某石油專用管公司質量管理體系培訓(專業版)

　　

【正文】 a. 評審不合格（包括顧客投訴）； b. 識別不合格的根源； c. 評價確保不合格不再發生的措施的需求； d. 確定和實施所需的措施； e. 明確實施糾正措施的響應時間和負責人； f. 評審所采取的糾正措施的有效性； g. 實施糾正措施可能產生的管理變更； h. 記錄所采取措施的結果。 內部審核實施 a. 管理者代表任命審核組長， 全面負責內部審核的策劃和實施； b. 審核人員是有資格的且與所審核的單位無直接責任的人員； c. 審核組長編制審核計劃； d. 對審核中發現的不符合，開具不符合報告； e. 審核結果做輸入資料提交管理評審。 顧客通知 若已交付的產品不符合設計驗收準則或合同要求時，營銷中心應及時通知客戶，并保留通知的記錄。 試驗、測量和監視設備的控制 總則 公司制定并實施 DLP/QP19/01《 試驗、測量和監視設備控制程序 》 對試驗、測量和監視設備進行有效的校驗和控制，確保設備的精度和準確度滿足測量要求。216。 產品檢驗和試驗狀態 公司制定并實施 DLP/QP14/01《 產品檢驗和試驗狀態控制程序 》 對生產全過程的產品檢驗和試驗狀態進行控制，防止未經檢驗和試驗或已經檢驗和試驗確認的不合格品投入使用、轉序和出廠。 a. 對庫存物資的標識：庫存物資用標簽、掛牌和涂（漆）色、劃分區域進行標識。216。 驗證產品或活動的記錄應予以保持。216。 風險發生時，相關單位應迅速將信息反饋有關部門，并采取補救措施。 總經理根據市場調研結果、顧客需求或國內外科技信息來確定新產品開發項目。 若產品要求發生變更，應確保相關文件得到修改，同時要通知相關人員。 保持教育、培訓、技能和經驗的相關記錄。 組織能力 （資源管理） 資源提供 組織應確定并提供以下方面所需的資源： a. 實施、保持質量管理體系并持續改進其有效性； b. 通過滿足顧客要求，增強顧客及相關方滿意。 b) 負責庫存物資的有序管理，做到 標識清楚，堆放整齊 。 f) 負責對不合格品的控制，組織重大質量問題的評審，并將評審結果向公司主管領導報告。 d) 負責產品的售后服務工作，指導用戶選好、用好產品，及時處理用戶投訴。 運行管理部：a) 負責質量管理體系的策劃，并組織實施。（指特殊過程）216。 總經理應結合管理評審對質量目標的適宜性進行評價，必要時進行修訂，并重新發布。 質量方針? 公司以確保產品質量為目的，結合實際情況，組織制定公司的質量方針，經總經理批準，以文件形式發布。? 與供方互利的關系：互存共利的關系增強雙方創造價值的能力。 PDCA循環 1 目的和范圍 目的 建立有效的質量管理體系，是公司開展質量管理，提高產品實物質量，滿足顧客需求并實現持續改進的主要依據和重要保證。 質量方針：質量為本，用戶至上； 持續改進，爭創一流； 為社會提供一流的產品和服務。 質量管理體系策劃 為了 滿足公司制定的質量方針、質量目標的要求，滿足質量管理體系總要求， 最高管理者對公司質量管理體系進行策劃，其活動包括： a. 確定運行管理體系過程的準則和方法，形成質量管理體系文件，以滿足公司質量目標的要求。 公司根據 GB/T 190012023標準和 API Spec Q1（第 9版）規范要求建立程序文件，并加以實施和保持。b) 負責組織管理體系文件的編制工作。 e) 負責做好顧客滿意度調查，按要求進行統計分析。 g) 負責組織試驗、測量和監視設備的管理和周期檢定。 c) 負責產成品的貯存、防護和交付工作。 人力資源216。 所有招聘錄用考核資料、培訓資料、資格證書由行政人事部收集、歸檔保存。216。 由技術中心主管領導編制新產品 《 設計和開發任務書 》 ，經總經理批準后下達到技術中心，由技術中心以此編制新產品《 產品設計和開發計劃 》 ，并予以實施。216。 供方評審 記錄216。 生產和服務提供 生產和服務的控制216。 服務活動內容包括： a. 現場服務 216。標牌內容包括：名稱、材料、規格、型號、數量和產地等；涂色表示鋼材的材質，以免混料。 a． 產品的檢驗和試驗狀態有三種，即： 待檢、合格、不合格 ，可采用劃分區域、掛標簽、掛牌、作標記、檢驗記錄等方法來標識。 