食品公司倉庫施工組織設(shè)計(專業(yè)版)

　　

【正文】 (3)剛鋪貼的砂漿抗壓強度達 時 ， 方可上人進行操作 ， 但必須注意油漆、砂漿不得存放在板塊上 ， 鐵管等硬器不得碰壞磚面層。 ③ 找平層上灑水潤濕 ， 均勻涂刷素水泥漿 （ 水灰比為 ～ ）涂刷面積不要過大 ，鋪多少刷多少； 39 ④ 結(jié)合層的厚度 ： 一般采用水泥砂漿結(jié)合層 ， 厚度為 10～ 25mm；鋪設(shè)厚度以放上面磚時高出面層標(biāo)高線 3～ 4mm 為宜 ， 鋪好后用大杠尺刮平 ， 再用抹子拍實找平 （ 鋪設(shè)面積不得過大 ） 。 （ 5） 板塊應(yīng)預(yù)先用水浸濕 ， 并碼放好 ， 鋪時達到表面無明水。 （ 4） 鋪設(shè)面層： 先用模板分隔成不大于 3m 3m的區(qū)格，在已濕潤的基層表面均勻涂一道素水泥漿，隨即順序攤鋪，隨鋪隨大杠尺刮平、用平板式振搗器或鐵滾筒壓實；表面凹陷處用混凝土填補平，用木抹子搓平，用鐵抹子壓光。 （ 3） 石子：選用與金屬或石料撞擊時不發(fā)生火花的大理石、白云石或其他石料加工而成的碎石，粒徑 5～ 20mm，含泥量小于 1%。 （ 2） 塌落度檢測 按施工圖紙規(guī)定和監(jiān)理人指示，每班應(yīng)進行現(xiàn)場混凝土塌落度的檢測，出機口應(yīng)檢測 4 次，倉面應(yīng)檢測 2 次。 （ 3）對基礎(chǔ)塊，應(yīng)提前做好倉面周圍的排水溝 ，避免外圍雨水侵入倉內(nèi)。 泵送完畢，應(yīng)立即清洗混凝土泵、布料器和管道，管道拆卸后按不同規(guī)格分類堆放。樓梯混凝土宜連續(xù)澆筑完成。 柱、墻混凝土澆筑 柱、墻澆筑前，或新澆混凝土與下層混凝土結(jié)合處，應(yīng)在底面上均勻澆筑 50mm 厚與混凝土相同配 比的水泥砂漿。 混凝土運輸采用機械泵送，適當(dāng)配以手推車、吊斗等。 鋼筋的代用：由于供貨等客觀原因造成某種鋼號（或直徑）的鋼筋缺乏時，需用另一 種鋼號（或直徑）的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，須經(jīng)監(jiān)理單位批準(zhǔn)，并遵守有關(guān)規(guī)定。 （ 5）不準(zhǔn)分立面拆架或在上下兩步同進進行拆架。 ⑨ 腳手架立桿垂直度應(yīng)≤ 1/300，且控制其最大垂直偏差值不大于 75mm。剪刀撐除在外側(cè)立面設(shè)置外，正立面、背立面在建筑物轉(zhuǎn)角處起每隔 1215m設(shè)置一道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。所有內(nèi) 架必須設(shè)置相應(yīng)的斜撐和剪刀撐，設(shè)掃地桿。局部采用電動 打夯機 分層進行夯實，填筑厚度一般為 20～ 25厘米。 沉降觀測 施工中的變形觀測，基礎(chǔ)施工完畢后， 按規(guī)范規(guī)定 設(shè)置沉降觀測點，按規(guī)范規(guī)定進 20 行觀測并作好觀測記錄。 19 （ 3）在施工區(qū)設(shè)立高程控制點，布設(shè)高程控制網(wǎng)時嚴(yán)格執(zhí)行 規(guī)范，點位選擇在不受洪水、施工影響，便于長期保存和使用方便的地點。 施工順序 根據(jù)招標(biāo)文件對工期的要求及對現(xiàn)場查勘，準(zhǔn)備按照以下順序施工： 本工程基礎(chǔ)部分單獨發(fā)包，因此必需在基礎(chǔ)工程驗收合格后方可進行下步施工。 項目 總工：分管技術(shù) 部 、質(zhì)安 部 、試驗室等施工技術(shù)及質(zhì)量、安全管理的事項。若我公司中標(biāo)承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，將組建 東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項目――隔板制造中心 工程施工項目經(jīng)理部，項目部及各專業(yè)施工隊均派我公司經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強的管理人員及技術(shù)人員進行施工，組織一支優(yōu)秀的施工隊伍、一批精良的施工設(shè)備投入施工。 