污水處理廠安全操作規(guī)程-文庫吧在線文庫

　　

【正文】 。（3）。（2）由于油量不足或油脂劣化，使軸承過熱燒損時應(yīng)補(bǔ)充油量或調(diào)油。（2）將中心支墩泥槽內(nèi)注滿清水，要沒過出泥管的出泥口。（2）待將泥排凈管路排清水時，停止刮泥機(jī)運(yùn)行。操作人員每天填寫生產(chǎn)報表和監(jiān)測報表，及時掌握廠內(nèi)生產(chǎn)運(yùn)行情況。非廠內(nèi)用于運(yùn)行的計算機(jī)軟件，嚴(yán)禁在網(wǎng)絡(luò)上的計算機(jī)上運(yùn)行。四、操作注意事項運(yùn)轉(zhuǎn)中要經(jīng)常檢查格柵各部位螺絲是否牢固，如果發(fā)現(xiàn)有異常聲音、電動機(jī)溫度超過額定值或耙齒卡死、鏈條拉不動時，要立即停機(jī)；運(yùn)轉(zhuǎn)中禁止用掃把清掃耙齒上的垃圾，以免發(fā)生事故；本機(jī)如在自動運(yùn)轉(zhuǎn)時，每班值班人員至少巡視二次，防止卡死等現(xiàn)象發(fā)生；保養(yǎng)本機(jī)時，要停機(jī)進(jìn)行。三、停車關(guān)閉出水閥門，按下停止按鈕，關(guān)閉潛污泵；做好設(shè)備開機(jī)、運(yùn)行過程狀況、停機(jī)的記錄和交接記錄。，在大電流的作用下，定子線圈發(fā)熱，達(dá)到熱敏電阻動作溫度保護(hù)時，熱敏電阻不導(dǎo)通，實現(xiàn)保護(hù)設(shè)備停機(jī)。電泵在移動或安裝時，應(yīng)輕起輕放。檢查泵的進(jìn)出口管線上的閥門、溫度計、流量表和壓力表是否正常。在寒冷季節(jié)，水泵短時間停車要采取防凍措施，長時間不使用時，務(wù)必將泵內(nèi)的液體和冷卻系統(tǒng)的水全部排空，以免泵殼受凍損壞。檢查各部分潤滑是否正常；冷卻水系統(tǒng)是否正常。C時，應(yīng)按技術(shù)要求進(jìn)行預(yù)熱。四、運(yùn)行中注意事項檢查各個儀表工作是否正常、穩(wěn)定，特別要注意電流表是否超過電機(jī)的額定電流，電流過大或過小都要立即停車檢查。檢查各部分的潤滑是否正常，封油是否夠位。藥液配制完成后，在規(guī)定的溶解時間以后，打開出藥閥門，使藥液流入溶解槽。二、運(yùn)行操作步驟：轉(zhuǎn)碟的淹沒深度達(dá)到規(guī)定要求下可以開啟電動機(jī)工作；在運(yùn)行中必須保持潛水推進(jìn)器平穩(wěn)，振動不能太大；如果運(yùn)行有問題，可根據(jù)實際情況改變轉(zhuǎn)碟的位臵和方向。查看控制柜面板上的各顯示儀表顯示是否正常，打開控制柜，查看各主電路接線端子是否有燒焦的痕跡，如有打火花狠跡、燒傷狠跡過的應(yīng)通知電氣檢修人員，對設(shè)備進(jìn)行查看檢修，排除故障。確認(rèn)無異常后，應(yīng)將出風(fēng)口電動（手動）蝶閥開關(guān)旋鈕撥至開閥位置（手動），出風(fēng)口閥門緩慢開啟，將閥門開啟度打開到5%左右時，停止開閥。三、停機(jī)關(guān)閉進(jìn)口閥門。離心式鼓風(fēng)機(jī)的運(yùn)行電流應(yīng)保持在額定電流的50%～90%，如長時間低于50%，會導(dǎo)致鼓風(fēng)機(jī)內(nèi)做功壓力降低，導(dǎo)致轉(zhuǎn)軸向后軸承座產(chǎn)生推力，容易造成后軸承的損壞。操作開關(guān)分為手動和遠(yuǎn)程控制，撥“手動”檔位，按下“開”按鈕為開，按起“?！卑粹o為關(guān)，操作中觀察指示燈的顯示；撥“遠(yuǎn)控”檔位，由中控室控制開停。在任何檢修、保養(yǎng)工作開始之前應(yīng)切斷主開關(guān)電源，在電源開頭處掛維修警示牌，嚴(yán)禁合閘，確保其它人員啟動設(shè)備。上池巡視排浮渣，清掃時，必須兩人以上，冬季更應(yīng)注意安全，積雪結(jié)冰時，必須停機(jī)掃雪除冰。檢查空壓機(jī)、沖洗水泵、加藥泵和污泥泵及污泥管路、加藥管路、沖洗管路上的閥門應(yīng)處于正常要求狀態(tài)。調(diào)整濾帶運(yùn)行速度，使其與污泥量匹配，以使設(shè)備達(dá)到最佳處理效果。最后關(guān)閉污泥螺旋輸送機(jī)。