某水泥有限公司第一輪清潔生產審核報告(更新版)

　　

【正文】 ，產 物環節 各車間主要設備及運行情況 主要設備一覽表 清潔生產方案征集及要求 清潔生產方案 與清潔生產方案提出人溝通，細化方案內容及具體實施辦法 初步可行的清潔生產方案 與企業主要領導及審核小組討論審核重點，打分排序 確定審核重點 針對審核重點開展調查 獲取審核重點相關資料 繼續征集針對審核重點的清潔生產方案 清潔生產方案 與中高費方案提出 人及相關技術人員探討方案的技術可行性 初步可行的中稿費方案 27 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 表 2– 4 企業歷年廢物流情況表（ 2021 年本項目產量較低因此相關廢物產生量較少） 類別 名稱 近三年年排放量 近三年單位產品消耗量 (公斤 /噸 ) 備注 2021 2021 2021 排放 定額 2021 2021 2021 廢水 全廠廢水量（噸） 0 0 0 0 0 0 廢氣 廢氣量 （ 標立方米 ） 煙塵（噸） SO2（噸） 氮氧化物 固廢（萬噸） 總廢渣量 0 0 0 0 0 0 0 有毒廢渣 0 0 0 0 0 0 0 爐渣（全部回用生產） （全部回用生產） 0 0 0 0 0 0 0 生活垃圾 65 70 72 0 其他 28 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 表 2– 5 企業廢物產生原因分析表 主要廢物產生源 原因分析 原輔材料和能源 技術工藝 設備 過程控制 產品 廢物特性 管理 員工 煙氣（煙塵、二氧化硫、氮氧化物） 原煤中的含硫多少，影響二氧化硫數量。 熟料上料系統 一線熟料上料系統收塵器共計六臺，收塵器為氣箱式脈沖袋收塵器 型號：LPF4/8/5，處理風量＜ 9000m3/h，入口＜ 200g/m3（標）；出口＜ 50 mg/g，總過濾面積 157m2。 輔料破碎 輔助原料破碎機是反擊式破碎機，型號為 生產能力為200220t/h，配套的收塵設備是 LPF8/8/5 袋收塵器，處理風量 18144m3/h，入口濃度＜ 100g/m3(標 )，出口濃度＜ 50g/m3(標 )，總過濾面積 315m2。冷卻機廢氣經電收塵器凈化處理后排入大氣，處理后廢氣中顆粒物的正常排放濃度 50mg/Nm3。倉下設有流量控制閥和流量計，經計算后的生料通過空氣輸送斜槽、提升機喂入窯尾預熱器系統。成品經收集后由空氣輸送斜槽、提升機送入生料均化庫。 （ 3）輔助原料、煤預均化堆場及輸送 破碎后的煤矸石、硅石及輔助 原料經膠帶輸送機運往一起輔助原料預均化庫。 表 21 公司 近 三 年原輔料、能源消耗及產品情況 統計表 主要原輔料 和能源 單位 使用部位 近三年年消耗量（噸） 近三年單位產品消耗量（噸 /噸） 2021 2021 2021 實耗 定額 2021 2021 2021 石灰石 噸 配料 3335160 3455438 石灰石礦山廢石 1 噸 配料 1291246 1473061 石灰石礦山廢石 2 噸 配料 362032 168373 沸石 噸 配料 35062 1713 / / 陶土 噸 配料 21986 5904 / / 鐵礦廢石粉末 噸 配料 / 116840 / 硅石 噸 配料 131889 115857 煤矸石 噸 配料 214207 162299 冶煉廢銅渣 噸 配料 / 30273 / 粉煤灰 噸 配料 / / / / 鐵礦廢石 噸 配料 180841 131121 轉爐廢鋼渣 噸 配料 / 15806 / / / 原煤 噸 熟料燒成 36645 363450 36659 電 千瓦 時 生產電耗 179465318 171401662 171579259 （注：本廠由于設備的陳舊及老化，因此單位原輔料及能源的單耗呈逐年增加的趨勢） 水平衡圖如 22 18 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 圖 22 全廠水平衡圖 19 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 XXXX 水泥有限責任公司生產設備詳見表 22。 