畢業設計--離心泵在化工中的應用及故障解決方案(更新版)

　　

【正文】 別進行說明。其主要結構如圖所示。處理方法是慢慢關閉閥門。處理 方法是疏通平衡管。處理方法是重新檢查對準。處理方法是矯正泵軸。 ? 4 軸承裝配不良。軸磨擦，密封、軸承、不精密、軸承抖動，不良的收縮配合等。有關軸承問 題同 2 ，或者是密封間隙過大，護圈松動，密封磨損。 ? 9 聯軸器對中不良或軸向間隙太小。 ? 5 軸承損壞。 ? 6 運行中功耗大 ? 原因及處理方法如下： ? 1 葉輪與耐磨環、葉輪與殼有磨檫。 ? 5 揚程不夠 ? 原因及處理方法如下： ? 1 同 的 1 ， 2 ， 3 ， 4 ， 的 1 ， 的 6 。 ? 3 阻力損失增加。 ? 3 吸入側突然被異物堵住。 ? 4 濾網堵塞，底閥不靈。 ? 5 平衡管不通暢。 1 泵不能啟動或啟動負荷大 ? 原因及處理方法如下： ? 1 原動機或電源不正常 。 取出軸封體和密封部分，將機械密封的靜環取出，填料密封的卸下填料蓋取出填料即可。具體說來，在反應堆事故停堆后，發出安全注射信號，安全注射系統的高壓安注泵迅速起動，從高位換料水箱吸水（含硼酸），注入堆芯吸熱。 b 前置增壓泵 為了防止鍋爐給水泵的空化，在給水泵前面裝置一臺增壓泵，其一般揚程可達 400m，流量可達 6120m/h,液體溫度可達 220c,泵體承壓 5Mpa，轉速為1800r/min. c 循 環水泵 汽輪機的凝汽器、冷油器、發電機冷器都依靠循環水泵供給冷卻水。 ①鍋爐給水泵 鍋爐給水泵是從除氧器水箱中吸水并一很高的壓力向鍋爐輸送給高溫給水的設備，是電廠重要的鋪助泵。深井泵不僅在滲漏排水中表現出色，也廣泛用于檢修排水。柴油機裝置就用到許多離心泵。 （ 1）航空工程用離心泵 離心泵在飛機的裝備和地面后勤系統中得到廣泛的應用。 d）高入口壓力離心泵。高速離心泵的高轉速一般是由電動機驅動和齒輪傳動增速機構及相應的潤滑和監控系統。吊泵是立式多級分段式離心泵。由于電動機一般是用水來潤和冷卻，維修費用小，造價低，投資少，以逐步替代深井泵。深井泵的井徑一般在100~500mm 范圍內， 流量一般為 8~900m/h 揚程一般為 10~150m。以水為基礎的給水排水工程、農業工程是國民經濟建設的基礎，每個國家都非常重視。比轉數在 150 以上的離心泵具有陡降性能曲線。水很快旋轉，旋轉著的水在離心力的作用下從葉輪中飛去，泵內的水被拋出后，葉輪的中心部分形成真空區域。 ?葉輪按蓋板形式分為三類： （ 1）封閉式葉輪。 離心泵的過流部件 ?離心泵的過流部件有：吸入室，葉輪，壓出室三個部分。滾動軸承使用牛油作為潤滑劑加油要適當一般為 2/3～ 3/4 的體積太多會發熱，太少又有響聲并發熱！滑動軸承使用的是透明油作潤滑劑的 ,加油到油位線。不過之前我先分析了它的基本的知識，首先是它的構造，它的工作原理和在各領域的應用等。它的使用涉及到各個領域，有工業，農業和能源方面，甚至在軍事方面都用到它的很多原理。葉輪上的內外表面要求光滑，以減少水流的摩擦損失。為了增加回流阻力減少內漏，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內緣和葉輪外援結合處裝有密封環，密封的間隙保持在 ～ 之間為宜。葉輪按液體流出的方向分為三類： （ 1）徑流式葉輪（離心式葉輪）液體是沿著與軸線垂直的方向流出葉輪。 其中封閉式葉輪應用很廣泛，前述的單吸葉輪雙吸葉輪均屬于這種形式。水泵的性能參數之間的相互變化關系及相互制約性：首先以該水泵的額頂轉速為先決條件的。這個功率主要消耗于機械損失上。