熱電廠3215460th鍋爐煙氣脫硫工程技術標(存儲版)

　　

【正文】 用。 圖2FRP封閉結構 圖2鱗片膠泥封閉結構對ND200以上接管應采用鱗片襯里復合纖維增強結構。圖28直排式排放接管襯里結構示意 圖29錯位式排放接管襯里結構示意⑤、結構設計圖 鋼基層 底涂 鱗片 鱗片 面涂焊縫處涂層處理吸收塔除霧器不銹鋼支撐環加強 吸收塔內不銹鋼支撐板加強原煙道進口處C276與碳鋼結合處施工吸收塔內襯伸長型接管處加強人孔及ф＞150的接管吸收塔內襯雙法蘭型接管處加強煙道導流板處加強箱罐擋流板（防渦擋板）處加強防腐層厚度4㎜吸收塔內臨時保護示意圖煙道轉角處的鱗片加強施工鋼殼體高溫玻璃鱗片襯里 （）1) 噴砂施工： 表面處理標準應達ISO ，表面粗糙度標準應達到50μ以上。6) 玻璃鱗片高溫型面漆： 使用滾筒或刷子涂布一層調好的玻璃鱗片高溫用面漆。使用定量：使用時間：20至50分鐘 ( 300短切氈) 1) 中間檢查：區性 孔隙檢查 (12000V)、膜厚檢查（至）及目視檢查。只有基面除銹質量合格，才能保證底漆與基面的粘結力，這是防腐施工過程比較關鍵的第一步。⑦、保溫施工鉤釘的焊接用于保溫層的鉤釘、銷釘， 采用36mm的鍍鋅絲或低硫固鋼制作，直接焊裝在碳鋼管道上，其間距應不大于350mm，鉤釘、銷釘的個數一般為立面不少于6個/㎡，底面不少于8個/㎡。2)捆扎間距：各類保溫制品推薦采用的捆扎材料與間距見表保溫制品的捆扎間距表保溫制品保溫對象捆扎材料間距mm軟 質DN≤200mm60mm寬粘膠帶（低溫）≤200半硬質DN＜600mm14~18鍍鋅鐵絲≤300DN≥600mm包裝鋼帶或14~16鍍鋅鐵絲DN＜600mm16~18鍍鋅鐵絲（雙股）≤400DN≥600mm加固10~14鍍鋅鐵絲或包裝鋼帶3)各類保溫制品施工要點：綜合要求：不得采用螺旋纏繞捆扎，每塊制品捆扎不少于兩道。立式設備的金屬護殼應分段固定在支撐件上。7）填充法施工：填充法是用粒狀或棉絮狀保溫材料填充到設備及管道壁外的空腔內的施工方法。3）裝配：金屬護殼內的保溫層，應采用礦物棉制品襯裝，下料尺寸應略大于殼體尺寸，裝設時應平敷、擠實；當里層采用鐵絲網鋪襯時，應將襯氈保溫層壓實后，用尖釘倒扣鐵絲網，使襯氈緊貼在金屬護殼上。10）方形設備：如方形設備殼體上沒有加強筋板時，其保溫層不設伸縮縫。高溫設備及管道保溫層的伸縮縫，其外層應再保溫。2）管道保溫保護層施工：直管段：直管段。（7）伸縮縫設置要點：1）縫寬：伸縮縫留設寬度，設備宜為25mm，管道為20mm。當管徑大于300mm，介質溫度高時，必須在彎頭中部增設一道伸縮縫。（6）施工要點：1）人孔部位：與人孔等蓋式可拆卸結構相鄰位置上的保溫層，應做成45度的斜坡。5）粘貼法施工：粘貼法是用高溫粘結劑將保溫材料制品直接粘貼在設備及管道表面，使其定位的施工方法。金屬護殼的一端采用螺栓固定時，螺栓的焊接應與壁面垂直。最適合于管道和中、小型圓筒設備的保溫，用于大型筒體設備及管道平壁時需依托固定件或支撐件來捆扎、定位。方案二： 對煙道施工分二步進行，第一步，先對頂部及側壁進行除銹防腐，然后拆除腳手架再進行底部的噴砂除銹和防腐層的施工。方案一：在對煙道內部整體噴砂除銹完成后，首先檢查噴砂的質量是否達到了標準。使用定量：使用時間：20至50分鐘涂布間隔：2小時到20天（陰涼環境）5) 玻璃鱗片膠泥用膠泥（第二層）： 待第一層玻璃鱗片高溫型膠泥指觸硬化后（約2到3小時），再涂布第二層玻璃鱗片高溫型膠泥，平均厚度為2mm，表面處理方法同第一層。使用定量：使用時間：20至50分鐘4) 玻璃鱗片高溫型（第二層）： 待第一層鱗片高溫型指觸硬化后（約2到3小時），再涂布第二層玻璃鱗片高溫型膠泥，平均厚度為2mm，然后進行表面處理，方法同第一層。對于排放接管，建議采用圖28或圖29兩種防腐蝕襯里結構。作業時應使用稍過量的鱗片膠泥均勻涂抹在FRP預制接管外壁，緩慢旋轉插入，并借助填塞工具將縫隙用鱗片膠泥充分填充后，清除擠出的過量鱗片膠泥。