xxxx年設(shè)備自動(dòng)化控制培訓(xùn)綱要(更新版)

　　

【正文】 模擬地匯流排或其它設(shè)施， 在接線時(shí)將屏蔽線分別接到模擬地匯流排上， 然后將各機(jī)柜的匯流點(diǎn)再用絕緣的銅辮或銅條以輻射狀連到接地點(diǎn)。 電容、電感耦合引入的干擾及采取的措施 在設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)往往有很多信號(hào)同時(shí)接入 ＤＣＳ 系統(tǒng)， 而且這些信號(hào)線通過(guò)走電纜橋架或者電纜管道與ＤＣＳ 現(xiàn)場(chǎng)站連接， 很多根信號(hào)線就不可避免地在一起。 采取的措施： 輻射干擾與現(xiàn)場(chǎng)設(shè)備的布置以及設(shè)備所產(chǎn)生的電磁場(chǎng)大小特別是頻率有關(guān)， 一般通過(guò)設(shè)置屏蔽電纜和 DCS局部屏蔽進(jìn)行消除空間輻射電磁場(chǎng)對(duì) DCS系統(tǒng)的干擾。采取措施是：針對(duì)電網(wǎng)系統(tǒng)的干擾， DCS系統(tǒng)的供電采用了如圖 1所示的結(jié)構(gòu)。 ⑶各儀表所顯示的參數(shù)是否有較大的波動(dòng)。 ⑺、檢查閥門和定位器的泄露和工作情況，及時(shí)消除隱患。 ⑷、做好相關(guān)記錄。 溫度和壓力是工業(yè)生產(chǎn)中最基本的工藝參數(shù)之一，任何化學(xué)反應(yīng)或物理變化的進(jìn)程都與溫度或壓力密切相關(guān)，因此溫度和壓力的測(cè)量與控制是生產(chǎn)過(guò)程自動(dòng)化的重要任務(wù)之一。 ⑷、檢查稱皮帶是否跑偏，或有跑偏趨勢(shì)，檢查皮帶有無(wú)明顯損壞、撕傷。其它工業(yè)現(xiàn)場(chǎng)的攝像頭主要用于配料監(jiān)視及生產(chǎn)過(guò)程監(jiān)視。 ? 經(jīng)營(yíng)管理級(jí)設(shè)備的主要功能 ●監(jiān)視企業(yè)各部門的運(yùn)行情況 ； ●實(shí)時(shí)監(jiān)控承擔(dān)全廠性能監(jiān)視、運(yùn)行優(yōu)化、全廠負(fù)荷分配和日常運(yùn)行管理等任務(wù) ； ●日常管理承擔(dān)全廠的管理決策、計(jì)劃管理、行政管理等任務(wù) 。 ? 操作站 ●操作人員與 DCS相互交換信息的人機(jī)接口設(shè)備； ● DCS的核心顯示、監(jiān)視、操作和管理裝置。 ●直接輸出操作命令、實(shí)現(xiàn)分散控制。因此， DCS的主要特點(diǎn)歸結(jié)為一句話就是：分散控制集中管理。控制箱由供電滑環(huán)供電。料倉(cāng)內(nèi)有物料均勻布料。被凈化的廢氣由出口經(jīng)煙囪排入大氣。關(guān)閉電控儀，收塵器全部恢復(fù)正式過(guò)濾收塵。適用于分離 。一般適用于分離 50100μm的粒子，作初步凈化。由于二轉(zhuǎn)子互相嚙合，陽(yáng)轉(zhuǎn)子直接帶動(dòng)陰轉(zhuǎn)子一同旋轉(zhuǎn)。 噴油螺桿空氣壓縮機(jī)。 按風(fēng)機(jī)出口氣體壓力的大小分類，（ 1）通風(fēng)機(jī) 排氣壓力小于或等于 15Kpa； （ 2）鼓風(fēng)機(jī) 排氣壓力為 15390Kpa；（ 3）壓縮機(jī) 排氣壓力為290Kpa以上； （ 4）真空泵 進(jìn)氣壓力低于大氣壓力，排氣壓力一般為大氣壓力。按氣流方向又分為：（ 1）離心式 氣流軸向進(jìn)入分機(jī)葉輪之后主要沿徑向流動(dòng)。