0086某集團氧氣站工程施工組織設(shè)計(專業(yè)版)

　　

【正文】 ）本人性格熱情開朗、待人真誠，善于溝通，應(yīng)變能力較強。為全面發(fā)展，大三上學(xué)期，我加入系文學(xué)社，參于了我系《心韻》雜志的創(chuàng)刊和編輯工作。 施工用的建材、周轉(zhuǎn)料具、半成品以及各種構(gòu)件按指定位置堆放整齊，成方成塊，不得到處亂堆。9）搭設(shè)和拆除的安全防護設(shè)施、腳手架或其它設(shè)施、設(shè)備，如當(dāng)天未完成時，應(yīng)做好局部的收尾，并設(shè)置臨時安全措施。制止違章作業(yè)，嚴(yán)格安全紀(jì)律，當(dāng)安全與生產(chǎn)發(fā)生矛盾且危機安全生產(chǎn)時，有權(quán)制止冒險作業(yè)。第一章 安全保證體系及措施 安全保證體系 安全施工方針和目標(biāo)1） 安全施工方針“安全第一，預(yù)防為主”堅持各級領(lǐng)導(dǎo)“管生產(chǎn)必須管安全”的原則，全面落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，建立健全安全生產(chǎn)保證體系，確保施工現(xiàn)場的人身和財產(chǎn)安全。3） 各項工程的質(zhì)量控制方式和方法嚴(yán)格按有關(guān)質(zhì)量規(guī)定進行。第一章 工程質(zhì)量保證體系及措施 質(zhì)量方針、目標(biāo)及質(zhì)量保證體系 質(zhì)量方針在本項目堅持貫徹“管理科學(xué)，技術(shù)先進，施工精心，產(chǎn)品優(yōu)良，顧客滿意”的質(zhì)量方針。例如觀測中間繼電器的閉合，或觀測電磁閥的動作。b 詳細(xì)閱讀DCS 應(yīng)用程序組態(tài)資料。而塔外所用壓力及差壓取樣點處，均需有一次閥門。c）成列儀表盤安裝時，應(yīng)先將儀表盤連接緊密，找齊對正，然后再與盤底座連接在一起并加膠皮墊。e)測量接觸器分、合閘時間。a)電機或其他電氣設(shè)備的底座b) 電氣設(shè)備的傳動裝置c) 室內(nèi)外配電裝置的金屬構(gòu)架d) 配電盤及控制臺金屬框架e) 電纜接頭外殼及電纜金屬外皮f) 室內(nèi)外配線的金屬管 電氣調(diào)試1）電氣控制系統(tǒng)調(diào)試流程準(zhǔn) 備電氣設(shè)備一般檢查繼保開關(guān)整定系統(tǒng)操作試驗設(shè)備、電纜絕緣檢查系統(tǒng)受電低壓系統(tǒng)受電照明受電UPS 電源確立空調(diào)機運行局域網(wǎng)、PLC、遠(yuǎn)程站、操作員接口檢查、受電電氣傳動調(diào)試電氣設(shè)備一般檢查PLC 應(yīng)用程序檢查接口試驗PLC 和電氣傳動設(shè)備聯(lián)控試驗電動機帶機試運行電氣系統(tǒng)無負(fù)荷聯(lián)動計算機操作無負(fù)荷聯(lián)動2）供配電系統(tǒng)調(diào)試流程見下圖供配電系統(tǒng)調(diào)試流程圖供配電系統(tǒng)調(diào)試準(zhǔn)備高壓電氣柜檢查系統(tǒng)順序試驗高壓試送電試驗高壓受電3）人員準(zhǔn)備調(diào)試人員必須是具備專業(yè)知識的技術(shù)人員，經(jīng)過專門培訓(xùn)及專業(yè)考核并取得上崗證，調(diào)試時應(yīng)持證上崗。