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【正文】 、物、場所三者關系，科學地將物品放在場所（空間）的特定位置的一門管理科學。說它是科學，是因為它是研究物品的特定位置，從人、物、場所相互關系的內在聯系上尋找解決生產現場各工序存在問題的方法。它要為生產、工作的現場物品的定置進行設計、組織、實施、調整，使其達到科學化、規范化、標準化，從而優化企業物流系統，改善現場管理，建立起現場的文件明生產秩序，為企業實現人盡其力，物盡其用、時盡其效而開辟新的有效途徑。 定置管理的類型定置管理范圍不同，可把定置管理分為五種類型。a) 全系統定置管理：即在整個企業各系統各部門實行定置管理；b) 區域定置管理：即按工藝流程把生產現場分為若干定置區域，對每個區域實行定置管理；c) 職能部門定置管理：即企業的各職能部門對各種物品和文件資料實行定置管理；d) 倉庫定置管理：即對倉庫內存放物實行定置管理；e) 特別定置管理：即對影響質量和安全的薄弱環節包括易燃易爆、有面變質的毒物品等的定置管理。 定置管理內容這里所說的內容就是根據不同位置進行設計的定置內容 生產廠區的定置內容a) 根據工廠占地，合理設計廠區定置圖，對場所和物件實行全面定置；b) 對易燃、易爆、有毒、易變質容易發生機構傷人和污染環境的物品及重要場所、消防設施等實行特殊定置；c) 對綠化區域和衛生區實行責任定置；d) 確定物品的停放（成品、半成品、材料、工具）區域；e) 對垃圾、廢品回收點定置；f) 對車輛停放定置；g) 按定置圖要求，清除無關的物品。 車間定置內容a) 根據車間生產需要、合理設計車間定置圖；b) 對物品臨時停滯區域定置；c) 對工段、班組及工序、工位、機臺定置；d) 對工具箱定置；e) 設備定置；f) 檢查現場定置。 庫房定置內容a) 設計庫房定置圖，懸掛在庫房的醒目處；b) 對易燃易爆有毒及污染環境、限制貯存物，物品實行特別定置；c) 限期貯存物品要用特定的信息表示接近儲存期；d) 帳簿前頁應有序號、物品目錄及存放點；e) 特別定置區域，要用標準符號和無標準符號規定符號表示；f) 物品存放的區域、架號、序號必須和帳卡物目錄相符。 辦公室定置內容a) 設計各類文件資料流程；b) 辦公桌定置；c) 文件資料柜定置；d) 衛生及生活用品定置；e) 急辦文件、信息特殊定置；f) 座椅定置表示主人去向。 定置管理的通用設計原則設計時應遵循的基本準則。a) 整體性與相關性；要按照工藝要求的內在規律，從整體和全局觀念來協調各定置內容之間的關系，使定置功能達到最優化程度。b) 適應性和靈活性；環境是變化的，要研究定置的適應環境變化能力。c) 最大的操作方便和最小的不愉快。以減輕操作者的疲勞程序、保證其旺盛的精力愉快的工作情緒，大大提高生產效率。 定置管理技法定置管理是一個動態的整理整頓體系，是在物流系統各工序實現人與物的最佳結合。因此要根據場所現有的實際情況，運用現場診斷作業研究、工藝分析、動作分析、環境因素分析等基本技法，對現場進行科學的分析，然后進行定置管理設計。 現場診斷對現場的現狀進行分析，找出存在問題及原因，設計方案，使其達到預定管理目標。a) 工作現場有哪些工具，物品需定置管理；b) 采用什么方法、方便。 作業研究分析操作者與機器的位置，需定置什么工具、物品。操作者動作分析，設置合理定置管理。通過作業者和班組作業的分析，人和機械的配置分析，研究作業者的工作效率，去掉作業中不合理狀態，清除人和物結合的不緊密狀態，消除生產、工作現場無秩序狀態，從而建立起高效率，合理文明生產秩序。 工藝分析以工藝分析為原則，按物的加工處理過程，分成加工、搬運、檢查、停滯、儲存等五個環節。同時分析工序的加工條件、經過時間、移動距離，從而確定合理的工藝路線、運輸路線，使改進后的現場環境達到人、物、場所一體化。 