污水處理廠安全操作規程(已修改)

　

【正文】 第一篇：污水處理廠安全操作規程污水處理廠安全操作規程一、服從廠長工作安排，遵守勞動紀律，堅守工作崗位。二、嚴格按操作規程生產，確保安全第一。三、值班人員必須做到隨時到工作現場，觀察設備運轉及進出水情況，并合理調整設備的運行時間。發現異常情況及時采取措施，自己處理不了的，應立即請示主管領導。四、當班人員對值班表的內容要認真填寫，重點寫清存 在問題及下一班要承辦事項。五、交班前做好各值班室及生產廠區的衛生清潔工作。六、啟動用電設備，監視配電柜上電壓、電流所示數據與設備要求相符后，視為設備進入正常運行狀態。七、設備發生故障后，需兩人以上進行排除，無法排除時應及時通知電工處理，未修復好應告知下一班人員注意。八、經常檢查各種開關、插座及用電設備是否完好，有無損壞、漏電，發現應及時解決。九、定期或不定期進行設備的維護和保養，以免設備缺油或某個部件的松動，造成設備的磨損和損壞。十、嚴禁盲目操作。第二篇：污水處理廠安全操作規程污水處理廠安全操作規程目 錄一．總則…………………… ……1二．工藝流程及主要裝置概況…… ……2（一）工藝流程簡述………2（二）主要裝置概況………3三．各崗位安全技術操作規程……… …3（一）化驗室安全操作規程………… …3（二）機動車駕駛員安全操作規程 ……4（三）起重設備安全操作規程……………5（四）井下及地下構筑物作業安全操作規程6(五)460提升泵站崗位安全操作規程 ……7(六)473綜合泵站崗位安全操作規程… 8（七）生化崗位安全操作規程………………9（八）壓濾崗位安全操作規程………………12（九）鼓風機安全操作規程…………… …13（十）刮泥機安全操作規程………………15一． 總則為了認真貫徹執行安全生產方針，保證職工在生產過程中的安全和健康，特制定本規程。車間干部、職工必須嚴格貫徹執行國家有關安全生產的法律、法規，牢固樹立“安全第一，預防為主，綜合治理”的安全思想，確保安全生產和文明生產。車間領導必須在各自業務范圍內對安全生產負責，嚴格執行安全管理制度和安全生產責任制。堅持安全教育制度，對新入廠職工實行車間級和班組級安全教育，對變換崗位人員及時進行變崗安全教育。杜絕“三違”（違章指揮，違章作業，違反勞動紀律）現象的發生。所有作業必須做到“四不傷害”（不傷害自己，不傷害他人，不被他人傷害，保護他人不被傷害)。發生事故堅持“四不放過”（找不出事故原因不放過，事故責任人和廣大員工受不到教育不放過，沒有制定出防范措施不放過，事故的責任人沒有受到處罰不放過）原則。特種作業人員必須經過專業培訓，經考試合格憑特殊工種操作證操作，不合格和學徒工不能獨立操作。全體員工必須堅持每周一安全活動制度。各崗位必須保持清潔，門口、樓梯和平臺等不許放置雜物，確保安全通道暢通無阻。1消防設施及器材應定期檢查試驗，保證完好可靠。1機械的轉動部分必須裝有防護罩或其它防護設施，露出的軸端必須有護蓋。禁止在設備運轉中擦拭和潤滑機器的轉動部位，以免發生事故。1進入工作現場，必須佩戴好安全帽及其它勞動保護用品，嚴禁穿背心、短褲、裙子、涼鞋（拖鞋）、高跟鞋等進入現場。1危險處所（要害部門）未經許可不準進入，廠區內動火作業要經有關部門批準。1手持電動工具必須使用合格的漏電保護器。現場臨時照明電壓要求在36伏以下，如用220伏，要求設置漏電保護器。