型號(hào) B1250 16000mm，生產(chǎn)能力 5070t/h，電機(jī)功率11KW，設(shè)備重量 33000Kg，物料粒度 ≤40mm，傾斜角度 25176。 目前全廠板式給料機(jī)共 4臺(tái)。 主要應(yīng)用于輸送收塵器料斗的物料，該設(shè)備不宜輸送大塊物料、易變質(zhì)的、粘性、易結(jié)塊的物料。上、下輪和牽引構(gòu)件與料斗封閉在機(jī)殼內(nèi)。當(dāng)斗中殘存的細(xì)料尚能封住鎖風(fēng)閥門時(shí)，閥板即已關(guān)閉而保證不會(huì)漏風(fēng)。例：窯后預(yù)熱系統(tǒng)。窯的轉(zhuǎn)速、物料的填充系數(shù)、物料性質(zhì)及窯壁的光滑程度 （ 3）、窯內(nèi)各帶物料的運(yùn)動(dòng)速度。 2）、對(duì)一二次空氣的要求：總空氣量主要靠主排風(fēng)機(jī)的抽吸作用來(lái)調(diào)節(jié)。 總之，整個(gè)過(guò)程是：物料自上而下，高溫氣體自下而上運(yùn)動(dòng)，并進(jìn)行物料加熱和分解的過(guò)程。～ 14176。往復(fù)回轉(zhuǎn)，同時(shí)堆料臂在一次往復(fù)回轉(zhuǎn)過(guò)程中需要完成從上升到下降的周期變幅運(yùn)動(dòng)。這樣，經(jīng)過(guò)多次分選后，超過(guò)規(guī)格的粗顆粒最終被收集到下錐體，通過(guò)鎖風(fēng)閥經(jīng)輸送設(shè)備輸送進(jìn)入磨機(jī)再磨。 性能參數(shù)。 水泥熟料和石膏等混合材料通過(guò)磨機(jī)進(jìn)料裝置喂入磨機(jī)筒體第一倉(cāng)，在該倉(cāng)內(nèi)物料被平均球徑較大的研磨體沖擊粉碎到一定粒度，然后經(jīng)隔倉(cāng)板進(jìn)入第二倉(cāng)。從窯尾引來(lái)的熱風(fēng)由回料裝置的熱風(fēng)管進(jìn)入細(xì)磨倉(cāng)，對(duì)物料進(jìn)行下一步的烘干。 其中生料磨為中心傳動(dòng)中間倉(cāng)卸料，而水泥磨為中心傳動(dòng)邊緣卸料，煤磨為邊緣傳動(dòng)。物料從卸料篦板排出后，被葉板提升沿卸料錐外壁送到空心軸內(nèi)的卸料錐形套內(nèi)，在經(jīng)橢圓孔進(jìn)入控制篩。 支撐裝置。 球磨機(jī)的缺點(diǎn)。 （一）球磨機(jī)的優(yōu)缺點(diǎn)。本機(jī)具有堅(jiān)實(shí)的結(jié)構(gòu) ,可以破碎強(qiáng)度達(dá) 250MPa硬礦石。 三）破碎設(shè)備的工作原理 石灰石破碎機(jī)。根據(jù)此原理設(shè)計(jì)出了錐式破碎機(jī)。這種方式多用于脆性、堅(jiān)硬物料的粗碎階段。 一、物料的破碎與粉磨 一）物料破碎概念 粉碎 使固體物料在外力作用下克服內(nèi)聚力而破裂的過(guò)程稱作粉碎。物料在兩個(gè)相互滑動(dòng)的工作面或各種形狀的研磨體之間，受摩擦作用被磨碎。根據(jù)此原理設(shè)計(jì)出了錘式破碎機(jī)、反擊式破碎機(jī)。主要技術(shù)性能： 破碎機(jī)型號(hào)： ，生產(chǎn)能力 750t/h，電動(dòng)機(jī)功率 2 710KW； 最大進(jìn)料粒度 1500 1200 1000mm（給料中大于 1m3的大塊重量百分比不大于 10%）；出料粒度： 90%產(chǎn)品粒度小于 30mm； 砂巖破碎機(jī)。4厘米。（ 2）粉碎比 i可達(dá)到 300以上，產(chǎn)品尺寸在 。（ 3）體型笨重，全機(jī)的總重量大。 進(jìn)料和卸料裝置 (1)進(jìn)料裝置。筒體外的密封罩由上下兩部組成，底部為卸料斗。