食品公司倉庫施工組織設(shè)計-在線瀏覽

　　

【正文】 拌和系統(tǒng) 為方便砼拌和及運輸，砼 攪拌 站設(shè)在 施工現(xiàn)場 ，拌和站配置 2 臺 JDY500 砼 攪拌 機。 第三章 施工總進度計劃 根據(jù)本合同工程的施工特點，結(jié)合我公司在以往類似工程中的施工經(jīng)驗，初步擬定施工進度編制原則如下： 14 嚴格按照招標(biāo)文件規(guī)定的合同控制工期，科學(xué)合理安排施工程序及施工進度，確保節(jié)點工期及合同總工期如期或提前實現(xiàn)。 充分發(fā)揮我公司的技術(shù)及裝備優(yōu)勢， 組織好與工程相配套的機械化施工作業(yè)， 采用先進的施工技術(shù)、投入高素質(zhì)的施工隊伍、按現(xiàn)代項目法高水平管理、提高施工生產(chǎn)效率、加快工程施工進度，縮短工期，確保工程順利進行。 施工進度計劃及工期 根據(jù)本工程招標(biāo) 文件要求 ， 本工程 開工 日期為合同簽訂后第二天 開始 ，總工期為 145天。若我公司中標(biāo)承擔(dān)本工程的施工任務(wù)，將組建 東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項目――隔板制造中心 工程施工項目經(jīng)理部，項目部及各專業(yè)施工隊均派我公司經(jīng)驗豐富、技術(shù)過硬、責(zé)任心強的管理人員及技術(shù)人員進行施工，組織一支優(yōu)秀的施工隊伍、一批精良的施工設(shè)備投入施工。若我公司一旦中標(biāo)，由項目總工根據(jù)詳細的施工圖，組織有關(guān)人員編寫詳細的施工組織設(shè)計、總體網(wǎng)絡(luò)計劃，報請監(jiān)理工程師批準，技術(shù) 部 根據(jù)批準的總體進度計劃編排階段性計劃以及日、月進度計劃，在實施前報請監(jiān)理工程師批準切實做到以日保月，以月保年的進度要求，確保工程順利進行。并充分發(fā)揮全體施工人員的積極性和創(chuàng)造性，多提合理化建議，優(yōu)化施工作業(yè)。 資金保證 本工程的施工項目經(jīng)理部按我公司一級項目經(jīng)理部設(shè)置，公司對項目經(jīng)理部的資金要求將竭盡全力給予支持，項目部就近開戶，專款專用，使工程施工有充足的資金保證。 后勤保證 在生活方面，保證全體職工的飲食既衛(wèi)生又營養(yǎng)；在福利方面，實行獎金制度，獎懲分明，對有特殊貢獻的給予重獎。 第四章 施工組織管理 施工組織管理系統(tǒng) XXX 東汽漢旺生產(chǎn)基地災(zāi)后重建項目―隔板制造中心工程按項目施工管理法設(shè)立。相應(yīng)設(shè)置質(zhì)檢員、試驗員、施工技術(shù)員、測量員、計量員、安全員等分管各項工作。項目部有權(quán)調(diào)配本項目所有施工隊的人員、機械、技術(shù)、管理力量。 項目 總工：分管技術(shù) 部 、質(zhì)安 部 、試驗室等施工技術(shù)及質(zhì)量、安全管理的事項。 項目經(jīng)理 項目總工程師 項目副經(jīng)理 質(zhì) 檢 工 程 師 試 驗 工 程 師 測 量 工 程 師 機 務(wù) 負 責(zé) 人 鋼 結(jié) 構(gòu) 工 程 師 計 量 負 責(zé) 人 材 料 負 責(zé) 人 土建工程施工負責(zé)人 機電設(shè)備安負責(zé)人 開 挖 工 程 負 責(zé)人 安 全 負 責(zé) 人 財 務(wù) 負 責(zé) 人 17 財務(wù) 部 ：負責(zé)本工程財務(wù)工作及成本核算工作。 設(shè)備物資 部 ：負責(zé)本工程的材料采購、供應(yīng)、檢測，機械設(shè)備的管理及維修。人員：施工技術(shù)人員 3～ 6人，施工測量 4～ 6人 。 