通訊主要采用程控座機電話對外聯(lián)絡(luò)，故安裝座機電話 2 部。經(jīng)變壓器低壓側(cè)引接，電線采用 120mm2的鋁芯塑料線，三相五線制 穿管后埋地 ， 引致配電室， 然后從配電室分四路 引出 ， 每路均設(shè)漏電保護開關(guān)， 第一路從配電室至項目部辦公生活區(qū)，作為項目部辦公生活區(qū)的日常生活用電。 現(xiàn)場修建甲方、項目部、監(jiān)理辦公 室。 本工程施工中重點、難點及對策措施 通過對招標(biāo)文件的研究及現(xiàn)場察勘，經(jīng)過 認(rèn)真分析，本標(biāo)工程主要有以下重點及難點。位于 XX 市 XX 鎮(zhèn)。 鋼結(jié)構(gòu) 質(zhì)量要求高，安裝工序復(fù)雜。 （ 3） 使場內(nèi)道路形成有序、快捷、方便的交通網(wǎng)絡(luò)。所有架線考慮采用 100mm2 的鋁芯塑料線，三相五線制， 要求全部穿管后埋地至 各施工用電處。 建筑特性詳見“ 施工現(xiàn)場臨建設(shè)施建筑特性表 ”。 機械設(shè)備保證 15 若我公司中標(biāo)，將抽派我公司最好的設(shè)備投入到本工程中 ，同時派遣高級維修技師進駐現(xiàn)場，及時有效地對設(shè)備進行維護保養(yǎng)，以保證機械 設(shè)備 的完好率，使機械的使用率達到最佳狀態(tài)，同時派經(jīng)驗豐富的專職調(diào)度員在現(xiàn)場進行機械調(diào)度，以使機械發(fā)揮最佳效率。 施工技術(shù) 部 ：負責(zé)本工程的施工管理，施工技術(shù)管理，施工測量，由各專業(yè)工程師組成。詳見施工網(wǎng)絡(luò)圖。 10mm，對于土石建筑物應(yīng)不大于177。 開挖前的準(zhǔn)備工作根據(jù)開挖深度和土質(zhì)情況，制定安全可行的開挖方案。 （ 4）夯實：采用振動碾進行壓實，機械無法碾壓的部位采用電動夯進行分層夯實，前后兩次重疊 10厘米以內(nèi)，以防止漏夯現(xiàn)象發(fā)生。拆模時間：不承重側(cè)面模板的拆除，應(yīng)在混凝土強度不低于 時，且拆模時其表面及棱角不因拆模而損傷時 方可拆除，底模拆除其混凝土強度按下表控制。 ④ 在設(shè)置第一排連墻件前，應(yīng)按要求設(shè)置一定數(shù)量的拋撐。 ③ 在架面上設(shè)置的材料應(yīng)堆放整齊、穩(wěn)固，不影響施工操作和人員通行。所有桿件和扣件在拆除時應(yīng)分離，不準(zhǔn)在桿件上附著扣件或兩桿連著送到地面。 （ 3）在砼澆筑過程中，安排專人負責(zé)檢查鋼筋架立位置。 澆筑混凝土?xí)r應(yīng)分段分層進行，每層澆筑高度應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)特點、鋼筋疏密決定。混凝土振搗要均勻密實，特別是墻厚較小，門窗洞口結(jié)構(gòu)加筋與連接交錯鋼筋較密的部位，應(yīng)采用Φ 25 振動棒，其它墻梁部位采用Φ 50振動棒，考慮到墻窗洞下墻體位混凝土封模后無法直接振搗，可事先將窗洞下口留成活口，待混凝土澆至該位置并振搗密實后再行封模和加固。避免吸入效率低，容易吸入空氣而造成塞管，太多則反抽時會溢出并加大攪拌軸負荷。每日澆水次數(shù)應(yīng)能保持混凝土處于足夠的潤濕狀態(tài)。 認(rèn)真做好施工縫的縫面處理工作，確保上、下層混凝土連接緊密。 5%以內(nèi)； ⑥ 為使砂漿有良好的保水性， 可 摻如無機塑化劑或有機塑化劑，不應(yīng)采用增加水泥用量的方法； ⑦ 砂漿采用機械拌制，拌和時間從投料算起應(yīng)不少于 2min； ⑧ 砂漿要隨拌隨用。 （ 2） 屋面已做好防水層或有防雨措施。配制時應(yīng)隨時檢查，不得混入金屬或其他易發(fā)生火花的雜質(zhì)。色號不同的嚴(yán)禁混用 ， 選磚用木條釘方框模子 ， 拆包后塊塊進行套選 ， 長、寬、厚不得超過177。 ⑦ 撥縫、修整 ： 鋪完 2～ 3 行 ， 應(yīng)隨時拉線檢查縫格的平直度 ， 如超出規(guī)定應(yīng)立即修整 ， 將縫撥直 ， 并用橡皮錘拍實。