地下室人防施工方案(完整版)

　　

【正文】 的精神建設本工程，我公司采用項目施工管理辦法，建立以項目部為首的管理層，全權組織現場施工管理，并對工程項目的工期，質量、安全、成本等綜合效益進行有效地、有計劃地組織協調和管理工作。工程地質條件：、地質和水文概況，本工程擬建場區范圍內填土主要由第四系松散堆積層組成。素水泥漿結合層一道60厚C15砼墊層。建筑性質：一類建筑。基礎結構形式為：獨立柱基，防水底板。一、工程概況 該工程為青島市市南區火車站商圈安置房項目（P12地塊）工程。人防地下室結構形式：框架剪力墻結構。人防建筑設計概況：、地下一層人防建筑面積：6993平方米；分為A、B、C兩個防護單元，均為二等人員掩蔽所。、人防建筑做法：、地面做法：、車庫地面：（有回填土）50厚C25細石砼隨打隨抹（面層配制φ4200雙向鋼筋防裂網）。、室內墻面做法：后砌墻為內墻3（L06J002），砼墻為內墻13（L06J002）.涂刷水性氯黃化聚乙烯防霉防潮涂料。防水卷材在底板和墻壁交接處，按施工操作規程做好搭接和加強處理。現場做好圍擋封閉、臨建砌筑、水電接通及場地硬化等。軸線投測允許偏差為3mm，軸線交點的對角線長度允許偏差同周邊長允許偏差。其中1房作為辦公用房及管理人員宿舍，樓下布置辦公室4間、會議室2間，樓上為管理人員宿舍；5房整棟樓作為職工宿舍樓。鋼筋原材堆放區布置在鋼筋加工區南側。、現場給水水點設置：根據辦公、生活、施工等臨時設施布置方案，給水水點設置如下：現場男女廁所、標養室、淋浴間各留1個分供水點，沖洗及洗漱用；1~5樓基坑坡面上各設置1個供水點，供2樓及附近地下室施工及養護用水； 1房及2房生活區設置3個分供水點：其一為項目管理人員食堂用，其二為生活區小便間用水，其三為生活區水池用水；2房及3房辦公區共設置1個水電，即辦公區小便間用水；現場大門口設置2個分供水點，其一為門口自動沖洗用，其二為砼輸送泵用水；職工食堂設置2個分供水點，其一為職工食堂用水，其二為1樓及其附近地下室施工及養護用水。、臨時用電設置：，額定容量630KVA。三、主要分部分項施工方案土方工程：。 、錨桿已施工完畢。PAA益膠泥為粉狀材料，配制時按比例與潔凈水攪拌均勻；界面層膠泥水灰比為：：1，面層膠泥水灰比為：：，結塊等現象。滿刮一層面層膠泥，厚度2mm。斗車及灰斗不可直接接觸防水層，必須墊木板通行，所有施工人員一律穿平底膠鞋，一定注意對防水層的成品保護。、錨桿根部防水必須將膠泥涂滿鋼筋縫隙，并用手指或細鋼筋壓實。、本工程底板防水卷材采用熱熔滿粘法施工。具體詳見集水坑及磚胎模附加層做法大樣圖：、卷材鋪貼：卷材應先鋪平面后鋪立面第一塊卷材應鋪貼在平面與立面相交的陰角處，平面和立面應各占半幅卷材。、外墻防水保護墻施工：外墻防水經檢查驗收合格后，即在外墻卷材防水層外側粘貼50mm厚聚苯板或砌筑120mm保護墻。 。5mm，箍筋邊長177。，設置標識，標識注明鋼筋種類、使用部位、加工簡圖。（不小于1/2連接套筒長度）、中徑等滿足設計要求。下鐵擺好后，嚴格按要求擺放底板馬凳，馬凳使用直徑為面筋小一級鋼筋制作，每隔1m一排，每排連續布置。由于基礎底板與基坑護坡之間的間距小、外腳手架的內桿立在基礎底板的外挑部分，內桿下端設置帶止水環雙面焊飽滿的鋼筋支架上。在墻端門洞邊、丁頭處均設有暗柱，按設計配筋予以鋼筋翻樣。模板合攏后，應對伸出的鋼筋進行一次修整，并在搭接處綁一道臨時定位橫筋，在砼澆筑時，應有專人隨時檢查和修整，以保證豎筋位置正確。、樓梯筋：工藝流程：劃位置線→綁主筋→綁分布筋→綁踏步筋。 多排梁筋安裝時，排筋之間夾直徑等于主筋、并直徑≮25mm的短筋，短筋的間距≤1000mm，短筋的長度 = 梁寬20mm。砼澆完后立即對柱筋位置進行復驗，必要時及時進行糾正，防止柱筋位移。彎后平直段長10d。5。(ll為搭接長度)。10 尺量檢查寬、高177。20尺量連續三檔取其最大值鋼筋彎起點位置20尺量檢查鋼筋彎起點位移20尺量檢查預埋件中心線位置5鋼尺和塞尺檢查水平高差＋3，0模板工程：:在基礎底板外側用粉煤灰磚砌筑240mm厚磚胎模，用以施工底板防水兼底板外側模板。48鋼管支架等組合安裝。