采礦工程畢業設計-鶴壁六礦一采區設計-資料下載頁

【導讀】九、井筒位置，數目，形式和用途，井筒直徑和技術裝備.....11

　　

【正文】 形尺寸（長179。寬179。高） mm 1500179。 764179。 222 質量 T 160 生產廠商 山西煤機廠 割煤方式： 割煤機前行割煤，后面移輸送機將浮煤清入輸送機運走，當采煤機返回時也進行割煤，后面移管板輸送機將浮煤清入輸送機運走，本種割煤方式稱為往返一次割兩次。 選擇本種割煤方式的因素是頂板較完整，用的是端部割三角煤斜切進刀割煤等。 支護，頂板管理及采空區處理 支護 : 由于本工作面頂板較完整，必要時需大的支撐力，所以計劃用支撐掩護式支架。 這種支架的優點是：支撐力大，切頂性能強，防護性能好，通風斷面大，穩定性好，應用范圍廣。 本種支架的技術特征：支撐高度為 ～ ，工作阻力 /初撐力 5600KN，適應角度 20176。 端頭支架也使用這種支架，但前移時必須滯后于中部支架一個截深，本種支架只適合于傾角較小的綜采面。 工作面頂板管理 工作面頂板管理表 項目 單位 數量 頂板類級 Ⅱ 底板等級 Ⅱ 支護方式 支撐掩護式液壓支架 最大控頂距 m 最小控頂距 m 移柱方法 液壓自動移柱 頂板處理方法 全部跨落法 采空區處理 本工作面的采空區使用全部跨落法對采空區進行處理。 全部跨落法，通常使用于直接頂易于跨落或具有中等穩定的頂板。其方法是：當工作面開切眼推進一定距離后，主動向前移液壓支架，使直接頂直接跨落。以后隨著工作面的推進，每推進一定距離就預定計劃移架放頂，這樣不僅可以及時減少工作面的控頂面積，而且由于頂板跨落后破碎巖石體積膨脹而充填采空區，從而減輕工作面的壓力和防止對工作面產生不良影響。其主要配合工作面推進進行回柱放頂工作。 采用全部跨落法處理采空區簡單、可靠、費用少，所以凡是條件合適時均應盡可能采用這種方法。我國開采薄及中厚煤層和大部分厚煤層，幾乎都采用次種方法。 綜 采工藝 綜合機械化采煤與普通機械化采煤工藝的區別，在于工作面支護上實現了機械化。總體來看，這種方式使工作面破煤、裝煤、運煤、移輸送機、移液壓支架等主要作業全部都實現了機械化作業，大幅降低了勞動強度，提高了單產及安全性。 移架方式 我國采用較多的移架方式有三種：①單架依次順序式，又稱單架連續式；②分組間隔交錯式，該方式移架速度快，使用于穩定的高產綜采面；③成組整體依次順序移架。 本工作面準備計劃采用單架依次順序式，又稱單架連續式的移架方式。因為本種移架方式操作簡單，容易保證規格質量，能適應各種頂板應用比較多。本種移架方式如下圖： 本種移架方法具體是當采煤機夠移支架時，向前依次移支架，依此類推，所以對頂板的控制較好。 移溜方式 因為本工作面的傾角只有 12176。不能使用溜槽，只能使用刮板輸送機運煤，因此本次問題主要是移刮板輸送機的問題。而移刮板輸送機的主要方式有液壓移輸送機有人力移輸送機，而為了提高工作面的采煤效率，所以用液壓移輸送機。 乳化液的供應方式 用乳化液泵站供應。 乳化液泵站是向綜采工作面的液壓支架或高檔普采工作面的外注或單體液壓支柱輸送高壓乳液的動力源。 乳化液泵站一般設在運輸巷內遠距離向工作面供液。 乳化液泵站計劃用 MRB125/315 型乳化液泵站共計四臺。此乳化液泵站的主要技術特征：額定工作壓力 32MPa，額定流量 125L/min，柱塞直徑 40 ㎜，柱塞行程 66 ㎜，往復次數 547 次 /min，電動機功率90KW，電壓 660/1140V，外形尺寸長179。寬179。高 2100179。 800179。 862 ㎜，配套液箱 X10RX，工作介質乳化液、液壓油、清水以及無腐蝕性的低黏度液體。 機電設備的檢修方式 機電設備的檢修本工作面所使用的作業方式為“三采一準”作業制度，也就是三個班進行采煤工作一個班進行設備的檢修及準備工作，在工作時間內主要進行支護、運輸、機電等設備的日常維護、檢修作業、巷道維護、工作面安全措施的施工等準備工作的班組。 