起重設(shè)備安全操作規(guī)程操作者應(yīng)熟知設(shè)備的技術(shù)操作規(guī)程和安全操作規(guī)程；作業(yè)前應(yīng)進(jìn)行必要的安全檢查和準(zhǔn)備。在確保一路電源斷開的情況下，才能投入另一路電源。操作前監(jiān)護(hù)人員和操作人員必須按規(guī)定穿戴好安全保護(hù)用品。修理時，應(yīng)嚴(yán)格遵守遵守安全操作規(guī)范并先做好安全措施，切斷電源，關(guān)閉閥門后進(jìn)行修理，嚴(yán)防意外事故發(fā)生。氧氣瓶應(yīng)與其他易燃?xì)馄?、油脂和其他易燃物品分開保存，也不得同車運(yùn)輸。乙炔膠管著火時，應(yīng)先熄滅炬火，可用胳膊彎折前面一段膠管的辦法將火熄滅。1工作完畢后應(yīng)關(guān)閉氧氣瓶、乙炔瓶，拆下氧氣表、乙炔表，擰上氣瓶安全帽；并將膠管盤起、捆好掛在室內(nèi)干燥的地方，減壓閥和氣壓表應(yīng)放在工具箱內(nèi)；認(rèn)真檢查操作地點及周圍，確定無起火危險后，方可離開。井下、池內(nèi)作業(yè)操作規(guī)程井下、池內(nèi)作業(yè)必須有主管工藝、設(shè)備技術(shù)員簽字同意。井下、池內(nèi)人員連續(xù)工作達(dá)半小時后，必須替換。7 各種機(jī)械設(shè)備應(yīng)保持整潔，無漏水、漏氣等。6 雨天或冰雪天氣，操作人員在構(gòu)筑物上巡視或操作時，應(yīng)注意防滑。4 各種管道閘閥應(yīng)定期做啟閉實驗。11 不得將維修設(shè)備更換出的潤滑油、潤滑脂、實驗室廢水及其它雜物丟如污水處理設(shè)施內(nèi)。啟動回流泵，將回流水打入容器罐，罐內(nèi)水位必須高于容器罐體積一半以上，然后加入壓縮空氣，氣和水在容器罐內(nèi)混合10min左右時間，出來的溶氣水達(dá)到乳白色即為合格，——。因水溫、水質(zhì)或曝氣池運(yùn)行方式變化而在沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正?，F(xiàn)象，應(yīng)分析原因并針對具體情況，調(diào)整系統(tǒng)運(yùn)行工況，采取適當(dāng)措施恢復(fù)正常。利用閥門控制回流污泥量，剩余污泥打入污泥濃縮池，控制好回流污泥與凈排污泥的比例。由于過濾層在運(yùn)行一段時間后，濾料吸附飽和后吸附作用變差，從而導(dǎo)致出水水質(zhì)變差，因此就要進(jìn)行反沖洗，是濾料恢復(fù)活性。 鼓風(fēng)機(jī)運(yùn)行管理 根據(jù)曝氣池氧的需要，應(yīng)調(diào)節(jié)鼓風(fēng)機(jī)風(fēng)量。2 風(fēng)機(jī)、泵同時運(yùn)行，應(yīng)逐步打開閥門，將水溫調(diào)到適當(dāng)位置，以免水流過大，造成水外流。出水堰臟且出水不均因污泥黏附、藻類長在堰上、或浮渣等物體卡在堰口上，導(dǎo)致出水堰很臟，甚至某些堰口堵塞導(dǎo)致出水不勻。投入足夠的營養(yǎng)，或提高進(jìn)水量，或外加營養(yǎng)（補(bǔ)充C、N或P），或高濃度易代謝廢水；合理控制曝氣量，應(yīng)根據(jù)污泥量、曝氣池溶解氧濃度來調(diào)整。包括高低壓配電室的配電系統(tǒng)、各類水泵、推進(jìn)器、攪拌器、鼓風(fēng)機(jī)、在線監(jiān)控設(shè)施及各類監(jiān)控儀表等。設(shè)備出現(xiàn)的問題應(yīng)當(dāng)班及時處理，需移交下一班時，必須詳細(xì)交待設(shè)施設(shè)備運(yùn)行情況、故障及處理情況，防止事故發(fā)生。確認(rèn)無異常現(xiàn)象，方可認(rèn)為起動完畢。格柵機(jī)為連續(xù)運(yùn)行設(shè)備，柵渣斗每班清理一次，遇雨天要隨時觀察出渣情況，防止雜物積累過多，并且增加清渣次數(shù)，清撈出的柵渣應(yīng)妥善處理和處置，做好除渣記錄。手動操作時應(yīng)將操作轉(zhuǎn)換開關(guān)打到手動，然后按下啟動按鈕，機(jī)組開始啟動，啟動后應(yīng)注意設(shè)備的運(yùn)行情況，如有無噪音，轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)動是否平穩(wěn)，有無抖動、卡阻現(xiàn)象，毛刷卸料是否正常。