圍墻及大門施工方案(完整版)

　　

【正文】 、地梁中心線和模板邊線，定好水平控制標高。(10)在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。（5）手工加工前檢查板扣、大錘等工具是否完好，在工作臺上彎鋼筋時應防止鐵屑飛濺傷眼，工作臺上的鐵屑應及時清理。 （3）對檢鋼筋抽取試件作力學性能檢驗驗所得的強度實測值應符合下列規定： ① ； ② 。鋼筋綁扎的鐵絲可采用2022號鐵絲或鍍鋅鐵絲，其中22號鐵絲只用于綁扎直徑12mm以下的鋼筋。（6）夜間施工時必須有足夠照明。（3）夜間施工時，配備足夠的照明設備，防止級配砂石粒徑過大鋪筑超厚。樁頭截至設計標高，樁頂必須保證截面平整。場區運輸通道應平整通暢，松軟通道應鋪墊板。（5）坑邊如需堆放材料機械，必須經計算確定放坡系數必要時采取支護措施。 強制性條文執行內容： (1) 土方開挖的順序、方法必須與設計工況相一致，并遵循“ 分層開挖，嚴禁超挖”的原則。（2）按規范要求對土方回填分層碾壓夯實，每層分三個單元形成回填夯實流水作業。（3）鋼管樁的切割操作人員應配戴防護面罩、電焊手套、工作帽、濾膜防塵口罩和隔音耳罩，并站在上風處操作。（6）保持樁機行走中設備垂直平穩，必要時采取鋪墊枕木、填平坑凹地面、換填軟弱土層、加設臨時固定繩索、清理行走線路上的障礙物等措施。樁機不得超負載、帶病作業及野蠻施工。監測儀表、制動器、限制器、安全閥、閉鎖機構等安全裝置應齊全、完好。樁位偏差不大于50mm。 ⑧對使用的鉆頭定期復核檢查，其鉆頭直徑≥500㎜。第六章 粉噴樁施工施工方法采購水泥并復檢合格（1）施工工序鉆進至設計深度樁機對位、機座調平放線定位、標高測量場地平整、硬化 成樁完畢、整理原始資料復攪、復噴送灰勻速提升到設計標高（2）施工操作要點 ①依據現場地質情況結合多年施工同類情況的經驗，本工程適合干粉法施工。 對各類工具用具、測量儀器、機械設備等進行檢驗檢測，各項技術性能均要符合施工技術、質量、安全等要求。根據xxx工程的設計說明及施工圖紙中技術經濟指標說明，圍墻長度約為578米，、寬度為6米，在大門板上另開2100*1000小門一扇。編制依據：1. xxx公司xxx工程的設計說明及施工圖紙2.《國家電網公司輸變電工程標準工藝管理辦法》國網（基建/3）1902015 3.《國家電網公司基建質量管理規定》國網（基建/2）11220154.《國家電網公司輸變電工程質量通病防治工作要求及技術措施》 基建質量〔2010〕 19 號5.《國家電網公司輸變電工程施工安全風險識別評估及預控措施管理辦法》國網（基建/3）17620156.《國家電網公司輸變電工程安全文明施工標準化管理辦法》國網（基建/3）18720157.《建筑工程施工質量驗收統—標準》GB 5030020138.《建筑地基基礎工程施工質量驗收規范》 GB5020220029.《普通混凝土配合比設計規程》JGJ55201110.《普通混凝土用砂、石質量及檢驗方法標準》JGJ52200611.《砌體結構工程施工質量驗收規范》GB50203201112.《砌筑砂漿配合比設計規程》JGJ98201013.《冷軋帶肋鋼筋混凝土結構技術規程》JGJ95201114.《 大門做法根據《xxx工程圖B488SZ0102A10》中說明參照《國家電網輸變電工程標準工藝》工藝標準庫變電土建工程子庫0101030401自動金屬大門做法，大門材質為不銹鋼板。按照施工總平面圖和圍墻及大門施工圖對大門柱及圍墻、圍墻柱基礎進行放樣，為基槽開挖做準備。 ⑥復攪 為確保粉噴樁樁體均勻、連續，樁身質量完好，施工時應采取全段復攪，樁頂以下3米復噴的施工工藝。（3）施工完畢后應對水泥土攪拌樁進行地基觸探試驗、單樁豎向抗壓試驗、復合地基靜載試驗。載荷試驗必須在樁身強度滿足試驗荷載條件時，并宜在成樁28天后進行，檢驗數量為樁總數的1%，且不應小于3點。（4） 施工現場作業區域及泥漿池、污水池等應設置施工圍欄和安全標志。（3）無關人員不得在設備裝配現場逗留。操作及監護人員、樁錘油門繩操作人員與樁基的距離不得小于5m。樁機連接與焊接物體打擊觸電其他傷害2（1）吊運樁范圍內，不得進行其他作業，人員不得逗留。第七章 土方開挖回填土方開挖（1)基礎開挖采用人工挖土，嚴格控制挖掘深度，只挖到設計基底標高上10cm，剩余部分在基坑底部打好標高控制樁，由人工清理到設計高程。（1）采用人工開挖，機械輔助，留100mm人工清理。（2）一般土質條件下棄土堆底至基坑頂邊距離≥ 米。現場作業準備及布置坍塌、觸電、機械傷害物體打擊1（1） 檢查現場的施工機械試運轉是否正常和工器具是否完好。