貯存與評估 各分公司物流管理部按要求對物資進行劃分，分類存放，并定期對庫存物資的保存條件和質量情況進行檢查和評估，確保被使用或發運的產品符合要求。 控制細則 DLP/QP19/01《 試驗、測量和監視設備控制程序》 對以下條款做出明確規定： a. 明確測量任務及其所要求的精度，選擇適用的試驗、測量和監視設備； b. 用作檢驗手段的設備、裝置或計算機軟件，應按規定周期或在使用前對照能溯源到國際或國家標準的測量標準， 對設備進行校準和調整。 記錄 不合格的原始記錄和任何采取的措施應被保持，包括讓步措施的記錄。 內部審核實施按 DLP/QP22/01《 內部審核控制程序 》 執行。 預防措施 公司制定并實施 DLP/QP25/01《 預防措施控制程序 》 以消除 潛在 不合格 的原因， 防止發生 。 糾正措施 公司制定并實施 DLP/QP24/01《 糾正措施控制程序 》 以消除 不合格的原因 ， 防止 再 發生 。 審核周期不能超過 12個月 216。 經顧客批準，對不符合制造驗收準則的材料或產品，滿足下列情況之一者，可以驗收： a. 產品繼續滿足使用的設計驗收準則和 /或顧客標準； b. 違反的制造驗收準則被列為不必要滿足的設計驗收準則和 /或顧客標準； c. 若原設計驗收準則已按 “ 設計控制 ” 的規定進行了修改，而產品滿足修改后新的設計驗收準則以及相關的制造驗收準則； d. 不符合上述規定的，應判定為廢品。 預防性 保養 的記錄應予以保持。 d. 在產品的生產、貯存、交付等過程中應采取適當的防護和隔離措施，以防止產品的損壞。 e. 獲準帶會標的產品其質量記錄的保存期限至少為五年。 公司制定并實施 DLP/QP13/01《 標識和可追溯性控制程序 》 以保證標識的保持、替換、移植和標識控制記錄得到控制，保證在有可追溯性要求的場合每個或每批產品具有 唯一性 標識。 c） 若需采取預防措施，按 DLP/QP24/01《 糾正措施控制程序 》 和 DLP/QP25/01《 預防措施控制程序》 執行。216。 當供方的產品不能滿足規定要求時，營銷中心組織對供方重新進行評估。 應急響應 （滄州分公司適用）216。216。216。216。 詳見管理者代表任命書。 物流管理部： a) 負責組織到貨物資的驗收、裝卸和入庫工作。 e) 負責組織生產過程中檢驗人員的培訓工作，負責檢驗人員業務的監督、考核工作。 c) 負責產品銷售，組織銷售合同評審、簽訂并管理。 各單位的職責與權限：216。 質量手冊是公司質量管理體系的綱領性文件，其內容包括： a. 質量管理體系的范圍，包括 任何刪減細節和正當的理由； b. 為質量管理體系編制的形成文件的程序或對其引用； c. 質量管理體系之間相互作用的表述； d. 識別需要確認的過程。216。 質量管理體系過程之間的相互作用見附錄 E。? 基于事實的決策方法：有效決策建立在數據和信息分析的基礎之上。 ? 目標導向 以顧客為關注焦點 ? 過程控制 — 滿足顧客需求? 持續改進 增強顧客滿意度 1 目的和范圍 范圍 公司質量管理體系要求適用于下列產品生產全過程及相關活動的質量管理活動： a. API會標使用許可證范圍： 第一 、 二 、三、四組鋼級中 H J5 K5 N80 N80Q、 R9 L80 P1 Q125， PLS1等級油 套管接箍的制造 ；第一、二、三、四組鋼級中 H J5K5 N80 N80Q、 R9 L80 P1 Q125， PLS1等級 油套管平端管的加工；螺紋加工； b. 23/8～ 24石油專用管 ； c. 結構用無縫鋼管、輸送流體用無縫鋼管、低中壓鍋爐用無縫鋼管、高壓鍋爐用無縫鋼管、高壓化肥設備用無縫鋼管、液壓支柱用無縫鋼管、氣瓶用無縫鋼管、石油裂化用無縫鋼管、（平端）油套管、接箍（毛坯）和管線管等 無縫鋼管制造及各類用途的鍛造用連鑄坯產品； d. 依據顧客的需要設計和開發的特殊產品。216。 b. 當質量管理體系的規劃和實施發生變化時，應對質量管理體系進行重新策劃和實施，保持質量管理體系的完整性、有效性。 文件控制216。c) 負責質量管理體系內、外部審核和管理評審的組織與監督工作。