陽極焊片模具級進模具設計實務(更新版)

　　

【正文】 the world39。附錄B Mold design and manufactureMold process is an important basis for the manufacturing industry in China, mold manufacturing equipment industry are dedicated. Although China started very using molds early , it did not form longterm industry. Until 20th century 80s, China Mold Industry Development has entered the fast lane. In recently, not only stateowned enterprises have made great developed , the threeinvested enterprises, township (individual) enterprise development tool also very rapid.Although China39。 （4）.主要模具標準件 目前國內已有較大產量的模具標準件主要是模架、導向件、推桿推管、彈性元件等。汽車覆蓋件模具主要為汽車配套，也包括為農用車、工程機械和農機配套的覆蓋件模具，它在沖壓模具中具有很大的代表性，模具大都是大中型，結構復雜，技術要求高。 模具行業在“十一五”期間需要解決的重點關鍵技術應是模具信息化、數字化技術和精密、超精、高速、高效制造技術方面的突破。 (6)先進制造技術的應用。模具技術的發展趨勢主要是模具產品向著更大型、更精密、更復雜及更經濟的方向發展，模具產品的技術含量不斷提高，模具制造周期不斷縮短，模具生產朝著信息化、無圖化、精細化、自動化的方向發展，模具企業向著技術集成化、設備精良化、產批品牌化、管理信息化、經營國際化的方向發展。模具標準化水平低，模具標準件使用覆蓋率低也對模具質量、成本有較大影響，特別是對模具制造周期有很大影響。 （2）人才嚴重不足，科研開發及技術攻關投入太少 模具行業是技術、資金、勞動密集的產業，隨著時代的進步和技術的發展，掌握并且熟練運用新技術的人才異常短缺，高級模具鉗工及企業管理人才也非常緊張。國內大型、精密、復雜、長壽命的模具占總量比例不足30%，而國外在50%以上。近年，模具行業結構調整和體制改革步伐加大，主要表現在，大型、精密、復雜、長壽命、中高檔模具及模具標準件發展速度高于一般模具產品；塑料模和壓鑄模比例增大；專業模具廠數量及其生產能力增加；“三資”及私營企業發展迅速；股份制改造步伐加快等。 最后，再一次致以深深的謝意！參考文獻[1] 陳錫棟 [M]. 北京：機械工業出版社 2001[2] 高淑苓 [M]. 北京：電子工業出版社 2004[3] 王力華 [M]. 北京：清華大學出版社 2006[4] [M]. 北京：化學工業出版社 2007[5] 李學鋒 [M]. 北京：化學工業出版社 2004[6] [M]. 南昌：江西科學技術出版社 2003 [7] [M]. 工業出版社 2003 [8] [M]. 上海：上海科學技術出版社 2005[9] [M].中國標準出版社 1999.[10] [M].北京:機械工業出版社,2005.[11] [M].北京:化學工業出版社,2006.[12] 陳炎嗣，[M].北京:北京出版社,1999.[13] [M].北京:電子工業出版社,2006.[14] . 模具技術問答[M].. 北京:機械出版社,2003.[15]Zhengzhongji Stamping Die Design Machinery Industry Press 2008.附錄A 模具設計與制造模具是制造業的重要工藝基礎，在我國，模具制造屬于專用設備制造業。致謝歷時三個月的畢業設計已漸漸接近尾聲，通過這段時間的畢業設計，我得到了不少收獲，也學到了不少東西。在考慮到零件的定位、尺寸之后，結合工件的形狀，以及其它要求的前提下，對每個零件也作出了合理的設計。壓力機每次沖程可沖制一個工件或工序件，還可以用于高速壓力機，因此具有比復合模更高的勞動生產率。 P總 ~。一是根據沖壓工序及沖模類型進行沖壓設備類型的選擇，即選用什么樣的壓力機比較合適；二是沖壓設備規格的選擇。本模具采用對角導柱導套模架，一是對送料較為方便，二是對角導柱導套架工作時受力比較均衡、對稱。選取材料直徑d=，彈簧中徑D=12mm，節距p=4mm,。在計算落料模刃口尺寸時，應以凹模為基準，凸模尺寸按相應的凹模實際尺寸配制，~。模具的制造公差不受間隙的限制，一般可取制造工差的。因此，正確確定凸模和凹模刃口尺寸和公差對尺寸精度和模具壽命相當重要。除此之外，在實際生產中發現，間隙對模具壽命和沖壓力大小也有很大的影響。計算沖裁力的目的是為了合理地選用沖壓設備和設計模具。3沖壓模具設計計算 計算條料寬度及確定步距，步距的計算首先查表確定搭邊值。由于結構簡單，為提高生產效率，主要采用復合沖裁或級進沖裁的方式。　工藝構件 工作零件：凸模、凹模、凸凹模結構 定位零件： 擋料銷（固定、活動、自動、使用檔料銷）、定位板、定位釘、導正銷、側刃、側壓機構 壓料卸料及出料零部件： 卸料板、壓邊圈（拉深模）、頂件板、推件板　輔助構件 導向零件：導板、導柱、導套等 固定零件：模座、模柄、凸凹模固定板、墊板等 緊固零件：螺釘、銷釘、其他等2 系統分析名 稱：陽極焊片材 料：H62材料厚度: 制作精度: IT14生產批量：50件零件圖21如圖所示： 圖21沖件工作圖 Fig21 Chong pieces of work plans零件的工藝性分析：零件尺寸及結構如圖所示，零件結構較為簡單，且精度要求不高，主要工序有沖孔，翻孔，落料。