電機(jī)制造工藝學(xué)(更新版)

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【正文】提高零件的疲勞強度、耐磨性和耐腐蝕性。常用的位置精度有平行度、垂直度，同軸度、公稱度、位置度和圓跳動等幾種。基準(zhǔn)制有基孔制和基軸制兩種，基準(zhǔn)孔的代號為Ｈ，基準(zhǔn)軸的代號為 h。單件工藝費用為：全年工藝費用為：第一章電機(jī)零部件的機(jī)械加工第一節(jié) 電機(jī)零部件機(jī)械加工的一般問題一、電機(jī)零部件的互換性在成批生產(chǎn)和大量生產(chǎn)的零部件中，不經(jīng)過選擇和修配，任意取出一個同樣規(guī)格的零件或部件，就能順利地裝配到產(chǎn)品上去，并能保證產(chǎn)品的質(zhì)量。四、電機(jī)的工藝流程：表示電機(jī)全部工藝過程的框圖五、工藝方案的經(jīng)濟(jì)評價法在制訂零件加工的工藝規(guī)程時，一般可擬定出幾個不同的方案，都能滿足零件加工的質(zhì)量要求，但是它們的經(jīng)濟(jì)性可能不相同，因此要進(jìn)行工藝方案的經(jīng)濟(jì)分析與評價，從中選擇一個符合生產(chǎn)規(guī)模的最佳方案。其余過程則稱為輔助過程，例如運輸，保管、設(shè)備維修，動力供應(yīng)等。大量生產(chǎn) ：年產(chǎn)量很大，大多數(shù)生產(chǎn)地點經(jīng)常用固定的工藝進(jìn)行生產(chǎn)。按照一種電機(jī)年產(chǎn)量的多少，可分為單件生產(chǎn)，成批生產(chǎn)和大量屯產(chǎn)三種類型。同時要求電機(jī)磁路對稱，旋轉(zhuǎn)平穩(wěn)，對定子與轉(zhuǎn)子的同軸度要求較高。電機(jī)制造工藝與一般機(jī)械制造工藝相比具有以下幾個特點： ① 工種多，工藝涉及面廣。這是由于各廠所用的工藝方法不同造成的。電機(jī)結(jié)構(gòu)是制造工藝進(jìn)行的依據(jù)，而制造工藝則是電機(jī)結(jié)構(gòu)實現(xiàn)的條件。除標(biāo)準(zhǔn)的金屬切削機(jī)床和壓力機(jī)床外，還采用大量的非標(biāo)準(zhǔn)設(shè)備和非標(biāo)準(zhǔn)工藝設(shè)備。除大批量生產(chǎn)的驅(qū)動微電機(jī)外，由于鐵心、繞組和換向器等結(jié)構(gòu)的特殊性，使這些部件的制造工藝機(jī)械化和自動化水平仍然很低，手工勞動量較大。例如大電機(jī)制造、新產(chǎn)品試制等都是屬于單件生產(chǎn)的。中批量生產(chǎn) ：一般零部件的加工采用通用機(jī)床和專用工藝裝備，或采用程控機(jī)床與數(shù)控機(jī)床進(jìn)行加工，既可保證產(chǎn)品質(zhì)量，又有較高的生產(chǎn)率，對操作人員的技術(shù)水平要求可適當(dāng)降低，使生產(chǎn)成本下降。對工藝規(guī)程的基本要求是，在一定的生產(chǎn)條件下，以最少的勞動消耗和最低的費用，按照規(guī)定的進(jìn)度可靠地制造出合格的零件、部件和產(chǎn)品。將零件加工的工藝費用分為兩類，即可變費用與不變費用。公差的數(shù)值依據(jù)基本尺寸和精度等級而定。與機(jī)械制造一樣，在電機(jī)制造中也優(yōu)先采用基孔制。只要加工誤差的大小不影響電機(jī)的使用性能，便充許其存在。一般應(yīng)在滿足性能要求的前提下，盡量選用較低的加工精度和較高的表面粗糙度值。 ⑤ 對于導(dǎo)磁零部件，切削應(yīng)力不應(yīng)過大，以免降低導(dǎo)磁性能和增大鐵耗。鐵心外圓加工時，切削條件輕差，用單刃車刀加工，刀具壽命較短。對采用內(nèi)壓裝定子鐵心 (定子鐵心放在機(jī)座內(nèi)壓裝 )的中大型電機(jī)，主要是在壓裝過程中設(shè)法使機(jī)座止口與鐵心內(nèi)圓保持一定的同軸度。機(jī)座加工的技術(shù)要求應(yīng)根據(jù)機(jī)座的功用、工作條件，以及定子鐵心和端蓋的相對位置制定。這個方案能保證電機(jī)中心高的尺寸精度。 ② 機(jī)座的止口和內(nèi)圓加工，必須分粗車與精車兩道工序進(jìn)行

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