采礦工程畢業設計-鶴壁六礦一采區設計(完整版)

　　

【正文】 48.63 1058.4 90 邊界煤柱 1176 護巷煤柱 上山煤柱 =Lnmrs=1000179。 1238179。/min 1 9 絕對瓦斯涌出量 t/m179。并且，此煤層內無任何夾矸，采煤比較簡單。 方案二：采區上山布置時，一條上山布置在煤層 中，一條山上布置在底板巖層中，即一煤一巖。 2 2021 4000000 1000179。工作面由采區上山向采區邊界推進，稱為前進式。 區段運輸平巷與區段回風平巷的合理位置 因為此采區的傾斜長為 1000m，比較長所以將它分為五個區段，每個區段的傾斜長為 200m，區段平巷一般設置０ .５％～ ％的坡度進行掘進的 ，由于坡度很小，所以一般在施工設計上說明。 177。 煤層平巷 150m/月。 2+200/150=28 月 。 同采工作面的數目只有一個。 繞道式中部車場是在采區某個區段下部，甩車道線路由上山斜面進入平巷同一平面后，經頂板繞道到達上山兩側翼巷道，即為繞道式中部車場。 容量的選擇： ⑴ ．在采區高峰生產延續時間內，保證采區連續生產。 而設計的煤倉的容量 : Q 設 =∏ r178。應考慮到 對范圍影響較小的采區，盡可能由一個采區變電所向采區全部采掘工作面的受電設備供電并使之位于負荷中心，對較大的采區可設兩個或兩個以上的變電所，當開采到下一階段時，盡可能充分利用原有變電所，盡量減少變電所的遷移次數，應保證最遠端的設備正常啟動，并要求采區變電所通風良好，而且所選用地點應易于搬遷變壓器等電氣設備的地方 ，并且無淋水、地壓小、易于硐室的維護。 采區變電所的支護采用不燃性材料支護，一般情況下采用拱形石料砌碹，服務年限短的可用裝配式混凝土支架，盡量采用錨噴支護、石料支護，所選用的混凝土不小于 MU30。鋼絲繩通道用于行人、通風、運輸設備和走繩。絞車房內的支護應采用不燃性材料支護，并用 C15 混凝土鋪底，由于硐室的跨度大、高度較大，一般采用直墻半圓拱砌。 水泵房長度： L=nb+a(n+1)=5179。取 6 HC=150， H0=6179。 水倉是由兩個斷面相同、間隔 15～ 20m，其中一個水倉清理時， 另一個水倉正常使用。水倉凈斷面一般為５～ 7m178。 采區生產能力的驗算 采區生產能力核算： A178。 一般情況下，作用在巷道上的地壓大小和方向，在選擇巷道斷面形當頂壓較大，側壓較小時，則應選用諸如馬蹄形、橢圓形或者圓形等狀時起主要作用。 運輸大巷的參數 ⑴．巷道凈寬 ①運 輸設備尺寸；查表得電動機車比礦車大，其寬度為 A1=1060㎜，高度 h=1550，機車架線高 h4=2021 ㎜。=1462 ㎜ R為半圓拱半徑 ㎜ n為導電弓距頂距離 取 300 ㎜ k為導電弓寬度之半為 360 ㎜ z為軌道中心至巷道壁中心距離 b．按行人要求 h3=h5+hb√ R178。 160+430) 178。 周長 P=+2h2= 凈斷面積 S=B(+h2)= 風速校驗凈斷面： V=q/s v— 通過巷道的風速 q— 通過巷道的風量 s— 凈斷面面積 則 V=q/s= 符合要求＜ 8 軌道上山的參數 巷道凈寬為 4700 ㎜計算方法和大巷計算方法一樣。 綜合機械化采煤工藝簡介： 綜合機械化采煤與普通機械化采煤工藝的區別，在于工作面支護上實現了機械化。 ⒉調換滾筒位置，前滾筒降下，后滾筒升起并沿輸送機彎曲段反向割入煤壁，直使輸送機直線段為止。 764179。 全部跨落法，通常使用于直接頂易于跨落或具有中等穩定的頂板。 移架方式 我國采用較多的移架方式有三種：①單架依次順序式，又稱單架連續式；②分組間隔交錯式，該方式移架速度快，使用于穩定的高產綜采面；③成組整體依次順序移架。 乳化液泵站是向綜采工作面的液壓支架或高檔普采工作面的外注或單體液壓支柱輸送高壓乳液的動力源。 機電設備的檢修方式 機電設備的檢修本工作面所使用的作業方式為“三采一準”作業制度，也就是三個班進行采煤工作一個班進行設備的檢修及準備工作，在工作時間內主要進行支護、運輸、機電等設備的日常維護、檢修作業、巷道維護、工作面安全措施的施工等準備工作的班組。 ⑵．