板支架立桿間距縱、橫向均為800㎜。基礎砼施工采取主要技術措施：控制水化熱，砼養護采用覆蓋保溫保濕養護。，不得有渣土、雜物及積水。：按照設計后澆帶位置，人防部分劃分為三個施工段，其它部分劃分為五個施工段。，采用“行列式”或“交錯式”的次序移動，但不應混用，以免造成混亂而發生漏振。使用插入式振搗器快插慢拔，插點均勻排列，逐點移動，順序進行，不得遺漏，做到均勻振實。樓梯混凝土隨上層樓板一同澆筑，樓梯段混凝土自下而上澆筑，先振實底板混凝土，達到踏步位置時再與踏步混凝土一起振搗，不斷連續向上推進，并隨時用木抹子將踏步表面抹平。施工縫處砼應細致操作振搗，使新舊混凝土緊密結合，墻柱水平施工縫上口砼應壓實抹平。，在12h內澆水覆蓋養護。墻柱：墻模拆除后，派專人及時灑水養護，保持墻柱砼表面濕潤。在交貨地點泵送前，會同建設、監理、廠方人員對砼進行坍落度檢查和標養強度、抗滲試塊的制作，坍落度符合合同要求才能泵送，不合格退貨，強度、抗滲試塊檢測不合格，在15天內通知廠方進行處理，砼澆筑后終凝超過合同規定出現緩凝，通知廠方會同建設、監理共同分析責任和處理。及時辦理隱蔽工程驗收記錄簽證，對監理工程師在驗收中提出的質量問題，及時認真整改后再報監理驗收，在驗收通過后，對有隱蔽要求的工程及時辦理驗收簽證。五、施工準備工作計劃勞力安排：根據本工程施工圖計算分析，本工程平均施工人員達254人/，發揮我公司的優勢，隨時抽調各工種勞動力調往該工程，必要時，晝夜連續施工，保證總網絡計劃中關鍵線路的正常運行。 其他施工用電方面應遵照《施工現場臨時用電安全技術規程》（JGJ462005）和《建設工程施工現場供用電安全規程》（GB5019493）的規定。 所有施工場地全部用砼硬化，防止雨水侵入基坑或滲入，以免造成塌方。健全管理體系，建立施工項目安全生產管理系統。著重抓好鋼筋和防水材料的復試。、制作、養護和試驗要符合《混凝土強度評定標準》要求，做好見證取樣工作。2℃，相對濕度95%以上，養護齡期28d，抗滲試塊一組六塊，養護條件同上，梁板拆模試塊根據施工段留置，每一施工段不少于一組；結構實體檢驗同條件養護試塊預先確定數量和部位，并報建設監理同意。：（表面泛白），覆蓋一層塑料薄膜，上鋪兩層草袋子，草袋澆水飽和，派專人進行澆水養護，使草袋始終保持潮濕。施工縫處用鋸齒形竹膠板擋牢，墻筋、板筋插入鋸齒內。10水準儀或拉線、鋼尺檢查全高177。為使上下層混凝土結合成整體，振搗器應插入下層混凝土5cm。每點振搗時間控制在20～30s左右，以混凝土表面呈水平不再顯著下沉，不再出現氣泡，表面泛出灰漿為準。，上反梁砼待底板砼澆注有一段時間，但在底板初凝前澆注。潤管用的水及水泥砂漿嚴禁直接泵入結構內，應放入桶內備用。、勞動力組織：將勞動力分白班和夜班兩大班，每班12h進行換班，每班人員主要包括砼工及輔助的電工、少數工種、看鋼筋和看模板人員。.、本工程梁、。、本層支架立桿鋼管均不得直接支承在砼樓面上，立桿下應有20050的墊木板及鐵墊塊。胎膜內側面距離底板外側面控制在50~70mm。10尺量檢查受力鋼筋間距177。應符合以下規定： 對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％。接頭末端至鋼筋彎起點的距離不應小于鋼筋直徑的10倍。的彎折時，彎折處的彎弧內直徑不應小于鋼筋直徑的5倍。防止板墻移位采用梯子筋對橫、豎筋進行限位，梯子筋采用Ф14鋼筋制作，具體做法見附頁簡圖。彎鉤應設置在梁的受壓區內及結構層板內。，梁、柱節點內的加密箍事先按順序布好。先綁扎主筋后綁扎分布筋。清掃模板上刨花、碎木、電線管頭等雜物，用粉筆在模板上劃好主筋及分布筋間距。： 墻筋工藝流程：修整預留搭接筋→立2～3根梯形支撐筋→綁橫、豎筋。、洞口線并把預留鋼筋處的松散砼剔鑿干凈。馬凳鐵擺放好后，即可綁扎上層鋼筋網片，并在定位鋼筋上畫好間距等分標志，然后穿放縱橫鋼筋。，立即帶上保護帽或擰上連接套筒，防止裝卸鋼筋時損壞絲頭。、鋼筋連接：：基礎底板鋼筋接頭方案：底板鋼筋≥16的鋼筋。 、尺寸必須符合設計要求，鋼筋的表面應潔凈、無損傷，油漬、漆污和鐵銹等在使用前清除干凈。，防止在量料中累