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潔凈車間驗證方案潔凈廠房驗證方案(完整版)

2025-12-11 18:07上一頁面

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【正文】。在凈化空調系統全部設備和部件安裝施工完畢后，應對凈化空調系統進行中間工程驗收，驗收包括：結構部分、通風部分和電氣部分。項目要求檢測方法溫度調整 18～ 28℃ GB 50591 濕度調整 45～ 65% 靜壓差與非潔凈區之間≥ 10Pa 調整換氣次數 ≥ 15 次 /小時風速（百級潔凈臺）水平層流≥ 塵埃數 ≥ m ≤ 3,500,000 個 /m3 ≤ 3500 個 /m3（百級潔凈臺） GB/T 16292 ≥ 5μ m ≤ 20,000 個 /m3 0（百級潔凈臺）將調試結果進行記錄，相應的記錄為：環境監測記錄 — 溫、濕度（編號：）；環境監測記錄換氣次數（編號：）；環境監測記錄靜壓差（編號：）；環境監測記錄塵埃數 (編號 :) 空調系統的性能確認在空調凈化系統正常工作的情況下，進行潔凈廠房靜態各項指標的測定，以確認潔凈廠房環境是否符合要求。附表 6：設備單機試運轉記錄設備單機試運轉記錄工程名稱：分項工程名稱及編號：設備名稱及編號：試運轉日期：運轉內容 1．總送風量 2．總回風量 3．新風量新風比 4．漏風量漏風比 5．風機運轉試運轉結果 1．總送風量 2．總排風量 3．新風量新風比 4．漏風量漏風比 5. 評定意見合格。生產部 a．負責潔凈廠房的清潔、消毒； b．生產現場的清場工作。輸送風機：能正常運行、無異常振動；箱體：密封嚴密，不泄漏。、密封嚴密。由于我公司模壓硫化，擠出硫化，二次硫化生產工藝會產生微量塵埃和刺激性氣體，因此在擠出硫化間，平板硫化間，烘箱間加裝局部排風系統，末端為不銹鋼排風罩，由鍍鋅薄鋼板連接至排風機，風管內安裝有止回閥，防止室外氣流倒灌。 b）水管線路檢漏合格其他附屬設施潔凈廠房入口處有防鼠設施；潔凈廠房與非潔凈區之間應安裝壓差計；配備人員的洗手、換鞋、消毒設施；不同房間之間有傳遞窗；安全門旁有手錘，潔凈間通道有應急照明燈。 d）潔凈廠房的頂棚及進入潔凈區的管道，風口與墻壁或頂棚的部位應密封良好。根據我公司產品生產工藝與流程，潔凈廠房分為平板硫化間，擠出硫化間，烘箱間，浸漬硫化間、檢驗包裝間等。交接處是采用圓弧裝飾。潔凈車間驗證方案 c）照明燈具應外部造型簡單，不易積塵，便于擦拭。凈化空調系統的驗證凈化空調系統概述本公司十萬級潔凈廠房采用全空氣風道式中央空調系統，風管材料采用鍍鋅薄鋼板，凈化空調系統風管采用聚乙烯保溫材料，防火等級為 B2 級，潔凈廠房外新風經初效，中效，高效空氣過濾器三級過濾后送入潔凈區內。、安裝規定型號的過濾器。驗收完畢后填寫中間驗收單（附表 1）。潔凈車間驗證方案檢測項目標準檢測方法溫度 18～ 28℃ GB 50591 濕度 45～ 65% 換氣次數 ≥ 15 次 /小時風速（百級潔凈臺）水平層流≥ 靜壓差與非潔凈區之間≥ 10Pa 塵埃數 ≥ m ≤ 3,500,000 個 /m3 ≤ 3500 個 /m3（百級潔凈臺） GB/T 16292 ≥

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