晝夜循環次數：主要根據采煤工作面的頂板條件，采煤工藝，頂板管理水平，工作面的參數水平和作業方式合理確定，而本工 作面計劃確定為每晝夜六次。 所以本工作面采用“三采一準”是非常有利的，也是非常實用安 全 的。 而勞動力組織形式包括追機作業、分段作業、分段接力追機作業、分段綜合作 .工作面采用追機作業，具體的是一般和專業工種相配合。 ⑵．盡可能采用平行作業，各道工序應盡可能實現平行交叉作業，以充分利用工作時間。） 0～ 25 截深 m 滾筒直徑 m 牽引方式 液壓、雙牽引、無鏈 牽引力 KN 400 牽引速度 m/min 0～ 滾筒中心距 mm 10326 機面高度 mm 1905 臥底量 mm 185 電 動 機 型號 DMB300S 功率 KW 300 臺數 臺 1 電壓 V 1140 噴霧滅塵方式 內、外噴霧 控頂距 mm 2342 最大不可拆卸件尺寸（長179。 764179。高） /質量 mm/t 3605 179。 ⑷．安排工序時間要考慮勞動組織的合理性，要各道工序、各工種的人員在一個班內都能充分利用工時。優點是：各工種之間分工明確、工種單一，便于新工人盡快掌握生產技術； 有利于實現工種崗位責任制；適應機采工作的特點各工種工作效果與采煤機工作效能一致；人力集中，在正常條件下可較好的發揮機械采煤的 優勢，加快采煤機割煤速度，提高采煤功效。采煤工作面勞動組織對提高工作面的產量和勞動效率有很大的影響。 ⑷．正規循環率：為了加強采煤工作面現場規范化、科學化、標準化管理，生產現場多采用正規循環率評價工作面的組織管理水平。 移轉載機，伸縮皮帶方式 因為每次工作面推進后支架要前移所以要處理采空區，因此在這之前要讓轉載機前移。 乳化液泵站計劃用 MRB125/315 型乳化液泵站共計四臺。因為本種移架方式操作簡單，容易保證規格質量，能適應各種頂板應用比較多。以后隨著工作面的推進，每推進一定距離就預定計劃移架放頂，這樣不僅可以及時減少工作面的控頂面積，而且由于頂板跨落后破碎巖石體積膨脹而充填采空區，從而減輕工作面的壓力和防止對工作面產生不良影響。 選擇本種割煤方式的因素是頂板較完整，用的是端部割三角煤斜切進刀割煤等。 ⒊再調換兩個滾筒位置，重新返回割至輸送機機頭處。 根據本采區工作面的煤層厚度及煤的硬度而定，本工作面的采煤機使用，根據條件所定采用 MXA300/ 型采煤機。 軌道平巷的參數 巷道凈寬為 3840 ㎜計算方法和大巷計算方法一樣。(1/2A1+m1+D/2+b2) 178。=1800+180√ 1800178。 ③雙軌道中心距 b，查表得 b=1300 ㎜，故電機車之間的間隙為1300 A1=13001060=240200 ㎜，符合安全要求。 巷道的用途及所需的服務年限也是考慮選擇巷道斷面形狀的不可或缺的因素。 6179。的斷面。 水倉設計要考慮到： ⑴．水倉的有效容量應容納 4h 的正常涌 水量 Q 有 =4PZ=4179。 = 故滿足水泵穩定性的要求。 (5+1)+2= m n為水泵臺數 個 b為水泵及電動機的基礎 長度 m a為各基礎之間的距離 取 ～ ，最外側基礎墻應適當加大到 ～ 3m。 頂板淋水較大時，一般采用料石墻混凝土拱頂，并應在拱后鋪兩層油毛氈、涂瀝青和水玻璃，以提高混凝土的抗滲水性，同時壁上應 安設導水管，室內設水溝，而此礦涌水量不大不用考慮這些。回風道設調節風門。 3. 采區絞車房 采區絞車房是采區上部車場的主要硐室。 根據本采區的參數走向長為 2021m，傾斜長為 1000m，所以把采區變電所設在上山 500m 處的運輸上山與軌道上山之間的聯絡巷，因此需掘一條聯絡巷并設置成采區變電所。 178。 179。 按軌道上山的繞道位置不同，又可分為頂板繞道式和底版繞道式。 只有一層煤，所以沒有上下煤層同時采煤工作面的超前距離及掘進順序。 設計采區的傾斜長為 1000m，所以分成五個區段，因此區段傾斜長為 200m 也就是工作面的長度。 Ｄ178。通風系統 主要用局部通風機進行通風。 簡述巖巷及煤巷的掘進方式和設備，通風運輸系統，掘進速度，同時掘進工作面的數量，采煤工作面及采掘工作面的數量比 A178。 往復式回采實質上是前進式與后退式的混合方式。 2 100 202100 1000179。 