采用次種檢修方式可以更好的發揮設備效益，又保證設備的檢修時間，并有效的改善了井下工人工作條件，對保障工人身心健康與礦井的安全生產非常有利，也可以更好的使采煤工作面在一晝夜內生產班與準備班的相互配合更完善。 移轉載機，伸縮皮帶方式 因為每次工作面推進后支架要前移所以要處理采空區，因此在這之前要讓轉載機前移。縮放皮帶，為了提高工作面的采煤效率所以盡量使用液壓系統進行移轉載機，而皮帶的伸縮把它安排成專人負責，所以每個班安排兩個人去專職負責皮帶的伸縮，但是采用輪換制。 本節后附采煤工作面設備布置圖： 312568910 11 12 13202I IIIII20 采煤機1圖例 下端頭支架5 乳化液泵站9液壓支架2轉載機6設備列車10刮板輸送機3可伸縮帶式輸送機7移動變電站11上端頭支架4配電箱8噴霧絞車12 集中控制臺13 循環方式 循環方式是循環進度和晝夜循環次數的組合，采煤工作面的循環方式主要是分為單循環和多循環。 ⑴．循環進度：主要是指采煤工作面每完成一個循環向前推進的距離，是每次落煤的截深和循環落煤次數的乘積。炮采工作面的落煤進度一般取 ～ ，而綜采工作面一般取 ～ ，最大取 。而本工作面的循環進度是 。 ⑵．晝夜循環次數：主要根據采煤工作面的頂板條件，采煤工藝，頂板管理水平，工作面的參數水平和作業方式合理確定，而本工 作面計劃確定為每晝夜六次。 ⑶．正規循環作業： 按照作業規程中循環圖表安排的工序順序和勞動定員，在規定的時間內保質、保量、安全的完成循環作業的全部工作量，并周而復始的進行采煤工作的一種作業方法。 ⑷．正規循環率：為了加強采煤工作面現場規范化、科學化、標準化管理，生產現場多采用正規循環率評價工作面的組織管理水平。 作業形式 作業形式是采煤工作面在一晝夜生產班與準備班的相互配合關系。生產班是規定時間內從事采煤工作面各道工序的班組，又稱采煤班。準備班則是在規定的時間內主要進行支護、運輸、機電、等設備的日常維護、檢修作業、巷道維護、工作面安全措施施工等準備工 作組。 作業方式在我國有“三八”工作制、“四六”工作制、“四八”交叉制，本工作面計劃采用“四六”工作制中的“三采一準”制，也就是說，一天之內有三個班進行采煤，一個班進行準備工作，也就是說一天之內有十八個小時為采煤時間有六個小時為準備時間，這樣不僅增加了兩個小時的有效采煤時間，而且還可以更好的發揮設備效益，又保證設備的檢修時間。并有效的改善了井下工人的工作條件，對保障工人的身心健康與礦井的安全生產非常有利，并且在工作地點較遠的綜采面多采用該作業形式。 所以本工作面采用“三采一準”是非常有利的，也是非常實用安 全 的。 勞動組織 勞動組織是各種工作班中，勞動力定員與各種工種之間相互配合關系。采煤工作面勞動組織對提高工作面的產量和勞動效率有很大的影響。勞動組織應根據循環方式、作業方式和工序安排合理確定。根據循環方式確定一晝夜內工作面總的工作量定額，計算各工種所需定員，根據作業形式分配生產班與準備班的工作時間，然后按工種確定每個生產班的工作量、勞動定員及占據的時間與空間。 勞動組織包括工作面的勞力配備和勞動組織形式。 勞動力配備是各種工序和崗位配備具有相應工種和相應技術水平的工人，做到人事相宜。 在配備勞動力時，按照生產 任務要求，首先要考慮技術業務內容，決定需要的各工種和崗位的技術等級；其次要考慮，各工種和各崗位的工作量的大小確定每個工人或每組工人在工作完某一工序的工作量；第三要考慮工人獨立完成工作的性，如有可能，就由其單獨完成。 而勞動力組織形式包括追機作業、分段作業、分段接力追機作業、分段綜合作 .工作面采用追機作業，具體的是一般和專業工種相配合。特點是依照普采工作面的生產過程，組織掛梁，推移輸送機，支柱和回柱放頂等專業工作組，在采煤機割煤后順序追機作業。優點是：各工種之間分工明確、工種單一，便于新工人盡快掌握生產技術； 有利于實現工種崗位責任制；適應機采工作的特點各工種工作效果與采煤機工作效能一致；人力集中，在正常條件下可較好的發揮機械采煤的 優勢，加快采煤機割煤速度，提高采煤功效。