具體補強結構見圖22。補強范圍為沿尖角各向300mm寬。塑料及橡膠襯里兩者均為機械制板，現場膠液貼襯，與鱗片襯里的主要區別在于變純粉狀填料為薄片狀鱗片填料，前兩者為有縫貼襯，而鱗片襯層為無縫整體成型。而鱗片防腐蝕襯里在結構設計及材料組成上較好地滿足了上述理論，它較之傳統的防腐蝕技術的突出不同點在于它是以抗介質滲透、減少殘余應力為出發點設計的?；炷帘砻鎽獮橐淮螡仓尚?不允許用素砂漿抹面。工字鋼角鋼圓鋼方鋼槽鋼，同時結構要盡可能簡單。襯里施工前，所需焊接（或鉚接）的結構件（無論是內壁還是外壁）均應焊接（或鉚接）完畢，如確需施工后焊接的，應制定相應措施。吊鉤焊接區橫梁支腿。，不可避免地會出現這樣那樣的缺陷，因此必須考慮修補問題。，加入現場確定量的固化劑，充分攪拌均勻。因此，在涂刷時，刷子應定向有序涂刷，不得來回隨意或無規則刷涂。，用刷子或磙子均勻地涂敷地待襯設備施工面上，嚴防漏涂。*錘擊檢查：用木錘輕擊涂層表面，任意取點測試，不應有不正常聲音。：玻璃鱗片涂層的質量好壞直接影響其防腐蝕性能和使用壽命，因此應對玻璃鱗片涂層質量加強嚴格控制。，十分粘稠，在大氣中任何條件下翻動及堆放都會裹入大量空氣形成氣泡。涂層須經七天養護后方可下水使用。③、噴砂噴砂應按相應的規定進行，此外，還應符合以下要求。⑷磨料全部進入罐體后才能打開總閥進行送氣，否則要損壞橡膠襯墊影響密封。，應用干燥無油的壓縮空氣吹掃表面浮塵和碎屑。鋼類最好放置室內，堆放在室外應加以遮蓋。拆除挑架等危險部位要掛安全帶。⑶及時與結構拉結或采用臨時支頂，以確保搭設過程的安全。⑸任意拆除腳手架呆部件和聯墻桿件。有可靠的安全防護措施。材料組織：由公司組織優質材料、按定額用量備齊的材料進入施工現場，要求材料必須具備出廠合格證或材質性能檢測報告，標明生產日期、廠址、保質期。人員組織：整個工程分四個班，同時進行架子班、噴砂班、玻璃鱗片、玻璃鋼防腐、保溫工同時進行工作。材料員崗位責任制：，對到貨的材料名稱、規格、型號、數量與送料單或驗收單上的相應項目內容是否一致進行核對驗收。，對違反者有權制止，令其返工或停工。，發現問題要及時予以處理，對發生的質量事故及時上報。，組織自檢、互檢、主持質量的檢查驗評、督促工程驗收手續的評定工作。，按計劃保證工程質量，及時調配力量，確保施工正常進行。項目名稱：撫順石化公司熱電廠“以大代小”擴能改造工程3460T/h鍋爐煙氣脫硫工程。熱電廠目前處于運行狀態下的機組有6爐6機，鍋爐總蒸發量1720t/h，總裝機容量180MW。cm/24hrs2材料的來源。技術要求：標準型襯里保證的長期使用溫度為不低于100℃，保證使用壽命為10年。供方所采取的材料和工藝等，必須是先進的技術和工藝，并經過兩年以上運行實踐已證明是成熟可靠的。供方應保證提供符合本技術規范書和工業標準的優質產品。本技術規范書所使用的標準，如與供方所執行的標準發生矛盾時，按較高標準執行。二、編制依據GB5022195《鋼結構工程質量檢驗評定標準》HGJ209—91 《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》HGJ209—83 《鋼結構、管道涂裝技術規程》—92 《電力建設安全工作規程》(火力發電廠部分)電建（1995）687《火電發電廠工程竣工圖文件編制規定》電安生（1995）687《電力生產安全工作規定》JGJ59—99 建設工程現場管理標準國電辦（2003）3號《關于頒發國家電力公司安全生產工作規定對的通知》電建（1995）543號《電力建設文明施工規定及考核辦法》電建（1995）36號《電力建設工程質量監督規程》1GBJ4688 《施工現場臨時用電安全技術規范》1GB50046—95 《工業建筑防腐設計規范》1GB50194—93 《建設工程施工現場供用電安全規范》1HG223—91 《工業設備、管道防腐蝕工程施工及驗收規范》1GB50212—2002 