34′ 40″。同時，公司通過了 ISO14000 環境管理體系認證，證書編14 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 號為 02507E10075ROM,以及 OSHSMS18000 職業安全健康管理體系認證，證書編號為 02507S10045ROM. 2021 年 3 月 6 日，中國建材 股份有限公司與 XXXX 水泥（集團）有限公司和弘毅投資產業一期基金（天津）在京簽署出資協議，共同出資 10 億元，設立北方水泥有限公司，北方水泥持股比例分別為中國建材股份 45%、 XX 水泥 45%和弘毅投資 10%。兩條熟料生產線設計產能 323 萬噸，在兩條生產線上均利用窯頭和窯尾廢氣配套建設了純低溫余熱發電機組，擁有三臺 汽輪機和三臺 10KV 空冷式發電機組，每噸熟料可發電 35 度，年可發電 億度，每年可創造效益 6500 萬元，公 司在循環經濟上走在了水泥行業的前列。 通過審核前的教育培訓，使組織的員工對清潔生產有了初步的感性認識，了解了清潔生產及清潔生產審核的相關知識和程序，消除了對清潔生產工作的認識障礙和思想障礙（見表 1– 3），認識了自身在清潔生產審核過程的地位和作用，為更好地開展清潔生產審核工作，將清潔生產審核工作落到實處做思想上的準備。 2 預評估 2021年 6月 進行現狀調研 進行現場考察 評價產污狀況 確定審核重點 設置清潔生產目標 提出和實施無 /低費方案 現狀調查結論 審核重點 清潔生產目標 現場考察產生的無 /低費方案的實施 責任部門：審核小組、安全環保部、生產技術部、各生產部門 責任人：丁玉榮 咨 詢 機 構 指 導下，由審核小組完成。 審核小組組長 審核小組組長是審核小組的核心，由企事業高層領導人兼任組長，或由企業領導任命一位具有如下條件的人員擔任，并授予必要權限。 （ 9）《清潔生產標準 水泥工業》 （ HJ4672021） （ 10）《關于深入推進重點企業清潔生產的通知》（環發 [2021]54 號 環 境保護部） （ 11）《關于貫徹落實《清潔生產促進法》的若干意見》（環發 [2021]60號） 4 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 第 1 章 籌劃和組織 取得領導支持 清潔生產審核是一件綜合性很強的工作，涉及到企業的各個部門，而且隨著審核工作階段的變化、參與審核工作的部門和人員可能也會變化，因此，只有取得企業高層領導的支持和參與，由高層領導動員并協調企業各個部門和全體職工積極參與，審核工作才能順利進行。有專家指出，目前我國水泥行業的結構性矛盾依3 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 然突出。要改變這一現狀不能僅靠企業自身滾動發展，必須通過聯合重組的方式進行。 表 1 企業主要產品一覽表 項目 生產規模 單位 熟料 323 萬 噸 /年 組織機構： 詳見圖 1。 年末職工總數： 656 技術人員總數： 238 企業固定資產總值： 萬元 企業年總產值： 萬元 年總利稅： 萬元 建廠日期： 2021 年 8 月 投產日期： 2021 年 6 月 企業產品詳見表 1。 現在的水泥行業，企業數量已經足夠多、產量足夠大，但大而不強，企業過分分散、惡性競爭不 斷加劇。 行業發展受阻結構性矛盾 縱觀水泥行業的發展可以看出，行業的整體發展水平粗放，不符合新型工業化的要求，資源、能源消耗高，污染嚴重，生態和環境壓力大， 單產能耗與國際先進水平相比還有不小的差距。 