電子線有限公司5s活動培訓教材(專業版)

　　

【正文】 工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。 定置管理技法定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序實現人與物的最佳結合。第五章 定置管理的實施 定置管理的含義“定置”是定置管理中的一個專業術語。 加強審美觀的培訓； 調查臟污的來源，徹底根除確認臟污與灰塵對生產質量的影響，如：a) 在產品無防護層的外表面上造成腐蝕班點，使外觀不良；b) 在通電體造成開路或短路或接觸不良；c) 造成產品成形時表面損傷，影響外裝質量；d) 對光、電精密產品造成特性不穩右發生變化；e) 對精細化工產品性能變化。所以，要想消除“選擇”和“尋找”帶來的時間浪費必須做到以下幾點： 落實整頓工作，根據“整理”的重點進行 決定放置場所a) 經整理所留下的需要東西，物品要定位存放；b) 依使用頻率，來決定放置場所和位置；c) 用標志漆顏色（建議黃色）劃分通道與作業區域；d) 不許堵塞通道；e) 限定高度堆高；f) 不合格品隔離工作現場；g) 不明物撤離工作現場；h) 看板要置于顯目的地方，且不妨礙現場的視線；i) 危險物、有機物、溶劑應放在特定的地方；j) 無法避免將物品放于定置區域時，可懸掛“暫放”牌，并注明理由時間。 空調、電梯等大型設施設備的開關及使用應指定專有負責或制定相關規定；171。一個5S推行非常徹底的工廠，災害會減少許多，所以人們常說“5S是安全之母、品質之母：。（4） 午間的舉止167。 制訂共同遵守的有關規則、規定。 持續推動4S，直至成為全員的習慣；167。 作業人員或責任者應認真執行，逐一點檢工作。252。 清潔:清潔的定義：（1） 清潔為工作場所的塑造 （2） 清潔的對象：環境 （3） 清潔厲行“三不”原則：167。 隨時清理不能使用的拖把、掃帚；167。 167。 根據工作需要靈活采用各種標識方法；167。 物品放置100%定位。252。 停止和等待的浪費；167。 工作崗位上只能擺放當天工作的必需品；167。5S效果看得見持之以恒是關鍵（4） 多余的裝配零件不要167。 過期、變質的物品。252。 場所狹窄，物品不斷移動的工時浪費；167。不要：地面上（或地板上）的①、廢紙、灰塵、雜物、煙蒂；②、油污；③、不再使用的設備、工夾具、模具；④、不再使用的辦公用品、垃圾桶；⑤、破墊板、紙箱、抹布、包裝物；⑥、呆料或過期樣品；⑦、過時的定置線、標識等。（8） 縮短作業周期，確保交貨期 由于實施了“一目了然”的管理，使異常現象明顯化，減少人員、設備、場所、時間等等的浪費，生產順暢，提高了作業效率，縮短了作業周期，從而確保交貨期。目的：使不足、缺點明顯化，是品質的基礎。如果每天都被這些小事纏繞，你的工作情緒就會受到影響，大大降低工作效率。2S——整頓定義：把要用的東西，按規定定位、定量擺放整齊，并明確標識。如果工作場所有條不紊，意外的發生也會減少，當然安全就會有保障。 5S之間的關系（即關聯圖，見下圖）：區分“要用”與“不用”的東西，對不要物進行清理第1個S整理地、物將不需要的東西徹底清掃干凈，保持無垃圾、無灰塵第3個S清掃將有用的東西定出位置放置第2個S整頓場地物品第4個S清潔時時保持美觀整潔人第5個S修養使員工養成良好習慣遵守各項規章制度關聯關系：有助于識別概念體系中一個概念與另一個概念之間關系的性質，如原因和結果、活動和場所、工具和功能、材料和產品、陽關和夏天等。（2） 因缺乏管理而產生的各種常見浪費167。 制定“需要”和“不需要”的判別基準。 枯死的花卉；167。 因生銹等原因不能銷售的產品；167。 設置不合格品放置場；167。 不同的人去做，結果是一樣的（已經標準化）。 要落實前一步驟整理工作。 制作一個模型（1/50），便于布局規劃；167。167。分配區域時必須絕對清楚地劃清界限，不能留下沒有人負責的區域（即死角）。 建立清掃基準，作為規范。（5） 防止切屑的飛散167。 落實前3S工作。（2） 制訂基準，制度化、標準化管理167。 守時間167。 