藝順序，逆時(shí)針將設(shè)備靠攏； 工序之間不設(shè)存物區(qū)和倉(cāng)庫(kù)； 167。5/1什么是CT、TT、ATT? 5/人員效率和設(shè)備效率的理想值是多少？為什么？ 5/2班組目視管理板有哪些構(gòu)成？各起什么作用？第二篇：精益知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)中國(guó)北車(chē)集團(tuán)大連機(jī)車(chē)研究所有限公司大連所第一屆精益生產(chǎn)知識(shí)競(jìng)賽題庫(kù)一、選擇題（50個(gè)）（B）。 QR 戰(zhàn)略在生產(chǎn)領(lǐng)域的延續(xù) JIT 生產(chǎn)的基礎(chǔ)上提出來(lái)的新的生產(chǎn)方式，提高服務(wù)水平的庫(kù)存，稱(chēng)為（A）。A、5SB、自動(dòng)化C、看板管理D、準(zhǔn)時(shí)化 、產(chǎn)品在(B)庫(kù)存，或在最底限度在制品庫(kù)存的情況下流動(dòng)。A、重點(diǎn)培訓(xùn)B、班前講話C、現(xiàn)場(chǎng)演示D、宣傳 39開(kāi)展QC小組活動(dòng)有利于開(kāi)拓(A)的途徑。A、工具B、方法C、過(guò)程D、文化 （D）A、在JIT生產(chǎn)方式中，浪費(fèi)的含義與社會(huì)上通常所說(shuō)的浪費(fèi)有所區(qū)別。A、傳送看板B、生產(chǎn)看板C、臨時(shí)看板D、多功能看板 （ACDE）。定位、定量、定區(qū)域，最重要的是哪個(gè)，它的含義是什么？ 答：素養(yǎng)。？答：1）經(jīng)常同時(shí)使用雙手 ；2）減少動(dòng)作的次數(shù)； 3）縮短動(dòng)作的距離；4)使動(dòng)作輕松,簡(jiǎn)單 ； ？答：1）每次生產(chǎn)和轉(zhuǎn)移一個(gè)、或一個(gè)固定的小批量（如一箱）零；2）中國(guó)北車(chē)集團(tuán)大連機(jī)車(chē)研究所有限公司盡可能的連續(xù)流動(dòng) ；3）上下工序剛剛好的銜接。[關(guān)鍵詞] 精益生產(chǎn) 組織柔性 細(xì)胞生產(chǎn)方式當(dāng)精益生產(chǎn)方式席卷全球時(shí),這種生產(chǎn)方式對(duì)組織的柔性管理提出了很高的要求,組織柔性的實(shí)踐就始于生產(chǎn)過(guò)程中的柔性專(zhuān)業(yè)化進(jìn)程,組織柔性的實(shí)施與應(yīng)用必然依托于經(jīng)濟(jì)的發(fā)展、政治格局的變化、技術(shù)的進(jìn)步,更與生產(chǎn)方式的變革緊密相連。這些變化使以單品種、大批量為特點(diǎn)的大批量生產(chǎn)方式越來(lái)越不能適應(yīng)時(shí)代的要求。沃麥克,丹尼斯(1)扁平化結(jié)構(gòu)。團(tuán)