土建工程監理實施細則(存儲版)

　　

【正文】 象:柱子鋼筋位置偏差大，鋼筋保護層過大或過小。2）原因分析:①.預熱程度不夠。8．焊接接頭軸線偏位1）現象:焊接的兩根鋼筋接頭，軸線不在一個中心線上。2）原因分析：①.矩形邊長箍筋成型尺寸與設計圖紙誤差大，算料尺寸不準。4．混凝土運輸、澆筑及間歇的全部時間不應超過混凝土的初凝時間。施工縫宜留置在結構受力較小且便于施工的部位。在施工縫處繼續澆筑混凝土時，應符合下列規定：l）已澆筑的混凝土，其抗壓強度不應小于 ／m2；2）在已硬化的混凝土接縫面上，應清除水泥薄膜、松動石子以及軟弱混凝土層，并須充分濕潤和沖洗干凈，且不得積水；3）在澆筑混凝土前，鋪一層厚度10~15mm的與混凝土成分相同的水泥砂漿；4）新澆筑的混凝土應仔細搗實，使新舊混凝土緊密結合。2）取樣方法取樣與試件留置應符合下列規定：1）每拌制100盤且不超過100立方米的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次。 混凝土常見質量問題及原因分析1．混凝土試塊強度偏低1）現象:混凝土試塊強度達不到設計要求的強度。③.混凝土澆筑順序安排不當，造成底層混凝土初凝后澆筑上一層混凝土。對已經出現的一般缺陷，應由施工單位按技術處理方案進行處理，并重新檢查驗收。⑤.混凝土振搗不密實或漏振。3．孔洞1）現象:混凝土中孔穴深度和長度均超過保護層厚度的孔穴。④.模板嵌入混凝土，拆模后留在混凝土內。7．連接部位缺陷1）現象:預埋件或預埋螺栓處混凝土疏松；預埋件松動；預埋件偏位。④.混凝土養護濕度不夠，早期失水過多，混凝土產生收縮裂縫。混凝土設備基礎不應有影響結構性能和設備安裝的尺寸偏差。20鋼尺檢查凸臺上平面外形尺寸0， 20鋼尺檢查凹穴尺寸+20，0鋼尺檢查平面水平度每 米5水平尺、塞尺檢查全 長10水準儀或拉線、鋼尺檢查垂直度每 米5經緯儀或吊線、鋼尺檢查全 高10預埋地腳螺栓標高（頂部）+20，0水準儀或拉線、鋼尺檢查中心距177。檢驗批通常按下列原則劃分：1．檢驗批內質量均勻一致，抽樣應符合隨機性和真實性的原則；2．貫徹過程控制的原則，按施工次序、便于質量驗收和控制關鍵工序質量的需要劃分檢驗批。檢驗批質量驗收合格的條件：主控項目和一般項目檢驗均應合格，且資料完整。2)．技術復核單。6)．鋼筋隱蔽工程驗收記錄。3).混凝土中氯化物、堿的總量計算書。11).混凝土試塊抗滲試驗報告。5).檢驗批質量驗收記錄。根據有關規定和工程合同的約定，對工程質量起重要作用或有爭議的檢驗項目，應由各方參與進行見證檢測，以確保施工過程中的關鍵質量得到控制。其中，檢驗批的檢查層次為：生產班組的自檢、交接檢；施工單位質量檢驗部門的專業檢查和評定；監理單位（建設單位）組織的檢驗批驗收。3).現澆結構及混凝土設備基礎尺寸偏差檢查記錄。9).混凝土配合比通知單。 混凝土分項1).水泥產品合格證、出廠檢驗報告、進場復驗報告。4)．鋼筋機械連接接頭力學性能試驗報告。分項工程的質量驗收應在所含檢驗批驗收合格的基礎上，進行質量驗收記錄檢查。2．一般項目的質量經抽樣檢驗合格；當采用計數檢驗時，除有專門要求外，一般項目的合格點率應達到80％及以上，在允許存在的20％以下的不合格點中不得有嚴重缺陷。七、混凝土子分部驗收 檢驗批是工程質量驗收的基本單元。30截面尺寸+8,5鋼尺檢查表面平整度82m靠尺和塞尺檢查預埋設施中心線位置預埋件10鋼尺檢查預埋螺栓5預埋管5預留洞中心線位置15鋼尺檢查電梯井井筒長、寬對定位線中心線+25,0鋼尺檢查井筒全高（H）垂直度H/1000且≤30經緯儀、鋼尺檢查注：檢查軸線、中心線位置時，應沿縱、橫兩個方向量測，并取其中的較大值。2）原因分析:泵送混凝土的緩凝劑摻量過多。②.混凝土澆筑時，平倉、滾壓及收漿工序操作馬虎，沒有壓實，混凝土收縮前，產生裂縫。2）原因分析:①.模板的強度和剛度、穩定性差，澆筑混凝土時模板承受不住側壓力，模板外脹，使混凝土變形。