在給水排水中用得最多的泵是大流量的離心泵。泵開車前，需加橡膠軸襯潤滑水。近 10 年來，礦山、能源工業中，固體物管道輸送技術迅速發展，雜質泵的需求日趨增加。立式無軸封離心式砂泵是一種高效、低耗、節能的新型雜質泵，它突破了國內目前雜質泵的結構形式，主要用于輸送含有固體懸浮顆粒的兩相流體，如精礦、尾礦、砂礫等固液混合料漿，對輸送 有泡沫狀的料漿效果更佳。 b 大功率離心泵。 除以上幾種化工中經常用到的離心泵外，還由高溫離心泵、低溫離心泵、無泄露離心泵和耐強腐蝕離心泵。液體火箭發動機是運載火箭的動力，決定著運載火箭的推力，即決定裝載載荷的質量，而渦輪泵推進劑輸送系統（以下簡稱渦輪泵）則是液體火箭發動機的動力部分，是液體火箭發動機的心臟。 ②船舶系統和船舶設備中的離心泵 這類機械用來保證船舶運營和為船上人員的生活需要服務。 可逆式水泵水輪機將水泵和水輪機合二為一，結構上主要仿照離心泵葉輪設計出轉輪，配以改善水流的活動導葉綜合而成。泵的整體結構一般為分段式，其揚程可達 1100m，流量可達 274m/h， ,液體溫度可達 160c，泵體承壓 12Mpa,轉速為 3600r/體。根據國際原子能機構的估計，到 2021 年核電站的發電量將占世界發電總量的 20%。 3 離心泵的拆卸 離心泵的結構圖 我們大家都知道離心泵的基本構造是由六部分組成的分別是葉輪，泵體，泵軸，軸承，密封環，填料函。 泵的拆卸順序 1 擰下吐出側軸承端蓋上的螺栓和出水段、尾蓋、軸承體三個部件之間的聯接螺 栓，卸下軸承端蓋、軸承體等軸承部件； 2 擰下軸上圓螺母并依次卸下軸承內圈、軸承壓蓋和擋圈后，卸下填料體（包括填料壓蓋、填料環、填料等在內）； 3 依次卸下軸上的 O 形密封圈、軸套、平衡盤和鍵后，卸下出水段、末導葉、平衡環套等； 4 卸下末級葉輪和鍵后，卸下中段、導葉；按此依次卸下各級葉輪、中段和導葉，直到卸下前級葉輪為止； 5 卸下泵聯軸器后，擰下進水段和軸承體的聯接螺母和軸承壓蓋上的螺栓后，卸下進水段側軸承部件； 6 將軸從進水段中抽出，擰下軸上固定螺母，依次將軸承內圈、 O 形 密封圈、軸套等卸下； 7 采用滑動軸承的泵，其拆卸順序基本相同，僅在拆卸軸承部件進略有不同。處理方法是用手盤動聯軸器檢查，必要時解體檢查，消除動靜部分故障。處理方法是重新灌泵。處理方法是減低吸上高度；檢查吸液槽壓力。處理方法是檢查吸入口有否旋渦，淹沒深度是否太淺。處理方法是更換或修理耐磨環及葉輪。處理方法是檢查葉輪。處理方法是減少流量。處理方法是檢查驅動機和電源。處理方法是采取相應措施。不對中，聯軸器松動，密封裝置摩擦，殼體變形，軸承損壞，支承共振，推力軸承損壞，軸彎曲，不良的配合。處理方法是重新修理軸承瓦塊或更換。處理方法是檢查、修理。 ? 9 聯軸器對中不良或軸向間隙太小。 ? 4 機械密封有故障。 ? 11發生水擊 ? 原因及處理方法如下： ? 1 由于突然停電，造成系統壓力波動，出現排出系統負壓，溶于液體中的氣泡逸出使泵或管道內存在氣體。 靜環與靜環盒的輔助密封處 。 輔助密封圈的故障 :裝配性的故障有掉塊、裂口、碰傷、卷邊和扭曲 。 c、密封端面由于定位螺釘松動或沒有擰緊 ,壓蓋 靜止型的靜環組件為壓板 沒有壓緊 。 處理 :調整推力軸承 ,使軸的軸向竄動量不大于 0125mm。 處理 :增大密封端面寬度 ,并相應增大彈簧作用力。 e、動、靜環密封端面變形 端面所受彈簧作用力太大 ,按摩熱太大 ,產生熱變形 。 b、多彈簧型機械密封 ,各彈簧之間的自由高度差太大。適當提高介質入口溫度 。若能充分重視，則能 夠將離心泵的修理平均間隔時間延長，使泵的可靠性和利用率得到大幅度提高