物料在粗粉倉(cāng)內(nèi)受到階梯襯板提升到較大高度、具有較大勢(shì)能的大鋼球的沖擊而被破碎，并繼續(xù)受到熱風(fēng)的烘干。入磨熱風(fēng)通過(guò)磨機(jī)后，烘干了物料，廢氣熱風(fēng)溫度降低至 100℃左右，從出料罩出磨。 性能參數(shù)。由于收塵器風(fēng)機(jī)的抽風(fēng)作用，選粉室內(nèi)為負(fù)壓狀態(tài)，一、二次風(fēng)口處的空氣會(huì)自然被吸入選粉室內(nèi)。 懸臂回轉(zhuǎn)堆料機(jī)安裝于中柱上部的上中兩個(gè)回轉(zhuǎn)軸承之間，它的懸臂膠帶機(jī)既可以在 340176。到 123176。隨上升氣流，風(fēng)管內(nèi)的物料被帶入 C1旋風(fēng)筒；在旋風(fēng)筒內(nèi)物料被收集，通過(guò)C1下料管進(jìn)入 C3C2風(fēng)管，下料管設(shè)有撒料裝置，力求物料均勻分布在上升氣流中。放熱反應(yīng)帶，物料溫度上升很快。 一次風(fēng)的作用 ： a. 噴送煤粉， b. 加強(qiáng)風(fēng)煤混合， c. 供揮發(fā)分燃燒；一次風(fēng)量一般為25～ 30%（盡量少用一次風(fēng)），風(fēng)溫為常溫 二次風(fēng)的作用：供焦炭粒子燃燒用，應(yīng)盡量回收利用二次風(fēng)。 要求在生產(chǎn)過(guò)程中，填充率最好保持不變。因主體直接落地，漏料直接落入機(jī)下輸送設(shè)備中，不再另設(shè)漏料拉鏈機(jī)。 熟料溫度：入料溫度 1400℃ ，出料環(huán)境溫度 +65℃ （熟料粒度 ≤25mm占 90%時(shí)的條件下）， 傳動(dòng)段數(shù)： 2段，沖程次數(shù) 10~11次 /min，沖程： 130mm， 單位冷卻風(fēng)量： ~ 五、輸送設(shè)備 物料運(yùn)輸機(jī)械可分為有牽引構(gòu)件運(yùn)輸機(jī)械和無(wú)牽引構(gòu)件運(yùn)輸機(jī)械。 按用途不同可分為常用斗式提升機(jī)、專用斗式提升機(jī)；按裝載方式分為掏取式和流入式斗式提升機(jī)；按卸載方式分為離心式、離心 重力式和重力式卸載斗式提升機(jī)。 板式給料機(jī)。 ②砂巖板式給料機(jī)。 物料由斜槽高端下料管連續(xù)加在透氣層上，空氣由通風(fēng)機(jī)送入下槽內(nèi)。 凡依靠其工作容積的變化來(lái)實(shí)現(xiàn)氣體的吸入和排出，這種形式的風(fēng)機(jī)叫做容積式風(fēng)機(jī)。主要零部件有： 離心風(fēng)機(jī)工作原理。陽(yáng)轉(zhuǎn)子直徑較大，陰轉(zhuǎn)子直徑較小。噴入的潤(rùn)滑油也可減少高速壓縮所造成的噪音。 離心收塵。 一）氣震式防爆袋收塵器工作原理 含塵氣體從收塵器進(jìn)入風(fēng)箱體中的進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入經(jīng)斜隔板轉(zhuǎn)向至灰斗，同時(shí)氣流速度滿，由于慣性作用，氣體中粗顆粒粉塵落入灰斗，細(xì)小塵粒隨氣流折而向上進(jìn)入過(guò)濾室，粉塵附著于濾袋的外表，凈化后的氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上部清潔室，由各分室清潔室匯集經(jīng)出風(fēng)口，由收塵系統(tǒng)的主風(fēng)機(jī)吸出而排入大氣。是凈化工業(yè)廢氣的理想設(shè)備。 工作原理。回轉(zhuǎn)方向?yàn)楦┮曧槙r(shí)針。 全廠自動(dòng)化控制框圖 二、自動(dòng)化控制系統(tǒng)的構(gòu)成 自控系統(tǒng)包括上位監(jiān)控系統(tǒng)、下位 PLC控制系統(tǒng)、通訊網(wǎng)絡(luò)等組成。 