apqp培訓資料(ppt146頁)-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 小組應在進度圖表上增加這些以強調此要求項目 。 第 61頁，共 177頁 小組可行性承諾和管理者的支持 ? 在這一時間， APQP小組應評定所提出的設計的可行性，顧客的自行設計不排除供方評定設計可行性的義務。 第 67頁，共 177頁 過程流程圖 ? 過程流程圖示意性地表示了現有的或提出的過程流程，它可用來分析制造、裝配過程自始至終的機器、材料、方法和人力變化的原因。 第 69頁，共 177頁 特殊矩陣圖 ? 特性矩陣圖是推薦用來顯示過程參數和制造工位之間關系的分析技術。 第 72頁，共 177頁 ? 例如： ? 增加檢驗次數 ? 增加生產過程中的檢查和終檢驗點 ? 統計評價 ? 增加審核 ? 表 A8的控制計劃檢查表協助其進行評價 。 ? 任何情況下包裝設計應保證產品性能和特性在包裝、搬運和開包的過程中保持不變 。 ? 試生產的輸出 (產品 )用來進行如下工作 ： 第 83頁，共 177頁 ? 初始過程能力研究 ? 測量系統評價 ? 最終可行性 ? 過程評審 ? 生產確認試驗 ? 生產件批準 ? 包裝評價 ? 首次能力 (FTC) ? 質量策劃認定 第 84頁，共 177頁 測量系統評價 ? 在生產試生產當中或之前，應使用規定的測量裝置和方法按工程規范，檢查控制計劃標識的特性，并進行測量系統評價 。大量生產為生產者提供評價輸出、評審控制計劃并做出適當更改的機會 ? 使用 A8表來協助做評審 。 ? 附錄 F中所示的產品質量策劃總結和認定報告是有效地質量策劃認定的文件范例 。 第 96頁，共 177頁 減少變差 ? 控制圖和其它統計技術應用作識別過程變差的工具，分析和糾正措施應用來減少變差 。 第 99頁，共 177頁 交付和服務 ? 在質量策劃的交付和服務階段，供方和顧客要繼續進行合作以解決問題并作持續改善。 第 101頁，共 177頁 ? 控制計劃是總體質量體系不可分的部份，并被用作一個動態文 。控制計劃隨著測量系統和控制方法的評價和改進而被修訂 。 第 106頁，共 177頁 控制計劃欄目說明 1) 樣件、試生產、生產表示適當的分類： ? 樣件 ——在制造過程中，進行的尺寸測量、材料和性能試驗的描述。 第 112頁，共 177頁 7) 主要聯系人 /電話 ? 填入負責控制計劃的主要聯系人姓名和電話號。 第 119頁，共 177頁 14) 其它批準 /日期 ? 如必要，獲取其它同意的批準。此外制造者可將在正常操作中進行過程常規控制的其他產品特性都列入。 第 127頁，共 177頁 22) 產品 /過程規范 /公差 ? 規范 /公差可以從各種工程文件，諸如（但不限于）圖樣、設計評審、材料標準、計算機輔助設計數據、制造和 /或裝配要求中獲得。 ? 為了達到過程控制的有效性，應不斷評價控制方法，例如：如出現過程或過程能力的重大變化，就應對控制方法進行評價。 第 150頁，共 177頁 ? 設定卡上規定了在機器所有控制的規范，按規范調整機器后即生產出一件樣品，要對該樣品安裝孔和周邊配合性進行關鍵控制尺寸的檢驗，并對該樣品進行目測。自動進料器可以通過感應波峰高度并在高度降低時供給額外的焊料來控制。 第 157頁，共 177頁 ? 過程特性包括夾具或輸送臺之間的變差，夾具或輸送臺之間的尺寸差異及零件的位置都能導致產品的變差。首件檢驗可以驗證工裝是否已被正確修理。FMVSS要求正確的前照燈校準，因此它是一特殊產品特性。顧客要求每一批化合物和材料的試驗室報告和記錄材料每批日期數據化以保證正確的循環。當發現有輸入變量時，更換已磨損的部件、清潔工作、校準工作、調節工具和其它的維護工作對產品特性具都有影響，應受到控制； ? 這些過程特性的控制類型包括擬定定期的維護程序和設立監測警告裝置； ? 在每次維護后檢查產品特性以驗證過程是否正常進行。本表將作為控制計劃的擴展。 第 172頁，共 177頁 ? 在過程正常運行情況下，干燥器的正常工作是過程特性； ? 本過程特性的控制類型為對干燥器有計劃的定期檢查以保證其開動并正常工作； ? 對于產品特性的檢驗，首件實行目測檢驗，以后進行定期檢查。 ? 對裝飾性部件的油漆操作需要潔凈的裝置和無塵的工作場所。 ? 汽車罩蓋由 SMC制成。 ? 在批準進行生產之前要在目測比較器檢驗刀刃，以保證正確的節徑和后角； ? 對生產運行的首件的切割銳度和節徑的正確性進行檢驗。沖孔的直徑不能有明顯的變化，因此它是一個特殊特性，沖孔對部件是關鍵的。 第 155頁，共 177頁 ? 