現(xiàn)場試驗室：負責(zé)該工程的全部試驗工作，包括原材料的檢測、標(biāo)準試驗；施工中檢驗 試驗 及質(zhì)量檢測工作，負責(zé)收集整理試驗資料，并成冊歸檔。 詳見《擬投入本工程工作的主要人員表》。 主要機械設(shè)備的配備抽調(diào)我公司最佳組合的機械進場。（具體見附表） 為提高測量效率及精度，本工程配拓普康 GTS311 全站儀 1 套， J2經(jīng)緯儀 3套，DS3 自動安平水準儀 4套。 施工順序 根據(jù)招標(biāo)文件對工期的要求及對現(xiàn)場查勘，準備按照以下順序施工： 本工程基礎(chǔ)部分單獨發(fā)包，因此必需在基礎(chǔ)工程驗收合格后方可進行下步施工。C、 D。G 每次立兩個橫軸鋼柱，依次施工；水電、安裝配合施工。 平面控制 平面控制系統(tǒng)布置 平面控制網(wǎng)建立后，應(yīng)復(fù)測 原基礎(chǔ)施工軸線尺寸及定位 坐標(biāo) ， 合格后才可以進行下步施工 。對于能夠長期保存、離施工區(qū)較遠的平面控制點，應(yīng)著重圖形結(jié)構(gòu)和便于加密，而直接用于施工放樣的控制點，則應(yīng)著重考慮方便放樣，盡量靠近施工區(qū)，并對主要建筑物的放樣區(qū)組成的圖形有利?？刂泣c發(fā)現(xiàn)位移跡象，應(yīng)及時查明原因進行復(fù)測。 平面控制測量手段 本工程的平面控制測量將采用全站儀進行定位 ,平面控制網(wǎng)點從業(yè)主提供的平面控制點引測設(shè)立。 高程控制 高程控制系統(tǒng)布置 （ 1） 首先，校核業(yè)主提供的高程控制點，并將復(fù)核結(jié)果報工程師審核。 19 （ 3）在施工區(qū)設(shè)立高程控制點，布設(shè)高程控制網(wǎng)時嚴格執(zhí)行 規(guī)范，點位選擇在不受洪水、施工影響，便于長期保存和使用方便的地點。 （ 4）經(jīng)常對高程控制點進行復(fù)測。 高程控制測量的精度應(yīng)符合：最末級高程控制點相對于首級高程控制點的高程中誤差，對于混凝土建筑物應(yīng)不大于177。 20mm。 （ 2）高程點埋設(shè)預(yù)制標(biāo)石，利用平面控制點標(biāo)志設(shè)置，各等級高程點統(tǒng)一編號。 施工測量放樣 進場后盡快制定詳細的《測量控制方案》，并作好軸線、標(biāo)高及細部尺寸的測量及復(fù)測等工作。 基礎(chǔ)中線投測：墊層打好以后，根據(jù)引樁，用經(jīng)緯 儀 把軸線投測到墊層上去 ，然后在墊層上用墨線彈出基礎(chǔ)、墻等邊線，以便支設(shè)鋼筋和模板。 后 ,將各棟號主要軸線恢復(fù)至室內(nèi)合適位置 ,以便于以后采用內(nèi)控法向上投測。 沉降觀測 施工中的變形觀測，基礎(chǔ)施工完畢后， 按規(guī)范規(guī)定 設(shè)置沉降觀測點，按規(guī)范規(guī)定進 20 行觀測并作好觀測記錄。 . 土方工程 . 本工程基礎(chǔ)部份 (廠房獨立基礎(chǔ) )由其它單位施工，我方必須做好 獨立基礎(chǔ) 的驗線接收手續(xù)，其質(zhì)量經(jīng)評定合格后方能進行下一步施工。 基坑開挖利用機械全斷面開挖 ,開挖至基底標(biāo)高 30cm 左右后及時進行人工清底，并請監(jiān)理單位驗槽，如基底土質(zhì)情況與設(shè)計不符時報請業(yè)主，請設(shè)計單位有關(guān)人員現(xiàn)場處理。土方開挖應(yīng)連續(xù)進行盡快完成，開挖要到位，不得欠挖，嚴 禁超挖，機械開挖時，由專人現(xiàn)場指揮，避免碰撞樁頭?？拥姿闹茏鲐炌ㄅ潘疁弦耘懦乇硭虻叵滤禹斪龀梢欢ǖ呐潘聞荩谟绊戇吰路€(wěn)定的范圍內(nèi)不得積水。 . 回填施工前應(yīng)對填筑區(qū)域開挖面進行驗收。 