3）設(shè)備二次配管設(shè)備二次配管必須符合設(shè)計及規(guī)范的要求，排列整齊，防腐規(guī)范，刷漆美觀，符合要求。隔熱施工的方法為：首先做好管道、設(shè)備外表的防腐，然后依次敷設(shè)隔熱層、保護層，各層均應(yīng)按設(shè)計指定的形式、材質(zhì)、要求進行施工。塔內(nèi)其它小容器吊裝，可用150t 履帶吊直接從塔的上部送入，安裝就位。吹掃用空壓機提供的氣源。管道在制作過程中施工人員應(yīng)帶干凈手套，不得用手直接觸摸管道，管道切削時的鋁屑用干凈的絲布或的確良布擦洗，不得用棉紗進行擦洗，以免將毛線頭掛在管壁上。上塔和下塔吊裝對口時，可做一夾具卡在下塔上部，以保證對口準(zhǔn)確，上塔用倒鏈吊掛在頂蓋梁上，用來調(diào)整焊口間隙及上塔的垂直度。基礎(chǔ)交接前，在基礎(chǔ)上應(yīng)標(biāo)出縱、橫向中心線，打出標(biāo)高基準(zhǔn)線，并寫明標(biāo)高基準(zhǔn)線的標(biāo)高數(shù)值。冷卻水系統(tǒng)已正常運行。檢查設(shè)備縱、橫向中心線和標(biāo)高基準(zhǔn)線。（據(jù)實際情況需用瓶裝氬氣）5）塔皮安裝平臺鋪設(shè)，需δ＝20MM 鋼板 20 M2[16 30M 施工機械需要量施 工 機 械 需 要 量序號機 械 名 稱規(guī)格數(shù)量單位備注1坦克吊150t輛1配備一臺3坦克吊50t輛1配備一臺4載重汽車10t輛1配備一臺5拖車40t輛1配備一臺6氬弧焊機臺107電焊機臺108切割機φ400臺59卷揚機3t、5t臺4各2 臺10套絲機φ1/2″~φ4″臺411磨光機φ150、φ120臺20各10 臺12電動圓盤鋸臺613等離子切割機臺114臺鉆臺315煨管機臺316坡口機氣動臺317砂輪機臺518沖擊鉆、手電鉆臺10各5 臺19精密水準(zhǔn)儀臺120精密經(jīng)緯儀臺121電流、電壓信號儀臺122多功能函數(shù)發(fā)生器臺123脈沖計數(shù)器臺124標(biāo)準(zhǔn)電阻箱臺125數(shù)字萬用表塊226對講機對527卡流表0－300A 0－600A塊228示波器臺129自耦調(diào)壓變壓器5UVA臺130微歐計臺131開關(guān)試驗儀臺132繼電器試驗儀臺133電氣耐壓設(shè)備交直流套134標(biāo)準(zhǔn)壓力試驗臺臺135兆 歐 表500V臺136兆 歐 表2500V臺137接地?fù)u表臺138秒表塊139電磁測速計塊140溫度計支141電橋臺142頻率發(fā)生器臺143測振儀臺1 勞動力安排鉗工51024303030302010電工551515151515105管 道 工1010202020105儀 表 工220202020105電調(diào)555555起 重 工2101010101052電 焊 工21015151515102測 量 工222222222施工技術(shù)666666666安全保衛(wèi)224444422其他管理人員10101010101010108 施工現(xiàn)場準(zhǔn)備 臨時道路：施工期間，臨時道路布置以設(shè)計道路為準(zhǔn)。1）因為氧氣站冷箱及主塔、粗氬塔對接時間較長，且高度較高，焊接要求需用150T 坦克吊車連續(xù)施工，另外空冷塔、水冷塔、空氣純化器等大型設(shè)備的吊裝及倒運，需用150T 坦克吊車起吊，用50T 坦克吊配合。從輔塔頂部引出純氮氣，經(jīng)過冷器，主換熱器復(fù)熱后出冷箱進入氮氣管網(wǎng)。