排氣孔是否通暢。五、在格柵正常運(yùn)行時，每隔二個月用黃油槍在各潤滑部位的油嘴中注一次潤滑油。螺旋輸送機(jī)內(nèi)有無大的雜物，如有雜物應(yīng)清理，初次啟動前，應(yīng)用點動方式（一開即停）檢查螺旋葉片的旋轉(zhuǎn)方向是否正確。開機(jī)后，操作人員須在現(xiàn)場觀察設(shè)備運(yùn)行情況，待設(shè)備運(yùn)行穩(wěn)定后方可離開。多數(shù)情況下為污水事故性排放造成，應(yīng)在生產(chǎn)中予以克服，或局部進(jìn)行預(yù)處理；正常運(yùn)行時，處理水量或濃度長期偏低，而曝氣量仍為正常值，出現(xiàn)過度曝氣，引起污泥多度自身氧化，菌膠團(tuán)絮凝性能下降，污泥解體，進(jìn)一步污泥可能會部分或完全失去活性。4 刮泥機(jī)故障刮泥機(jī)因承受過高負(fù)荷等原因停止工作。2 H2SO4和NaOH打開自來水閥門，加水至一半體積，然后開啟泵加H2SO4和NaOH至滿桶，注意一定是先進(jìn)水再進(jìn)藥。遇到異常情況不能排除時，應(yīng)立即停機(jī)。 污泥濃縮池操作規(guī)程污泥濃縮池是濃縮沉淀池內(nèi)剩余污泥，濃縮情況將影響脫水機(jī)的工作效率。 二次反應(yīng)池操作規(guī)程當(dāng)出水槽水位與二次沉淀池水位相平時，啟動水泵將水打入二次氣浮池，進(jìn)行渣水分離，當(dāng)出水槽內(nèi)水位降至距池底10cm時，停止運(yùn)行泵。根據(jù)污泥情況向生化池內(nèi)加營養(yǎng)劑，一般按BOD5：N：P=100：5：1比例投加營養(yǎng)源。1 根據(jù)具體情況調(diào)整曝氣量，調(diào)節(jié)進(jìn)氣量。2 各系統(tǒng)操作規(guī)程 PH調(diào)節(jié)池、反應(yīng)池、絮凝池操作規(guī)程 開啟原水泵將污水打入PH調(diào)節(jié)池，同時打開進(jìn)氣閥門使水處于攪動狀態(tài)，進(jìn)氣閥門始終保持開啟。并更具需要添加或更換填料、潤滑油、潤滑脂。10 嚴(yán)禁非崗位人員啟閉本崗位機(jī)電設(shè)備。2 啟動設(shè)備應(yīng)在做好啟動準(zhǔn)備工作后進(jìn)行。3 各崗位應(yīng)有工藝系統(tǒng)網(wǎng)絡(luò)圖、安全操作規(guī)程等，并應(yīng)于明顯部位。井下、池內(nèi)人員系好安全帶后，安全帶上的保險繩應(yīng)由井上、池上人員負(fù)責(zé)收放。如在地面潮濕的現(xiàn)場作業(yè)，必須穿絕緣鞋。氧氣瓶使用時可立放也可平放（端部枕高），乙炔瓶必須立放使用。乙炔膠管為黑色，氧氣膠管為紅色。檢維修過程涉及氣割、電焊、受限空間作業(yè)的，應(yīng)遵守相關(guān)操作規(guī)程。拆除接地線時，先拆導(dǎo)體端，再拆接地端。在突然停電的情況下，必須查明原因，根據(jù)原因情況，決定可否送電。出現(xiàn)故障時應(yīng)及時切斷總電源，并與維修人員聯(lián)系，及時排除故障與隱患。長期停機(jī)時應(yīng)將絮凝攪拌罐內(nèi)的污泥放空。過幾分鐘后關(guān)閉絮凝攪拌器，打開底部放空閥門，放空攪拌罐內(nèi)的污泥，避免污積沉積、板結(jié)硬化，堵塞設(shè)備管路和攪拌罐出泥口。再次啟動設(shè)備，檢查各個輥軸的軸承運(yùn)行的聲音和振動情況，檢測運(yùn)行是否正常。運(yùn)行工負(fù)責(zé)設(shè)備檢修及例行保養(yǎng)，定期加潤滑油，確保設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。刮泥機(jī)待修或停機(jī)應(yīng)將污泥排凈。試運(yùn)行設(shè)備，觀察設(shè)備運(yùn)行效果。鼓風(fēng)機(jī)設(shè)備在設(shè)計時，是以環(huán)境溫度為20攝氏度來設(shè)計的，因使用地域的海拔和環(huán)境溫度各有差別，當(dāng)環(huán)境溫度第升高1度時，鼓風(fēng)機(jī)的工作效力將下降20mm水頭，（環(huán)境溫度上升后，導(dǎo)致空氣密度變小，使鼓風(fēng)機(jī)在與設(shè)計環(huán)境溫度20攝氏度運(yùn)行狀況相比，此時的工作效力降低，風(fēng)壓也相繼減小。