注塑機(jī)前景分析)-免費閱讀

　　

【正文】 低溫極射清除毛邊系統(tǒng)是一項最新的運用于注塑行業(yè)的毛邊清除工藝，它所適用于各種小型的精密注塑件產(chǎn)品，尤其是形狀復(fù)雜有多處內(nèi)部產(chǎn)生毛邊而手工難以修整的制品。◎現(xiàn)代的射出機(jī)采用無接點式的集成電路，電線的連接大為減少，明顯改善導(dǎo)線造成的不良現(xiàn)象，并提高穩(wěn)定性。一年一次定期檢查:1將半年為期之檢查項目，以更嚴(yán)格及確實之態(tài)度再做檢查。1地線檢查接地線應(yīng)確實檢查，以確保使用者免於被電擊之意外發(fā)生。注塑機(jī)例行檢查注意事項每周定期檢查:1電熱器之檢查檢查是否有斷線或接觸不良之接線(CE機(jī)種可觀察安培表之讀數(shù))。 射咀中心的調(diào)整與檢查射咀中心點在機(jī)器出廠前已被調(diào)整好，如不更換熔膠筒或清理射膠螺桿，請不要任意調(diào)校。7)周期性檢查射膠活塞桿上螺絲有沒有松動。而且還會導(dǎo)致機(jī)鉸、模具及哥林柱的使用壽命縮短或損壞。 鎖模裝置的保養(yǎng)和檢查鎖模結(jié)構(gòu)的移動或轉(zhuǎn)動部份，因缺乏潤滑油容易導(dǎo)致磨損，若能注意潤滑油的供應(yīng)至鎖模各轉(zhuǎn)動部份能暢通無阻，并經(jīng)常注意各牢固用的螺絲或絲母，則鎖模部分的損壞或故障因而減少。2)每四個月或500000周期需更換潤滑油和清洗回油、抽油濾芯及油箱。9)使用銅刷清洗熱銅管的內(nèi)、外各部份。冷卻器的拆卸及清洗步驟:1)確定油箱內(nèi)之壓力油已完全抽出。若不清洗，可能引致臟物進(jìn)入油箱。3)更換壓力油時，應(yīng)把油箱內(nèi)的油全部抽出。一般為冷卻器破裂而造成。請在新機(jī)器運行3個月內(nèi)，更換壓力油。如機(jī)器停止使用相當(dāng)長時間后，或需要注塑不同塑料時，必須先將熔膠筒內(nèi)余下膠料先清除。7)切勿用碎布作清潔用﹐因其遺下的毛層會堵塞濾油器的過濾綱。更換壓力油或補(bǔ)充壓力油時﹐應(yīng)注意下列事項﹕1)補(bǔ)充的壓力油必須與系統(tǒng)內(nèi)的壓力油完全相同。如壓力油變清，杯底有水份沉淀，表示液壓系統(tǒng)已有水份混入。9)使用銅刷清洗熱銅管的內(nèi)、外各部份。冷卻器的拆卸及清洗步驟:1)確定油箱內(nèi)之壓力油已完全抽出。注﹕請勿使用壓力油作為潤滑油用，因兩者的黏度不同。因長時間受到不斷往復(fù)磨擦的動作，如欠缺妥善的潤滑，零件會很快磨損，直接影響機(jī)械零件的性能和質(zhì)素。3)定期性檢查機(jī)鉸部份是否有不良的磨損，有沒有鐵粉滲出。3)除塑料及塑料添加劑外，不要把任何其它東西放入料斗，如果大量使用水口料，需加上料斗磁石，防止金屬碎片進(jìn)入熔膠筒。7)檢查機(jī)身外露的電線，如損傷，必須更換。3)清洗冷卻器銅管的內(nèi)外壁。3)檢查全機(jī)的各部份是否有漏油現(xiàn)象，如有則收緊漏油的油喉接頭或更換損壞油壓組件油封。8)開機(jī)運行一段時間后，檢查油溫是否上升超過攝氏50度。1)確定緊急停止按制能切斷油泵部份馬達(dá)電源。4)若水平距離不相等，使用適當(dāng)工具(如扳手)以射咀邊做力點，頭板中心孔邊做支點進(jìn)行調(diào)整。溫度應(yīng)變導(dǎo)致拉斷如果四根拉桿長短不一，例如：一條長，三條短，那么較長拉桿由于急劇的溫度升高或降低所引起的熱應(yīng)力，受到另三支桿的約束，處于靜不定狀態(tài)，將導(dǎo)致該拉桿斷裂。對于使用全液壓式合模結(jié)構(gòu)，是解決斷拉桿比較好的選擇。7)：調(diào)模馬達(dá)壞：檢查油馬達(dá)。拆開支板鎖緊螺母檢查。用水平儀角尺檢查。調(diào)平行度。注塑機(jī)開鎖模爬行處理處理方法：1)：二板導(dǎo)軌及哥林柱磨損大，檢查二板導(dǎo)軌及哥林柱，更換二板銅套，哥林柱，加注潤滑油。