②.混凝土振搗不密實或漏振。④.混凝土振搗不密實，漏振。③.混凝土離析，石子集中，和易性差，混凝土與鋼筋接觸部分缺漿。對經處理的部位，應重新檢查驗收。2）原因分析:①.泵送混凝土由于堵管或機械故障等原因，造成混凝土運輸、澆筑及間歇時間過長。同一工程、同一配合比的混凝土，取樣不應少于一次，留置組數可根據實際需要確定。2．強度檢查用于檢查結構構件混凝土強度的試件，應在混凝土的澆筑地點隨機抽取。6）雙向受力樓板、大體積混凝土結構等結構復雜的工程，施工縫的位置應按設計要求留置。（混凝土澆筑溫度系指混凝土振搗后，在混凝土50～100mm深處的溫度）。3．混凝土自高處清落的自由高度，不應超過2m。③.澆筑混凝土時，機具重壓、腳踏，使鋼筋位置下移。②.填撞焊劑不均勻。2）原因分析:①.綁扎的鐵絲太硬或粗細不當；②.綁扎接頭沒扎牢；③.綁扣全部向同一個方向。2．鋼筋冷彎性能差1）現象:冷彎試驗不合格。10鋼尺量兩端、中間各一點，取最大值排距177。 受力鋼筋的混凝土保護層厚度（mm） 表7環 境 與條 件構 件 名 稱混凝土強度等級≤C20C25~C45≥C50室內正常環境板、墻、殼2015梁3025柱30露天或室內高濕環境板、墻、殼20梁和柱30有墊層基 礎40無墊層70注：1. 板、墻、殼中分布鋼筋的保護層厚度不應小于表7中數值減10mm，且不應小于10mm。3）當符合下列條件時，縱向受拉鋼筋的最小搭接長度設計有規定時按設計規定，若設計無規定應根據上述兩條確定后，按下列規定進行修正：① 當帶肋鋼筋的混凝土保護層厚度大于搭接鋼筋直徑的3倍且配有箍筋時。縱向受力鋼筋綁扎搭接接頭的最小搭接長度應符合下面第2條的規定。同一連接區段內，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應符合設計要求；當設計無具體要求時，應符合下列規定：① 在受拉區不宜大于 50％。2）閃光對焊操作時，根據鋼筋直徑大小選用合適的焊接工藝，焊接前鋼筋端頭應順直，150mm范圍內除銹、除污。電渣壓力焊 鋼筋與電極接觸處，應無燒傷缺陷；接頭處的彎折角≤4176。3個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度；余熱處理Ⅲ級鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于熱軋Ⅲ級鋼筋抗拉強度570Mpa；至少有2個試件斷于焊縫之外，并呈延性斷裂。在施工現場，應按國家現行標準《鋼筋機械連接通用技術規程》JGJ10《鋼筋焊接及驗收規程》JGJ18的規定抽取鋼筋機械連接接頭、焊接接頭試件作力學性能檢驗，其質量應符合有關規程的規定。3）箍筋彎后平直部分長度：對一般結構，不宜小于箍筋直徑的5倍；對有抗震等要求的結構，不應小于箍筋直徑的10倍。彎鉤，彎鉤的彎后平直部分長度不應小于鋼筋直徑的3倍。振搗混凝土時螺栓變形或螺帽脫落；④.墻模板中的洞口內模對撐不牢固，振搗混凝土時擠偏位；⑤.梁、柱模板卡具間距過大，不能承受振搗混凝土時產生的側向壓力；⑥.混凝土一次澆搗高度過高，下料過快，下料集中，振搗時間過長。2）高層或上層荷載較大的的建筑梁、板模板，完成一層結構，其底模及其支架的拆除時間控制，應對所用混凝土的強度發展情況，分層進行核算，確保下層梁、樓板混凝土能承受上層全部荷載。檢查數量在同一檢驗批內，對梁、柱和獨立基礎，應抽查構件數量的10％，且不少于3件；對墻和板，應按有代表性的自然間抽查10％，且不少于3間；對大空間結構，墻可按相鄰軸線間高度5m左右劃分檢查面，板可按縱、橫軸線劃分檢查面，抽查10％，且均不少于3面。其偏差應符合表2的規定。3．控制支架穩定1）用作模板的地坪、胎模等應平整光潔，不得產生影響構件質量的下沉、裂縫、起砂或起鼓。2．檢查控制模板變形1）應督促施工單位嚴格控制木模板含水率，制作時拼縫要嚴密，木模板安裝周期不宜過長，澆混凝土前應提前澆水濕潤，使其脹開密縫。