將電源開關(guān)分閘。運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查軸承的溫度，一般冬季小于70度，夏季小于80度。二、啟動與運(yùn)行將鼓風(fēng)機(jī)電控柜內(nèi)的總電源開關(guān)合閘，給電控制柜送電。盤車檢查鼓風(fēng)機(jī)主軸和電機(jī)主軸是否旋轉(zhuǎn)自如，有無異常聲響。五、運(yùn)行注意事項：每次啟動設(shè)備前，做常規(guī)清掃、檢查，防止有害雜質(zhì)進(jìn)入設(shè)備而損害設(shè)備。一、操作前準(zhǔn)備：根據(jù)所配制藥液的濃度，計算出溶劑的投加量，將定量的溶劑加到攪拌桶中。檢查軸承溫度不得大于65176。泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)時，是通過調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)速來控制流量。盤車時應(yīng)無輕重不均的感覺，檢查聯(lián)軸器的同心度和間隙，聽是否有雜音，轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器看是否靈活。檢查機(jī)組運(yùn)行的響聲、振動和泄漏情況。③泵在正常運(yùn)轉(zhuǎn)調(diào)節(jié)流量時，應(yīng)用泵出口閥門調(diào)節(jié)流量，一般出口線開啟度大于1/3即為滿流量。檢查泵及電機(jī)周圍是否有妨礙轉(zhuǎn)動的東西。三、停車緊急停車：設(shè)備出現(xiàn)異常情況立即關(guān)閉潛水泵，待故障排除后方可再次啟動?；亓魑勰啾茫阂弧㈤_車前準(zhǔn)備電源裝置應(yīng)安全、可靠、正常，泵出口閥全關(guān)或稍開?？刂品绞接鞋F(xiàn)場控制和中控遠(yuǎn)程控制。1非本室人員不得隨意進(jìn)入中心控制室。微機(jī)系統(tǒng)的打印機(jī)械部分應(yīng)定期加油潤滑。（3）經(jīng)常檢查運(yùn)轉(zhuǎn)部位的溫升情況，如果過高，應(yīng)立即停機(jī)并向主管部門反映，處理后方可進(jìn)行。（4）當(dāng)形成虹吸排泥后，刮泥機(jī)啟動運(yùn)行。（2）鼓風(fēng)機(jī)突然停電（C474A15)關(guān)閉風(fēng)機(jī)出口閥。（2）停止運(yùn)轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意內(nèi)、外有無異常聲響，從關(guān)掉主開關(guān)到完全停止轉(zhuǎn)動時的時間是否異常短。（1）按一定時間記錄風(fēng)壓、風(fēng)量以及軸承溫度。（1）全閉進(jìn)出口閥門。若短時期停車時，刮泥機(jī)不停車，若長時間停車，停止刮泥機(jī)運(yùn)行。（1）一般情況下，剩余污泥連續(xù)排至濃縮池；初沉池污泥、絮凝沉淀池污泥分別送至濃縮池，不宜同時排至濃縮池，以免降低濃縮池的沉降效果。（2）所有傳動設(shè)備，應(yīng)在手動盤車靈活的條件下，才能啟動。也可采用在回流污泥的加氯方法抑制絲狀菌生長。（4）污泥管路停止運(yùn)行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。，應(yīng)采取適當(dāng)延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。（3）定期倒泵時先開泵，待運(yùn)轉(zhuǎn)正常后再停泵。（2）水泵和管路必須有排氣，并用水灌泵。（1）逐漸關(guān)閉出口閥門，切斷電源。再擰緊加水螺塞。，應(yīng)輪流下井，如井下作業(yè)人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。工作完畢后，操作人員必須將吊鉤升到規(guī)定高度后切斷電源。