操作級(jí)包括：操作員站和工程師站，完成系統(tǒng)的操作和組態(tài)。 ? 過(guò)程控制站 ●根據(jù)工藝控制程序產(chǎn)生控制作用。 ? 過(guò)程管理級(jí)設(shè)備的主要功能 ●對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)測(cè)和控制； ●對(duì) DCS進(jìn)行配置、組態(tài)、調(diào)試、維護(hù) ； ●對(duì)各種設(shè)計(jì)文件進(jìn)行歸類和管理 。（具體的工藝環(huán)節(jié)和設(shè)備請(qǐng)參見(jiàn)中控操作畫面） ③執(zhí)行器類（電動(dòng)執(zhí)行器、電動(dòng)流量閥、電動(dòng)碟閥、電動(dòng)球閥、電動(dòng)百葉閥等） 主要應(yīng)用在流量控制，風(fēng)速控制、冷風(fēng)摻量控制以及閥門開度控制等，安裝的位置不同其用途也不同，控制的設(shè)備也各不相同。為保證現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量稱的穩(wěn)定運(yùn)行和計(jì)量的準(zhǔn)確性，特制定本巡檢要求。 ⑺、檢查稱前后滾筒是否串軸，軸承運(yùn)行是否正常。（干擾的原因） ⑶、檢查變送器表頭上的通訊指示符是否在模擬轉(zhuǎn)動(dòng)。（如果不能到位，先檢查一下是否是卡料的原因，用手盤動(dòng)飛輪看是否能活動(dòng)，如果沒(méi)有卡料就通知相關(guān)技術(shù)人員進(jìn)行維修） ⑶、檢查現(xiàn)場(chǎng)的開度是否與中控的顯示相一致。同時(shí)對(duì) DCS調(diào)節(jié)控制回路參數(shù)進(jìn)行優(yōu)化，以確保與定位器互相工作的協(xié)調(diào)性和穩(wěn)定性。（顯示的是閃爍的數(shù)值還是 161。 電磁干擾及采取的措施 （ 1）、 雷電電磁波的干擾及采取的措施 雷電電磁波是由強(qiáng)大的雷閃電流產(chǎn)生的脈沖電磁場(chǎng)， 它對(duì) DCS系統(tǒng)的干擾有以下２種形式： ①當(dāng)控制室建筑物的防直擊雷裝置接閃時(shí)，在引下線內(nèi)會(huì)通過(guò)強(qiáng)大的瞬間雷電流， 如果在引下線周圍的一定距離內(nèi)設(shè)有連接 DCS系統(tǒng)的電纜，則會(huì)對(duì)電纜產(chǎn)生電磁輻射，將雷電電磁波引入 DCS系統(tǒng)，干擾或損壞 DCS系統(tǒng)。對(duì)于隔離性能差的系統(tǒng)， 還將導(dǎo)致信號(hào)間互相干擾，引起共地系統(tǒng)總線回流，造成邏輯數(shù)據(jù)變化、誤動(dòng)作和系統(tǒng)主機(jī)死機(jī)。 采取的措施： 可用金屬電纜管道或金屬電纜橋架敷設(shè)信號(hào)線， 而且金屬電纜管道或金屬電纜橋架要有很好的接地， 來(lái)消除電容電感耦合引入的干擾。由于模擬信號(hào)有精度要求， 有時(shí)信號(hào)比較小而且與生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)連接， 因此模擬地要確保良好。 DCS系統(tǒng)控制室內(nèi)環(huán)境溫度一般認(rèn)為以 19～ 23℃ 為宜。 