動作分析研究作業者動作，分析人與物的結合狀態，發現合理的人、物結合狀態，使作業標準化，使物品定置規范化，使人、物、場所結合高效化。 環境因素分析凡環境因素有不符合國家環境標準要求的情況都必須改善，達到國家標準。 定置管理圖對現場進行診斷、分析、研究后，繪制新的人與物，人與場所，物與場所的相互關系的定置管理平面圖。 車間定置圖要求圖形醒目、清晰、且易于修改、便于管理，應將圖放大，做成彩色圖板，懸掛在車間的醒目處。 區域定置圖車間的某一工段、班組或工序的定置圖，定置藍圖可張貼在班組園地中。 辦公室定置圖要做定置圖示板，懸掛有辦公室的醒目處。 庫房定置圖做成定置圖示板懸掛在庫房醒目處。 工具箱定置圖繪成定置藍圖，貼在工具箱門內。 辦公室定置圖統一繪制藍圖，貼于辦公桌上。 文件資料柜定置圖統一繪制藍圖，貼于資料柜內。 定置管理的操作 整理（第一個S）區分要用和與不要用的東西。 整頓（第二個S）將要用的東西定出位置擺放，用完成放回原位 清掃（第三個S）將不要用的東西徹底去掉，打掃干凈。 清潔（第四個S）時時保持美觀、干凈。 修養（第五個S）使員工養成良好習慣，遵守各種規定制度。 5S檢查表的編制 案例1：整理和整頓活動檢查表（見表4）表4 AJ5S101序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1物品分類及存棄規則●未建立物品分類及存棄規則（1分）●物品分類及存棄規則不太完善（2分）●物品分類及存棄規則基本完善（3分）●物品分類及存棄規則較完善（4分）●物品分類及存棄規則完善（5分）●審閱文件●核對現場2整理●尚未對身邊物品進行整理（1分）●已整理、但不太徹底（2分）●整理基本徹底（3分）●整理較徹底（4分）●整理徹底（5分）●查看現場●詢問3整頓●物品尚未分類放置和標識（1分）●部分物品尚未分類放置和標識（2分）●物品已基本分類放置并標識，但取用不便（3分）●物品已分類放置和標識，取用較方便（4分）●物品已分類放置和標識，取用方便（5分）●查看現場●觀察取用方法和時間 案例2：清掃、清潔活動檢查表（見表5）表5AJ5S102序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1計劃和職責●無計劃、也未落實職責（1分）●計劃和職責規定不明確、不完善（2分）●計劃和職責規定基本完善（3分）●計劃和職責規定較完善（4分）●計劃和職責規定完善（5分）●查閱文件2清掃●未按計劃和職責規定實施清掃（1分）●未嚴格按計劃和職責規定實施清掃（2分）●基本按計劃和職責規定實施了清掃（3分）●偶爾未按計劃和職責規定實施清掃（4分）●已按計劃和職責規定實施了清掃（5分）●查閱記錄●觀察跟蹤●詢問3清潔●未養成清潔習慣、環境臟亂（1分）●清潔堅持不好，效果差（2分）●基本養成了清潔習慣，環境尚整潔（3分）●已養成清潔習慣，環境比較整潔（4分）●已養成清潔習慣（5分）●觀察現場●檢查記錄●詢問 案例3：保養活動檢查表（見表6）表6AJ5S103序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1行為規范和培訓計劃●無行為規范和培訓計劃（1分）●有行為規范和培訓計劃，但不易理解和貫徹（2分）●行為規范和培訓計劃尚可（3分）●行為規范和培訓計劃較好（4分）●行為規范和培訓計劃符合要求（5分）●查閱文件2培訓●尚未很好開展培訓（1分）●培訓計劃性差、效果差（2分）●培訓基本按計劃進行、效果尚可（3分）●培訓已按計劃執行、效果較好（4分）●培訓已按計劃執行，效果好（5分）●查閱記錄●抽查培訓效果（抽檢考核與員工交談等）●觀察實際效果3溝通與自律●員工間溝通和自律尚未形成習慣（1分）●溝通和自律較差（2分）●溝通和自律一般（3分）●溝通和自律較好（4分）●溝通和自律好（5分）●座談●觀察4激勵和獎懲●未進行必要的激勵和獎懲活動（1分）●激勵和獎懲活動偶爾進行（2分）●激勵和獎懲活動已進行，但效果一般（3分）●激勵和獎懲活動已進行，效果較好（4分）●激勵和獎懲活動已進行，效果好（5分）●座談●抽查案例●觀察效果 