回填施工時漿砌石擋土墻體必須達到設(shè)計強度，所有需要的填筑料應(yīng)在填筑前剔除超徑塊石備料就緒。 采用分層鋪料、分層夯實的方法施工。局部采用電動 打夯機 分層進行夯實，填筑厚度一般為 20～ 25厘米。 （ 1）渣料裝車：采用 ZL50 裝載機裝 車。 （ 3）卸料與攤鋪：渣料采用推土機輔以人工攤鋪、整平，鋪料厚度根據(jù)現(xiàn)場夯實試驗確定的厚度控制。 鋼筋砼工程 工藝流程 鋼筋砼施工工藝流程為：基面清理及驗收→測量放線→綁扎鋼筋→模板架設(shè)→砼拌制→砼土入倉、振搗→養(yǎng)護→報驗 模板工程 柱及 防爆墻 模板以組合鋼模為主，配合部分木模，樓板采用鋼模板或木層板 ，支承采用鋼管。 模板的選擇 ： 保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和位置的正確，采用定型鋼模，鋼管扣件固定。見圖 1。先搭設(shè)扣件式鋼 管支撐，再鋪設(shè)梁底模，經(jīng)校正位置標(biāo)高平整后，再安裝已組合好的梁側(cè)模，較高的梁安裝好一邊側(cè)模就扎筋，梁側(cè)模和底模之間可用鋼角 22 備料 縫面處理 樣點施測 定位安裝 自調(diào)自查 測量復(fù)核 驗收 澆筑看模 拆模 模板修補 圖 1 防暴 墻模板施工 模加 U形卡扣牢，校好后的梁模加斜撐固定好，跨度大于 4m的梁底模中部應(yīng)按 1‰～ 3‰起拱。 樓板模板采用鋼模施工。所有內(nèi) 架必須設(shè)置相應(yīng)的斜撐和剪刀撐，設(shè)掃地桿。 各種構(gòu)件模板的拆出時間應(yīng)符合施工驗收規(guī)范規(guī)定的拆模強度要求。 組合鋼模板施工工藝圖 模板拆除 模板拆除必須采用專用工具，以避免損壞混凝土。 23 現(xiàn)澆混凝土結(jié)構(gòu)拆模時所需混凝土強度表 結(jié) 構(gòu) 類 型 結(jié) 構(gòu) 跨 度（ m） 按設(shè)計的混凝土強度 標(biāo)準值的百分率計（ %） 板 ≤ 2 2，≤ 8 8 50 75 100 梁、拱、殼 ≤ 8 8 75 100 懸臂構(gòu)件 ≤ 2 2 75 100 模板在使用之后和澆筑混凝土前應(yīng)清除干凈。 應(yīng)經(jīng)常檢查模板表面平整度，凡達不到要求的模板，必須予以更換或進行修復(fù)，外露結(jié)構(gòu)的模板應(yīng)選用較新的模板立制；拆除后的模板應(yīng)堆放整齊，不準亂棄亂扔，以免造成模板擠壓變形。 架子工程 選用材料 :腳手架選用Φ 48 鋼管，材質(zhì)要符合《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼》 GB/T700中的 A3鋼的技術(shù)條件，鋼管必須有出廠合格證，扣件選用直角扣件、旋轉(zhuǎn)扣件、對接扣件，木腳手板的厚度不宜小于 50 mm，寬度不宜小于 200mm，重量不宜大于 30Kg， 且不得有超過允許的變形和開裂、腐朽等質(zhì)量缺陷和變形，密目安全網(wǎng)必須達到每 100cm178。 外架 搭設(shè)： 外架采用雙排架，從地面開始搭設(shè)，立桿橫距為 ，里立桿離構(gòu)筑物的距離為 ，縱距不大于 ；大、小橫桿的步距不得大于 ，并設(shè)置相應(yīng)的剪刀撐，外架沿外立面滿掛安全網(wǎng)，各層上均設(shè)置兜網(wǎng)。 按規(guī)定要求的高度在結(jié)構(gòu)上按不大于 預(yù)埋連墻件，用水平桿與預(yù)埋鋼管 及外架進行拉接： ① 預(yù)埋件：預(yù)埋件埋設(shè)于結(jié)構(gòu)邊梁內(nèi)不少于 300mm。剪刀撐除在外側(cè)立面設(shè)置外，正立面、背立面在建筑物轉(zhuǎn)角處起每隔 1215m設(shè)置一道，剪刀撐沿架高連續(xù)布置。 （ 2） 外架的搭設(shè)必須在統(tǒng)一指揮下，嚴格按下列規(guī)定程序進行： ① 腳手架跟隨工程施工進度搭設(shè)，一次搭設(shè)高度不應(yīng)超過相鄰連墻件以上二步。 ③ 定位依次豎起立桿，將立桿與縱橫向掃地桿連接固定，然后裝設(shè)第一步的縱向和橫向水平桿，隨校正立桿垂直之后予以固定，并按此要求繼續(xù)向上搭設(shè)。 ⑤ 剪刀撐、斜桿等整體拉結(jié)桿件和連墻件應(yīng)隨搭升的架子一 起及時設(shè)置。 ② 腳手板采用搭設(shè)鋪板時，其搭接長度不得小于 200mm，且在搭接段的中部應(yīng)設(shè)有支承橫桿，鋪板嚴禁出現(xiàn)端頭超出支承橫桿 250mm 以上未作固定的探頭板。 ④ 裝設(shè)連墻件或其它撐拉桿件時，應(yīng)注意掌握撐拉的松緊程度，避免引起桿件和整架的顯著變形。工人必須戴安全帽或配掛安全帶，不得單人進行裝設(shè)較重桿配件和其它易發(fā)生失衡、脫手碰撞、滑跌等不安全作業(yè)。 ⑦ 腳手架搭設(shè)完畢，應(yīng)組織現(xiàn)場項目技術(shù)負責(zé)人進行檢查驗收。 ⑨ 腳手架立桿垂直度應(yīng)≤ 1/300，且控制其最大垂直偏差值不大于 75mm。 ○11 隨外架的搭升掛設(shè)安全網(wǎng)，安全網(wǎng)用尼龍繩綁扎固定在鋼管上，不得隨意松脫，尼龍繩必須穿預(yù)留孔，不得直接穿過安全網(wǎng)。 ② 架板上堆放的砂漿和容器總重不得大于 。 ④ 在作業(yè)中，禁止隨意拆除腳手 架的基本構(gòu)架桿的整體性桿件，連接緊固件和連墻件，確因操作要求需要臨時拆除時，必須經(jīng)主管人員同意，采取相應(yīng)彌補措施，并在作業(yè)完畢后，及時予以復(fù)原。 ⑥ 施工人員上下腳手架請走安全防護的出入通道，嚴禁攀爬腳手架上下。 外架拆除 （ 1）外架拆除前由項目經(jīng)理召集有關(guān)人員對工程進行全面檢查，確認已不需要腳手架時，方可進行拆除。 （ 3）拆除腳手架，應(yīng)設(shè)置警戒區(qū)，并應(yīng)專人負責(zé)警戒。按自上而下，先裝者后拆，后裝者先拆的順序進行。 （ 5）不準分立面拆架或在上下兩步同進進行拆架。剪刀撐應(yīng)先拆除中間后再拆兩頭扣。所有連墻 桿等必須隨腳手架拆除同步下降。 （ 6）所有的腳手板，應(yīng)自外向里豎立搬運，以防腳手板和垃圾物從高處墜落傷人。 （ 8）在拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)工作，禁止單人進行拆除較重桿件的危險作業(yè)。 （ 10）拆除腳手架時，要加強對成品的保護，以防損壞門窗玻璃及外 墻飾面。 鋼筋工程 材料：進貨把好材料進貨關(guān)，進貨時檢查出廠證明書或試驗報告單，看其性能是否符合國家標(biāo)準。并對外觀質(zhì)量進行檢查及測量代表直徑。 鋼筋的代用：由于供貨等客觀原因造成某種鋼號（或直徑）的鋼筋缺乏時，需用另一 種鋼號（或直徑）的鋼筋代替設(shè)計文件規(guī)定的鋼筋時，須經(jīng)監(jiān)理單位批準，并遵守有關(guān)規(guī)定。 （ 2）鋼筋嚴格按照設(shè)計圖紙的形式進行加工，加工的誤差滿足規(guī)范要求； （ 3）加工方法： ① 對已彎曲或變形的鋼筋采用鋼筋調(diào)直機進行調(diào)直； ② 鋼筋切割采用切割機 或鋼筋截斷機 進行，不得采用氣割或其它熱切割方式； ③ 鋼筋按設(shè)計圖紙要求的形式在彎曲機上彎曲，對小箍筋可采用人工彎曲。 （ 2）鋼筋安裝的位置、間距嚴格按設(shè) 計文件及規(guī)范的要求執(zhí)行，做好鋼筋架立、加固工作，使安裝后的鋼筋具有足夠的剛度和穩(wěn)定性。如發(fā)現(xiàn)移動則及時矯正，并防止為方便砼澆筑而擅自移