注塑機(jī)鎖模不暢故障處理處理方法：1)：A，B孔調(diào)整不當(dāng)，設(shè)定系統(tǒng)流量20，壓力99時，觀察鎖模動作是否爬行，重新調(diào)整。檢查線路，重新接線注塑機(jī)無頂針動作故障處理處理方法：1)：頂針限位開關(guān)壞，用萬用表檢查DC24V線。4)：頭二板平行度偏差，檢查頭板二板平行度。主宴原因冷卻器漏水。3)：機(jī)械剛性原因。清洗濾網(wǎng)。2)：溢流閥卡住。七、當(dāng)班操作工還必須做好機(jī)臺的下列日常檢查和保養(yǎng)工作，發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即予以排除或修理：檢查緊急停機(jī)按鈕開關(guān)是否正常；安全鎖擋板及止動棒有否磨損；安全門開閉是否正常暢順及穩(wěn)固。第四篇：15 注塑機(jī)規(guī)程注塑機(jī)安全操作規(guī)程Q/一、每天開機(jī)前和換班時，操作工必須檢查機(jī)械安全鎖、安全門行程開關(guān)、液壓鎖等安全裝置是否正常，如有故障應(yīng)立即進(jìn)行維修。若確實證明是電路板問題時，要進(jìn)行修復(fù)。同時也要充分利用注塑機(jī)的自診斷技術(shù)來迅速地處理解決故障。“山窮水盡疑無路，柳暗花明又一村”，多思，給你指明了方向。學(xué)習(xí)他人正確的排除故障的技巧和方法，特別是向經(jīng)驗豐富的老維修人員學(xué)習(xí)，把他們的本領(lǐng)學(xué)到手，來提高自己的知識和水平。二、要多問1．要多問注塑機(jī)專家如果你能有培訓(xùn)的機(jī)會或者注塑機(jī)專家來你廠安裝調(diào)試注塑機(jī)，你最好有機(jī)會參加。其余的可以“游覽”和通讀，但每部分內(nèi)容要有重點的了解、掌握。使注射座與固定模板脫離,模具處于開模狀態(tài)。1避免在模具打開時,用注射座撞擊定模,以免定模脫落。手動啟動螺桿轉(zhuǎn)動，查看螺桿轉(zhuǎn)動聲響有無異常及卡死。檢查設(shè)備各部安全保護(hù)裝置是否完好、工作靈敏可靠性。據(jù)中國報告大廳注塑機(jī)行業(yè)市場調(diào)查分析報告指出，隨著塑膠制品多樣化市場需求越來越大，注塑機(jī)設(shè)備的升級換代也越來越快。注塑機(jī)是目前中國塑料機(jī)械中發(fā)展速度最快、水平與工業(yè)發(fā)達(dá)國家差距較小的塑機(jī)品種之一。智慧化注塑機(jī)的發(fā)展將會明顯提高注塑機(jī)的運行穩(wěn)定性和可靠性，有力地提高塑料機(jī)械高質(zhì)量、高效率、低損耗的生產(chǎn)功力，并為實現(xiàn)無人車間、無人工廠提供堅實的技術(shù)基礎(chǔ)，目前國外已有多家注塑機(jī)廠大力研究智慧化注塑機(jī)。清理工作臺及設(shè)備內(nèi)外雜物，用干凈棉沙擦試注射導(dǎo)座及合模部分拉桿。檢查料斗內(nèi)是否有異物，料斗上方不許存放任何物品，料斗蓋應(yīng)蓋好，防止灰塵、雜物落入料斗內(nèi)。機(jī)器修理或較長時間(10分鐘以上)清理模具時,一定要先將注射座后退使噴嘴離開模具,關(guān)掉馬達(dá),維修人員修機(jī)時,操作者不準(zhǔn)脫崗。1注意安全操作,不允許以任何理由或借口,做出可能造成人身傷害或損壞設(shè)備的操作方式。為此，進(jìn)口注塑機(jī)“維修難”的問題就放在我們的面前。要了解其共性與個性2．要多看注塑機(jī)電氣圖、消化注塑機(jī)電氣圖對于每一個電氣元件，比如：接觸器、繼電器、時間繼電器等以及PC、PLC的輸入、輸出，要在電氣圖上一一注明。2．