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沖壓課程設(shè)計(jì)說(shuō)明書--沖壓工藝與模具設(shè)計(jì)(完整版)

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【正文】孔正裝。發(fā)現(xiàn)了自己很多知識(shí)上的欠缺與不足，希望今后能補(bǔ)足這些欠缺的知識(shí)，以后在工作中更好的去運(yùn)用。卸料板將廢料卸下來(lái)。如圖５所示圖５推件零件采用一打桿到底與推件塊的裝置如下圖６所示圖６因材料厚度為１ｍｍ，卸料裝置采用彈性卸料裝置中的橡膠卸料裝置，安裝在凸凹模與卸料板之間。沖件尺寸完全由沖模來(lái)保證，因此精度高，模具壽命也高，但材料利用率較低。由以上工序分析可以擬訂以下幾種方案l 方案一：先沖孔，再落料，單工序模加工；l 方案二：先沖孔再落料的級(jí)進(jìn)模加工；l 方案三：沖孔、落料的復(fù)合模加工；分析各方案：方案一：工序復(fù)合程度低，模具結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，且要兩幅模具來(lái)加工，模具制造成本高，加工效率慢，不適用于大批量生產(chǎn)。而沖壓模具設(shè)計(jì)制造作為工業(yè)的基礎(chǔ)，其發(fā)展?fàn)顩r在很大程度上決定了相關(guān)企業(yè)在市場(chǎng)上的競(jìng)爭(zhēng)能力。關(guān)鍵詞：沖孔落料模具裝配圖前言模具作為工業(yè)產(chǎn)品的重要基礎(chǔ)裝備，在工業(yè)生產(chǎn)中不可或缺的技術(shù)與工具，他不僅影響工業(yè)產(chǎn)品的水平，也是一個(gè)國(guó)家工業(yè)化程度和機(jī)械制造工業(yè)水平的綜合體現(xiàn)。對(duì)于制造業(yè)來(lái)說(shuō)，21世紀(jì)的核心競(jìng)爭(zhēng)是新產(chǎn)品的競(jìng)爭(zhēng)。設(shè)計(jì)中參考了眾多的資料，設(shè)計(jì)深入各個(gè)細(xì)節(jié)。１．３毛坯排樣：排樣的原則是提高材料的利用率，但同時(shí)滿足：操作方便，工人勞動(dòng)強(qiáng)度小，保證沖裁件的質(zhì)量，考慮板料纖維方向，有助于減小模具磨損增大使用壽命。本工件中間有沖孔，為保證位置精度，此處采用有廢料排樣參考冷沖模設(shè)計(jì)61頁(yè)表310，并取件間距其中本工件所在數(shù)據(jù)各項(xiàng)數(shù)值如下表1a（件間距，）件與邊界距離取a1為2mm，表1材料厚度矩形件長(zhǎng)度件間距工件與邊界距離~L＞502工毛坯寬度尺寸為 106+2*2=120mm，參考冷沖模設(shè)計(jì)62頁(yè)，表311，下表2為工件所在數(shù)據(jù)段各項(xiàng)數(shù)值表2條料厚度條料寬度剪板機(jī)減料的下偏差≤1mm＞100~200步距計(jì)算公式為：A=D+aD為平行于送料方向的沖裁件寬度ａ為沖裁件之間的搭邊值所以Ａ＝+10= 計(jì)算材料利用率η：材料利用率通常是以一個(gè)步距內(nèi)零件的實(shí)際面積與所用毛坯面積的百分率來(lái)表示：η＝（Ｓ１／Ｓ０）＊１００％＝（Ｓ１／ＡＢ）％１００％其中：Ｓ１：一個(gè)步距零件的實(shí)際面積Ｓ０：一個(gè)步距內(nèi)所需毛坯面積Ａ：送料步距Ｂ：調(diào)料寬度Ｓ１＝１０６１０＋５５＝Ｓ０＝１２０＝１３８０mm2 η＝（／１３８０）１００％＝％參考冷沖模設(shè)計(jì)的106頁(yè)可算出，其工件長(zhǎng)度為106mm，料厚為1mm，如圖2（見(jiàn)下一頁(yè)）所示，為該工件的排樣方式和毛坯尺寸。其中運(yùn)用落料凸凹模,沖孔凸模將兩個(gè)個(gè)工序聯(lián)系起來(lái)。在整個(gè)設(shè)計(jì)過(guò)程中，我遇到很多困難，查老師對(duì)我們要求嚴(yán)格，正是這種嚴(yán)格的要求，鞭策我不斷查閱，學(xué)習(xí)，改正錯(cuò)誤，學(xué)到了真的知識(shí)、技能，我表示十分感激！致謝詞在查五生老師的精心指導(dǎo)下，我在原有的知識(shí)基礎(chǔ)上進(jìn)一步理解了模具設(shè)計(jì)這項(xiàng)工作,發(fā)現(xiàn)了自己的

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