靜電干擾及采取措施 靜電產(chǎn)生的大小， 不僅與物質(zhì)種類有關(guān)， 而且也與空氣中的濕度有關(guān)， 靜電一經(jīng)產(chǎn)生便會(huì)自動(dòng)積累，放電時(shí)的靜電電壓高達(dá)幾百到數(shù)千伏， 對(duì) ＤＣＳ 系統(tǒng)危害相當(dāng)大， 因此我們采取了一定措施： １） DCS系統(tǒng)中央控制室均采用了防靜電地板； ２）中央控制室門口放置了一塊裸露的金屬地板，而且金屬地板有良好的接地； ３）機(jī)房保持一定的濕度， 防止空氣過(guò)于干燥而產(chǎn)生靜電， 一般空氣濕度應(yīng)保持在 45％～ 55％； ４）維修人員在維護(hù)、檢修 DCS設(shè)備時(shí)手不要觸及電子元件。隨著科技進(jìn)步和生產(chǎn)的不斷發(fā)展，生產(chǎn)過(guò)程的大型化、高參數(shù)化、機(jī)械化、自動(dòng)化、計(jì)算機(jī)化成為了現(xiàn)代企業(yè)的特征，生產(chǎn)設(shè)備的機(jī)電一體化 (集光電技術(shù)、氣動(dòng)技術(shù)、計(jì)算機(jī)技術(shù)和激光技術(shù)為一體 )促使企業(yè)形成了“由人操縱自動(dòng)化控制設(shè)備、由控制設(shè)備操縱機(jī)器設(shè)備”的生產(chǎn)模式，操作的技術(shù)含量逐漸下降，維修的技術(shù)含量逐步提升。而前期不太好的設(shè)備，經(jīng)過(guò)科學(xué)的管理，生產(chǎn)使用單位也可以逐步實(shí)現(xiàn)設(shè)備完善化，通過(guò)對(duì)設(shè)備的精心維修，技術(shù)改造，可以使設(shè)備安全、穩(wěn)定、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行，達(dá)到良好的綜合效率。樹立信息觀念。努力做到設(shè)備管理的組織機(jī)構(gòu)、管理體制、勞動(dòng)組織以及管理機(jī)制現(xiàn)代化。 管理方法現(xiàn)代化。即 P（計(jì)劃）、 D（實(shí)施）、 C（檢查）、 A（改進(jìn)），不斷提高設(shè)備管理水平。這種維修方式，有效地防止設(shè)備過(guò)維修和欠維修，但要求設(shè)備制造質(zhì)量較高，自動(dòng)化水平較高，單機(jī)和系統(tǒng)聯(lián)動(dòng)。 維修預(yù)防，是指設(shè)備在設(shè)計(jì)制造階段就認(rèn)真改進(jìn)其可靠性和維修性，從設(shè)計(jì)、制造上提高質(zhì)量，從根本上防止故障和事故的發(fā)生。嚴(yán)格的說(shuō)每一臺(tái)設(shè)備都有自己的特點(diǎn)，即使同一廠家、同一型號(hào)的設(shè)備，由于系統(tǒng)設(shè)計(jì)、制造、安裝、輔機(jī)配套等方面的原因，設(shè)備也有所差異，因此，符合自己的標(biāo)準(zhǔn)要由使用單位自行確定，而這些標(biāo)準(zhǔn)的完善并最后形成，則是通過(guò)“點(diǎn)檢＋定修”的 PDCA 來(lái)獲得。同時(shí)按分工不同實(shí)施日常巡（點(diǎn)）檢、定期點(diǎn)檢和精密點(diǎn)檢。堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)要求，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，按標(biāo)準(zhǔn)處理。每半年進(jìn)行一次點(diǎn)檢工作的期中總結(jié)，每年進(jìn)行一次系統(tǒng)、全面總結(jié)，不斷推進(jìn)點(diǎn)檢管理。 精密點(diǎn)檢是由專業(yè)點(diǎn)檢員、專業(yè)技術(shù)人員共同完成。 第一層、日常巡（點(diǎn)）檢。 第四層、技術(shù)診斷和傾向管