②截樁:截樁前先放出樁頭的標高線，按照樁頭上面的紅油漆標識進行截樁頭，用鐵釬將樁周邊鑿除，再用鐵釬水平截斷樁頭，最后用鐵釬將樁頭修整平整。（2）一般項目 ①墊層表面不應有砂窩、石堆等現象 ②厚度偏差在個別地方不大于設計厚度的 1/10，且不大于 20mm ③允許偏差項目： 項次項回填應連續進行、盡快完成。（4）施工現場嚴禁吸煙，施工時不得大聲喧嘩，注意力要集中。第九章 鋼筋工程鋼筋綁扎 （1)鋼筋綁扎的準備工作① 核對半成品鋼筋的鋼號、直徑、形狀、尺寸和數量是否與圖紙相符。（2）鋼筋保護層：鋼筋保護層厚度在綁扎加墊塊后進行用鋼尺進行檢查，必須達到設計要求。（2）機械設施安裝穩固，機械的安全防護裝置齊全有效，傳動部分有（完好）防護罩。綁扎線頭應壓向鋼骨架內側。② 模板結構選型: 模板及模板支撐施工方案應根據工程結構特點，平面幾何形狀、施工機具設備、模板及材料供應等條件綜合比較后，選定最佳的結構形式與施工方案。④ 側模必須有壓腳板、斜撐、拉線通直后將梁側釘固。(5) 模板及其支撐拆除的順序及安全措施應按施工技術方案執行。（2）向坑下送模板時宜設置坡道，坑上坑下要統一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。（5）現場應堅持安全文明施工，做到工完、料清場地清。② 混凝土澆水養護日期不少于14天。必須留施工縫的部位，應符合規范要求，施工縫應留平留直。應進行復驗，并按復驗結果使用。⑧ 砂中氯離子含量應符合下列規定：a. 對鋼筋混凝土用砂，%（ 以干砂重的百分率計)；b. 對預應力混凝土用砂，%（ 以干砂重的百分率計)。(3）基坑口搭設卸料平臺，平臺平整牢固，同時在坑口前設置限位橫木。（3）移動振搗器或暫停作業時，必須切斷電源，相鄰的電源線嚴禁纏繞交叉。②預埋件施工前，應首先了解其型式、位置和數量，然后按標準要求制作并固定預埋件。如果發現鋼筋咬邊、氣孔、夾渣、鋼板焊穿、鋼板凹陷等質量問題時，需查明原因并及時清除焊接缺陷。 工藝標準及控制要求:（1）普通預埋鐵工藝標準①外露埋件采用鍍鋅件（錨筋部分不宜鍍鋅），表面潔凈無銹蝕。鋼筋進場時應抽樣做力學性能檢測。c排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm。質量通病防治內容：（1）預埋鐵在混凝土澆筑結束后，應由技術人員進行二次埋件的彈線，應由基礎外的軸線樁測出每組埋件的中心線，重點復核埋件的相對位置及整組埋件的相對位置。排氣孔需用電鉆打眼，直徑≥30mm。嚴禁直接將電源線插入插座。預埋件安裝作業機械傷害、觸電1（1）進行焊接作業時應加強對電源的維護管理，嚴禁鋼筋接觸電源。3）基礎清潔及復核：，對基礎預埋鋼板上的浮塵雜物及銹斑進行清掃。 2）安裝墻板： （為確保平衡，必須使用兩個安裝鉤），確認四周及空中無障礙后將墻板吊起200mm，然后檢查吊繩和吊鉤的牢固情況，確認安全后將墻板吊裝到兩個抗風柱之間并高于抗風柱200300mm位置；兩個抗風柱側各需一名工人，站在腳手架上，配合起吊設備將墻板兩端插入到抗風柱的卡槽內，然后緩慢將墻板放下，將墻板下落到抗風柱預畫的墻板安裝線后，起吊設備停下，墻板底部如有空隙，需要使用合適厚度及大小的墊塊墊起。5）墻板及抗風柱表面保護施工：，保證表面無浮塵；保證墻板和抗風柱表面的干燥。（3）抗風柱和墻板預置有安裝吊環，方變安裝。 ⑤焊縫符合要求，無漏焊、假焊。安全施工措施：（1）安全技術管理：在施工前應根據《國家電網公司輸變電工程危險點辨識及預控措施》的要求，針對施工過程中的危險源和危險點進行辨識，并制定相應的預控措施。②機械設備及電氣設備在每次檢查、維修時應確保電源斷開，并在電源處有明確的“禁止合閘”標志。 26 。④ 起吊設備作業場地應地面平坦，保證設備的穩定性；起吊臂運動范圍以外2米內無障礙、無電線。②電焊工必須取得證書持證上崗。3mm。（5）壓頂均設置有10mm寬的滴水線，防止壓頂表面的灰塵通過雨水污染墻體。：基體不返堿、不吸水、顏色一致、應具有混凝土的肌體感觀。，直到一個間隔安裝完成，方法同上。注：對不符合要求的進行整改，整改后方可施工。第13章 裝配式圍墻施工 施工方法及構件規格（1）施工流程：施工準備圍墻抗風柱進場檢驗圍墻抗風柱安裝圍墻墻板安裝圍墻壓頂安裝圍墻填縫勾縫處理圍墻抗風柱護角施工完工檢查驗收墻板、壓頂進場檢驗 ①施工準備： 1）預制構件的驗收： ：對進場的抗風柱逐根檢查，檢查項目（包括：外形尺寸、卡槽尺寸、顏色、表面損傷檢查等）。預埋件加工機械傷害、物體打擊、觸電2 (1)預埋件加工作業場地應寬敞、平坦，并搭設作業棚。 （2）所有設備及工器具要進