缺點：巖巷掘進困難，費用高速度慢。 因為本煤層的厚度厚度僅為 屬于厚煤層可以一次采全高，所以采用一次性采全高綜合機械化采煤法。 根 據上述方法 ,本設計在鶴壁六礦采區第一開采水平 ,可 采煤層穩定 ,地質結構簡單。 179。 20179。 179。影響開采的含水層數，厚度，水量，充水條件及充水性質，斷層防水煤柱 河流：本采區內無河流通過，也無任何湖泊等，因此河流對本采區無影響。 煤層頂底板性質 采區內可采煤層層數為一層，平均厚度為 ，傾角為 12176。 主井主要是為了提升采出的煤炭，而副井則主要是為了提升人員，材料，矸石，及進新鮮風流等用途。我礦生產共四個水平：一水平是 150 水平，二水平 183 水平，三水平 217 水平，四水平 250 水平。經測定，二 1 煤層瓦斯放散指數為 16— 22，煤的堅固系數較地為— ，煤與瓦斯突出危險性指標 K 值 56— 36，大于臨界值 15。 從突水點與構造的關系來看，突水點與構造有關的占 60﹪，斷層水占 1﹪；反映了礦山的防范意識，和斷層控制程度較高。起補給條件差富水性很弱，一般與其他含水層無水力聯系，采掘揭露時均為滴水或淋水，并且自行干枯，因此對開采無影響。 太原組下段 L1 灰巖含水層： 位于二煤層下 ，厚度一般為 ，是二煤層地板間接充水含水層。 煤田生成期 本礦區煤田生成于石炭二疊紀，井田主要地層為盒子組和上統上盒子組，其中山西組和太原組 煤組為本區主要含煤地層，含煤地層總厚度 ，含煤層 22 層 總厚度 ，含煤系數 ％，可采煤層 ,可采煤系數 ％。 目錄 第一章 礦井概況 ................................................................................... 5 一、 礦井地理位置、交通，煤質牌號及用途 ............................... 5 二、 井田境界，尺寸和開采面積 .................................................. 5 三、 煤田生成期 .............................................................................. 5 四、 井田主要地質構造的水文地質條件 ....................................... 6 五、 生產礦井充水情況分析 .......................................................... 7 六、 瓦斯 ......................................................................................... 9 七、 礦井工作制度 ........................................................................ 10 八、 井 田開拓 ................................................................................ 10 九、 井筒位置，數目，形式和用途，井筒直徑和技術裝備 ..... 11 十、 井底車場和通過能力 ............................................................ 11 十一、 礦井通風，運輸，排水，供電，壓風，注漿，灑水漿，系統簡述，主要設備的技術特征 ..................................................... 11 第二章 采區地質情況 ......................................................................... 12 一、 采區位置 ...............................................................................