素養推行要領：252。 使用規定的材料；167。 注意有無隱患；167。 易燃品的持有量應在允許范圍之內；171。 開展整理活動應注意事項a) 雖然現在不用，但是以后要用，搬來搬去怪麻煩的，因而不搬又留在現場；b) 好不容易才弄到手，就算沒用，放著也不礙事；c) 一下子處理報廢這么多，管理者有意見怎么辦，誰來承擔這個責任；d) 為什么別人可以留下來，而我不行，太不公平了。 窗戶或門下護板； 主管隨時巡查糾正，鞏固成果有不對的地方，一定要溝通予以糾正。 生產過程工序控制要點和重點工藝參數。 推動各種精神向上的活動a) 班前會、班后會；b) 推動方針政策和目標管理；c) 推行禮貌活動；d) 實施適全本公司員工自主改善活動。b) 適應性和靈活性；環境是變化的，要研究定置的適應環境變化能力。 區域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。 定置管理的操作 整理（第一個S）區分要用和與不要用的東西。a) 工作現場有哪些工具，物品需定置管理；b) 采用什么方法、方便。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯系上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。 培訓良好興趣、愛好。 建立清掃準則共同執行a) 規定組別或個人“清掃責任區”并公布說明；b) 責任區域的劃分定期進行輪流更換，以示公平；c) 建立“清掃準則”供清掃人員遵守。（2）一般定位工具：a) 長條形木板；b) 封箱膠帶；c) 粉筆；d) 美工刀等。 對易傾倒物品應采取防倒措施；171。 在進出口或安全通道附近放置物品；171。 收拾好剩余飯菜。252。 培養優秀人才，鑄造戰斗型團隊；167。有人丟垃圾、無人撿垃圾的工廠是三流工廠有人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是二流工廠無人丟垃圾、有人撿垃圾的工廠是一流工廠（3） 貫徹5S意識167。 制訂獎懲制度，加強執行。 不恢復臟亂 （4） 清潔的境界：塑造潔凈的工作場所 （5） 清潔的目的：提高產品品位，提高公司形象 清潔的作用:（1） 維持作用167。 在叉車或推車的后邊裝上清掃用具，這樣可以一邊作業一邊清掃，兩全其美；167。 167。 暫放產品應掛暫放牌，指明管理責任者、時間跨度；167。 擺放方法各種各樣，例如：架式、箱內、工具柜、懸吊式，各個崗位提出各自的想法；167。 劃線定位。 交貨期延遲而產生的浪費。 整頓:整頓的定義：（1） 整頓為物品放置方法的標準化 （2） 整頓的對象：時間 （3） 整頓厲行“三定”原則：167。 設計時從安全、品質、操作方面考慮，能減少的盡量減少。 已無保留價值的試驗品或樣品；167。 制訂廢棄物處理方法。 對每件物品都要看看是必要的嗎？非這樣放置不可嗎？ 167。吊（掛）著的①、工作臺上過期的作業指導書；②、不再使用的配線、配管；③、不再使用的老吊扇；④、不堪使用的工具；⑤、更改前的部門牌；⑥、過時的標識；⑦、破損的文件袋等。 5S是節約能手——浪費為0①、降低很多不必要的材料及工具的浪費，減少“尋找”的浪費，節省很多寶貴時間；②、能降低工時，提高效率。5S——素養（又稱修養、心靈美）定義：通過進行上述4S的活動，讓每個員工都自覺遵守各項規章制度，養成良好的工作習慣，做到“以廠為家、以廠為榮”的境界。整理、整頓、清掃、清潔、素養的日語外來詞匯的羅馬文拼寫時，它們的第一個字母都為S，所以日本人又稱之為5S，近年來，隨著人們對這一活動的不斷深入認識，有人又添加了“堅持、習慣”等兩項內容，分別稱為6S或7S活動。 5S的定義及目的：5S是指整理（SEIRI）、整頓（SEITON）、清掃（SEISO）、清潔（SEIKETSU）、素養（SHITSUKE），因其日語的羅馬拼音均以“S”開頭，因此簡稱為“5S”。（4） 減少直至消除故障，保障品質 優良的品質來自優良的工作環境。