因此在鑲貼前 ， 先檢查墻面平整度 ， 進行處理后再進行鑲貼。最后將面層上的水泥漿擦干凈。 ② 根據(jù)排磚圖及縫寬在地面上彈縱、橫控制線。 ③ 不發(fā)火（防爆的）面層的允許偏差應(yīng)符合表 920的規(guī)定。 施工工藝 不發(fā)火面層 鋪設(shè) 工藝流程如下： 基層清理→鋪設(shè)找平層→鋪設(shè)防油滲隔離層→鋪設(shè)面層→養(yǎng)護。砌磚體的水平灰縫寬度一般為 10mm，但不應(yīng)小于 8mm，也不應(yīng)大于 12mm； （ 6）砌磚時轉(zhuǎn)角處和交接處應(yīng)同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間斷處，應(yīng)砌成斜槎。檢測的項目包括：水泥標(biāo)號、凝結(jié)時間、體積安定性、稠度、細度、比重等試驗。 立管和穿樓板支管安裝完后，配合土建封堵板洞，保證立管與套管同心。 泵送管道的水平換算距離總和應(yīng)小于設(shè)備的最大泵送距離。澆筑樓板混凝土?xí)r采用下腳有高度刻痕的豎向短鋼筋于板上作為板厚控制標(biāo)志（見圖 2），標(biāo)高控制短鋼筋間距為 ～ ，樓板面用平板式振動器隨搗隨壓密實。 澆筑混凝土應(yīng)連續(xù)進行。 （ 3）梁柱鋼筋綁扎時，應(yīng)搭設(shè)腳手架，以利固定鋼筋， 且鋼筋網(wǎng)內(nèi)加設(shè)Φ 8600 S型拉勾進行拉結(jié)。 （ 11）每天拆架下班時，不應(yīng)留下隱患部位。 （ 2）拆除外腳手架前應(yīng)進行安全技術(shù)交底。 ⑤ 工人在架上進 行搭設(shè)作業(yè)時，作業(yè)面上宜鋪設(shè)必要數(shù)量的腳手板并作臨時固定。≥2020 目，同時應(yīng)保證阻燃性能達標(biāo)，且必須有出廠合格證，并經(jīng)檢驗合格。 梁模板采用鋼模用做側(cè)模，底模采用鋼模或厚 5cm 的木層板。為了使填筑面與接觸面緊密結(jié)合，填筑前對回填區(qū)域內(nèi)的基礎(chǔ)進行清理，基礎(chǔ)面上的雜物必須清除干凈，使基礎(chǔ)表面無集水及其他有害物質(zhì)，清理完成后， 將回填場地整平，壓實到規(guī)定的壓實度并通過驗收，并做好相應(yīng)記錄。 房屋定位后作出定位放線圖，并提請監(jiān)理、建設(shè)方簽字認(rèn)可。 （ 3）平面 控制的標(biāo)墩采用混凝土標(biāo)墩，照準(zhǔn)標(biāo)志底座平面應(yīng)埋設(shè)水平。 為滿足施工進度計劃和達到施工質(zhì)量目標(biāo)，根據(jù)本 工程 施工特點，結(jié)合 我公司的具體情況，本工程投入以下施工設(shè)備。項目部設(shè)項目經(jīng)理、項目總工、項目副經(jīng)理，同 時下設(shè)財務(wù) 部 、合同 部 、設(shè)備物資 部 、 16 技術(shù) 部 、質(zhì)安 部 、試驗室等部門。 緊緊圍繞施工關(guān)鍵線路組織施工，在確保重點項目進度的同時，統(tǒng)籌兼顧好 一般工程，使本工程整體協(xié)調(diào)推進。 （ 3） 各供電線路接頭處一律用防水膠布包扎，露天燈泡上用防雨罩。各施工點用水從水池中引用。 （ 2） 臨建設(shè)施的規(guī)模和容量根據(jù)施工總進度及施工強度的需要進行規(guī)劃設(shè)計。高強螺栓施工工程量大，工期短 、 任務(wù)重。 工程特點 ： 工藝結(jié)構(gòu)種類多、構(gòu)件體積大、多為超重超長構(gòu)件。 結(jié)合本工程的施工條件、施工環(huán)境及施工特點，施工布置的具體原則： （ 1） 所有施工生產(chǎn)設(shè)施、輔助企業(yè)及施工道路均按招標(biāo)文件要求及業(yè)主提供的現(xiàn)場條件，結(jié)合現(xiàn)場考察信息，在指定的施工場地和征地范圍內(nèi)進行布置，按有利于生產(chǎn)、易于管理、方便生活的原則進行規(guī)劃。支管管線從 主管 引出 ，采用 DN50～ DN20 鋼管 ，鋼管連接采用 螺紋連接 。 （ 2） 各集中用電點，安裝漏電保護器，禁止使用裸線。 