清潔生產審核報告編制依據 （ 1）《污水綜合排放標準》 （ GB8978－ 1996） （ 2）《鍋爐大氣污染物排放標準》 （ GB13271－ 2021） （ 3）《 水泥廠大氣污染物排放標準 》 (GB49152021) （ 4）《工業企業廠界環境噪聲排放標準》 （ GB12348－ 2021） （ 5） 《一般工業固體廢物儲存、處置場污染控制標準》 （ GB18599－ 2021） 、《危險廢物浸出液毒性鑒別標準》 （ 6）《危險廢物貯存污染控制標準》（ GB185972021） （ 7）《中華人民共和國清潔生產促進法》相關要求； （ 8）國家清潔生產中心制定的清潔生產審核程序與步驟。 組建審核小組 開展清潔生產審核，首先要在組織內部組建一個有權威的清潔生產審核小組 .作為骨干力量，該小組對清潔生產審核的有效實施起著至關重要的作用。 表 1– 2 審核工作計劃表 8 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 序號 階段 完成時間 主要工作內容 主要產出 責 任部門及責任人 備注 1 籌劃與組織 2021年 5月 取得領導支持 組建審核小組 制定工作計劃 開展宣傳教育 領導的參與 審核小組 審核工作計劃 障礙克服 責任部門：辦公室、安全環保部、生產技術部 責任人：丁玉榮 咨詢機構對公司全體員工進行現場培訓。 教育培訓 審核人員對 XXXXXX水泥有限公司參與審核工作的各車間人員進行了有針對性的培訓，培訓內容如下： ? 清潔生產的基礎知識，開展清潔生產工作的意義； ? 清潔生產審核的定義，目的、方式、方法； ? 清潔生產審核的程序； ? 清潔生產工作思想障礙的消除； ? 審核案例分析； ? 《清潔生產促進法》宣傳及相關問題的解釋。一線于 2021 年 8 月開始建設，僅用了 280 天的建設期投產于 2021 年 6 月 2 日，創造了生產線建設工期最短的行業記錄，二線投產于 2021 年 5 月 23 日。 XXXXXX 水泥有限公司生產的熟料銷往東三省各水泥廠和粉磨站，并出口俄羅斯；生產的“萬廈”牌水泥通過了 ISO9001 質量體系認證和產品認證，在 XX地區享有很高的聲譽，是國家免檢產品，產品出廠合格率、富裕強度合格率、袋重合格率均達到 100%。 49′ 59″— 125176。 組織機構 全廠組織機構圖如圖 21 16 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 圖 21 企業組織機構圖 17 吉林東北煤炭工業環保研究有限公司 企業生產狀況 主要原輔材料及設備 公司近三年原輔材料、能源消耗及產品統計見表 21。選用反擊式破碎機，當進料粒度 400m，出料粒度 40mm 占 90%時，破碎系統生產能力為 200220t/h。組合式選粉機排出的廢氣由排風機送至廢氣處理系統。 出庫生料經庫底部的卸料口卸至生料計量倉，生料計量帶有荷重傳感器，充氣裝置。整個冷卻劑系統的熱效率在 74%以上，冷卻機出口設有熟料破碎機，出破碎機的熟料經槽式輸送機至水泥熟料粉磨生產線的熟料儲存庫。粉塵處理設施配備三臺氣箱式脈沖袋除塵器，型 號規格為 LPF8/8/6,處理風量為 226800m3/h，入口含塵濃度 200g/m3(標 )，出口含塵濃度為＜ 50mg/m3(標 )，總過濾面積 576m3。由于出篦冷機熟料溫度高，影響熟料輸送和裝車，對熟料進行澆水處理，使得入袋收塵器是含蒸汽粉塵，把布袋糊死，收塵效果喪失。 進行現場 考察 考察的計劃安排，考察的內容，考察的成果，詳見表 2企業歷年廢物情況詳見表 2企業廢物產生的原因見表 25。 噪聲 無關 主要風機加設消音器。隨著過濾的進行，濾袋外側的積塵逐漸增多，使收塵器的運動阻力 也逐漸增高，當阻力達到預先設定值時，清灰控制器發出信號，首先控制提升閥將閥板孔關閉，以切斷過濾塵氣流，停止過濾過程，然后電磁脈沖閥打開，以極短的時間（ ）向箱體內噴入壓力為 的壓縮空氣，壓縮空氣在箱體內迅速膨脹涌入濾袋南部，使濾袋產生變形、震動，加上逆氣流的作用，濾袋外部的粉塵被清除下來掉入灰斗，清灰完畢后，提升閥再次打開，收塵又進入過濾狀態。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過程。被凈化了的廢氣由出氣口經煙囪排入大氣中，此時完成了煙氣凈化過 程。吸水池內設提升水泵兩臺，在正常運