修養的對象則是人，而“人”是企業最重要的資源，我們可以從“企業”的“企”字中分析人在企業中的重要，所謂“企”字是由“人”和“止”組成，“人”走了企業也就停“止”，所以在企業經營中，人的問題處置的好，人心穩定，企業就興旺發達。 消除混料隱患；167。整理推行要領：252。 不能使用的工裝夾具；167。 目前沒有登記在產品目錄上的產品；167。 偶爾使用的設備；167。 將尋找時間減少為零；167。 將所有作業流程標準化。（2） 確定放置場所167。工作效率想提高整理整頓先做好（4） 進行標識167。 員工不但需要去關心、注意設備的微小變化，細致維護好設備，還必須為設備創造一個“無塵化”的使用環境，設備才有可能做到“零故障”。252。（4） 分類垃圾箱設立分類垃圾箱，便于垃圾分類回收：167。 一時養成的壞習慣，要花十倍的時間去改正。 為了打破以上舊觀念，必須“一就是一、二就是二”。 獎懲只是一種形式，而團體的榮譽與不斷地進步才是最重要的。 互相信任，管理公開化、透明化； 167。 確認今天的工作內容；167。 確認明天的工作；167。 對危險品應有明顯的標識；171。 騰出空間整理地方和對象主要表現在：a) 存物間、框、架；b) 文件資料及桌箱柜；c) 零組部件、產品；d) 工裝設備；e) 倉庫、車間、辦公場所、公共場所；f) 室外；g) 室內外通道；h) 門面、墻面、廣告欄等。 清除機械深處的端子屑； 建立視覺化的管理方式a) 物品整頓之定位、劃線、標示、徹底塑造一個場地、物品明朗化之現場，而達到目視管理的要求；b) 如一個被定為存放“半成品”的地方，放了“不合格品”或是一個被定為放置“垃圾筒”的地方，而放了“產品箱”都可以視為異常；c) 除了場地、物品的目視化管理之外，對于設備、設施則同樣要加強目視管理，以避免產生異常。 廠規廠紀a) 新進人員的教育培訓：講解各種規章制度；b) 對老員工進行新訂規章的講解；c) 各部門利用班前會、班后會時間進行5S教育；d) 籍以上各種教育培訓做思想動員建立共同的認識。 辦公室定置內容a) 設計各類文件資料流程；b) 辦公桌定置；c) 文件資料柜定置；d) 衛生及生活用品定置；e) 急辦文件、信息特殊定置；f) 座椅定置表示主人去向。 環境因素分析凡環境因素有不符合國家環境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。 修養（第五個S）使員工養成良好習慣，遵守各種規定制度。通過作業者和班組作業的分析，人和機械的配置分析，研究作業者的工作效率，去掉作業中不合理狀態，清除人和物結合的不緊密狀態，消除生產、工作現場無秩序狀態，從而建立起高效率，合理文明生產秩序。a) 全系統定置管理：即在整個企業各系統各部門實行定置管理；b) 區域定置管理：即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域，對每個區域實行定置管理；c) 職能部門定置管理：即企業的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理；d) 倉庫定置管理：即對倉庫內存放物實行定置管理；e) 特別定置管理：即對影響質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、有面變質的毒物品等的定置管理。 訂成管理手冊因此，修養不但是5S，更是企業經營者和各級主管所期待，因為，如果企業里每一位員工都有良好的習慣，并且都能遵守規章制度。 清潔的實施方法 整理、整頓、清掃是“行為動作”清潔則是“結果”a) 在工作現場徹底執行整理、整頓、清掃之后，所呈現的狀態便是“清潔”；b) 清潔，在清掃方面呈現“清凈整潔”，感覺上是“美化優雅”，在維持前3S的效果同時，通過目視化的措施來進行檢查，使“異常”現象能立刻消除，使工作現場一直保持在正常狀態；c) 清潔的維持與工作場地環境之新舊沒有關系，一個新工作場地如果5S沒有做好，也只能算是三流的工作場所，反之一個30年的老場地，如果3S持續徹底執行，雖然并不起眼，但是內部卻是干凈清爽，一塵不染，則屬一流的工作場所，這其間的區別，只在有無“決心”與“持續”而已；d) 一個按制度規定清掃的場房設施，除了可