發(fā)生故障后，要向注塑機(jī)操作者詢問故障的全過程，不要不問，或者隨便問一下就好了，這樣往往得不到正確的現(xiàn)場資料會造成錯誤的判斷，使問題復(fù)雜化了，因此，要多問，問詳細(xì)一點，了解注塑機(jī)故障出現(xiàn)的全過程（開始、中間、結(jié)束），產(chǎn)生過什么報警號，當(dāng)時操作過什么元件，碰過什么，改過什么，外界環(huán)境情況如何？要在充分調(diào)查現(xiàn)場掌握第一手材料的基礎(chǔ)上，把故障問題正確地列出來，實際上已經(jīng)解決了問題的一半，然后再分析解決之，對于經(jīng)驗豐富熟練的注塑機(jī)操作者，他們對注塑機(jī)操作熟悉，加工程序熟悉，注塑機(jī)常見病十分了解，與他們密切配合，對于迅速排除故障十分有利。我們發(fā)現(xiàn)注塑機(jī)往往有的故障會重復(fù)出現(xiàn)，而且老是這幾個故障，只要查一下當(dāng)時是如何解決的，幾分鐘就可排除故障，既快又好。五、要多練，即多實踐：1．要多實踐，要敢于動手，善于動手對于注塑機(jī)維修人員來說，要膽大心細(xì)，要敢于動手，只會講，不動手，修不好注塑機(jī)。4．要多實踐，進(jìn)行“小改小革”往往在正常工作中發(fā)生某一元件損壞（如選擇開關(guān)、按鈕、繼電器等）而暫無備件時，自己動手盡可能用粘合法等辦法修復(fù)或采用暫時的特殊辦法，使注塑機(jī)能正常工作下去，等到備件來后再恢復(fù)。通過我們對注塑機(jī)的學(xué)習(xí)、深化，找出其中問題的所在，大膽地對有些問題進(jìn)行改進(jìn)，取得了較好的效果。四、更換、清理模具時或調(diào)整任意機(jī)械零件之前，必須事先切斷電源。八、操作工應(yīng)經(jīng)過培訓(xùn)，持證上崗，未經(jīng)培訓(xùn)或無證者不得操作設(shè)備。更換油管，濾網(wǎng)。加大潤滑量。表現(xiàn)在油箱上有氣泡。注塑機(jī)開模時聲音大故障處理處理方法：1)：比例線性差，開合模時間位置調(diào)節(jié)不良，檢查放大板斜升斜降，調(diào)整放大板斜升斜降，時間適當(dāng)調(diào)整。注塑機(jī)半自動時頂針失控故障處理處理方法：1)：頂針板壞，檢查線路是否正常，正常電壓DV24V。2)：放大板斜升斜降調(diào)整不當(dāng)，檢查放大斜率時間長，重新調(diào)整放大板斜坡時間。注塑機(jī)全自動時慢慢開模故障處理處理方法：1)：油制板泄漏，檢查或更換特快鎖模閥，更換油制板。3)：鎖模力大，檢查模具是否需大鎖模力，調(diào)低鎖模力。4)：檢查I/O板是否有輸出，電磁閥是否帶電。3)：燒螺母：檢查螺母能否轉(zhuǎn)動。6)：調(diào)模閥芯卡死。在產(chǎn)品產(chǎn)生飛邊時要分析其原因，不要片面提高鎖模力，如發(fā)現(xiàn)模具不平應(yīng)磨平，如連桿長度不均應(yīng)校正，包括墊銅片，紙片等。注塑機(jī)拉桿斷裂的原因分析疲勞破壞注塑機(jī)的工作過程是交變應(yīng)力的過程，故任何引致應(yīng)力集中的因素都可能導(dǎo)致疲勞破壞。調(diào)整步驟：1)準(zhǔn)備卡尺一把，如模具已安裝機(jī)上，先把模具拆卸。保持機(jī)器的高性能、使用壽命、安全運行及縮短因故障所造成的停機(jī)時間。5)檢查模具是否穩(wěn)固安裝在鎖模頭板及移動模板上。3)檢查機(jī)械各活動組件螺絲是否松脫，如有則重新收緊。4)重新檢查射咀中心度。4)清洗濾油器上之污物及清掃空氣濾器上之灰塵。若長期使用同一模具生產(chǎn)的機(jī)器，此項檢查是必須進(jìn)行的，以避免調(diào)模時出現(xiàn)故障，同時將潤滑油脂(黃油)涂在調(diào)模齒輪和鏈條上。注塑機(jī)鎖模裝置的保養(yǎng)和檢查鎖模結(jié)構(gòu)的移動或轉(zhuǎn)動部份，因缺乏潤滑油容易導(dǎo)致磨損，若能注意潤滑油的供應(yīng)至鎖模各轉(zhuǎn)動部份能暢通無阻，并經(jīng)常注意各牢固