案例4：整理和整頓效果檢查表（見表7）表7AJ5S104序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1辦公室●物品未分類雜亂放置（1分）●尚有較多物品雜亂放置（2分）●物品已分類，且已基本整理（3分）●物品已分類，整理較好（4分）●物品已分類，整理好（5分）●現場觀察●抽查2辦公臺●有較多不使用的物品在桌上或抽屜內雜亂存放（1分）●有15天以上才使用一次的物品（2分）●有較多7天以上才使用的物品（3分）●基本為7天內使用的物品，且較整齊（4分）●基本為7天內使用的物品，且整齊（5分）●現場觀察●抽查3生產現場●產品堆放雜亂、設備、工具零亂、尚未標識（1分）●僅有部分產品、設備、工具標識，現場仍很亂，有較多不用物品（2分）●產品、設備、工具已標識、產品堆放、設備和工具放置基本整齊，尚有少量不用物品在現場（3分）●產品已標識、產品堆放、設備和工具放置較整齊，基本無不用物品在現場（4分）●符合要求（5分）●現場觀察●抽查 案例5：清掃、清潔效果檢查表（見表8）表8AJ5S105序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1公共場所●垃圾多、無人管（1分）●有人管、但不整潔（2分）●基本整潔，有少量臟物（3分）●比較整潔（4分）●整潔、無臟物（5分）●現場觀察等2辦公臺(作業臺)●物品、文件、工具、臺面臟亂（1分）●物品、文件、工具、臺面比較臟亂（2分）●基本整潔（3分）●比較整潔（4分）●整潔（5分）●觀察現場3設備工具●臟亂（1分）●較臟亂（2分）●基本整潔（3分）●較整潔（4分）●整潔（5分）●觀察現場4窗、天花板、墻面●長久失修、也未打掃、清潔（1分）●修理不及時、不常打掃、清潔（2分）●基本整潔（3分）●比較干凈（4分）●干凈、明亮（5分）●觀察現場5洗手間●嚴重失修、臟亂、臭味薰天（1分）●失修、較臟亂、有臭味（2分）●基本干凈（3分）●比較干凈（4分）●干凈、明亮無異味（5分）●觀察現場6倉庫●垃圾長久未清臟亂（1分）●較臟亂（2分）●基本干凈（3分）●比較干凈（4分）●干凈、整潔（5分）●觀察現場 案例6：修養效果檢查表（見表9）表9AJ5S106序號檢查內容檢查標準檢查方法檢查結果糾正跟蹤1日常“5S”活動●無日常“5S”活動（1分）●偶爾活動（2分）●基本按計劃活動（3分）●按計劃活動，效果較好（4分）●按計劃活動，參與積極，效果好（5分）●查閱記錄●觀察●座談2觀念●較多員工對“5S”無認識（1分）●認識膚淺（2分）●有基本認識（3分）●認識較好（4分）●觀念正確，行動積極（5分）●交談●考察3行為規范●舉止粗魯，語言不美，不講禮貌（1分）●部分員工不講衛生，不廛禮貌（2分）●個人表現較好，團隊精神較差（3分）●個人表現、團隊精神較好（4分）●團隊精神好，個人表現好（5分）●觀察●抽查●座談4服裝●不按規定著裝、衣冠不整（1分）●常不按規定著裝、亂戴標卡（2分）●基本按規定著裝、配戴標卡（3分）●執行著裝、戴卡規定較好（4分）●堅持按規定著裝、戴卡（5分）●觀察5儀容●不修邊幅、又臟又亂（1分）●部分員工不修邊幅、臟亂、但無糾正（2分）●基本整潔、精神（3分）●比較注重儀容，觀念較好（4分）●重視儀容，觀念良好（5分）●觀察48 / 49