目錄第一章 工程概況 2第一章 工藝流程及特點 2第一章 施工準(zhǔn)備 8第一章 施工進度計劃 16第一章 機械設(shè)備管道安裝 17第一章 電氣安裝與調(diào)試 32第一章 儀表安裝及調(diào)試 57第一章 自動化系統(tǒng)（DCS）調(diào)試 61第一章 工程質(zhì)量保證體系及措施 65第一章 安全保證體系及措施 71第一章 文明施工管理措施 77第一章 工程概況**集團10000Nm3/h 氧氣站工程是根據(jù)**集團的發(fā)展計劃，主要與高爐和新建煉鋼設(shè)備配套。從上塔頂部引出污氮氣，經(jīng)過冷器，主換熱器復(fù)熱后出冷箱，然后進入加熱器作為分子篩再生氣體，多余氣體送水冷塔。（詳見施工方案）故需用吊車臺班如下：150T 坦克吊 50 臺班50T 坦克吊 200 臺班40T 拖車 一輛（150T 坦克吊吊車出廠費30 萬元，50T 坦克吊吊車出廠費5 萬元）2）10000 Nm3/h 制氧站工程的冷箱內(nèi)設(shè)備、管道安裝，需在長12 米，寬8 米，高57 米的冷箱內(nèi)搭設(shè)腳手架。將路基碾壓整平，鋪墊250MM 厚碎石墊層，并沿道路兩邊設(shè)300mm500mm 臨時排水溝。在基礎(chǔ)上埋設(shè)中心標(biāo)板，設(shè)置基準(zhǔn)點。手動盤車無阻滯現(xiàn)象。 單體設(shè)備氣密性試驗及串流試驗單體設(shè)備在安裝前必須做氣密性試驗（上塔除外）試驗壓力按其設(shè)備圖技術(shù)要求的規(guī)定執(zhí)行。上下塔的焊接采用大V 形坡口，為避免施焊過程中的應(yīng)力變形，按圓周位置3 至4 點延順時或逆時針同時施焊。管道予制結(jié)束后，管口處再用三氯乙烯清洗干凈，然后進行焊接。吹掃時，一般應(yīng)先吹掃分餾塔外系統(tǒng)，然后吹掃塔內(nèi)管道及設(shè)備。如下圖所示。對需要隔熱施工的管路配件、設(shè)備上的接管、法蘭、人孔等附件，應(yīng)在管道及設(shè)備本體隔熱施工完畢后，再對它們進行施工。4）電纜敷設(shè)及接線⑴敷設(shè)前應(yīng)對電纜規(guī)格、型號、敷設(shè)路徑、環(huán)境等進行檢查確認(rèn)。4）技術(shù)準(zhǔn)備調(diào)試人員必須進行圖紙資料,生產(chǎn)工藝的消化熟悉。（3）系統(tǒng)調(diào)試前進行的工作a)完成設(shè)備的單體試驗。電纜敷設(shè)采用穿管敷設(shè)及電纜橋架敷設(shè)的方法：電纜進入空分塔內(nèi)時應(yīng)采用加裝保護接頭密封的方法，在塔內(nèi)宜敷設(shè)在向下的角鋼槽內(nèi)，并用綁線綁牢，在測點及盤內(nèi)端子處，應(yīng)留有適當(dāng)?shù)拈L度。φ61 紫銅管焊接宜采用套管焊接的方法，不能直接對焊，以免堵塞管路，可將短管連接成管纜后再敷設(shè)。c 詳細(xì)閱讀生產(chǎn)工藝說明書，明確DCS 應(yīng)滿足工藝過程的應(yīng)用功能。c HLAI 點（高電平模擬量輸入）在US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊的DETAIL 顯示，在現(xiàn)場加模擬電流（或電壓）信號，US 上的讀數(shù)應(yīng)與所加模擬信號相對應(yīng)，并符合所設(shè)定的量程范圍，視現(xiàn)場情況使所加模擬信號盡量在原點處，如變送器的輸出側(cè)。 