1嚴禁動用與己無關的工具設備，更不許隨意拆卸設備的安全裝置。1各種明火應距氧氣瓶、乙炔瓶等易燃易爆物品10米以上。1高處作業的腳手架必須牢固并符合相關規定要求，登高需要使用梯子時，梯子架設要牢固可靠，并嚴禁使用釘子制作的梯子，離開基準地面2米以上作業時，必須佩戴安全帶。1各種電氣設備的外殼應有良好的接地或接零保護措施，架設各種臨時線必須使用橡膠線，并嚴格按規定架設。電氣作業應由有操作證的電工進行，嚴禁無證從事電氣作業。2吊臂和吊件下方嚴禁任何人通過或停留，懸吊的工作物嚴禁校對和修理，如需要時必須采取可靠措施。一． 工藝流程及主要裝置概況（三）工藝流程簡述生產和生活污水經明渠進入提升泵站，由泵提升至初沉池去除大部分懸浮物，初沉池出水在正常情況下進入2個勻質調節池，污水在勻質調節池內混合均勻后，進入曝氣池，在曝氣池投加復合營養鹽，曝氣池進水與二沉池的回流污泥混合曝氣，在部分的可降解有機物在微生物的作用下被去除，曝氣池出水進入二沉池進行固液分離之后，經污水提升泵提升至接觸氧化池，在接觸氧化池中，污水中殘余的有機污染物進一步被降解，接觸氧化池出水進入絮凝沉淀池沉淀后，上清液達標排放。初沉池的污泥，二沉池的剩余污泥，絮凝沉淀池的污泥、浮渣經泵提升至濃縮池濃縮后，送至板框式壓濾機脫水，形成含水率小于或等于40%的濾餅，然后裝車外運至指定地點。（四）主要裝置概況污水處理裝置的生產方法主要采用以活性污泥法串生物膜法為主體的二級生物處理，其生產方法包括物理方法、化學方法、物理方法和生物化學方法。其中物理方法包括水質、水量的均衡調節，重力分離、過濾；化學方法包括中和、混凝；生物化學方法為好氧生物處理法，又分為活性污泥和接觸氧化法。在上述方法中，起決定作用的處理單元為活性污泥法和接觸氧化法。 廢水：全公司的 生產廢水和部分生活廢水。：1500噸/小時 ：(1)預處理裝置。包括：（Ⅰ）初沉池（Ⅱ）勻質調節池(2)生化處理裝置。包括：（Ⅰ）曝氣池（活性污泥法）（Ⅱ）二沉池（Ⅲ）接觸氧化池（接觸氧化法）（Ⅳ）絮凝沉淀池（Ⅴ）加藥間(3)污泥處理裝置。包括：（Ⅰ）污泥濃縮池（Ⅱ）污泥脫水間 三．各崗位安全技術操作規程（一）化驗室安全操作規程，了解將要工作的操作程序及需要使用的儀器、藥品性能等以便在工作中做到有條不紊，緊張而有秩序地工作。、濃度，不使用沒有標簽的試劑。，用后及時蓋瓶塞，不要錯用瓶塞，不要帶入其它濃度的溶液或污物。，應在通風櫥內進行。，注意將硫酸小心緩慢地并在攪拌下，加入水中，切忌將水倒入濃硫酸中。、刺激性類的試劑時，嚴禁將瓶口對準自己或別人，加熱煮沸時如有沸騰現象，應在溶液中加入玻珠、瓷片等避免之。、器皿時，首先應了解其性能，如容器大小、受熱條件、電壓和電流等。，應保持桌面清潔、整齊，及時做好原始記錄。，及時清洗器皿,擺放好儀器藥品。（二）機動車駕駛員安全操作規程出車前應檢查車輛制動器、轉向機構、喇叭、前后方向燈、及剎車指示燈是否完好，不合要求不準出車。嚴禁超速、超載和強行超車，在道路寬闊、視線良好，確保安全行車的前提下按規定時速進行、嚴禁無證駕駛，酒后駕駛車輛。裝載貨物，要防止集載、偏載，捆扎要牢固。裝載超長、超寬，超高貨物必須制定相應的安全技術措施。路線行駛。裝運易燃易爆、腐蝕、有毒有害等危險物品必須按照危險品運輸的安全規定執行。車輛必須按指定地點停放，嚴禁亂停亂放，行駛途中需臨時停車，要緊靠道路右側，不準逆向停車，運輸危險物品的車輛不得隨意停車，如須停車時不得離車。