（三）起重設(shè)備安全操作規(guī)程起重設(shè)備操作必須由經(jīng)過專門培訓(xùn)并取得起重司機(jī)作業(yè)證資格的從業(yè)人員進(jìn)行操作。裝運(yùn)易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運(yùn)輸?shù)陌踩?guī)定執(zhí)行。、器皿時，首先應(yīng)了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。包括：（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）勻質(zhì)調(diào)節(jié)池(2)生化處理裝置。2吊臂和吊件下方嚴(yán)禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴(yán)禁校對和修理，如需要時必須采取可靠措施。1危險處所（要害部門）未經(jīng)許可不準(zhǔn)進(jìn)入，廠區(qū)內(nèi)動火作業(yè)要經(jīng)有關(guān)部門批準(zhǔn)。發(fā)生事故堅持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故責(zé)任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故的責(zé)任人沒有受到處罰不放過）原則。九、定期或不定期進(jìn)行設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，以免設(shè)備缺油或某個部件的松動，造成設(shè)備的磨損和損壞。二、嚴(yán)格按操作規(guī)程生產(chǎn)，確保安全第一。六、啟動用電設(shè)備，監(jiān)視配電柜上電壓、電流所示數(shù)據(jù)與設(shè)備要求相符后，視為設(shè)備進(jìn)入正常運(yùn)行狀態(tài)。堅持安全教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進(jìn)行變崗安全教育。1機(jī)械的轉(zhuǎn)動部分必須裝有防護(hù)罩或其它防護(hù)設(shè)施，露出的軸端必須有護(hù)蓋。1高處作業(yè)的腳手架必須牢固并符合相關(guān)規(guī)定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設(shè)要牢固可靠，并嚴(yán)禁使用釘子制作的梯子，離開基準(zhǔn)地面2米以上作業(yè)時，必須佩戴安全帶。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。，應(yīng)在通風(fēng)櫥內(nèi)進(jìn)行。裝載貨物，要防止集載、偏載，捆扎要牢固。三會：會操作；會維修保養(yǎng)；會排除故障。起重升、降、移動重物時必須平穩(wěn)起步、嚴(yán)禁猛烈沖擊。，必須配戴相應(yīng)的防護(hù)用品，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業(yè)，并做好下井作業(yè)記錄，下井作業(yè)時間不得超過30分鐘。(五)460提升泵站崗位安全操作規(guī)程 (1)檢查泵的 配電系統(tǒng)是否完好。(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據(jù)水池水位變化，估計水泵運(yùn)行時間，及時與調(diào)度聯(lián)系。（2）由于電氣原因引起停機(jī)時，應(yīng)立即報告車間進(jìn)行處理，不得自行修理電氣設(shè)備，并記入交接班記錄。（3）應(yīng)定期檢查單性聯(lián)軸器的磨損情況，在適當(dāng)?shù)臅r候更換。、污泥濃度及污水處理效果，調(diào)整曝氣池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數(shù)量。（1）當(dāng)廢水不進(jìn)入曝氣池后，關(guān)閉進(jìn)水閥門。對受沖擊的水實行用酸或堿調(diào)整PH值或用水稀釋使其水質(zhì)達(dá)到正常運(yùn)行時的水質(zhì)指標(biāo)。如破碎是由于