4）支模時應拉水平通線，設豎向垂直控制線，確保橫平豎直、位置準確。為了保證清水砼的效果，監理重點控制模板制作、安裝、拆除等環節，必須嚴格控制模板制安的質量不得漏漿，尤其在梁柱交接、梁與梁、梁與板的連接處，要求作模板，確保交接的平整順直、光潔，不得咬肉等。d=4a等高肋ⅣHRB5408～25 28～32≥540≥8351090176。鋼筋混凝土結構中，當使用含氯化物的外加劑時，混凝土中氯化物的總含量應符合現行國家標準《混凝土質量控制標準》GB50164的規定。嚴禁使用不合格水泥拌制混凝土，鋼筋混凝土結構中嚴禁使用含氯化物的水泥。混凝土中摻用礦物摻合料的質量應符合現行國家標準《用于水泥和混凝土中的粉煤灰》GB1596等的規定。7．鋼筋的種類、強度等級、直徑應符合設計要求。檢查數量按進場的批次和產品的抽樣檢驗方案確定。配件支架有木支架和鋼支架。1．木模板的材料要求木模板所用的材質不宜低于III等材。 技術管理施工單位選擇的施工設備是否合理，是保證施工順利能否的重要環節；專業監理工程師要根據施工工藝、施工組織設計和施工技術方案的要求嚴格審核查驗施工單位報驗進場的施工設備，不符合工藝要求，可能影響工程質量和工期的設備不準進場。 技術準備對混凝土結構工程，在開工前監理人員要掌握并督促施工單位完成以下資料的準備、熟悉工作。：《本工程監理規劃》列出的專業質量控制要求。對施工現場質量管理，要求有相應的施工技術標準。 材料準備施工單位擬用于本工程的材料，必須做好報驗工作，監理人員是否同意材料在本工程使用要明確審核意見。鋼模板應能縱向、橫向連接。3．其他本工程不得采用影響結構性能或妨礙裝飾工程施工的隔離劑，嚴禁使用廢機油作隔離劑。3．進場的每捆（盤）鋼筋均應有標牌，按爐罐號、批次及直徑分批驗收，分別堆放整齊，嚴防混料，并應對其檢驗狀態進行標識，防止混用。代換后應滿足混凝土結構設計規范中有關間距、錨固長度、最小鋼筋直徑、根數等要求。混凝土配合比，由試驗室根據工程特點、組成材料的質量、施工方法等因素確定。對混凝土實心板，骨料的最大粒徑不宜超過板厚的1/3，且不得超過40mm。3. 工程材料、構配件和設備質量控制基本程序見圖3。 施工現場準備1．施工前首先要做好場地平整，按平面布置圖的要求做好施工現場的施工道路、供水供電、施工臨時設施安置、材料堆放及生活設施就位等有關布設和具體安排。模板安裝和澆筑混凝土時，應對模板及其支架進行觀察和維護。柱箍間距按柱截面大小及高度決定，一般控制在500～1000cm，根據柱距選用剪刀撐、水平撐及四面斜撐撐牢，保證柱模板位置準確。4）超過3m高度的大型模板的側模應留門子卡；模板應留清掃口。3）立柱與立柱之間的帶錐銷橫桿，應用錘子敲緊，防止立柱失穩，支撐完畢應督促施工單位派專人檢查。3）澆筑混凝土前，模板內的雜物應清理干凈。1．同條件養護混凝土試件的抗壓強度模板及其支架拆除時，同條件養護的混凝土試件的抗壓強度應符合設計要求，當設計沒有明確要求時，應符合下列規定：1）側模拆除時的混凝土強度，應能保證其表面及棱角不受損傷。將模板清理干凈，板面涂刷隔離劑，分類堆放整齊，以利重復利用和保持文明現場。4．模板拼縫不嚴密：模板間接縫有空隙混凝土澆筑時漏漿。3）鋼筋作不大于90176。4．鋼筋加工的形狀、尺寸偏差鋼筋加工的形狀、尺寸應符合設計要求，其偏差應符合下表的規定。接頭形式接頭外觀檢查取樣方法及接頭力學性能試驗閃光對焊接頭處不得有橫向裂紋；與電極接觸的鋼筋表面，Ⅰ～Ⅲ級鋼筋不得有明顯燒傷，Ⅳ級鋼筋不得有燒傷，負溫焊接時，均不得有燒傷；接頭彎折≤4176。焊縫厚度：幫條焊、搭接焊為+～0。 3個試件的抗拉強度均不得小于該級別鋼筋規定的抗拉強度；試驗如有1個試件強度低于規定值，應再取6個試件進行復驗；復驗若仍有1個試件抗拉強度小于規定值，則該批接頭為不合格。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。檢查數量在同一檢驗批內，