質(zhì)量目標(biāo)1）分項工程合格率：100%；2）單位工程優(yōu)良率：≥80%；3）工程質(zhì)量等級：優(yōu)良。4） 嚴(yán)格工序交接制度的執(zhí)行和隱蔽工程的驗收檢查，未經(jīng)監(jiān)理工程師簽證的隱蔽工程不允許進行下道工序施工。貫徹執(zhí)行“五同時”、“三不準(zhǔn)”和“三不放過”的規(guī)定。 安全保證措施1）開工前必須依據(jù)工藝流程、施工特點、作業(yè)環(huán)境，編制具體的、有針對性的、合理的安全技術(shù)措施。10）對施工中動用明火采取審批措施，現(xiàn)場的消防器材配置及危險品運輸、儲存、使用得到有效管理。土方也堆放到指定的地點，多余土方自行處置。在這些活動中鍛煉了我的領(lǐng)導(dǎo)和團隊協(xié)作能力，學(xué)會了更好的與人相處，這些在我以后的工作中一定會有很大的幫助。懂得珍惜擁有的一切。（按住鍵盤的CTRL鍵，再用鼠標(biāo)點鏈接就可以直接打開網(wǎng)站，不用復(fù)制到瀏覽器的。特長及興趣愛好除了有專業(yè)的英語方面知識外，我在校生活部工作一年, 在系宣傳部和秘書處各工作一年。 施工現(xiàn)場的道路和排水系統(tǒng)做到暢通、平坦、整潔，不亂堆亂放，無散落物，場地平整，不積水，建筑垃圾集中定點堆放，及時處理。8）對施工過程中的洞口、基坑、高空作業(yè)需采取安全防護措施，并規(guī)定專人負(fù)責(zé)搭設(shè)與檢查，以保證安全可靠。掌握安全動態(tài)，發(fā)現(xiàn)事故隱患及時采取糾正和預(yù)防措施。實施工程竣工驗收后的工程保修及合同中規(guī)定的服務(wù)內(nèi)容，最大限度地滿足用戶要求以保證所施工工程的固有價值得到充分發(fā)揮。2） 施工現(xiàn)場的測量、定位放線及高程水準(zhǔn)點復(fù)核無誤。f 送電前必需檢查設(shè)備接地，接地電阻符合規(guī)范要求。b DO 點在US 站上調(diào)出相應(yīng)模塊的DETAIL 顯示，強制相應(yīng)點ON、OFF，在現(xiàn)場觀測相應(yīng)輸出點的ON、OFF 狀態(tài)應(yīng)正確，觀測點應(yīng)盡量位于目的點。第一章 自動化系統(tǒng)（DCS）調(diào)試 技術(shù)準(zhǔn)備:a 詳細(xì)閱讀DCS 軟、硬件說明書，了解DCS 細(xì)節(jié)。塔內(nèi)取樣點處不需要加閥門。其垂直允許偏差為4 mm，水平允許偏差為3mm。d)接觸器動作試驗,在額定電壓下操作接觸器三次動作應(yīng)正常。⑸下列設(shè)備需要做接地線。d)遇有標(biāo)高明顯變化的爬坡處前后約200mm 處、上下爬坡連板的中間增設(shè)的立柱應(yīng)在1000mm 以內(nèi)，否則，必須再增加爬坡點之間的立柱。設(shè)備、管道應(yīng)按規(guī)定進行強度試驗或氣密性試驗，經(jīng)試驗合格后方能進行保溫、絕熱工作；所有要進行隔熱施工的管路、設(shè)備要刷防銹底漆。為防止容器在吊裝中變形、碰撞，對大容器如上、下塔、粗氬塔等，用兩臺吊車進行吊裝，主吊車為150t 履帶吊，輔助吊車為50t 履帶吊，即用150t 吊住頂部，用50t 吊住下部，兩吊車同時起吊，將容器吊離地面，然后用150t 起吊，50t 吊向前送容器，使容器緩緩立起，待容器完全立起后，放下50t 履帶吊，用150t 履帶吊將其吊裝就位。 吹掃安裝完畢后，必須對各系統(tǒng)的管道，設(shè)備里的灰塵、機械雜質(zhì)進行一次徹底的吹掃，以免進入