第三章 施工總進度計劃 根據(jù)本合同工程的施工特點，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗，初步擬定施工進度編制原則如下： 14 嚴(yán)格按照招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期，科學(xué)合理安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期如期或提前實現(xiàn)。 第四章 施工組織管理 施工組織管理系統(tǒng) XXX 東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項目―隔板制造中心工程按項目施工管理法設(shè)立。 詳見《擬投入本工程工作的主要人員表》。控制點發(fā)現(xiàn)位移跡象，應(yīng)及時查明原因進行復(fù)測。 施工測量放樣 進場后盡快制定詳細的《測量控制方案》，并作好軸線、標(biāo)高及細部尺寸的測量及復(fù)測等工作。 . 回填施工前應(yīng)對填筑區(qū)域開挖面進行驗收。見圖 1。 架子工程 選用材料 :腳手架選用Φ 48 鋼管，材質(zhì)要符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中的 A3鋼的技術(shù)條件，鋼管必須有出廠合格證，扣件選用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，木腳手板的厚度不宜小于 50 mm，寬度不宜小于 200mm，重量不宜大于 30Kg， 且不得有超過允許的變形和開裂、腐朽等質(zhì)量缺陷和變形，密目安全網(wǎng)必須達到每 100cm178。 ④ 裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。 外架拆除 （ 1）外架拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查，確認(rèn)已不需要腳手架時，方可進行拆除。 （ 10）拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞門窗玻璃及外 墻飾面。為保證鋼筋位置準(zhǔn)確，上下層鋼筋之間應(yīng)用 ф 16鋼筋制作的馬蹬 鐵支撐，支撐間距縱橫向均為 1m。平板振動器的移動間距應(yīng)能保證振動器的平板覆蓋已振實部分邊緣。注意應(yīng)用移動標(biāo)志或插釬檢查以控制混凝土板厚度。 泵送先遠后近，在澆筑中逐漸拆管。埋件的規(guī)格、數(shù)量、位置、總長及出露部分的長度以及安裝的誤差符合設(shè)計文件的規(guī)定，并加固牢靠，以防止砼澆筑過程中發(fā)生移位及偏斜。 混凝土原材料質(zhì)量檢驗措施 （ 1）水泥檢驗 每批水泥均應(yīng)有廠家的品質(zhì)試驗報告，同時，施工前應(yīng)按國家和行業(yè)的有關(guān)規(guī)定，對每批水泥進行取樣檢 測，檢測取樣以 200～ 400t 同品種、同標(biāo)號水泥為一個取樣單位，不足 200t 時按一個取樣單位計。實心砌磚體宜采用一順一丁、梅花丁或三順一丁的砌筑形式，磚柱不得采用包心砌法； （ 5） 砌磚體水平灰縫的砂漿飽滿，實心砌磚體灰縫的砂漿飽滿度不得 低于 80%，豎向灰縫宜采用擠漿或加漿方法，使其砂漿飽滿，嚴(yán)禁用水沖漿灌縫。 （ 7） 氣溫不低于 5℃。 ② 踢腳線與墻面應(yīng)緊密結(jié)合、高度一致，出墻厚度均勻。 （ 2） 彈控制線 ① 先根據(jù)排磚圖確定鋪砌的縫隙寬度。 ② 擦縫 ： 如設(shè)計要求縫隙很小時，則要求 接縫平直 ， 在鋪實修好的面層上用漿壺往縫內(nèi)澆水泥漿 ， 然后用干水泥撒在縫上 ， 再用棉紗團擦揉 ， 將縫隙擦滿。 (4)板塊表面不潔凈 ： 主要是做完面層之后 ， 成品保護不夠 ， 油漆桶放在地磚上、在地磚上拌合砂漿、刷漿時不覆蓋等 ， 都造成層面被污染。此項工作應(yīng)在結(jié)合層凝結(jié)之前完成。 lmm， 平整 度用直尺檢查。 ② 不發(fā)火（防爆的）面層的強度等級應(yīng)符合設(shè)計要求。 （ 3） 門框、板上平面預(yù)埋件、各種