愛護車輛，做好例行保養，經常保持車輛整潔和機件性能完好，堅持三查（出車前、行駛中、回場后），防止四漏，（油、水、汽、電）和五不出車（剎車不良不出車；轉向系統有故障不出車；喇叭不響不出車；燈光不亮，雨刷不靈不出車；安全設備不齊全，無效不出車。）對技術精益求精，要努力做到四懂三會。四懂：懂得汽車機件結構；懂得設備原理；懂得水、油、電的流程。三會：會操作；會維修保養；會排除故障。發生事故，要保持現場，搶救傷員時必須做好標記，并及時向有關部門匯報聯系。并按“四不放過”原則認真處理。（三）起重設備安全操作規程起重設備操作必須由經過專門培訓并取得起重司機作業證資格的從業人員進行操作。操作人員必須熟悉自己所操作的機械和安全性能，熟悉并嚴格執行操作規程和安全規程，熟練掌握起重操作技能，操作時必須集中精力，服從指揮、謹慎操作。操作人員操作起重設備時，必須服從指揮人員的指揮，對于緊急停車信號，不論何人發出都應立即執行。每次使用起重設備前，操作人員必須首先檢查設備制動、吊鉤、鋼絲繩、安全系統，發現性能不正常時，應在操作前排除，嚴禁使用制動和安全性能不良的起重工作。起重升、降或移動重物前，操作人員必須首先發出信號，確認可以操作時才允許操作，操作中接近人時也應發出信號。起重升、降、移動重物時必須平穩起步、嚴禁猛烈沖擊。起重工作禁止超負荷吊運重物和吊運重量不明的物體,禁止吊、拔、拆卸未經松動的埋置物體,禁止斜吊物體,禁止吊運捆綁不可靠的物體,禁止用鋼絲繩以外的繩索捆綁重物，特殊情況須經有關部門批準。吊運的物體嚴禁從人或設備上方通過。工作完畢后，操作人員必須將吊鉤升到規定高度后切斷電源。停止工作后的吊鉤上不得掛有任何重物或鋼絲繩。（四）井下及地下構筑物作業安全操作規程，指定現場安全責任人，指定2人以上的監護人。％的標準。，必須配戴相應的防護用品，佩戴好手套、安全帽、安全帶、安全繩、隔離呼吸面具，方可下井作業，并做好下井作業記錄，下井作業時間不得超過30分鐘。，工具、配件必須使用工具袋吊接，嚴禁拋扔。作業井周圍一米范圍內不得有石塊、磚頭等有可能造成打擊傷害的物體。，應輪流下井，如井下作業人員有頭暈、腿軟、憋氣、惡心等不適感，必須立即上井休息。，不得攜帶易燃易爆物品下井作業，如需動火作業且具備動火條件時，必須使用通風設備，同時配備消防器材，并開具動火許可證，方可下井作業。，監護人員必須堅守崗位，精力集中，不得從事其他作業，保持與井下作業人員聯系，注意觀察、辨別井下作業人員的狀態，及時發現問題，避免安全事故的發生。10發生作業險情，應立即搶救作業人員離開現場救護，同時通知上級安全管理人員。(五)460提升泵站崗位安全操作規程 (1)檢查泵的 配電系統是否完好。(2)檢查潤滑油加注情況。(3)檢查水泵的地腳螺栓及水泵電機連接螺栓是否有松動，聯軸器螺栓是否正常，有問題及時擰緊或補上；(4)手盤水泵，以檢查轉子是否靈活輕便，泵內是否有摩擦聲等；(5)擰下泵體上部的加水螺塞，向泵內加水注滿。再擰緊加水螺塞。（安裝后運行一次）；(6)點動電機，確定電機轉向是否正確（從電機端看機組順時針方向旋轉）。(1)如果停下460泵站室內的4臺水泵，必須先關閉屋外地下井內管路DN800的螺閥；(2)接通電源，起動電機，泵開始自吸；(3)此時可逐漸打開出口閥門，并調節到所需情況；(4)逐漸打開460泵站室外地下管路DN600的閥門；(5)觀察電流表讀數，軸承溫升（電流在電機額定電流之內，軸承溫度t ≤75℃）；(6)檢查軸封泄露情況，如發現異常情況及時處理。