按工序組合方式分類：單工序模、復合模、級進模 (1)單工序模就是只有一個工序,只能對零件進行一種加工。 分類 按工序性質分類：沖裁模、彎曲模、拉深模、成型模 :沖裁是利用安裝在壓力機上的模具使材料產生相互分離的沖壓工序。節省材料 沖壓時一般沒有切屑碎料生成，材料的消耗較少。包括翻邊、翻孔、擴口、縮口、起伏、卷緣、整形等。　沖模零部件結構 沖壓模具零件的分類可按照它們在模具中的作用，分為工藝構件和輔助零件兩大類。 08F[2]編輯本段力學性能　　力學性能： 　　抗拉強度 σb （MPa）：≥295（30） 　　屈服強度 σs （MPa）：≥175（18） 　　伸長率 δ5 （％）：≥35 　　斷面收縮率 ψ （％）：≥60 　　硬度 ：未熱處理，≤131HB 方案：方案（1）模具結構簡單，但需要兩道工序、兩套模具才能完成零件的加工，生產效率較低，難以滿足批量生產的需求。綜上分析，沖裁件尺寸精度要求不高，尺寸不大，形狀簡單，產量不大，根據材料較薄（）的特點，為保證孔位精度，沖模有較高的生產率，實行工序集中的工藝方案，采取彈性卸料和自然漏料方式的級進沖模結構。沖裁力是設計模具、選擇壓力機的重要參數。——卸料力，N推件力可按下列公式計算，即 (34) 式中 ——沖裁力，N；——推料力系數，查表，； ——推料力，N；推料力因為落料時采用的是裁切的形式，故凹模中積存的工件數量少，故n=3，N==12227N　沖裁間隙沖裁間隙對沖裁件的斷面質量、尺寸精度有非常大的影響。模具的合理間隙值也靠凸、凹模刃口尺寸及其公差來保證。因此只在基準件上標注尺寸和制造公差，另一件僅標注基本尺寸并注明配合的間隙值。表34模刃口尺寸Tab 34 Edge size沖裁性質工作尺寸計算公式實際尺寸備注落料154R2R3D=( x△)=△~沖孔1 d=( +x△)=△~ 中心線尺寸 在計算沖孔模刃口尺寸時，應以凸模為基準，凹模尺寸按凸模實際尺寸配制，~。初步取 (314)式中： ——彈簧的預壓力，N ——卸料力，N n ——彈簧根數= n=4 故 N選用圓鋼絲螺旋壓縮彈簧，查閱《實用模具設計手冊》根據GB/T20891994標準。圖54壓力中心Fig54 Center of pressure根據復雜件的壓力中心計算公式： = mm同理， = mm 故壓力中心 = mm = mm6模具整體設計 如采用縱向送料方式，適宜采用中間導柱導套模架(對角導柱導套模架也可)；橫向送料適宜采用對角導柱導套模架：而后側導柱導套模架有利于送料(縱橫向均可且送料較順暢)，但工作時受力均衡性和對稱性比中間導柱導套模架及對角導柱導套模架差一些；四角導柱導套模架則常用于大型模具；而精密模具還須采用滾珠導柱導套。圓柱銷和防轉銷均為GB/根據以上凸、凹模的設計，結合制件及加工設備的分析，對模具整體結構布局設計如圖61所示：圖61 模具結構示意圖Fig 61 Schematic diagram of die structure 12. 7壓力機的選擇在選用沖壓壓力機時，主要從兩方面進行。 2)、 規格的確定、根據沖壓設備部壓件的尺寸模具的尺寸和沖壓力來確定。本文介紹的這套簧片級進模可以同時完成沖裁、翻孔等工序。接著根據計算沖壓工序中的沖壓力和翻孔工序中的與沖孔過程做了合理的安排。本套級進模具的設計與計算，涉及了模具的設計流程，包括沖壓翻孔的工藝分析、工藝方案的確定、模具結構形式的選擇、必要的工藝計算、主要零部件的設計、壓力機型號的選擇、總體裝配圖及零件圖的繪制等等。在此向晁彩霞與魏永樂表示深深的感謝和崇高的敬意。結構調整方面，主要是企業結構向專業化調整，產品結構向著中高檔模具發展，向進出口結構的改進，中高檔汽車覆蓋件模具成形分析及結構改進、多功能復合模具和復合加工及激光技術在模具設計制造上的應用、高速切削、超精加工及拋光技術、信息化方向發展。專業模具廠大多是“大而全”、“小而全”的組織形式，而國外大多是“小而專”、“小而精”。模具企業進行技術改造引進設備要繳納相當數量的稅金，影響技術進步，而且民營企業貸款十分困難。模具企業之間協作不暢，難以完成較大規模的模具成套任務。 模具技術集合了機械、電子、化學、光學、材料、計算機、精密監測和信息網絡等諸多學科，是一個綜合性多學科的系統工程。 (5)提高模具生產效率、降低成本和縮短模具生產周期的各種快速經濟模具制造技術。 (12)模具生產企業的現代化管理技術。 根據“十一五”模具行業發展規劃，“十一五”期間模具產品發展重點主要有如下幾類： （1）.汽車覆蓋件模具 沖壓模具占模具總量的40%以上。塑料模具中為汽車和家電配套的大型注塑模具，為集成電路配套的塑封模，為電子信息產業和機械及包裝配套的多層、多腔、多材質、多色精密注塑模，為新型建材及節水農業配套的塑料異型材擠出模及管路和噴頭模具等，目前雖然已有相當技術基礎并正在快速發展，但技術水平與國外仍有較大差距，總量供不應求，每年的進口額達幾億美元。這些高技術含量的模具在“十一五”期間也應重點發展。t up with the demand The allocation of domestic mold was only around 70%. An oversupply of the middle mold, mold in the highend selfrate was only 50%. (2) the organizational structure of enterprises, product mix, technological structure and import and export structure are unreasonable Mold manufacturing plant in China is mostly selfproduced the Tool