《建筑防腐蝕工程施工及驗收規范》1GB502241995《建筑防腐蝕工程質量檢驗評定標準》1DL5007—92 《電力建設施工及驗收技術規范》(火力發電廠焊接篇)1DL5031—94 《電力建設施工及驗收技術規范》 (管道篇)1GB502361998《現場設備工業管道焊接工程施工及驗收規范》HG／T2640—2004 《玻璃鱗片襯里施工技術條件》2HG20678—91 《襯里鋼殼設計技術規定》2JB/4735—1997 《鋼制焊接常壓容器》2JISK 《日本國業規格協會標準》2電建(1996)666號 《火力發電廠工程竣工圖文件編制規定》三、內襯材料要求1內襯材料參數見附表。 。mmHg) ≤103四、工程范圍及內容，包括且不僅包括：煙道防腐。本期工程為3臺460t/h煤粉鍋爐煙氣脫硫，不設GGH，不設旁路。、監理互相配合。收集質量記錄，隨時掌握工程質量情況。，及時對工程質量進行驗證，對不合格的有權責令返工或停工，并將經濟損失上報。，參加質量檢查，對質量驗評給予評定。，解決生產中的安全問題，制止違章指揮作業，遇有嚴重問題有權及時令其停工整頓。，對每一分部或分項工程施工全過程的材料消耗進行有效的控制，以達到降低成本的目的。施工所需的水、電點與設備的距離控制在10m范圍內。備齊勞動保護用品：安全帽、安全帶、眼鏡、口罩、手套勞保鞋等。（4）搭設過程中要及時設置斜撐桿，剪撐以必要的纜繩和吊索，避免在搭設過程中，發生偏斜和傾倒。⑷在腳手架上拉結吊裝纜線繩。⑵注意桿件的搭設順序。正確穿戴好個人防護用品，腳應穿軟底鞋。腳手架拆除完后應將架料分類堆放，堆放地點要平坦，下設支墊排水良好。粗砂須被檢驗以保證可溶性氯鹽不超過30ppm。⑶傘形自動閉閥上下動作不靈活時，請不要再倒入磨料，應進行修理。⑾作業完后必須把余砂放完，排除空氣濾清器里的水，并蓋上罩蓋。，如遇雨天要停止施工，把已涂抹好的漆膜保護好。，多層施工，從而使涂層內存留氣泡的體積較小，達到使殘余氣泡生成較小、分散且封閉的目的。，修理找補缺陷后，刷一道封閉面漆。每1m至2m檢測一點，平均厚度達到設計要求。涂刷前應使用易揮發溶劑將待襯面擦洗一遍，待溶液充分揮發后方可涂刷。此外，用貧膠的刷子有序定向涂刷亦有此效應。面漆：，加入適量溶劑，充分攪拌均勻。涂抹面積應大于修補面一倍直徑。方形道拐角30R防腐工程專業施工班組或以上方形罐，方形煙道垂直拐角 、起吊鉤環、支撐或橫梁焊接到殼體上之前，先要焊上一塊墊板以防止局部變形。，如因特殊情況需采用鉚接時，應采用沉頭鉚釘鉚接。鱗片樹脂層接管內襯FRP鱗片樹脂層接管內襯FRP耐蝕不銹鋼 。鋼筋混凝土設備設備的結構尺寸和強度應符合設計要求。從上述防腐蝕涂裝層的耐腐蝕原理來看，為提高有機防腐蝕襯里的使用壽命，在正確選擇了耐介質腐蝕材料的基礎上，主要應從加厚防腐層，抑制腐蝕介質滲透，減小襯層內殘余應力并改變應力作用效果，提高界面粘接強度，強化施工質量控制等諸方面入手。鱗片襯里與其它襯里的結構區別從鱗片襯里剖斷面圖看，鱗片襯里與玻璃鋼襯里兩者均為現場施工作業，其主要區別在于玻璃鋼的連續絲狀纖維或纖維布骨料為不連續的薄片狀玻璃鱗片骨料。因此在設備陰陽角區應采用鱗片玻璃鋼復合襯里結構，即在完成該區域規定的鱗片襯里作業后，在該區域再增加一或兩層粗纖氈補強層，以防止尖角應力開裂。若該內支承架位于重度磨損區，則應在補強層外增加耐磨層。故對DN200以下接管實施FRP預制插管復合鱗片襯里結構，管長應比設備接管長10mm，且FRP預制插管法蘭外徑應與金屬接管法蘭外徑相同，其法蘭螺栓孔應在其施工后按設備接管法蘭螺孔位置現場配作。圖26管長小于250mm接管增強結構 圖27管長大于250mm接管增強結構。3) 玻璃鱗片高溫型（第一層）： 待玻璃鱗片高溫型底漆指觸硬化后（約2小時），鏝涂上一層調好的玻璃鱗片高溫型膠泥，厚度為1mm，接著使用壓力滾筒在其表面涂上濕苯乙烯。使用定量：使用時間：20到50分鐘涂布間隔：2小時到20天（陰涼環境）