其缺點是各工種之間分工過細，追機作業勞動強度大；由于各工種要順序作業，一個工種跟不上將影響整個采煤生產過程；在采煤機進刀過程中，可出現部分窩工現象。追機作業易出現各工種之間工作量的不平衡，造成閑忙不均的現象。 追機作業勞動組織形式主要使用在工作面較長，每生產班進刀次數較少，頂板條件較好，采煤隊管理水平較高的機采和綜采面。 本工作面工人出勤表 工種 班 次 合計 /人 一 二 三 四 采煤機司機 2 2 2 0 6 支架工 8 8 8 0 24 看泵工 1 1 1 0 3 順槽開運輸機工 6 6 6 0 18 電鉗工 2 2 2 6 12 大巷放煤工 4 4 4 0 12 材料員 2 2 2 6 12 材料運輸工 2 2 2 7 13 機械檢修工 0 0 0 9 9 電路檢修工 0 0 0 6 6 電 工 2 2 2 4 10 班 長 1 1 1 1 4 合計 30 30 30 39 129 工序安排 工序安排是否合理，對循環時間，晝夜循環次數，循環產量，勞動組織和安全生產以及各項技術經濟都有很大影響。 ⑴．要保證采煤主要工序的順利進行，其他工序緊密配合。 ⑵．盡可能采用平行作業，各道工序應盡可能實現平行交叉作業，以充分利用工作時間。 ⑶．工序安排要考慮工作面在一個班內出煤的均衡性。 ⑷．安排工序時間要考慮勞動組織的合理性，要各道工序、各工種的人員在一個班內都能充分利用工時。 ⑸．每晝夜必須保證一定的設備檢修時間。 技術經濟指標 工作面主要技術經濟指標表 項目 單位 數量 項目 單位 數量 工 作 面 走向長度 m 1000 循環 作業工作制度 四六工作制 傾斜長度 m 200 作業形式 三采一準 煤層厚度 m 循環進 m 參數 與 技術指標 度 開采高度 m 循環產量 t 煤層傾角 176。 12 日循環個數 個 6 開采面積 m178。 202100 日產量 t 3969 地質儲量 萬t 1178 日進度 m 采出率 ％ 90 回采工效 ％ 90 煤的容重 t/m179。 項目 單位 數量 工 作 面 頂板 與管理 頂板類別 Ⅱ 材料消耗指標 截齒 個/kt 頂板分級 Ⅱ 乳化油 ㎏/kt 30 支護方式 支撐掩護支架 機油 ㎏/kt 15 最大控頂距 m 最小控頂距 m 放頂步距 m 回柱方法 液壓自動回柱 頂板處理方法 全部跨落法 循環圖表 班 次時 間 二圖 例 割煤 移架 輸送機 檢修2040608010 012 014 016 020 02采面長3 4 5 61 8 9 10 11 127 14 1513 181716 20 2119 242322一 三 四 采區機電設備 工作面設備表 選用采煤機 MXA300/ 具體參數： 技術特征 單位 數值 采高 m ～ 適應煤質硬度 f f=2～ 4 煤層傾角 （176。） 0～ 25 截深 m 滾筒直徑 m 牽引方式 液壓、雙牽引、無鏈 牽引力 KN 400 牽引速度 m/min 0～ 滾筒中心距 mm 10326 機面高度 mm 1905 臥底量 mm 185 電 動 機 型號 DMB300S 功率 KW 300 臺數 臺 1 電壓 V 1140 噴霧滅塵方式 內、外噴霧 控頂距 mm 2342 最大不可拆卸件尺寸（長179。寬179。高） /質量 mm/t 3605 179。 1241 179。450/ 總重 t 設計單位 西安煤礦機械廠 制造廠 西安煤礦機械廠 工作面刮板輸送機選用 SGZ730/320 具體參數如下： 技術特征 單位 型號 SGZ730/320 出廠長度 m 150 小時運量 T 700 鏈速 m/s 電 動 機 型號 YSBS80/160 功率 kw 160179。 2 電壓 V 1140 鏈破斷力 KN 850 外形尺寸（長179。寬179。高） mm 1500179。 764179。 222 質量 T 160 生產廠商 山西煤機廠 工作面液壓支架為 ZY5600/20/40 主要技術參數如下： 技術特征 單位 型號 ZY5600