(7)水泵啟動后應至少守機五分鐘檢查設備情況，如有不正常的振動和聲音或出水情況有異常應立即停機檢查，絕不允許投入運行后隨即離開機泵。(1)檢查各個儀表工作是否正常，穩定，特別注意電流表是否超過電動機額定電流，電流過大，過小應立即停機檢查。(2)水泵流量是否正常，檢查出水管水流情況，根據水池水位變化，估計水泵運行時間，及時與調度聯系。(3)檢查格柵及進水口是否堵塞，水位是否過低。（4）水泵兩次間隔時間至少十五分鐘，嚴禁頻繁啟動水泵。（1）逐漸關閉出口閥門，切斷電源。（2）關閉進口閥門。（3）如環境低于0℃ , 應將泵內液體放盡。(4)停車后，應把使用設備擦洗干凈，設備周圍打掃干凈。（1）發現設備有異常情況，立即停機，應報告車間，并記入交接班記錄。（2）由于電氣原因引起停機時，應立即報告車間進行處理，不得自行修理電氣設備，并記入交接班記錄。（3）格柵、閥門有異物阻塞時，應及時清除，并記入交接班記錄。(六)473綜合泵站崗位安全操作規程 1． 開車前的準備（1）檢查軸承是否有潤滑油。（2）水泵和管路必須有排氣，并用水灌泵。（3）檢查軸封是否有潤滑脂。（4）用手轉動水泵，檢查水泵是否有卡滯現象，檢查電機轉向是否與泵一致。（1）啟動時應關閉出口管路上閥門，當泵全速運動后，逐漸打開出口閥，注意不能長時間在出口閥關閉情況下運轉。打開壓力表閥，觀察壓力情況（有冷卻水的通入冷卻水）（2）軸承最高溫度不得高于75oC,軸承盒內應保證有足夠的潤滑油。（3）應定期檢查單性聯軸器的磨損情況，在適當的時候更換。（4）定期向軸承盒內加一次潤滑脂。（1）慢慢關閉出口閥，停止電動機（關閉冷卻水閥）（2）如果長期停車，適逢氣溫較低時，必須排盡泵內的水，防止冰凍。（3）定期倒泵時先開泵，待運轉正常后再停泵。（七）生化崗位安全操作規程、接觸氧化池、二沉池、絮凝沉淀池工藝原理，熟悉本車間設計池容、流量、負荷等工藝參數。，觀察污泥池及污水池內水位是否處于工作水位范圍內（~），不得低于或高于工作水位。，正確操作曝氣池、二沉池、接觸氧化池、絮凝沉淀池、回流污泥泵、污水泵等。、濃度及工藝要求，調節溶解氧。、污泥濃度及污水處理效果，調整曝氣池回流污泥泵及污水泵、污泥泵的開啟數量。、上清液透明度、污泥顏色、狀態、氣味等，并定時測試和計算反映污泥特性的有關項目。、水質或曝氣池運行方式的變化而在二次沉淀池引起的污泥膨脹、污泥上浮等不正常現象，應分析原因，并針對具體情況，調整系統運行工況，采取適當措施恢復正常。，應采取適當延長曝氣時間、提高污泥濃度、增加泥齡或其他方法，保證污水的處理效果。、雪天氣，應及時清除池走道上的積水或冰雪。，上池工作應注意防滑。曝氣池運行中產生少量浮渣，可通過不定期關小出水管閥門，抬高液位，打開浮渣管閥門，使浮渣流入二沉池。，嚴格控制進水水質和工藝條件，磷鹽、氮鹽加在471曝氣池進水端，與進水，回流污泥混合均勻，也可根據進水情況與處理效果適當調整營養液投加量。（1）當廢水不進入曝氣池后，關閉進水閥門。（2）二沉池污泥全部回流到曝氣池或排至濃縮池。（3）將集水池、集泥池中的水泥打凈后停泵。（4）污泥管路停止運行時，開啟沖洗閥門，沖洗管道，防止管路堵塞。（5）短期停車，4