裝備：以夾具 /輸送臺為主的過程 夾具 夾具的變差導致了產品的變差。在一般情況下，在檢驗之間可以使用批控制。 第 133頁，共 177頁 ? 過程分析 ? 不同類型的過程對變差的控制和減少既是一種挑戰，也是一種機遇，過程類型可以和其變差的最普通的原因或決定產品質量的主導因素有關。 第 130頁，共 177頁 25) 控制方法 ? 這一欄包含了對操作將怎樣進行控制的簡要描述，必要時包括程序編號，所用的控制應是基于對過程的有效分析。 第 126頁，共 177頁 21) 特殊特性分類 ? 按整車廠（ OEM） 的要求使用合適的分類來指定特殊特性的類型，或者這一欄可空著用來填寫未指定的特性。 ? 特性：對于從中可獲取計量或計數型數據的過程或其輸出（產品）的顯著的特點，尺寸或性能，適當時可使用目測法輔助。 第 116頁，共 177頁 11) 日期（修訂） ? 填入最近修訂控制計劃的日期。 第 108頁，共 177頁 3) 零件編號，最新更改等級 ? 填入被控制的系統，于系統或部件編號，如適用時，填入源于圖樣規范的最近工程更改等級和 /或發布日期。控制計劃識別過程特性并幫助識別導致產品特性變差 (輸出變量 )的過程特性的變差源 (輸入變量 ) 。 第 102頁，共 177頁 ? 實際上，控制計劃描述了過程的每個階段所需的控制措施，包括保證所有的過程輸出將處于控制狀態的進貨、加工、出廠和階段性的要求。 ? 在這一階段所獲取的經驗為顧客和供方提供了所需的知識來建議通過減少過程、庫存和質量成本達到降低價格，并為下一個產品提供合理的零件或系統 。 ? 對于長期能力、變差的特殊與普通原因的詳細資料參見 SPC手冊 第 98頁，共 177頁 顧客滿意 ? 產品或服務的詳細的策劃活動和所顯示的過程能力并不總能保證顧客滿意。應對計量和計數型數據進行評價。 ? 量具和試驗設備：當按控制計劃需要特殊量具、檢具或試驗設備時，要對量具的重復性和再現性和正確用法進行驗證 。 ? 參見 QSR(質量體系要求 ) 第 88頁，共 177頁 包裝評價 ? 所有的試裝運 (可行的情況下 )和試驗方法都應評價產品免受在正常運輸中損傷和在不利環境下受到保護，顧客規定的包裝不排除 APQP小組對包裝方法的評價 。 ? 在試生產運行中，產品質量策劃小組應確認是否遵循控制計劃和過程流程圖，產品是否滿足顧客的要求，還應注意正式生產運行之前有關關注問題的調查和解決。 第 76頁，共 177頁 初始過程能力研究計劃 ? APQP小組應保證制定一個初始過程能力計劃。 ? A7表的過程 FMEA檢查表協助進行其評價工作。 ? A6表的過程流程圖檢查清單可被產品質量策劃小組用來協助其進行其評價工作。 ? 附錄 E中所示的小組關于可行性承諾的表格為這類推薦的書面記錄的示例。產品質量策劃小組應建立特性清單，通過評價技術信息在設計特性的評審和設計開發過程中達到一致。樣本容量、頻率和這些參數的接受標準一般在工程規范的過程試驗一章中予以確定，否則樣本容量和頻率由供方決定并列入控制計劃中，在這兩種情況下，供方應確定哪些特性影響或控制滿足功能、耐久性和外觀要求的結果。計劃和報告是保證以下方面的正式方法 ? 設計驗證 ? 通過采用綜合的試驗計劃和報告對部件和總成的產品和過程確認。 ? 本階段中產品質量策劃過程用來保證對工程要求和其它有關技術信息的全面和嚴格的評審 ? 在這一過程階段，要進行初始可行性分析，以評定在制造過程中可能發生的潛在問題。 ? 在這一階段，小組應確保制定出通過對有關顧客需要和期望的輸入的分析而得出的產品和過程特殊特性的初始清單，這一清單制定基于以下方面： ? 基于顧客需要和期望分析的產品設想 ? 可靠性目標／要求的確定 第 35頁，共 177頁 ? 從預期的制造過程中確定的過程特殊特性 ? 類似零件的失效模式及后果分析 第 36頁，共 177頁 產品保證計劃 ? 產品保證計劃將設計目標轉化為設計要求 。顧客需要和期望的例子可以是無安全問題和可維修性。 ? 運行情況不良 (TGW)報告 ? 保修報告 ? 能力指數 第 22頁，共 177頁 ? 供方工廠內部質量報告 ? 問題解決報告 ? 顧客工廠進貨和廢品 ? 現場退貨產品分析 第 23頁，共 177頁 小組經驗 ? 小組適當時可利用包括如下內容的任何信息來源： ? 來自更高層體系或過去質量功能開發 (QFD)項目的輸入 ? 媒介的評論和分析，雜志和報刊報告等 ? 顧客的信件和建議 ? 運行情況良好 (TGR)/運行情況不良 (TGW)報告 第 24頁，共 177頁 ? 銷售商意見 ? 車隊負責人的意見 ? 現場服務